电力系统高压隔离开关常见故障及解决方案
- 格式:docx
- 大小:15.46 KB
- 文档页数:6
220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关是高压输电线路中重要的设备之一,它的主要作用是在故障发生时进行隔离和断开电路,从而保证输电线路的安全运行。
然而,隔离开关在长期的运行中,也不免出现各种各样的故障,如下面几种常见故障:
1. 接触不良故障:这是隔离开关常见的故障之一,一般表现为接触电阻增大,电流变小或无法正常开合。
处理方法是及时清洁接触面并加强接触压力,如无法解决则需更换接触件。
2. 漏电故障:隔离开关在运行中,其绝缘零部件会出现老化、脱落等情况,导致出现漏电现象,严重时可能引起跳闸。
这种故障一般需要进行全面检查并及时更换绝缘部件。
3. 机械故障:隔离开关在使用过程中,由于长时间的振动、冲击等因素,可能导致其机械弹簧变形、翘曲等问题,影响其正常开合。
针对这种故障,需要进行仔细的检查,及时更换损坏部件。
4. 电器故障:隔离开关在运行过程中,可能由于操作不当、电力浪涌等原因,导致开关上出现电弧、烧蚀等故障,严重时可能导致设备损坏。
这种情况下,需要对隔离开关进行全面的维护和检查,以保证其正常运行。
总之,隔离开关作为高压电力系统中的重要组成部分,其故障问题不容忽视。
在实际工作中,工作人员应该加强隔离开关的检修和维护工作,避免出现各种故障,确保电力系统的安全运行。
220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关是电力系统中的重要设备之一,主要用于隔离系统中的线路、变压器、电抗器等设备,保障系统的安全可靠运行。
隔离开关运行过程中,可能会出现一些常见故障,如下:
一、机械故障
1、开关机构不动或动作不灵敏
处理方法:首先确认机构是否已关闭,检查机构和动力装置是否存在故障,如移位、
齿轮或链条损坏等。
如有故障,需要更换或修理。
2、开关机构转动方向不正
处理方法:检查开关机构是否在正常位置,确认准确转向。
如果方向不对,需要更换
操作杆以及方向指示器。
3、开关机构打滑或卡住
处理方法:检查开关机构上的传动杆是否位移、力矩是否太大,需要重新修复传动机构。
二、接触故障
1、接触电阻过大
处理方法:检查接触引脚或接线端子的接触表面是否干净,需清洗并涂上银漆等电连剂。
2、接触点火花
处理方法:更换接触器板,正确清洁接触器板,并涂上特殊的接触脂。
3、接触部位过热
处理方法:检查供电、接线、接触部位是否过热,如需要,加装散热器降低石化程
度。
三、气体压力异常
1、气体泄漏
处理方法:通过气体检漏仪检测气密性,修复气缸密封结构。
2、气压不足
处理方法:检查气缸压力表,联动过程。
以上就是220kV隔离开关常见故障的处理方法,如果故障对于操作员而言过于复杂,请及时联系高压隔离开关生产厂家或专业维修人员予以处理。
在正常情况下,进行隔离开关定期维护和检测,以确保其在使用中更加稳定可靠。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法【摘要】高压隔离开关在电力系统中扮演着至关重要的角色。
由于长期使用和外部环境等因素的影响,常常会发生各种故障。
本文从电气连接故障、接地故障、机械故障、绝缘老化和过载故障等方面进行了详细分析,并提供了相应的排除方法。
在我们强调了加强维护保养、定期检查设备以及及时处理故障的重要性。
通过本文的阐述,读者将更好地了解高压隔离开关的常见故障原因,掌握相应的排除方法,从而确保电力系统的安全稳定运行。
建议大家在日常工作中重视对高压隔离开关的维护和检查,以确保系统的正常运行,提高工作效率,减少事故发生的可能性。
【关键词】高压隔离开关、故障分析、排除方法、电气连接、接地故障、机械故障、绝缘老化、过载故障、维护保养、定期检查、及时处理。
1. 引言1.1 高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备,负责在线路维护和故障排除时切断电路。
由于长时间使用和外部环境影响,高压隔离开关常会出现各种故障。
本文将针对高压隔离开关常见故障进行分析,并提出相应的排除方法。
电气连接故障是高压隔离开关常见的故障之一。
可能是由于接线不牢固或者接触不良导致的电气连接故障。
在排查时,应检查所有接线是否牢固,并及时更换损坏的连接线。
接地故障也是高压隔离开关常见的故障之一。
接地故障可能由于设备绝缘破损或者外部短路引起。
应定期检查设备绝缘情况,及时更换老化的绝缘件。
机械故障、绝缘老化和过载故障也是高压隔离开关常见的故障类型。
相关人员在排查故障时应当注意综合分析,找出故障根源,及时处理。
为了保证高压隔离开关的正常运行,我们应加强维护保养,定期检查设备,及时处理各种故障。
只有做好这些工作,才能保障电力系统的安全稳定运行。
2. 正文2.1 电气连接故障电气连接故障是高压隔离开关常见的故障之一,主要表现为接线端子松动、连接不良或连接腐蚀等。
这些问题可能导致电流不稳定、电压波动或甚至断电,严重影响设备的正常运行。
高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是一种用于断开或接通高压电流的关键设备,它在电力系统中起着至关重要的作用。
然而,由于长时间使用、环境因素以及操作不当等原因,高压隔离开关可能会出现故障。
正确处理高压隔离开关故障是确保电力系统安全运行的重要一环。
本文将详细介绍高压隔离开关故障的处理方法。
一、故障现象的诊断在处理高压隔离开关故障之前,首先需要对故障现象进行准确的诊断。
下面是一些常见的高压隔离开关故障现象以及可能的原因:1. 隔离开关无法动作:可能原因包括电源故障、内部机械零部件损坏、控制回路故障等。
2. 隔离开关无法保持稳定状态:可能原因包括接触不良、接触电阻增加、断路器弹簧松动等。
3. 隔离开关无法与其他设备配合工作:可能原因包括连接线路故障、控制信号故障等。
二、故障处理的措施针对不同的故障现象,需要采取不同的处理措施来解决问题。
1. 隔离开关无法动作:首先需要检查电源是否正常。
如果电源正常,可以进一步检查开关本身是否有机械故障,如传动机构卡住或零部件损坏等。
如果机械故障排除,还需要检查控制回路是否正常,如继电器故障、控制线路损坏等。
2. 隔离开关无法保持稳定状态:当开关无法保持稳定状态时,首先需要检查接触是否良好。
如果接触不良,可以考虑清洗接触点或更换接触器。
另外,断路器弹簧如果松动,也会导致开关无法保持稳定,需要进行调整或更换。
3. 隔离开关无法与其他设备配合工作:当开关无法与其他设备配合工作时,首先需要检查连接线路是否正常。
如果连接线路正常,可以检查控制信号是否传递到位,如开关控制信号是否到位,继电器是否正常等。
三、故障处理的注意事项在处理高压隔离开关故障时,需要注意以下几点:1. 安全第一:在进行故障处理之前,必须确保设备已经停电,并且有相应的安全措施。
操作人员应该佩戴防护用具,并遵循相关的操作规程。
2. 仔细观察:在进行故障处理时,需要仔细观察设备的各个部位,发现异常情况及时记录。
同时,还需要注意观察附近的环境因素对设备运行的影响。
高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备,用于隔离电路中的高压部分与低压部分,以便进行维护和故障排除。
然而,随着设备使用时间的增长和操作不当,高压隔离开关也会发生故障。
本文将详细讨论高压隔离开关的故障处理方法。
一、高压隔离开关的常见故障1. 不能动作:当高压隔离开关无法动作时,首先需要检查电源供应是否正常。
如果电源正常,可能是由于机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等原因导致的。
解决方法可以是更换损坏的机械部件、清洁接触部分、重新拧紧螺栓。
2. 动作不灵敏:当高压隔离开关动作不灵敏时,可能是由于绝缘材料老化、弹簧松动、摩擦力增大等原因导致的。
解决方法可以是更换绝缘材料、调整弹簧的紧固度、清洁和润滑部件。
3. 接触不良:高压隔离开关的接触部分在长时间使用后可能会出现氧化、焊接、烧毁等问题,导致接触不良,进而影响设备的正常运行。
解决方法可以是定期检查和清洁接触部分,必要时更换受损的接触器。
4. 绝缘击穿:绝缘击穿是高压隔离开关常见的故障之一,可能是由于绝缘材料老化、异物进入、湿度过高等原因导致的。
解决方法可以是更换老化的绝缘材料、防止异物进入、保持适当的湿度。
5. 过热:高压隔离开关在长时间使用或过载运行时可能会出现过热现象,可能是由于设备负荷过大、接触电阻增大等原因导致的。
解决方法可以是减小设备负荷、改善散热条件、清洗接触部分。
高压隔离开关的故障处理(二)1. 检查电源供应:首先需要检查高压隔离开关的电源供应是否正常,包括电压、电流、接线等方面。
如果电源供应存在问题,需要及时修复或更换电源。
2. 检查机械部件:对于不能动作或动作不灵敏的故障,需要对高压隔离开关的机械部件进行检查。
检查是否有机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等情况,必要时进行维修或更换。
3. 清洁和润滑:对于接触不良的故障,可以通过清洁接触部分来解决。
使用适当的清洁剂和工具清洁接触部分,保证其表面光滑。
同时,可以适当涂抹润滑剂,改善接触部分的工作效果。
220kV隔离开关常见故障的处理【摘要】本文主要讨论了220kV隔离开关常见故障的处理方法。
引言部分介绍了隔离开关在电力系统中的重要性和作用。
在正文中,首先分析了操作失误可能导致的故障,并对应采取的处理措施进行了详细说明。
其次探讨了设备老化对隔离开关故障的影响,以及针对老化问题的处理方法。
接着介绍了电气故障和机械故障的处理方式,包括检修、更换零部件等措施。
通过对各种故障处理方法的讨论,读者可以掌握如何有效应对220kV隔离开关的常见故障。
在结论部分总结了本文的重点内容,并强调了及时维护与检修的重要性。
通过本文的阐述,读者可以有效提高隔离开关故障处理的能力和技巧。
【关键词】引言、220kV隔离开关、常见故障、处理、操作失误、设备老化、电气故障、机械故障、结论1. 引言1.1 引言隔离开关是电力系统中非常重要的设备,用于在维护和故障情况下将电气设备与电源进行分离,确保维修人员的安全。
220kV隔离开关作为高压设备,在运行过程中可能会出现各种故障。
正确处理隔离开关的常见故障是非常重要的。
在本文中,我们将探讨220kV隔离开关常见故障的处理方法,包括操作失误导致的故障处理、设备老化引起的故障处理、电气故障处理和机械故障处理。
通过深入了解这些常见问题的处理方法,可以有效提高隔离开关的运行效率,延长设备的使用寿命,并确保电力系统的安全稳定运行。
无论是维护人员还是电力系统的运行管理者,都应该对隔离开关的常见故障处理方法有一定的了解和掌握,以应对突发情况并保障电力系统的正常运行。
希望通过本文的介绍和讨论,读者能够对220kV隔离开关常见故障的处理有所启发和帮助。
2. 正文2.1 220kV隔离开关常见故障的处理220kV隔离开关是电力系统中重要的设备,但在运行过程中常常会发生各种故障。
为了确保电网运行的安全可靠性,及时解决隔离开关故障至关重要。
要定期进行隔离开关的检查和维护工作,确保设备处于良好的工作状态。
一旦发现故障,应立即停止使用,并通知专业人员进行维修。
浅析高压隔离开关作用及故障处理措施摘要:高压隔离开关是电力系统中的一种重要保护装置,其作用是在电力系统的操作、检修和事故处理过程中提供必要的隔离和切断功能,以保证安全运行。
本文旨在通过对高压隔离开关的履行职责及其工作原理进行分析和探讨,结合实践经验提供一些故障处理措施的建议,以期提高高压隔离开关的工作效率和可靠性。
关键词:高压隔离开关;作用;工作原理;故障处理正文:一、高压隔离开关的作用高压隔离开关在电力系统中的作用是提供线路隔离、停电、并联或分合开关等功能。
无论是在常态运行中还是在事故处理过程中,高压隔离开关都发挥着关键作用。
其主要作用包括以下几个方面:1. 线路隔离:高压隔离开关能够隔离电路,防止电路出现故障,通过分离电路,更好地维护电压和电流的稳定性。
2. 停电:高压隔离开关能够切断有故障的电路,为后续的检修、维护和修复工作提供必要的条件。
3. 并联:高压隔离开关具有并联功能,能够连接两个截然不同的电路,在维护、操作、检修过程中保持电力系统的稳定运行。
4. 分合开关:高压隔离开关能够实现线路的分合操作,通过控制机构使开关进行分合,达到保护电力设备和保障电力系统安全稳定运行的目的。
二、高压隔离开关的工作原理高压隔离开关的工作原理是通过机械构造和电气控制两个部分相互协作完成的。
其主要构造包括开关本体、触头、操作机构、弹簧驱动机构等。
在正常使用过程中,高压隔离开关要遵循以下原则:1. 在开合操作中要严格依照正常程序进行操作,避免防误动操作;2. 在开合过程中禁止出现击穿现象;3. 开关操作必须完毕后,要检查开关的接触情况是否正常,以确保高压隔离开关的正常运行。
三、高压隔离开关常见故障及处理措施在高压隔离开关的使用过程中,常会发生一些故障,这对正常使用和保护电力系统产生一定的影响。
以下是一些常见故障及处理措施:1. 接触不良当高压隔离开关的接触不良时,会引起无功功率的损失,甚至产生局部放电现象。
处理措施包括:①检查高压隔离开关的接线端子是否松动或腐蚀。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是电力系统中一种重要的电气设备,用于切断高压电路和隔离电源,保证工作人员的安全。
由于各种原因,高压隔离开关也会出现一些常见的故障。
下面将分析并介绍常见故障及排除方法。
常见故障一:隔离开关无法动作可能原因:1. 机械部件损坏或卡住:开关内部零部件损坏、老化或卡住。
2. 电磁线圈故障:电磁线圈短路或开路。
3.传动装置故障:传动装置内齿轮或连杆破损或脱落。
4. 操作机构问题:操动机构连接销脱落、松动或弯曲。
排除方法:1.检查机械部件:清除杂物、更换磨损零部件。
2. 测量电磁线圈:使用万用表或线圈电阻仪检查线圈的导通情况,如需更换则更换。
3.修复或更换传动装置:修复或更换损坏的装置。
4. 修复或更换操作机构:修复或更换连接销等问题。
可能原因:1.触头破损:触头磨损或老化。
2.弹簧松动:弹簧松动导致接触不良。
3.过载:因电流过大,导致触头无法切断电源。
排除方法:1.更换触头:更换磨损或老化的触头。
2. 调整弹簧:调整弹簧的紧度,确保良好接触。
3. 解决过载问题:检查电流是否过大,如有需进行负载分流或增大开关额定容量。
常见故障三:隔离开关打火或发生电弧可能原因:1. 触头不良接触:触头接触不良、有氧化现象。
2. 弹簧磨损:弹簧损耗严重,造成不稳定接触。
3. 气体污染:开关周围有灰尘、水蒸气等污染物。
排除方法:1. 清除触头:使用软布或专用工具清洁触头表面。
2. 更换磨损弹簧:更换严重磨损的弹簧。
3. 维护环境卫生:确保开关周围环境清洁,避免污染物堆积。
总结:高压隔离开关常见故障的排除方法主要是通过检查机械部件、线圈和触头的状态,更换磨损或故障的部件,保持开关的良好工作状态。
定期清洁开关周围环境,确保环境整洁也是减少故障发生的重要措施。
在排除故障时,注意工作安全,按照操作规程进行操作,避免触电或其他意外伤害。
浅谈高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关作为电力系统中的重要设备,其稳定可靠的运行对于电力系统的安全运行具有至关重要的作用。
然而在实际运行中,高压隔离开关常常会出现各种故障,严重影响了电力系统的正常运行。
对高压隔离开关常见故障的分析及排除方法进行深入的研究是非常必要的。
1. 接触不良故障接触不良故障是高压隔离开关常见的故障之一,主要表现为接触电阻过大、接触面发热等现象。
导致接触不良的原因可能有接触面腐蚀、松动、挤压、烧毁等。
这些问题可能是由于设备长期运行、环境恶劣、操作不当等原因造成的。
2. 绝缘击穿故障绝缘击穿故障是高压隔离开关的严重故障,通常是由于介质击穿或绝缘子破损导致的。
绝缘击穿故障会造成设备短路、火灾甚至爆炸等严重后果,因此必须引起足够的重视。
3. 操作机构故障操作机构故障可能会导致高压隔离开关无法正常操作,严重影响设备的正常运行。
比如操作机构无法动作、动作不灵敏、机构卡死等问题,都会严重影响设备的操作性能。
接触不良故障通常可以通过清洗接触面、调整接触间隙、更换烧毁的接触件等方法进行排除。
也可以适当增加接触压力、采用优质的接触材料等方式来避免接触不良故障的发生。
绝缘击穿故障是一种非常严重的故障,需要及时进行排除。
一方面可以通过增加绝缘子的数量、提高绝缘子的材质和质量来提高设备的绝缘水平。
另一方面还可以通过定期检查绝缘子的状态,及时更换破损的绝缘子来避免绝缘击穿故障的发生。
操作机构故障通常可以通过清洁润滑操作机构、调整机构的参数、更换损坏的零部件等方法进行排除。
还可以通过定期检查操作机构的状态,及时发现问题并进行维护,保证设备的正常运行。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法是非常重要的。
只有及时发现并排除高压隔离开关的故障,才能保证设备的稳定可靠运行,提高电力系统的安全性和可靠性。
我们需要重视高压隔福谈高压隔离开关常见故障的排除,加强设备的维护与管理,提高设备的运行效率和安全性。
220kV隔离开关常见故障的处理220kV隔离开关是电力系统中的重要设备,主要用于对电力线路进行隔离,以便在维护和检修电力设备时安全地进行操作。
隔离开关在长时间运行过程中也会出现一些常见的故障,这些故障如果不及时处理,可能会对电力系统的安全运行造成影响。
了解隔离开关常见故障的处理方法对于保障电力系统的稳定运行至关重要。
一、隔离开关机械部分故障的处理1. 接地刀闸不合闸:当接地刀闸不合闸时,首先需要检查接地刀闸的传动机构和连接杆件是否存在松动或磨损等现象,及时进行紧固或更换。
2. 机械连接部位破裂:隔离开关的机械连接部位常常承受较大的机械应力,容易出现破裂现象。
在发现机械连接部位破裂时,需要及时更换损坏的部件,并加强日常维护工作。
3. 机械接头击穿:在运行过程中,隔离开关的机械接头容易受到电击穿的影响,造成故障。
出现此类故障时,需要对机械接头进行绝缘处理,并重新安装。
1. 气体压力异常:220kV隔离开关的气体压力异常可能会导致设备运行不稳定,甚至发生爆炸等危险。
对此类故障,需要检查压力传感器及连线是否存在故障,及时更换损坏的部件。
2. 电气连接部分烧毁:隔离开关的电气连接部分常常受到高电压的影响,容易出现烧毁现象。
在出现烧毁故障时,需要首先切断电源,然后对受损部分进行更换和绝缘处理。
3. 线路阻抗异常:隔离开关所在的电力线路阻抗异常可能会导致设备无法正常运行。
对此类故障,需要通过仪器测试等手段对线路进行检测,及时发现并处理异常。
1. 操作手柄失灵:隔离开关的操作手柄失灵可能会导致设备无法正常操作。
对这种情况,需要对操作手柄和传动机构进行检查,及时进行维修或更换。
2. 操作机构堵塞:在长期使用中,隔离开关的操作机构可能会出现堵塞现象,导致开关不灵活。
对此类故障,需要及时进行清洁和润滑,保持操作机构的正常运转。
以上就是关于220kV隔离开关常见故障的处理方法,希望对大家在实际工作中有所帮助。
在实际操作过程中,我们要做好日常维护工作,及时发现和处理隔离开关的故障,以保障电力系统的安全稳定运行。
电力系统高压隔离开关常见故障及解决方案电力系统高压隔离开关是电网中重要的电气设备,在电力系统变电生产的主设备中,占据着极大的数量,同时占据着电气倒闸操作量的大局部工程,因此,对高压隔离开关的机械敏捷性、操作长久性的要求极高。
近些年来,电力系统中许多电网事故都是由隔离开关的缺陷引发而来的。
因此,对现行隔离开关存在的诸多问题进展全面改良,不但可以延长大修周期或削减大修工作量,还可以在保障隔离开关安全运行的前提下,削减停电,提高供电牢靠率。
下面就电力系统中GW5-110、GW6—220G、GW7—220系列隔离开关常见故障总结一些阅历,同时对详细解决方案谈谈个人的几点看法。
1、隔离开关常见故障
1.1、转动部位的故障
1.1.1、隔离开关的轴承座内上下各有一个单列圆锥滚珠轴承,轴承座外部没有通向轴承的补油孔及通道。
在长期运行中,无法补充润滑油,润滑油枯槁后会发生锈蚀现象,使操作沉重,甚至操作不动。
1.1.2、轴承座下防尘罩设计不合理,雨水被防尘罩接往,积存在下防尘罩内,轴承座下端的轴承浸泡在水中,使下端轴承锈蚀现象极为普遍。
1.1.3、操作机构主轴与铜套锈蚀现象较普遍,以CS17为例,操作机构主轴与铜套间隙窄小,含不住润滑油。
轴与套间长期得不到润滑油的补充,
天长日久铜套与铁轴间生锈,一但需要操作,重者拉不开、合不上,轻者操作很费劲。
1.1.4、传动箱内传动轴与轴承座间有一单列向心球轴承,该轴承上部有防尘罩,而下部却暴露在空气中,从传动箱的下部向上看,便可看到轴承的钢球。
安装时,轴承内涂满润滑油。
夏季太阳直射产生的温度使润滑油变稀流出轴承,轴承缺润滑油而发生锈蚀现象,给操作带来困难。
1.1.5、带有传动箱的GW5型隔离开关有主传动拉杆,其拉杆接头与连臂上的Φ16轴滑动摩擦,在轴与孔的间隙内存在极少的润滑油,其上部没有防尘防水的措施。
隔离开关是室外设备,长期运行在一个位置(分位或合位)。
室外条件变化较大,加上风雨侵袭,造成轴与孔间锈蚀。
长时间不操作,轴与拉杆接头将锈死,一旦操作,会造成主传动拉杆弯曲或折断,使倒闸操作无法进展。
1.1.6、GW5系列隔离开关的固定触指框板是A3钢板冲压而成的,并镀锌防锈。
弹簧两侧的销也是A3材质并镀锌,经过多年的运行,发觉这两个零件锈蚀严峻,在污秽地区更为严峻。
1.1.7、GW6—220G型隔离开关的小轴销较多,虽有锈蚀现象但由于轴销细,产生的阻力不大。
此外,拉杆接头、传动主轴右拐臂锈蚀均会产生较大的操作阻力。
依据以上四局部产生的摩擦阻力,均会严峻影响倒闸操作的进展。
1.2、导流系统常见故障
1.2.1、GW5系列隔离开关在运行中每年春秋检中都会发觉触指烧损,烧损部位均为触指定位点四周,尤其是触指末端。
其缘由是隔离开关合闸后,触头的宽度大于触指座的宽度。
合闸后触指被撑开,使触指与触指座变成了点接触。
还有一种现象是合闸时触头与触指碰撞,使触指越出定位孔,触指的定位凸点与触指座接触形成点接触。
以上两种现象均使触指与触指座的间隙内存有污物,使接触电阻增大、过热导致触指烧损。
1.2.2、GW7隔离开关存在的问题根本与GW5一样,但GW7隔离开关静触座的传动、转动部位不敏捷,极易造成隔离开关分、合闸不到位,特殊是分闸更困难,有时拉杆拉弯了也分不开。
通过分解静触座,发觉座内污物较多,转轴有锈蚀,造成转动不敏捷。
假如六个静触座转动都不敏捷,就会使分、合闸特别困难。
转轴上部没有防尘措施,轴也内没有含油道,运行几年就会发生上述现象。
1.3、材料常见锈蚀问题
近年来,隔离开关的抗腐蚀力量差,主要有以下几种状况:
1.3.1、隔离开关的底座横梁采纳热镀锌工艺,生锈的现象较普遍,这与运行环境有关,也与出厂时的加工工艺有关,如某变电站的GW6型隔离开关,前后分两批购置,迟2年投运的一批隔离开关,其钢构架的锈蚀状况反而比早投运的一批隔离开关严峻得多。
1.3.2、隔离开关零部件一般采纳冷镀锌工艺,镀锌工艺不符合要求,外表处理质量差,造成螺栓、螺母、轴销、开口鞘、垫圈、弹簧等零部件
锈蚀严峻,影响了隔离开关的正常操作。
1.3.3、局部零部件的材质差,如某变电站的110kV GW4型隔离开关,在运行中发觉其接线座的铸铝支持件有开裂现象,个别甚至整个断裂,缘由可能是该批铸铝支持件的材质差,在运行中受酸雨、盐雾和电化学反响的影响而变脆,在应力的作用下开裂并进展至整个断裂。
1.4、隔离开关瓷瓶断裂问题
近年来,发觉隔离开关的支柱瓷瓶在运行中或操作时发生断裂的现象有增加的趋势,主要发生在GW4型隔离开关上。
1.4.1、由于该型开关的绝缘支柱,担当着支持和传动的作用,导线拉力和合闸时的阻力共同作用于绝缘支柱,产生力矩,但操作传动系统有阻滞时,绝缘支柱受到附加扭矩影响则阻滞更大。
安装调试不当,也会使隔离开关在操作时受到不应有的附加应力,从而造成绝缘支柱的断裂。
1.4.2、从统计上看,绝缘支柱断裂的部位往往发生在法兰端面,这说明该处是受应力作用最大的地方。
从加工工艺上分析,绝缘支柱和法兰的水泥胶装不良,有微小的间隙和空洞,或胶装深度过浅,都会使隔离开关在操作时,使该处受力不匀称,在长期运行中造成绝缘支柱在法兰处断裂的缺陷。
1.4.3、局部绝缘支柱的材质、工艺不符合要求,达不到标称参数的要求。
从绝缘支柱的断面上看,材质粗糙,存在杂质。
1.4.4、运行单位没有依据运行工况选用机械强度符合运行条件的绝
缘支柱,也是缘由之一。
2、常见故障解决方案
2.1、加强隔离开关的选型治理
从隔离开关在潮湿、酸雨地区的运行状况看,隔离开关的防锈蚀力量不能满意运行要求,并由此而引起操作卡阻、分合不到位等缺陷。
因此,在设备订货时留意以下几点:
2.1.1、隔离开关用材考虑采纳不锈钢轴销、不锈钢轴套或用无油复合轴套代替镀锌钢轴销和黄铜轴套。
2.1.2、考虑采纳能防止雨水潮气渗入的有密封构造的滚珠轴承,可用滴点高、稳定性优良的二硫化钼锂脂代替常用的黄干油。
2.1.3、主刀的电动机构箱和地刀的手力机构箱采纳不锈钢产品或经渗锌处理的钢制产品。
2.1.4、采纳高强瓷的绝缘支柱代替一般瓷柱。
2.2、安装时加强隔离开关的检查和验收
局部厂家对出厂产品装配质量把关不严,如螺丝未拧紧,润滑剂未加足或根本未加,平衡弹簧反向安装等等。
在安装时也未曾解体检查,必将给变电站的安全运行带来威逼。
因此,安装隔离开关时,必需对其进展解体检查,并严格执行隔离开关的安装工艺,另外,验收人员也应熟识产品的调试技术要求,严格把好验收关,防止将基建安装时的缺陷带入运行中。
2.3、GW5系列隔离开关故障解决方案
2.3.1、改良隔离开关的转动部位
2.3.1.1、轴承座内上、下各有一个轴承,除转动轴外还有很大的空腔,为从外部向轴承内部补油,在轴承的内腔增加2个隔板(上、下各1个),隔板内孔有一个“O”型胶圈与轴密封,而且不影响主轴的转动。
隔板外沿与轴承外套一样,并被轴承外套压紧。
在轴承座中部有一个三通,三通与外连接1个带有逆止阀的注油嘴,另外两通分别与上下隔板用铜管连通。
轴承座内有了固定油道,用注油枪向注油嘴注油时,油在压力作用下到达轴承外。
这样,不分解轴承座,就能向轴承补油,保障了轴承内永久有润滑油,不再发生无油锈蚀,也使操作轻松。