垃圾压块打包机设计及其液压系统分析毕业设计

秸秆压块机毕业设计秸秆压块机毕业设计随着环境保护意识的增强和对可再生能源的需求日益增长，秸秆压块机作为一种重要的能源利用设备，受到了广泛关注。

本文将探讨秸秆压块机的毕业设计，旨在提高其效率和可靠性，以更好地推动可再生能源的发展。

一、背景介绍秸秆作为农作物的剩余物质，一直以来都是农民们头疼的问题。

传统的处理方式往往是焚烧或者直接丢弃，这不仅浪费了资源，还对环境造成了污染。

因此，秸秆压块机的出现为秸秆的利用提供了新的途径。

二、毕业设计目标在秸秆压块机的毕业设计中，我们的目标是提高其效率和可靠性。

首先，通过改进设计，使得秸秆能够更加顺利地进入压块机，减少卡料现象的发生。

其次，通过优化压块机的结构和工作原理，提高压块的密度和强度，以增加压块机的产量和使用寿命。

三、设计方案1. 材料处理系统在毕业设计中，我们将优化秸秆的处理系统，以解决卡料的问题。

通过增加料斗的倾斜度和加装振动装置，可以使秸秆顺利地进入压块机，减少卡料的发生。

2. 压块系统在压块系统中，我们将采用双动力压块机的设计方案。

通过增加压块机的压力和加装预压装置，可以提高压块的密度和强度。

同时，我们还将优化压块机的结构，增加密封装置，以减少能量的损失和杂质的进入。

3. 控制系统为了提高秸秆压块机的可靠性，我们将设计一个先进的控制系统。

通过采用PLC控制和触摸屏操作，可以实现对压块机的自动控制和监测。

同时，我们还将增加故障诊断功能，以及远程监控和远程操作的能力，提高设备的可靠性和维护性。

四、预期效果通过以上的设计方案，我们预计可以达到以下效果：1. 提高秸秆压块机的产量和效率，减少能源的浪费。

2. 提高压块的密度和强度，增加其燃烧效率和使用寿命。

3. 减少卡料现象的发生，提高设备的稳定性和可靠性。

4. 实现对压块机的自动控制和监测，减少人工操作的需求。

五、总结秸秆压块机的毕业设计旨在提高其效率和可靠性，以更好地推动可再生能源的发展。

通过优化材料处理系统、压块系统和控制系统，我们希望能够实现秸秆的高效利用，减少资源的浪费和环境的污染。

毕业设计——打包机液压系统设计打包机液压系统是通过液压能够实现打压、压缩物品的机械装置，工作原理是通过电机带动液压泵将压缩油液压缸内，使液压缸内的活塞向外移动，推动打压板向下运动，使被压实的物品从上面进入压缩室中，压缩室内物品的体积随着液压缸的压紧而不断减小，从而达到打压效果。

打包机液压系统的设计包括液压元件的选型、电动机功率的计算等多方面内容，下面就分别从这些方面进行阐述。

1. 液压缸的选型液压缸是打包机液压系统中最关键的液压元件之一，它直接影响着打包机的压缩效果和稳定性。

在选择液压缸时，应先考虑打包机需要压缩的物品的材质、重量、尺寸以及压缩的力度等因素，确定液压缸的规格。

另外，液压缸的密封性能也很重要，选择具有良好密封性能的液压缸，可以有效防止压缩室内油液渗漏，从而保证打包机的工作效率和安全性。

2. 液压泵的选型液压泵是将电机提供的动力转换为压缩油液的机械设备。

在选购液压泵时，应根据打包机的工作载荷以及输送压力来选定相应的泵型。

同时，应注意液压泵的流量、压力和功率等指标，以满足打包机的工作要求。

另外，选购液压泵时还需要考虑其耐用性和可靠性，应选择品牌知名、生产工艺先进、质量可靠的液压泵。

3. 管路及阀门的设计打包机液压系统需要通过液压管路将压缩油输送到液压缸中，因此，在设计液压管路时，需要合理确定管道的直径、弯曲角度和长度等因素，以确保液压系统的流量和压力稳定。

同时，打包机液压系统中的各种阀门（如溢流阀、安全阀、方向控制阀等）也是设计的重要组成部分。

应该根据打包机的工作流程，确立每个阀门的作用和相应参数，来制定完整的防止工作事故的防退出现指导。

4. 电动机功率的计算电动机作为打包机液压系统中的动力源，也是保证系统正常工作的重要组成部分。

在进行电动机的选型时，需要首先进行功率计算，以确保电动机具有足够的功率来满足打包机的需要。

一般而言，打包机液压系统所需的电动机功率应当根据打包速度、压缩力和缸直径等综合因素进行计算和确定。

LYZ50水平压缩垃圾中转设备液压系统设计1. 引言LYZ50水平压缩垃圾中转设备是一种用于压缩垃圾的设备，通过液压系统的支持，能够有效地将垃圾进行压缩，减少占地面积，提高垃圾中转站的效率。

本文将对LYZ50水平压缩垃圾中转设备的液压系统进行详细设计。

2. 设计目标LYZ50水平压缩垃圾中转设备的液压系统设计需要满足以下目标：•实现垃圾压缩功能，能够有效地将垃圾进行压缩，并达到一定的压缩比例。

•系统稳定可靠，能够长时间运行而不发生故障。

•能够适应不同种类和体积的垃圾，具有一定的灵活性和适应性。

•尽可能减少能源消耗，提高能源利用率。

3. 液压系统组成LYZ50水平压缩垃圾中转设备的液压系统由以下主要组成部分构成：•液压泵•液压缸•油箱•液压阀组•液压管道4. 液压系统工作原理LYZ50水平压缩垃圾中转设备的液压系统工作原理如下：1.液压泵将液压油从油箱中吸入，并通过液压管道输送到液压缸中。

2.液压缸中的液压油受到压力作用下，推动活塞向前移动。

3.活塞的前端与压缩板相连接，当活塞移动时，压缩板将垃圾进行压缩。

4.压缩后的垃圾经过排料口排出，同时，液压缸回程，准备进行下一次压缩。

5. 液压系统设计参数为了保证LYZ50水平压缩垃圾中转设备的液压系统能够正常运行，需要确定一些设计参数，包括：•液压泵的流量和压力•液压缸的尺寸和行程•液压阀组的类型和工作压力•液压管道的材质和尺寸•油箱容量和冷却系统设计6. 液压系统的优化设计为了进一步提高LYZ50水平压缩垃圾中转设备的液压系统性能，可以进行一些优化设计，如：•采用高效的液压泵和液压阀组，提高系统的工作效率。

•合理选择液压缸尺寸，以达到最佳的垃圾压缩效果。

•优化液压管道布局，减少压力损失。

•添加冷却系统，防止液压油过热。

7. 结论LYZ50水平压缩垃圾中转设备的液压系统设计是确保设备正常运行的重要一环。

通过合理选择液压元件和优化设计，能够提高设备的垃圾压缩效率和运行稳定性，同时减少能源消耗，提高能源利用率。

液压传动课程设计设计目的：液压系统的设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用《液压与气压传动》中所学的各项基础知识，通过查阅资料，小组研究的形式进行液压系统设计。

,学习液压系统的设计步骤、内容和方法。

通过学习，能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图，能进行必要的设计计算，合理地选择和确定液压元件，对所设计的液压系统性能进行校验算，为进一步进行液压系统结构设计打下基础。

本次液压传动课程设计的题目是《垃圾压缩中转站-液压系统设计》。

设计成果在生产生活中有着一定的应用价值，既贴合实际，又锻炼了创新能力。

设计步骤和内容：液压系统的设计步骤和内容大致如下：(1)明确设计要求，进行工况分析；(2)确定液压系统的主要性能参数；(3)拟订液压系统原理图；(4)计算和选择液压元件；(5)验算液压系统的性能；(6)液压缸设计；(7)绘制工作图，编写技术文件，并提出电气控制系统的设计任务书。

机构概况该装置由垃圾集装箱、举升机构、旋转机构和压缩机构四部分组成。

平常，包括垃圾集装箱在内的整个装置置于地下，吊板盖于其上，垃圾由自动封闭门进入。

当垃圾装满后，由压缩机构予以压缩，然后再装料……最后由举升机构将吊在吊板上的垃圾箱升起，并通过旋转机构使其达到适当位置后，封闭式装车外运。

主要结构垃圾压缩集运设备由横向压缩系统、垂直升降、机架、污水排放装置、压缩块装载箱、液压站电控系统和机器状态显示及故障报警系统组成。

工作循环概况描述横向压缩系统将装入垃圾成形模中的疏松物料压缩成密实的块状物料以便运出。

垂直升降系统将装满压成块状垃圾的压缩块装载箱抬起，进而送入运输车内外运。

压缩块装载箱贮装散料垃圾以备压缩成块。

污水排放装置将压出的污水滤除排放。

装载箱托架将装载箱托起。

液压站为整个装置提供动力。

电控系统控制设备运行工艺过程。

机械状态显示和报警系统能清晰的反映设备运行状态，保障设备运行安全可靠。

操作工艺过程结构草图如下：如草图示意，首先垂直升降系统(1)将垃圾箱送入垃圾压缩装置(4)内。

压力机液压系统毕业设计压力机液压系统毕业设计在现代工业生产中，压力机被广泛应用于金属加工、塑料成型等领域。

而压力机的液压系统则是其核心组成部分之一，起到传递力量、控制运动等重要作用。

因此，设计一个高效可靠的压力机液压系统成为了毕业设计的重要课题之一。

一、设计目标与要求在进行压力机液压系统的毕业设计时，首先需要明确设计目标与要求。

设计目标应包括系统的工作压力、工作速度、工作温度等参数，以及系统的可靠性、安全性等方面的要求。

同时，还需要考虑到系统的节能性、环保性等因素，以满足现代工业对于可持续发展的要求。

二、系统组成与原理压力机液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀组成。

液压泵负责将液体压力转化为机械能，液压缸则通过液体的压力来实现运动，液压阀则起到控制液压系统运行的作用。

在设计液压系统时，需要根据实际工作需求来选择合适的泵、缸和阀。

泵的选择应考虑到其流量、压力和效率等参数，以保证系统的工作效率和可靠性。

缸的选择则需要考虑到其工作力和行程等因素，以满足不同工件的加工需求。

阀的选择则需要根据系统的控制要求来确定，如单向阀、溢流阀、节流阀等。

三、系统控制与安全在压力机液压系统的设计中，系统的控制与安全是不可忽视的因素。

系统的控制应考虑到工作压力、速度、位置等参数的调节，以满足不同工件的加工要求。

同时，还需要考虑到系统的自动化程度，如是否采用PLC控制等。

在系统的安全性设计中，应考虑到压力机在工作过程中可能出现的突发情况，如液压管路破裂、泄漏等。

因此，应采取相应的安全措施，如安装压力传感器、温度传感器等，以及设置相应的报警装置，及时发现并处理潜在的安全隐患。

四、系统优化与改进在压力机液压系统的毕业设计中，优化与改进是不可缺少的环节。

通过对系统的参数、组件等进行优化，可以提高系统的工作效率和可靠性。

同时，还可以考虑采用新型材料、新技术等来改进系统的性能。

例如，可以考虑采用变频调速技术来实现系统的速度调节，以提高系统的工作灵活性和节能性。

立式轻质物料压块打包装置设计开题报告+论文+一套图纸开题报告：立式轻质物料压块打包装置设计一、题目来源生产/社会来源二、立式轻质物料压块打包装置课题的来源及依据1.轻质物料压块打包装置的历史和发展打包机通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带、塑料带捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。

20世纪60年代初期，随着聚丙烯材料的出现，国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机，在许多领域，特别是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎，使打包机得到迅速普及。

我国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展，最初在书籍、报刊发行部门获得推广，近年来发展异常迅速，已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药（药材液压打包机）、化工、邮电、纺织等行业。

主要发展趋势为生产各种多用途打包机，并要求有适当的压力，定位，传送等环节的自动完成。

还有环保，节能等也日益得到重视和研究。

2. 研究秸秆打包机的意义我国每年的秸秆量为 7 亿吨左右，除一部分秸秆用于能源化、饲料化、肥料化外，仍有 1/3 秸秆尚未得到利用。

这些未被利用的秸秆大部分采用简单的处理方式 -焚烧，大量的秸秆资源被浪费。

秸秆焚烧不但不能给农民创益，而且会造成严重的大气污染以及空中、地面的交通问题，此外秸秆焚烧还容易引发火灾，威胁人们的生命财产安全以及破坏土壤结构，降低还田质量，不利于农村的可持续发展战略。

我国农作物秸秆资源量大、类多而且分散分布广、收获季节性强、即地保存性差、收集费时费工、堆放密度低、贮存占地面积大、易燃、易霉，目前依靠传统收集技术与手段, 已经无法实现秸秆的快速收集更难以满足工业化利用的规模。

现阶段我国秸秆收集储运机械化整体水平还比较低。

关键技术环节和装备尚处于起步阶段，已经成为严重制约农作物秸秆规模化、商品化、产业化利用的主要瓶颈。

无论是饲料加工、有机肥加工、造纸、饲料化处理、气化处理还是秸秆发电，农作物秸秆的综合利用首先需要解决的问题就是秸秆收集问题，无法提供有效的机械进行收集，秸秆的综合利用就无从谈起，鉴于秸秆的相对利用价值和经济价值，发展使用成本较低的收集机械是目前我国急需解决的问题。

垃圾压块机液压系统设计内容及计划下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!垃圾压块机液压系统设计内容及计划引言在垃圾处理行业中，垃圾压块机扮演着至关重要的角色。

打包机液压系统调研报告打包机液压系统调研报告一、引言打包机是一种用于压缩纸张、纸板、塑料瓶等废料的设备，普遍应用于环保、废物处理和再利用行业。

打包机的液压系统是实现该设备工作的重要组成部分。

本报告旨在对打包机液压系统进行调研，并就其结构、工作原理以及使用中的一些问题进行分析和探讨。

二、液压系统结构液压系统主要由液压泵、液压缸、电动机、油箱、控制阀等组成。

其中，液压泵通过电动机带动实现液压油的循环流动；液压油由泵送入油缸中，推动活塞运动，实现打包机的工作。

三、液压系统工作原理1. 油泵工作时，产生的压力将压缩空气压力转换为液压油压力。

2. 液压油通过控制阀进入油缸，推动活塞施加压力。

3. 活塞移动时，纸张、纸板等废料被压缩。

4. 油箱中的液压油通过管路流回油泵，形成封闭循环。

四、常见问题分析1. 液压油温度升高由于打包机在工作过程中会产生大量摩擦热，因此液压油温度容易升高。

为了解决这一问题，可以增加液压油的冷却装置，如安装散热器。

2. 液压系统噪音过大液压系统工作时会产生噪音，影响工作环境和操作者的使用体验。

为了减小噪音，可以选择低噪音的液压泵和控制阀，并加装吸音器。

3. 液压缸工作不稳定液压缸运行时出现不稳定现象，可能是由于油泵或控制阀的损坏或调整不当所致。

需要及时检修和维护液压系统的各个部件，确保其工作正常。

五、液压系统的改进方案1. 优化液压油的使用可以选择高品质的液压油，并加强其管理和维护，定期更换和检测液压油的性能。

2. 提高液压系统的冷却效果除了安装散热器外，还可以增加液压油的流动速度和流量，提高系统的散热效果。

3. 采用智能化控制系统通过引入智能化的控制系统，可以实现打包机液压系统的自动控制和监测，提高设备的运行效率和稳定性。

六、结论打包机液压系统是实现设备工作的重要组成部分，其结构和工作原理直接影响设备的性能和效果。

在使用过程中，需要注意液压油温度升高、噪音过大和液压缸工作不稳定等问题，并采取相应的改进方案。

垃圾压缩液压系统设计一、垃圾压缩液压系统的基本原理二、组成部件的选择与设计1.液压泵：液压泵是垃圾压缩液压系统的动力源，用于提供高压液体。

在选择液压泵时需考虑其流量和压力等参数，以满足系统对液体的需求。

2.液压缸：液压缸是液压系统的执行元件，通过活塞的运动将垃圾推向垃圾桶的底部。

在设计液压缸时，需要考虑到垃圾的重量和压缩力的大小，以确定液压缸的尺寸和结构。

3.阀门：阀门是液压系统的控制元件，用于控制液体的流动和压力。

在垃圾压缩液压系统中，常用的阀门包括方向控制阀和压力控制阀等。

4.油箱和油管：油箱和油管用于储存和传输液体，油箱需要具备一定的容积和附件，如滤油器、油位表等。

三、系统控制1.方向控制：方向控制是指控制液体的流向，实现液压缸的正反转。

在垃圾压缩液压系统中，常用的方向控制方式有手动控制和自动控制两种。

2.压力控制：压力控制是指确保液压系统的工作压力在一定范围内，以保证系统的正常运行。

在垃圾压缩液压系统中，需要设置压力传感器和压力控制阀等装置，以实现对系统工作压力的控制。

3.安全措施：垃圾压缩液压系统需要考虑到安全性，设置安全阀、溢流阀等装置，以防止系统过压和超载。

四、系统的优化设计为了提高垃圾压缩液压系统的性能和效率1.选择合适的液压泵和液压缸，以满足系统对液体流量和压力的需求。

2.设计合理的液压缸结构，提高垃圾的压缩力和效率。

3.使用高效的阀门和控制装置，提高系统的响应速度和稳定性。

4.优化系统的管路布局和元件连接方式，减小阻力和能源损失。

5.考虑系统的安全性和可靠性，设置相关的安全装置和控制策略。

结论。

基于垃圾压缩设备的液压系统控制研究随着科技水平和经济建设的不断进步与发展，人们生活的的环境也在发生翻天覆地的变化，而垃圾设备的使用能够缓解城市处理垃圾的困境，保证了人们美好的生活环境。

本文是基于垃圾压缩设备的液压系统控制，从液压系统的工作原理出发，对于设计的整个过程进行分析与研究，以此提高垃圾设备的利用率，为现代的智能生活提供更加美好的环境。

标签：垃圾压缩设备;液压系统;控制;生活质量本文是以垃圾压缩设备为基础，对该设备进行一定的研究与分析，对其液压系统控制进行设计与研究，从多个方面进行研究与分析，以此为液压系统的完善提供一定的参考资料，最大程度上消除垃圾压缩设备的液压系统的安全隐患，保证垃圾压缩设备的正常运行，以及操作人员、财产的安全，避免严重意外危险事故的发生。

1 垃圾压缩设备的液压工作原理垃圾压缩设备主要是由主机结构、液压传动系统、控制系统构成。

其中，主机结构主要由翻转斗、压缩车厢、翻转油缸、推头油缸等核心装置构成;而液压控制系统的设计尤为重要，现将其液压的工作系统原理图如图1所示。

垃圾压缩设备的液压系统的所达到的功能：（1）压头油缸的工作过程具有手动和自动等控制按钮，其中自动运动过程，必须先回到初始位置才能进行，并进行多次循环往复。

（2）翻转油缸不需要设计成自动循环控制，需要具有手动翻转上料和手动翻转回落等过程，并带有相应的硬限位和缓冲装置，从而有效地控制了翻转过程的平稳、安全，低振动等特点。

（3）当压头过程处于自动循环控制时，若翻转的手动操作切换自动操作，压头的油缸必须运动到复位的状态，翻转的按钮操作才能够进行翻转的运动过程。

（4）垃圾压缩设备的控制面板上需要有垃圾的总量和剩余量的显示，当垃圾的压缩量达到100%之后，需要设置有报警的信号，并且停止正常的压缩工作。

2.垃圾压缩设备的液压方案的设计液压系统的设计参数主要涉及到液压缸的压力大小，整个系统所需要的流量和电机的功率大小。

一般情况下，垃圾压缩设备的工作压力，需要按照负载的最大值来选择液压方案和液压缸，而液压缸所提供的压力往往是由液压缸的横截有效面积来决定的，以此也可以确定液压缸的数量和运动的速度，以及所需电机的功率大小等参数，快速的建立其液压方案的各项细节。

液压系统的设计毕业设计液压系统的设计毕业设计引言液压系统是一种利用液体传递能量的技术，广泛应用于各个领域，如工业、农业、航空航天等。

在液压系统的设计中，需要考虑多个因素，包括系统的结构、元件的选择、流体的性质等。

本文将探讨液压系统的设计过程，并介绍一些常见的设计原则和方法。

一、液压系统的基本原理液压系统的基本原理是利用液体在封闭的管路中传递力和能量。

液压系统由液压泵、执行元件、控制阀等组成。

液压泵通过机械能转化为液压能，将液体压入管路中。

控制阀通过控制液体的流动方向和流量来实现对执行元件的控制。

执行元件将液体的能量转化为机械能，完成所需的工作。

二、液压系统的设计步骤1. 确定系统的需求：在进行液压系统的设计之前，需要明确系统的工作要求和目标。

例如，需要确定系统的工作压力、流量需求、工作环境等。

2. 选择液压元件：根据系统的需求，选择合适的液压元件，包括液压泵、执行元件、控制阀等。

在选择液压元件时，需要考虑元件的性能参数、可靠性、成本等因素。

3. 设计管路布局：根据系统的工作需求和元件的选择，设计合理的管路布局。

管路布局应考虑液体的流动路径、压力损失、泄漏等因素，以确保系统的稳定性和效率。

4. 进行系统分析：通过数学模型和仿真软件对系统进行分析，评估系统的性能和可靠性。

分析过程中需要考虑液体的性质、流动特性、压力变化等因素。

5. 进行系统优化：根据系统分析的结果，对系统进行优化。

优化的目标可以包括提高系统的效率、减少能量损失、降低成本等。

6. 进行系统测试：设计完成后，进行系统的实际测试。

测试过程中需要检查系统的各个部件是否正常工作，是否满足设计要求。

三、液压系统设计的原则和方法1. 简化系统结构：在液压系统的设计中，应尽量简化系统的结构，减少元件的数量和复杂性。

简化系统结构可以提高系统的可靠性和维护性。

2. 选择合适的元件：在选择液压元件时，应考虑元件的性能参数、可靠性、成本等因素。

选择合适的元件可以提高系统的性能和效率。

打包机液压系统设计液压系统是打包机中关键的一个组成部分，它主要用于提供动力和控制机械运动。

下面是一个液压系统设计的概述，其中包括系统的元件、工作原理和性能要求等方面的内容。

液压系统的元件主要包括：液压泵、液压缸、液压阀、油箱、油管及连接件等。

液压泵：液压泵用于提供系统所需的压力和流量。

在设计中需要根据打包机的工作要求，确定合适的泵的类型和规格，如叶片泵、齿轮泵或柱塞泵等。

液压缸：液压缸是将液压能转化为机械能的装置，它通过接收液压油的压力，驱动活塞产生线性运动。

在设计中需要考虑液压缸的规格、行程以及所需的推力。

液压阀：液压阀用于控制液压系统的流量和压力。

常见的液压阀有单向阀、调节阀、换向阀等。

在设计中需要根据打包机的工作要求，选择合适的阀来实现系统的控制功能。

油箱：油箱用于存储液压油，并通过油管输送到液压元件中。

在设计中需要考虑油箱的容积和材料选择等因素。

油管及连接件：油管和连接件用于将液压泵、液压阀、液压缸等元件连接起来，构建成完整的液压系统。

在设计中需要选择合适的油管材料和连接件类型，以确保系统的可靠性和密封性。

液压系统的工作原理：液压系统的工作原理基于波动的流体力学定律。

液压泵通过吸入和压缩液压油，形成一定的压力并输送到液压元件中。

液压阀通过控制液压油的流量和压力，实现对液压元件的控制。

液压油经过液压缸推动活塞产生线性运动，从而实现打包机的工作。

液压系统的性能要求：液压系统在设计中需要考虑以下性能要求：1.压力：液压系统需要提供足够的压力来驱动液压元件，确保打包机的正常工作。

2.流量：液压系统需要提供足够的流量，以满足打包机的工作速度需求。

3.精度：液压系统需要具备一定的控制精度，以确保打包机的工作稳定性和可靠性。

4.可靠性：液压系统需要具备良好的可靠性，以确保打包机的长时间工作。

综上所述，液压系统设计是打包机设计中重要的一环。

设计人员需要合理选择液压元件，并考虑液压系统的工作原理和性能要求，以确保打包机的正常工作和高效运行。

本科毕业设计题废纸打包机设计—废纸打包机液压系统设计目作者：专业：指导教师：完成日期：原创性声明本人声明：所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究成果。

除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已发表或撰写过的研究成果。

参与同一工作的其他同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

签名：日期：本论文使用授权说明本人完全了解南通大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留论文及送交论文复印件，允许论文被查阅和借阅；学校可以公布论文的全部或部分内容。

（保密的论文在解密后应遵守此规定）学生签名：指导教师签名：日期：南通大学毕业设计（论文）任务书题目废纸打包机设计—废纸打包机液压系统设计学生姓名学院专业班级学号起讫日期指导教师职称发任务书日期年月日课题的内容和要求（研究内容、研究目标和解决的关键问题）研究内容：废纸再生利用符合国家可持续发展的战略，回收废纸既可以节约资源又可以保护环境，然而，废纸体积蓬松，废品收购站如果不经处理直接运输，转运成本太高，不利于废纸的再生利用。

研究一种压缩包装设备，将松散纸张压时，以便提高运输效率。

本子课题主要设计为压缩废纸提供动力的液压泵站，以及打包机的液压系统控制回路，研究应用变频调速技术降低打包机液压系统能耗的方法。

研究目标：综合运用四年所学知识，根据设计要求，考虑经济性和可靠性因素，选择合适的液压系统，设计合理、高效、低耗的控制回路，培养学生具有良好的团队协作精神和初步解决实际工程问题的能力。

关键问题：液压系统的节能控制。

课题的研究方法和技术路线查阅资料调研开题报告液压系统总体方案液压系统回路分析液压泵站设计变频控制系统模拟调试修改完善试验撰写设计说明书基础条件指导教师长期从事机电一体化产品的开发研究，设计了多款机电产品，具有一定的研发能力。

学校图书馆拥有较齐全的图书资料，实验室拥有计算机、编程工具及必要的控制设备。

参考文献[1] 牛庆民,江苏省废纸回收利用的现状和趋势及建议[J].江苏造纸,2008,4.[2] 柳田明,日本废纸的回收和利用[J].国际造纸,2008,6.[3] 王兆义,可编程控制器实用技术[M].机械工业出版社,2007.[4] 顾民达.我国废纸回收利用现状及展望[J].资源再生,2008,8.[5] 张琼,杨少辉.我国废纸回收利用与造纸工业可持续发展[J].造纸科学与技术,2007, (02) .[6] 邵铁良,刘大力.MYD型木片压缩打包机电气系统的设计[J].林业机械与木工设备, 1997,(08)[7] 钱湘群.秸秆切碎及压缩成型特性与设备研究[D].中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士), 2003,(02)[8] 翁伟. HPB-Ⅳ型液压式生物质（秸秆）成型机的设计及试验研究[D].中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士), 2007,(04)[9] 赵洪刚.木片打包机的模具及压实理论的研究[D].中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士),2002,(02)[10] FX1SFX1NFX2N可编程控制器用户手册[M].日本三菱电机株式会社.[11] FR-F700 变频器使用手册[M]. 日本三菱电机株式会社.[12] 章宏甲等.液压传动[M].机械工业出版社.本课题必须完成的任务1、液压泵站设计；2、恒压控制系统设计；3、液压控制回路设计；4、模拟调试。

摘要本次设计是围绕节能、环保热点来展开研究，设计了由PLC系统控制，液压系统来完成动作的垃圾压榨机。

本次课题选用液压传动来作为其动作装置，具有传统的液压传动的优势，如稳定性好，传动效率高。

同时，也在系统中加入了监测压力表等设备，更好的保证了系统能稳定的运行，同时也为维修提供了方便。

在设计过程中，通过要求的压力及流量等，选择了当今标准液压器件，以保证一旦设备出现故障，以便更换器件，保证工作连续性。

由于此次设计的垃圾压榨机工作环境比较差，需要的适应性强，可靠性高，抗干扰能力强的控制系统，所以本次课题的控制系统采用的是C20P系列PLC。

C20P输入输出继电器点数为20点其中输入继电器12点，输出继电器为8点。

其中3个输入点由行程开关控制，来保证动作位置。

急停，启动，停止各一个输入点，还有一个压力继电器来控制快进转工进的动作过程。

输出继电器用来控制电磁阀的电磁铁。

关键字：液压系统垃圾处理压榨机 PLC全套图纸，加153893706ABSTRACTThis issue is a focus on energy saving, environmental protection and hot spots to expand the research, design by the PLC control system, hydraulic system to complete the movement of waste crushing machines.The topic chosen as the action of hydraulic transmission equipment, hydraulic transmission with traditional advantages, such as good stability, transmission and high efficiency. , It is also added to the system of monitoring pressure gauges and other equipment, and better able to guarantee a stable operation of the system, and also for the maintenance of convenience. In the design process, by the required pressure and feed speed, etc., choose the standard of today's hydraulic components to ensure that once the equipment failurer to replace the device, to ensure continuity.As the current design of garbage squeezing machine working environment is poor, the conditions of adaptability, high reliability and strong anti-interference ability of control system are needed, so this issue of the control system is the C20P series PLC. C20P input and output relay points for 20 points including 12-point type relay, the output relay for 8 points，in which three input points from the trip switch control, to ensure that action here. Emergency stop, start, stop each one input point, there is a pressure relay to control the fast-forward the process of changing jobs into the action. Output relay used to control the solenoid valve solenoid.Key word：Hydraulic systems PLC Compressors Waste目录第一章.绪论 (1)1.1垃圾处理市场分析 (1)1.2.国内外垃圾处理现状 (1)1.3垃圾压榨机简介 (2)第二章.液压系统的设计 (5)2.1压榨机的基本结构设计 (5)2.2垃圾压榨机液压系统设计 (5)2.3液压系统主要元件作用及型号选择 (6)2.4.液压系统原理动作 (7)第三章.控制系统的设计 (11)3.1 PLC结构及简介 (11)3.2 PLC的型号选择与接口连接极其动作 (12)3.3下面是具体的指令语句表及解释 (15)第四章.液压系统型号选择与安全性校验 (17)4.1液压缸的参数计算 (17)4.2泵的参数计算 (18)谢辞 (19)参考文献 (21)第一章.绪论垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来困难，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生。