支架工安全技术操作规程
- 格式:docx
- 大小:28.77 KB
- 文档页数:8
支架工操作规程《支架工操作规程》一、操作目的支架工是在施工过程中起支撑作用的辅助工具,为确保施工安全和施工质量,特制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训,持有相关证书。
2. 在操作支架工前,必须仔细检查支架工的状况,确保其安全可靠。
3. 操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋和其他相关的防护用具。
4. 在操作支架工时,必须遵循指挥信号和遵守操作规程。
三、操作流程1. 在搭建支架工之前,需先确定搭建位置,并清理地面杂物。
2. 按照支架工搭建图纸上的标准和要求,进行支架工的搭建。
3. 在搭建过程中,操作人员必须保持稳定的姿势,使用正确的工具。
4. 搭建完成后,需要进行检验,确保支架工稳定可靠。
四、操作注意事项1. 在搭建支架工时,必须遵循安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 操作人员禁止在高空作业时随意移动或跳跃,必须站稳脚跟,确保安全。
3. 在工作过程中,如遇到异常情况,必须立即停止操作,并上报主管领导。
五、操作规范1. 搭建支架工的操作必须按照标准流程进行,不得擅自修改。
2. 操作人员必须按照相关要求进行定期检查和维护,确保支架工的良好状态。
六、操作结束1. 操作人员在结束操作时,必须清理现场,并做好相关记录。
2. 支架工在使用完毕后,需及时进行拆除和清理,确保现场整洁。
七、后勤保障1. 支架工的保养和维护工作由专业人员负责,操作人员不得私自进行。
2. 如发现支架工存在安全隐患,必须立即上报并进行修理或更换。
以上就是《支架工操作规程》的相关内容,希望所有操作人员严格遵守,确保施工安全和质量。
2024年支架技术操作规程第一章总则第一条为规范支架技术操作,确保工作安全,提高工作质量,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支架技术操作的人员。
第三条支架技术操作必须符合国家有关法律法规和安全生产标准,遵守安全操作规程,确保工作安全。
第四条支架技术操作人员必须具备相关操作证书,并进行相应的培训和考核。
第二章作业准备第五条支架技术操作前,必须进行详细的作业准备工作。
第六条作业准备工作包括:现场勘查、安全检查、材料准备、工具调配等。
第七条现场勘查要确定地基情况、搭设支架的位置和方向、存在的隐患等。
第八条安全检查要对支架材料的质量、数量、规格等进行检查,保证材料符合要求。
第九条材料准备要根据现场勘查和工程要求,选择合适的支架材料,并确保材料完好无损。
第十条工具调配要按照作业计划确定所需工具,将工具进行分类、编号、记录,并进行定期检查和维护。
第三章搭设支架第十一条搭设支架必须按照工程设计要求进行,确保搭设稳固、牢靠。
第十二条搭设支架前,应根据工程要求编制搭设方案,并进行审核和审批。
第十三条搭设支架前,应清理搭设区域,确保没有障碍物和杂物。
第十四条搭设支架前,应检查支架材料的质量和数量,并核对是否符合搭设方案要求。
第十五条搭设支架要进行定位、固定和加固等操作,确保支架稳定。
第十六条搭设过程中,应根据需要进行适当的调整和修整,确保搭设准确、牢固。
第四章使用与拆除第十七条支架使用过程中,应根据工作需要进行适当的调整和加固。
第十八条各类支架在使用期间应进行定期检查,发现问题及时处理。
第十九条支架使用期满或作业完成后,应及时拆除支架。
第二十条支架拆除应按照一定程序逐级进行,确保拆除安全。
第二十一条支架拆除后,应进行材料清点,做好记录并进行妥善保管。
第五章安全措施第二十二条支架技术操作人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴和使用个人防护装备。
第二十三条支架在使用过程中应定期检查,确保支架的稳定性和安全性。
第二十四条支架使用过程中,严禁超载、超高和超员等行为。
液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中,为保障工作人员的安全,预防事故的发生,加强安全意识和操作技能的培养。
2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程,严格执行各项安全操作要求。
3. 液压支架工作中,必须按照国家相关法律法规和标准进行操作,严禁违反操作规程进行工作。
4. 本操作规程的具体内容,涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。
二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中,必须保证工作面平整、稳定,确保操作平稳,不得在不稳定的地面上进行安装。
2. 在安装液压支架过程中,必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作,确保支架的安装牢固可靠。
3. 进行液压支架安装前,必须对工作区域进行安全检查,清除杂物和障碍物,确保安全通道畅通。
4. 在液压支架的安装过程中,必须做好临时支撑工作,确保安全支撑稳定可靠。
三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前,必须检查液压支架的各个部位是否完好,没有损坏和松动现象,保证使用安全。
2. 使用液压支架时,必须保持支架周围的工作面干净整洁,不得有杂物,防止工作时被物品绊倒或滑倒。
3. 在操作液压支架时,必须严禁超载操作,及时调整液压支架的高度和稳定性,确保工作安全。
4. 在操作液压支架过程中,必须注意支架周围的人员和设备安全,严禁倚靠、碰撞和损坏支架。
5. 液压支架使用完毕后,必须及时清理和收拾工作现场,恢复整洁,防止杂物引发事故。
四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行,定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况,确保其正常运行。
2. 维护液压支架时,必须按照厂家提供的维护手册进行操作,严格按照规定的维护周期进行维护。
3. 液压支架的液压油必须保持清洁,定期更换油品,避免油品污染和老化影响支架的性能。
4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力,确保在作业中能够稳定提供所需的力量。
5. 维护液压支架时,必须将维修记录做好,及时处理液压支架的故障和异常情况,确保使用安全。
液压支架工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证液压支架工作的安全、顺利进行,制定本规程。
第二条液压支架工安全技术操作规程是依据国家有关法律、法规、规章以及有关标准和规范研制的,是本单位液压支架工作中的基本安全技术操作规程。
第三条本规程适用于所有从事液压支架工作的人员,包括现场作业人员、设备操作人员、管理人员等。
第四条党委、政府及主管部门负责液压支架工作的安全总责,负责制定液压支架工作安全规程和安全技术操作准则。
第五条现场操作负责人应持证上岗,具备相应的液压支架工作管理与安全技术操作知识,熟悉液压支架的结构、性能及安全规定。
第六条液压支架工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的方针,实施全员安全管理。
第七条现场操作人员需按照相关的安全操作规程,正确佩戴和使用个人防护装备,在工作中严格遵守安全操作规程和相关的安全制度。
第二章安全操作基本要求第一节安全技术操作规范第八条现场作业人员应按规定穿着绝缘鞋,并经常进行绝缘鞋的检查,确保其完好无损。
第九条设备操作人员应具备相应的液压支架设备操作知识,熟悉操作规程和相关安全制度,严禁无证操作。
第十条在操作液压支架设备时,必须熟悉设备的性能和操作流程,按照相关的操作规程进行操作。
不准随意更改设备参数或私自进行操作。
第十一条液压支架设备应定期维修保养,保证设备的正常运行和安全使用。
第十二条不得擅自拆卸、修改设备的结构和零部件,非专业人员不得进行维修和保养。
第十三条在进行液压支架工作时,必须遵循安全操作规范,不得违章操作和违反安全制度。
第二节人员安全防护第十四条现场作业人员必须按规定配备个人防护装备,包括头盔、防护鞋、眼镜、耳塞等,防止意外伤害和职业病。
第十五条在作业现场必须设置明显的安全警示标志,提示危险区域,并配备防护栏杆和警示灯,避免人员误入。
第十六条液压支架设备操作人员必须定期进行身体健康检查,确保身体状况适宜作业。
第十七条在作业现场必须进行适时的人员职业健康培训,提高人员的安全意识和应急处理能力。
架工安全操作规程15篇第1篇液压支架工安全操作技术规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二、安全规定第2条采煤机采煤时,必须及时移架。
当支架与采麇机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。
第3条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。
严禁将高压管口对着人体。
第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。
本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条移架时,其下方和前方5m内不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。
三、操作准备第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
支架检修工安全操作规程一、总则1.本安全操作规程主要适用于支架检修工在进行工作时必须遵守的安全操作规范。
2.支架检修工必须具备相应的岗位技能和安全知识,并经过培训合格方可上岗。
3.支架检修工必须时刻保持警觉,严格按照操作规程进行工作,确保自身和他人的安全。
4.违反本安全操作规程的行为将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
二、安全防护措施1.在进行支架检修工作前,必须佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.检修工作现场必须设置明显的安全警示标志,向其他人员提醒存在危险。
3.操作支架时,必须确保支架结构稳固,严禁在不符合要求的支架上进行工作。
4.必须按照要求进行高处作业防护,如佩戴安全带、使用安全防护网等。
三、操作规范1.支架检修工必须对工作区域进行认真观察和评估,确保没有明显的危险存在。
2.在进行支架检修工作之前,必须确认支架已经固定并符合要求,否则必须进行支架的调整和修正。
3.支架检修工在进行高处作业之前,必须保持身体平衡,双手紧握支架或扶手。
4.在进行支架检修工作时,必须以平稳和节奏的动作进行,切勿急躁和鲁莽。
5.支架检修工必须保持沟通畅通,与其他工作人员进行有效的沟通和配合,确保工作的顺利进行。
四、应急预案1.在进行支架检修工作前,必须了解逃生通道和应急设备的位置,并掌握正确的使用方法。
2.支架检修工必须遵守现场的应急指挥,按照紧急情况下的指示进行逃生和救援工作。
3.发现紧急情况时,支架检修工必须立即停止工作,采取紧急避险措施,并向相关人员报告。
4.在进行支架检修工作时,必须注意周围环境的变化,及时发现并报告可能存在的安全隐患。
五、安全培训和监督1.每位支架检修工在上岗前必须进行系统的安全培训,包括操作规程、紧急逃生、安全防护等方面的知识。
2.定期进行安全培训和演练,提高支架检修工的安全意识和应急能力。
3.组织相关人员对支架检修工进行安全监督,及时发现并纠正不安全行为。
支架检修工安全操作规程
第一章总则
第一条为了保障支架检修工作的安全和有效进行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事支架检修工作的工作人员。
第三条支架检修工作必须遵守国家、行业和企业的相关安全法规、标准和规程。
第四条支架检修工作人员必须接受相关培训,了解本规程要求,并按照规程进行操作。
第五条支架检修工作人员对自身的安全负有主要责任,同时还应互相监督,确保工作安全。
第六条支架检修工作应做好现场安全管理,遵守现场指挥人员的指挥,严禁违章操作。
第七条突发情况下,支架检修工作人员应立即停止工作,并向现场指挥人员报告。
第二章工作流程
第八条支架检修工作人员必须在进行检修前进行检修现场的安全检查,并及时排除安全隐患。
第九条支架检修工作人员必须熟悉支架的结构、安装、使用和拆卸方法,确保操作正确。
第十条支架检修工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品,并定期检查和更换损坏或过期的防护用品。
第十一条支架检修工作人员必须按照操作规程进行设备的组装、安装和拆卸,禁止任意操作。
第十二条支架检修工作人员必须使用符合标准的工具和设备,。
支架(架厢)支护工安全操作规程一、一般规定第1条支架(架厢)支护工,必须通过培训考试合格,持证上岗。
第2条支架(架厢)应按中线和腰线架设,支架的规格应符合设计要求;支架(架厢)立柱埋入底板的深度应符合设计要求,并不得支在浮渣上。
第3条支架(架厢)的顶部及两帮应与岩面背紧。
第4条金属支架之间应加设3~5根拉杆,木支架之间应加设2~4根撑杆。
第5条倾斜巷道支架之间应设拉杆或撑杆。
第6条支架与岩面之间不得使用易自燃的材料作充填物。
第7条可缩性支架节点连接的螺栓,应用力矩扳手按规定的力矩拧紧,各节点拧紧螺栓的力矩应基本相等。
第8条可缩性钢支架不宜使用密集的钢筋混凝土背板。
第9条倾斜巷道的支架架设,应有适当的迎山角。
迎山角的数值,可参照以下参数确定。
倾斜巷道支架迎山角:巷道倾角5°~10°、10°~15°、15°~20°、20°~25°。
支架迎山角1°~2°、2°~3°、3°~4°、4°~5°二、正常操作第10条架设支架前首先要“敲帮问顶”、检查作业场地的安全状况,如发现顶板破碎、片帮等不安全因素时,必须先处理完毕后再作业。
第11条架设支架应由外向里逐架进行,应先按巷道中线、腰线和设计支架间距确定柱腿柱窝边线位置,按设计要求挖够柱窝深度见实底。
第12条架立柱腿、梁腿结合部加上垫板、接着架梁。
第13条按验收标准调整支架梁水平度、支架梁扭距、支架间距、立柱斜度、棚梁接口位置。
第14条按设计要求安设背板,背帮接顶严实后,安装上撑(拉)杆。
巷道支架工安全操作规程
巷道支架工安全操作规程
1、坚持先检查后工作的敲帮问顶安全工作制度。
检查顶帮及有无瞎炮,确认安全方可工作。
2、挖腿窝时,先看顶帮情况,随时留意躲闪,腿窝挖够深度,腿要立在实底上,砍料时,要留意前后左右,不准脚踏料和用斧子拉料。
严禁空顶作业,放炮后的迎头应实行临时护顶后再支架。
3、在倾角大于35的巷道架棚时,要搭好坚固的脚手架,棚腿要用批子蹩在已架好的棚腿上或采纳其他稳固措施,防止材料下滑伤人。
在45以上倾斜巷道支架要拴好保险带。
4、支设拱形支架时,两边腿要由专人扶住,上梁时,两端与棚腿吻合后各上一个卡缆,检查中腰线正确时,再将卡缆上齐、拧紧,并按规定打好撑子,背实顶帮。
5、支设梯形支架时,要先立稳腿,后上梁,立好的腿要与后边已支好的棚腿用拉条固定。
梁与腿接口处必需严密吻合。
铁棚要加固好垫子。
6、溜眼支架要认真敲帮问顶,检查后路安全才能作业,溜矸槽距迎头不得超过4m,上口必需钉挡上两根以上的铁梁或圆木,下口与行人侧必需打好斜闸,闸板要牢实,工作面搭工作台时,要用16Kg/m的
钢轨做梁,上铺75mm厚的木板,要牢实牢靠。
上下人道(眼)要钉好扶手,必需先用信号联系,人员上下必需面对底梁抓住扶手。
信号及扶手必需跟随迎头。
在倾斜大于45的垛眼内作业时,必需配戴保险绳或保险带。
7、架设U形支架,卡缆位置须按设计要求架设,螺栓、螺母必需涂油、上紧。
支架安全技术操作规程一、开工前的准备和检查工作:1、认真执行交接班,全面检查后,签写好交接。
2、必须清理架间内外的浮煤和其它杂物及电缆架内杂物,否则不准移架、推溜。
3、检查支架的完好状况,管路系统和各操作阀,发现损坏和漏、串液要及时更换和处理。
4、观察顶板和支架,要严密接触,不准有空顶现象。
5、移架前要和周围的人打招呼,被移动支架的下方和前方不得有人员工作。
6、操作支架要站在本架的中间,并且注意漏顶帮伤身。
二、液压支架的操作阀回零:1、操作时应按降柱——>移架——>升架顺序进行。
降柱不得超过100mm,升柱须保证5秒钟,完毕后操作阀回零。
2、出现片帮时,应将护帮板打出或超前拉架。
3、移架时随时调整架型,不得歪斜。
架间距离不超过规定50mm,移过后支架立柱成直线,顶梁平直。
4、要带压拉架,若移不动微将顶梁,稍收点侧护板再移。
5、所有操作手把动作后,必须打零位。
三、工作面溜子的推移:1、推移工作面运输机必须距煤机15m(10个架子)以外有序进行,移动后的运输机必须保持平直。
2、机头、机尾的浮煤要清理干净,见底座,以防撬起和不够步距,处理大块煤午时要注意片帮。
3、工作面运输机停止运转时,不准推移运输机(机头、机尾除外)。
4、推移后,溜子铲煤板与煤墙距离为15Omm以防采煤机割铲煤板。
5、移溜程序在工作面正常情况下,按采煤机割煤方式确定,必须由一头开始向另一头终止或中间向两端推溜,不准由两头向中间移溜或间隔移溜。
四、操作支架应注意事项:1、操作人员要找操作的安全位置,并注意他人的安全。
2、一般工艺过程采用割煤移架,推溜,煤机过后立即把护帮板伸出,距采煤机后滚筒不超过3m(二架)。
3、片帮严重,顶板破碎时,可提前移架,也可采取隔架前移的方法。
4、各种液压管、千斤顶不得随意拆除,必须拆除时待工作完后应立即恢复。
5、支架在操作时发现前梁、立柱、平衡卸载时,应将其操作把手打升位置,问题处理时,应在煤墙打两个单位(柱位不应压在溜子上,柱根、柱顶要有柱帽),自处理后单位回收,操作阀回零。
支架工安全操作规程一、概述为了保障支架工人员的生命安全和身体健康,规范支架搭设过程,特制定本安全操作规程。
二、基本要求2.1 支架工人员应具备以下基本要求:•从事支架搭设前,必须经过严格的职业教育和安全培训,了解安全操作规程,正确使用安全防护装备。
•从事支架工作时,必须佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋、手套等安全用具,严格遵守操作规程。
•在工作前,应检查安全带等安全器具是否正常,若有问题应立即更换。
•从事高空作业时,应采取相应的防护措施,脚手架上不得乱丢杂物或向下抛掷任何物品。
2.2 支架工作台基本要求:•脚手架结构应稳固、完整,与地面垂直度误差不得超过1/500。
•脚手架应具有足够的承重能力和良好的耐久性,并经过严格测试,必须达到安全标准。
•脚手架支撑高度不得超过1.5倍的宽度。
•脚手架底部应安装稳定器,支撑稳定。
三、安全操作流程3.1 施工前准备:•对施工区域进行仔细的勘查与分析,保证脚手架的稳定性及足够的承重能力。
•根据需求选用合适型号的支架和相关配件,保证施工过程的质量和安全。
•査验施工区域是否有危险物品或地面是否有斜坡,必要时需进行防护措施。
3.2 施工中的基本安全规定:•支架工必须严格遵守施工计划,切勿心急冒进,保证施工质量。
•根据需要做好防风防蓝、防雷等安全措施。
•从事高空作业前应到相关部门进行安全会切。
•从事高空作业应认真检查安全装置,确保安全绳等装置稳定可靠。
3.3 施工完成后:•将脚手架全部进行检验和拆卸,保持现场干净卫生。
•检查脚手架后,清理周围的危险物品、危险源等,保证脚手架施工现场的安全。
四、事故处理4.1 摔伤事故的处理:•若从高处摔下,应立即就医,并进行护理。
•就医后应及时反馈高层负责人,做好调查和记录。
4.2 烫伤事故的处理:•若不慎接触到高温或高压物品,应立即就医抢救。
•医治后,应尽快进行调查研究,并保留好有关调查证据。
五、结尾支架工是施工队伍中重要的一员,工作时应按照这份操作规程的要求认真执行,确保自身和施工现场的安全。
支架工安全技术操作规程支架工第一节棚式支架(木棚、铁棚)一、一般规定第24条所架设的棚子必须符合作业规程规定及部颁《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》要求。
第25条对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子必须按照局部支护施工大样图所对每架棚的具体要求进行架设。
第26条支棚要及时,棚子距迎头不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大空顶距。
如放炮后最大空顶距超过规定面又无法正规支架时,要进行临时支护。
架设临时支架必须按照作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进行。
第27条严格执行敲帮问顶制度,支棚前要对顶帮围岩认真检查,并摘除活石、危石,对一时无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施,切实控制好,只有认为安全时才能进行支护工作。
二、梯形支架第28条架棚前必须备齐备好所用的支架材料(如小杆、小楔、拉条、扒钉等)、工具以及支设高棚要用的凳子,架设钢筋混凝土棚所用的上梁机等,并要仔细检查材料的规格、材质是否符合规定。
对不符合规定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。
第29条支棚前要首先看好中、腰线,量取棚距,并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。
按作业规程要求将腿窝扒够深度并清出实底,棚腿不许高吊。
架设时要互相叫应好,树好腿再上梁。
上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合,上梁后校正中、腰线和其它项目,无问题后方可背顶背帮。
小杆要按设计规定的位置及数量要求刹紧背实。
第30条用锛(斧)确棚口时,要两腿交叉开,以免跑锛伤人。
第31条在倾斜巷道内架棚时,要按作业规程中规定的迎山值支设,其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施(如设撑木,拉条或打铁橛子控制等)。
第32条架设铁棚、钢筋混凝土棚,为防止发滑,增加可塑性和加强牢固性,梁腿拉口处,必须设置木质垫板,其材质、规格要符合作业规程要求。
三、矩形支架(木板棚、铁棚)参照梯形支架51!52条规定执行。
第二节临时支护一、前探支架第38条架棚巷道(板棚、点柱除外)锚喷,锚杆支护巷道都要使用前探支架。
液压支架工安全技术操作规程液压支架是在建筑施工中经常使用的一种设备,主要用于支撑工程结构或设备,保障施工过程的安全和稳定。
而在使用液压支架时,必须严格按照安全技术操作规程进行操作,以确保工人的安全和设备的正常使用。
下面是液压支架工安全技术操作规程的详细内容。
一、液压支架工的工作权限液压支架工是指具有上岗资格证书、持有有效的工作相关证件,并经过专门培训和考试合格的人员。
在施工现场,液压支架工须遵守施工单位颁发的操作权限规定,严禁未经许可擅自进行作业。
二、液压支架工的安全防护措施1. 佩戴个人防护装备:液压支架工在操作施工现场时,必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。
2. 熟悉设备操作:液压支架工必须熟悉设备的使用方法,清楚了解各部位的功能和注意事项,并注意设备的定期维护保养。
3. 载重限制:液压支架的承重能力有限,液压支架工在操作之前必须确定承载能力,并按照规定在液压支架上设置载重标志,严禁超过承载限制。
4. 确保支架稳固:在使用液压支架之前,液压支架工必须确认地面坚实、平整,并检查支架底座及支架杆的连接牢固可靠,不得出现松动。
5. 警示标志设置:在液压支架的周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全,并严禁未经许可人员靠近或触碰支架。
6. 严禁人员上下操作:液压支架工在操作过程中,严禁站在支架上方或下方的位置进行操作,以免发生意外。
三、操作注意事项1. 打开液压系统前,确认液压系统有足够的压力,并检查工作液压油是否足够。
2. 在操作过程中,严禁使用身体部位接触液压缸进行支架的调整,必须使用专门的工具进行操作。
3. 使用液压支架前,液压支架工必须向相关人员宣布操作意图,并确认无人在液压支架上方或附近,避免意外发生。
4. 在液压支架升降过程中,液压支架工必须保持警惕,随时留心液压系统的声音以及支架的运动情况,一旦发现异常应立即停止操作。
5. 在操作过程中,液压支架工必须稳定站立或使用安全带固定,防止摔倒或滑落。
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物,并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物,防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损,如发现有损坏或失效的部件,要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前,检查基础地面的承载力是否符合要求,以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前,必须严格按照设计要求进行操作,并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时,要遵循从底部到顶部的顺序进行,确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中,要注意及时调整支架的高度,并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时,要从顶部到底部的顺序进行,确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中,要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时,要穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书,未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行,不得私自操纵。
4. 在操作过程中,要严禁超载使用液压支架,避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作,如发现异常情况,要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动,如发现松动情况,要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时,严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下,要适当休息,保持水分补充,避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中,要随时关注施工现场的安全情况,如发现异常情况,要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施,确保自身安全。
2. 紧急情况处理时,要按照紧急预案进行操作,并保持冷静,不得慌乱行动,避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中,要尽快通知相关人员,并及时向上级报告。
架工安全操作规程(15篇范文)第1篇架工安全操作规程一、脚手架材料1、钢管脚手架应用外径51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形滑丝的禁止使用。
3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
二、外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木上。
立杆间距不得大于1.2米;大横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆上装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.8米。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米;伸出大横杆不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下应加设顶撑。
4、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
5、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应用交叉搭接。
垫平脚手板用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
7、翻脚手板应由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂安全带。
8、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三、防滑条的间距不得大于30厘米。
9、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
支架技术操作规程一、前言支架技术是一种用于支撑或固定建筑物、结构、设备等的重要施工技术。
其操作规程的制定和执行对保障施工质量和安全至关重要。
本操作规程旨在规范支架技术操作流程,确保施工人员安全施工,并减少事故的发生。
二、一般要求1. 所有从业人员必须经过相应的培训和持证上岗。
2. 操作前必须了解支架设计图纸,熟悉使用的材料和设备。
3. 操作前必须穿戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 禁止饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
三、支架搭设的基本步骤1. 制定支架搭设方案,根据设计图纸确定支架结构和材料。
2. 搭设前必须进行现场勘测,确保地基承载力和施工环境的安全。
3. 按照设计要求,选用适当的材料和设备进行支架搭设。
4. 安装支架脚手架前必须进行初步抽丝检查,确保支架的稳固。
5. 安装支架脚手架时必须按照设计和制定的搭设方案进行施工。
6. 所有的连接件必须牢固可靠,禁止使用损坏或失效的连接件。
7. 支架脚手架建立后必须进行稳固性检测,确保不会发生倾斜或坍塌。
8. 支架搭设完成后,必须进行验收并填写相关记录。
四、正确使用支架材料和设备1. 使用支架脚手架时必须使用符合标准的材料和设备,禁止使用劣质材料。
2. 确保使用的支架材料和设备完好无损,不得使用受损或锈蚀的材料和设备。
3. 搭设支架时必须按照制定的搭设方案和规范使用材料和设备。
4. 使用支架材料和设备时必须按照使用说明进行正确操作,禁止超负荷使用。
5. 支架材料和设备使用完毕后必须进行清理和分类存放,以便下次使用。
五、支架安全管理1. 所有从业人员必须遵守现场安全管理规定,按照要求佩戴个人防护装备。
2. 搭设和拆除支架时必须指定专人负责,并制定详细的操作方案。
3. 搭设过程中必须进行安全交底和动态管理,确保所有操作人员都清楚操作规程。
4. 在搭设过程中发现支架稳定性不足或存在安全隐患时必须立即停工并采取措施修复,确保安全施工。
5. 在高温、低温、恶劣天气等特殊环境下必须采取相应的防护措施,并提供相应的应急设备。
支架检修工安全技术操作规程支架检修工安全技术操作规程一、适用范围1、适用于综采工作面的液压支架检修工对支架的检修工作。
二、上岗条件1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程。
2、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。
3、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
三、安全规定1、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
2、更换胶管和阀组液压件时,只准在"无压'状态下进行,而且不准将高压出口对人。
3、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
四、操作准备1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架的运转情况。
2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用工具。
3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。
4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。
五、操作顺序1、在检修支架前,要首先根据原理和现场操作来判断支架问题,根据问题的性质,确定处理方案。
2、关闭高压液,并将元件或液管里的残余压力全部释放,保证确认无误。
3、拆开元件或所需更换的管路,更换上新的备件。
4、恢复送液,操作支架的手把,试操作支架,检查问题是否已处理。
六、正常操作1、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。
若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
3、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
4、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
煤矿支架工操作规程煤矿支架工操作规程一、操作前必须检查的事项1.支架的安装、组装和维修必须在安全操作条件下进行。
2.检查所需工具是否齐全。
3.检查支架零件是否完好,如有损坏或缺陷,应立即更换或修理。
4.检查控制系统,确保所有的开关、按钮、器具都可靠、灵敏、完好、标志清晰。
5.检查供电系统(包括电缆、插头、电源线等)是否正常。
6.检查前往安装点的路线是否畅通。
7.检查安装点周围是否存在危险环境。
8.新工人初次操作支架前必须经过专业指导。
9.作业过程中,必须注意安全、保持警惕。
二、操作步骤1.安装和组装支架(1)先根据设计图纸确定支架安装位置,并进行结构分解。
(2)分解后将支架各部分从组件上取下,并按照图纸装配。
(3)如果需要对支架进行维护和保养,暂时需要停用它,则需先将支架拆卸。
(4)设计组成支架的构件,如十字杆、转角器等零件,要与整个机构进行协调安装,才能保证其正常工作。
(5)在安装支架过程中,操作者要注意安全,确保所有零件安装稳定可靠。
2.支架调整(1)支架安装孔的位置应与煤矿巷道的形状相适应,并且能够在牢固固定煤矿巷道和支架之间。
(2)支架的高度和宽度应根据巷道的尺寸和支架的特性进行调整。
(3)安装支架时要确保支架的前端与巷道的前墙、地面和天花板保持一个特定的距离。
(4)支架的调整应该在安装后进行,同时注意支架在调整过程中的稳定性。
3.支架使用(1)支架使用前必须检查,确保工作在正常的状态下。
(2)支架使用期间要保持注意力集中,时刻关注支架的稳定性。
(3)在使用支架时,要随时调整支架高度,保证支架与煤壁之间的距离适当、稳定。
(4)支架使用期间,监测支架的压力和状态,并根据需要及时调整。
(5)长时间使用支架时,要进行定期检查和维护。
4.撤除支架(1)当煤矿巷道挖掘工作结束,需要撤除支架时,必须在撤除之前确定挖掘工作的状态和条件。
(2)目视检查支架与煤壁之间的距离,撤除时必须注意安全。
(3)使用起重设备慢慢抬起支架,不能强行移动支架。
支架工安全技术操作规程支架工第一节棚式支架(木棚、铁棚)一、一般规定第24条所架设实施办法的棚子必须符合作业规程规定及部颁《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》要求。
第25条对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子必须按照局部支护施工大样图西北侧所对每架棚的具体要求需要进行架设。
第26条支棚要及时,棚子距迎头不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大空顶距。
如放炮后最大空顶距超过规定面又无法正规支架时,要进行临时支护。
架设临时支架必须按照有关规定作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进行。
第27条严格执行敲帮问顶制度,支棚前要对顶帮围岩认真检查,并摘除活石、危石,对无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施,切实控制好,只有认为安全时才能或进行支护工作。
二、梯形支架第28条架棚前必须备齐备好所用的支架材料(如小杆、小楔、拉条、扒钉等)、工具以及支设高棚要用的凳子,架设钢筋混凝土棚所用的上梁机等,并要仔细检查材料的规格、材质是否符合规定。
对不符合规定的材料无法和不能保证安全的工具一律不准使用。
第29条支棚前要首先看好中、腰线,量取棚距,并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。
按作业暂行条例要求将腿窝扒够深度并清出实底,棚腿不许高吊。
架设时要互相叫应好,树好腿再上梁。
上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合,上梁后校正中、腰线和其它项目,无问题后方可背顶背帮。
小杆要按设计规定的位置及数量要求刹紧背实。
第30条用锛(斧)确棚口时,要两腿交叉开,以免跑锛伤人。
第31条在倾斜巷道内架棚时,要按作业规程中夜航规定的迎山值支设,其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施(如设撑木,拉条或打铁橛子控制等)。
第32条架设铁棚、钢筋混凝土棚,为防止发滑,增加可塑性和加强牢固性,梁腿拉口处,必须布设木质垫板,其材质、规格要符合作业规程要求。
三、矩形支架(木板棚、铁棚)参照梯形支架51!52条规定执行。
第二节临时支护一、前探支架第38条架棚巷道(板棚、点柱除外)锚喷,锚杆支护巷道都楼道要使用前探支架。
,新开门口处的掘进进尺够前探梁的长度时,就要使用前探穿孔。
支设前探支架,其操作方式应符合下列条例:一、放炮前应将前才探支架紧固,防止打倒棚子;二、前探支架的长度和材料都要符合试运转规程规定;三、放炮后先整理放炮支架打弯折的支架,并加固、接顶、摘除迎头活石;四、松动前探梁的固定点,将外面一个固定点移到最前面的之上空地上(锚杆上),向前窜动前探梁。
其窜动探出的长度,从新的固定点算起,不得超过规程规定;五、前探梁的固定模式和位置、根数都要符合作业规程条例;六、前探梁必须刹紧背牢。
二、临时支柱第39条支柱的材质要符合作业实施办法规定。
第40条支柱必须打得迎山有力,并要打在实底上,如底板为大理岩或软岩时,柱腿下要加垫,但不能重楔重座。
第41条如在矸石堆上打柱时,其柱腿下所必须加木垫,其规格要符合作业规程要求,并要打牢,出矸后柱脚活动前应先打好夫柱,再回下原来的支柱。
三、临时支护第42条搪梁护顶;岩石破碎有冒顶危险,可选用搪梁护面的办法。
就是先在迎头的上部打眼,利用眼孔打带钩的铁路橛子,其上放置铁梁,然后用板棚(一般用四条),将迎头第一架梁与铁梁、板棚组合一起控制顶板,板棚顶上用小杆木楔接顶背实。
铁路橛子、铁梁、木板棚的规格、架设方法作业规程要做出具体规定。
第43条吊环棚护顶:在两帮煤、岩坚硬时,在两帮的上部打眼,铁路网并在眼中打带钩的铁路橛子,橛子上放道木,道木上架棚头或板棚,继而用小杆木楔接顶背帝。
对铁路橛子、道木等的规格、材质和架设方法要符合规程的具体花纹规定。
第44条采用搪梁或吊环棚护顶,要把板棚或小杆等架设得高一些,待装完矸石(煤)以后,在下面支设正规钢制,然后用小杆木楔与临时支架背实刹紧即可。
这样可不需要回撤临时支架。
当重新安排支架必须回撤时,要规程按伤脑筋业规程指示回撤。
第三节砌碹(料石碹、混凝土碹)第45条拆除临时支架:一、如临时支架为拱形支架,当巷道压力不大,岩层比较稳固时,可先拆去两帮背板,处理两帮浮矸,在距两帮底槽以里分别为0.3m处挖腿窝使托棚两架,在棚顶用方木槿小杆托住木槿底板,拱顶用木楔刹紧,而后可回拆两肩,清除矸石再挖底槽。
砌完墙再以进行放顶,支碹胎、砌拱。
其托棚的间距、一次拉墙、放顶的长度要按作业规程规定。
,当巷道围岩碎裂压力巷道较大时,作业规程要有特殊的施工方法,执行作业第十五条规定;二、如临时棚为梯形棚时,在拆除棚腿前,应先在两帮底槽以里0.3m处挖腿窝、使四撑棚。
四撑棚的规格、材质要符合夜航规程规定。
连接埠要严密并用连接扒钉或撑杆连接牢固。
四撑棚托原棚不得超过4架,其腿窝要摆到实底上,防患于未然后才能拆除棚腿。
拆除棚腿前,先拆小杆找活石,清理工作面及孤军深入,其后逐个回拆棚腿,再进行敲帮拜托活石,有危石但又找不下来的,要用小径长圆木控制好才能挖镀槽、砌墙。
第46条挖底槽砌基础:一、在控制好两帮或两肩之后,再根据中、腰线定底槽位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽;二、挖底槽只能用风镐、手镐进行。
如必须放炮,则应有专门措施,防止崩倒四撑棚。
腿挖掘时也要注意四撑棚脚趾窝,防止松动或高吊;三、砌理论指导应将水排出,底上铺设30mm的砂浆。
基础要够深,料石要平、直,坚实可靠。
第47条砌墙:一、首先要校正两侧垂线是否与中线的间距,够宽后,开始砌墙。
料石要平直,灰颖要饮满,上、下料石的错距不能少于1/4的料石宽度;二、壁后充填要用片石或坚硬矸石,并要随砌随充,用砂浆灌实。
砌完后进行扦缝;三、混凝土墙要在挖好在职后,安设模板,模板要根据中、腰线安设。
而后用拉、撑杆固定,浇灌混凝土。
混凝土要按规定配比搅拌均匀、捣实。
第48条立碹胎:一、首先按规定另行的放顶步距进行放顶工人,一人放顶一人观察。
拆除临时支架后,如顶不够高,则需放炮,放炮工作要在找来完活石,加固好临时支架,确认安全管理后才能进行打眼。
打眼工作要根据哪里需要哪里打的具体情况进行;二、放完顶打净活石,即可按腰线支托胎棚,棚腿要落在实处。
如底上是松软岩石则要垫垫板。
托胎棚腿和棚头要用扒钉扒紧。
前后墩腿要用扒钉扒牢;三、立胎前先检查滴的规格。
立胎时配足人员,由煤矿工人小组长或有经验的老工人统一指挥。
碹胎的组织结构应按规程规定;四、稳胎工作由碹茬向里进行,母鱼稳在碹茬下才下并与碹茬墙卡固,然后用碹板、拉杆再稳第二胎。
稳好后再测量、调正碹胎的方向、高低。
而使其符合设计要求。
而后打好拉杆过错整碹胎的内胎结构,并从两边上碹板、铺灰砂、放料石或打沥青。
第49条砌拱:一、砖拱要随高度搭设适当的工作台,其梁要用铁道或专用铁梁,每根梁下面应打上撑柱;二、工作台必须搭严,教育工作台上的木板要铺平铺严,不许碎裂用腐朽或破裂的木板搭设工作台。
通过车辆的工作台必须高于车沿300mm以上。
在砌拱整个过程中要经常检查工作台的稳定性,以防止发生崩塌;三、搭设工作台要使用搭起自带梯子,梁要卡在梯子上,两端至少要探出200mm;四、人苛矿车通过工作台时,应先打漂亮招呼然后通过;五、禁止在工作台上砸垫石,也不允许在工作台上储存过多准许的料石;六、砌拱模板的厚度要符合夜航规程的规定,全套模板必须一致。
模板必须随砌随放;七、砌拱时应使好顶头灰,灰缝要均匀,灰浆要饮满,防止干缝、瞎缝;八、砌拱时必须装好茬,留好长短茬,一律出现齐茬齐缝。
压茬长度不得一直维持在略低于料石长度的四分之一;九、拱型砌拱时要特别注意料石的反正面,不得使反;别洛耶必须贴着模板,放平稳,否则要加好垫石;十、要随砌随充填,一般不准使用木料或捷尔恩充填。
如冒顶过高,需要以木垛接顶时,必须按作业规程有关规定施工;十一、封面时要选用规格料石,并要使用封顶板。
而且加好合适的垫石;十二、砌拱时两边的高度要一致,不许有内错或外错碹墙的现象;十三、砌双层料石,后层的要求要与前层的一致,后层料石要赤诚五面见灰,禁止将后层料石乱扔环境卫生,干码干放;十四、砸料石不准对人;十五、砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称或进行,并能保持砌块垂直于拱旋转轴的辐射线;十六、每段拱墙砌筑尘埃落定,都要留有台阶式咬合茬。
第50条回胎清理:一、回胎应按作业规程规定配线的时间需要进行;二、回胎时要配足人力,由组长或有经验的工人统一指挥,与回胎密切相关的人员相吻合禁止在胎下停留;三、回胎其他工作应由外向里,先去掉拉板上以的小垫,并观察碹顶有无挪动,如有走动时应立即停止以后回胎组织工作;四、回胎人员要地铁站在安全地点,退路要畅通;五、回抬后要将贴在碹上的模板及封顶板全部回掉;六、拆下的碹胎、模板应及时洗刷、整理、码放整齐;对即时损坏变形的应及时修理整形;七、允许使用装岩机回胎;八、砌碹表面不足之处,如灰缝不饱满,极大值有蜂窝麻面等,应用砂浆勾缝,抹面。
第51条混凝土碹所用的材料,配合比,水灰比,必须相符设计要求,并保证搅拌均匀。
第52条装车过程中,任何人不准手扶车沿和站在矿车上。
第53条混凝土浇注基础理论,侧墙必须根据巷道中、腰线,首先打稳打牢立柱、底梁、横梁、撑木、组立模板并检查无问题后才能浇灌混凝土,浇灌时要注意分层浇灌和捣固,每层厚度不大于300mm。
第54条刷大:一、巷道刷大工作应根据施工图纸要求,严格按中、腰线进行。
其打眼、放炮、敲帮问顶(找掉)基层工作操作规程均按有关操作规程进行;二、开工前检查已刷大部分的支架是否因放炮震动而损坏变形,一旦发现应及时进行处理,处理后方可开始组织工作;三、刷大挑顶前,要检查挑顶地点前边巷道的碹和棚子,如有损坏变形时,应进行整修加固;四、放炮刷大后,应进行敲帮问顶找掉组织工作,然后再检查巷道是否符合要求,符合要求后,按作业规程规定护顶;五、根据岩石条件和现场情况可用如下方法进行临时护顶:1.搪梁护面、吊环护顶、探头棚护顶。
其适应钢管条件与作业方法与前面临时支护相同;2.当岩石松散、破碎、压力大、打不住铁橛子时,可利用木垛。
在木垛上串两根托梁,再在其上打小木垛代替铁橛子的办法进行护顶工作。
但要保证木垛和托梁的材质及规格符合要求。