预应力高强砼管桩的静压法施工
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静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150~500型静压桩机,钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机,GPS-15型工程钻机性能参数表如下:【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小,配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下:㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机,机械性能如下表:㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机:对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋,直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数:2、钢筋对焊机性能参数:【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验,本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬(50t吊车+50t吊车)多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪;J2型激光经纬仪;S3型水准仪;50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组,负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作;测量人员在技术负责人的指导下,完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定,建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求,边长相对中误差l/30000,对应的测角中误差为±7秒;高程控制应满足国家二等水准的精度要求,闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
静压高强度预应力管桩施工工法静压高强度预应力管桩施工工法一、前言静压高强度预应力管桩施工工法是一种用于地基基础加固和承载力提升的施工方法。
该工法通过预压预应力钢筋,并利用土体的静压力达到加固效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,以及一个具体的工程实例。
二、工法特点静压高强度预应力管桩施工工法具有以下几个特点:1. 结构简单:该工法主要由钢管桩、预应力钢筋和预应力锚杆组成,施工过程简单易行。
2. 施工速度快:采用机械化施工,效率高,施工速度快。
3. 承载力高:预应力钢筋的预压使管桩具有更大的承载能力,能够满足工程的需要。
4. 使用寿命长:静压高强度预应力管桩经过预应力加固后,具有较长的使用寿命,能够长期稳定地承载荷载。
三、适应范围静压高强度预应力管桩适用于以下情况:1. 土层较松软,不适合直接承载荷载的地基。
2. 需要提高地基承载力的工程。
3. 需要加固地基并分散荷载的工程。
四、工艺原理静压高强度预应力管桩施工工法是基于以下工艺原理实现的:1. 组织预应力:通过预应力钢筋的预压,使管桩具有较大承载能力。
2. 利用静压力:在施工过程中,通过加入一定的土质,利用土体的静压力,增加管桩的封闭应力。
3. 后浇灌混凝土:在预应力钢筋预压之后,进行后浇灌混凝土,使管桩与土体形成一体化。
五、施工工艺静压高强度预应力管桩施工工艺包括以下几个阶段:1. 钢管桩的沉设:选取合适长度和直径的钢管,并通过振动沉设到设计标高。
2. 钢管桩的钻击:利用钻机对钢管桩进行铅芯打孔和钻击,以便形成孔内压密土体。
3. 预应力钢筋的安装:在钢管桩中安装预应力钢筋,并进行预压。
4. 静压封闭:向孔内添加土层,并利用土体的静压力增加管桩的封闭应力。
5. 后浇灌混凝土:在预应力钢筋预压之后,进行后浇灌混凝土。
六、劳动组织静压高强度预应力管桩施工的劳动组织需要考虑人员配备、工期安排、人员培训等因素,确保施工工期和质量。
预应力管桩机械静压法施工安全技术一、安全措施1机械司机在施工操作时,要精力集中,听从指挥信号,不得随意离开岗位,应经常注意机械的运转情况,发现异常应立即检查处理。
以防止机械倾斜、倾倒,或液压不工作时,突然下落等事故的发生。
2桩应达到设计强度75%方可起吊,达到100%方可运输和压桩。
3桩在起吊和搬运时,吊点应符合设计要求,如设计无规定时,当桩长在16m内,可用一个吊点起吊,吊点位置应设在距桩端长0.29桩长处。
4压桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固防护措施,施工时加强观测,以确保施工安全。
5压桩机行走道路必须平整、坚实,必要时宜铺设道渣,经压路机碾压密实。
场地四周应挖排水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。
6沉桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现有问题时应及时解决;检查后要进行试运转,严禁带病作业。
压桩机械设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机械的维护保养,以保证机械正常使用。
7压桩机架安设应铺垫平稳、牢固。
吊桩就位时,起吊要慢,并拉住溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身。
吊立后要加强检查,发现不安全情况,及时处理。
8在压桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时对机架及路轨调平或垫平。
9现场操作人员要戴安全帽,高空检修桩机,不得向下丢物件。
10夜间施工,必须有足够的照明设施;雷雨天、大风、大雾天,应停止沉桩作业。
二、施工注意事项1压桩施工前应清除桩位下的障碍物,必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。
对桩平直度要进行检查,发现桩身弯曲超过1/1000桩长,并大于20mm,或桩尖不在桩纵轴线上的,不应使用,以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。
2接桩施工时,应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净;上下节桩应在同一轴线上,然后才能对称施焊焊接。
3压桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%;蒸汽养护的预制桩应再经自然养护一个龄期后方准施压。
PHC预应力砼管桩静压施工工法PHC预应力混凝土管桩静压施工工法1.引言PHC预应力混凝土管桩静压施工工法是一种常用于建造工程中的桩基施工方法。
通过静压设备的作用,将预制的PHC管桩逐推入地下,实现桩基的建设与加固。
本将详细介绍PHC预应力混凝土管桩的施工流程、关键技术要点、施工注意事项等内容。
2.材料准备2.1 PHC管桩准备:罗列PHC管桩的规格、长度、强度等要求。
2.2 静压设备:介绍静压设备的种类、型号、工作原理等信息。
2.3 辅助材料:施工过程中所使用的辅助材料,如锚具、导向桩等。
3.施工准备3.1 地基处理:对原地基进行清理、平整等处理措施,确保施工过程的稳定性。
3.2 现场准备:包括场地布置、设备调试、安全措施等方面的准备工作。
4.施工流程4.1 桩位布线:详细说明桩位的布置及设置要求。
4.2 设备安装:介绍静压设备的安装、校准及预应力钢束的连接等步骤。
4.3 桩基施工:包括预应力管桩的逐推过程、静压设备的操作与控制、管桩连接等。
4.4 防护与检测:介绍施工过程中的安全防护要求以及对施工质量的检测措施。
5.施工注意事项5.1 设备操作:说明静压设备的操作规范、注意事项及故障处理方法。
5.2 现场安全:施工现场的安全注意事项,并提供相应的安全防护措施。
5.3 施工质量:强调施工过程中对质量的要求,包括管桩沉降、预应力张拉力等方面的控制。
5.4 环保要求:提及施工过程中的环境保护要求,如噪音、粉尘等的控制措施。
6.施工工艺6.1 钢筋加工:介绍预应力钢束的加工要求、质量控制措施等。
6.2 管桩连接:详细描述管桩连接的方法、工艺及质量要求。
6.3 预应力组浆:介绍预应力组浆的原理、材料要求等内容。
6.4 其他工艺:施工过程中的其他工艺要求,如注浆、压浆等。
附件:1. PHC管桩相关图纸及规格表格2. 静压设备操作手册3. 现场安全操作规程4. 相关检测报告和记录表格法律名词及注释:1. 建造法:指定了建造工程施工管理的法律法规。
采用双控法对静压预应力高强混凝土管桩设计施工的探讨Ⅲ类.自2006年11月开始桩’基础施工.2006年l2月21日完工,施工一次性完成,桩质量良好.静压法施工PHC桩属于挤土类型,往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动,改变了土体的应力状态,产生挤土效应.PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件,通过静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础.这是一种新型的基桩,由于它的卓越性能,得到了水利,道桥,房建工程界人士的青睐,在国外发展迅速,日本,港澳地区及东南亚各国使用都很广泛.l现场施工前实际测量试桩进行静载检测该建筑基础选用《预应力混凝士管桩》(03SG409),桩型为PHC—A500(100)一13a型,桩长管桩≥13m,桩径选用00mm.本工程地质为第四纪冲及再堆积作用下形成的黏土和沙土类马家沟漫滩,为了保证管桩桩下端能穿越浅层中,粗砂及其以下的软弱粉质黏土层,进入到下层中粗砂(设计持力层)中,施工单位采用70mm钻机,对工程桩位先进行预钻松土,预钻深度根据试压桩所提供的数据初步定为14.50m(留有覆土3m),在施工过程中根据最终压桩力和桩的入土深度进行调整,以确保最终压桩力为主和有效桩长的控目标.在设计上主要是采用要求有效桩长和施工终压力双控,同时保证有效桩长桩端部3D(D为桩的直径)的嵌固;3D范围内钻机土不得扰动.2006年9月28日施工单位方受建设单位委托,在基坑内作两根试压桩,试压桩均采用钻孔松土法,钻杆入土深度均为14.50m,试压管桩,最终压力值均为5166kN,桩端入土深度也均为l4.20m,差300mm没有达到设计标高,初步拟定在10月28日对试压的两根桩位进行静载测试,静压机械满配后为600t,可以满足5400kN测试要求,而且桩体质量好.此项检测过程中有建设方,监理到场.根据现场试桩实测2根的检测报告确定:单桩极限承载力标准值1>4000kN,压桩终压值I>5200kN;确定实际施工压桩终压值4600≤P≤5200kN.桩端持力层为第5层中砂,如遇黏性土夹层,需穿越,桩端进入持力层深度/>600.同一承台桩入土深度差≤1m,施工单位应详细阅读《岩土工程勘察报告》并采取切实可行的技术措施,保证以上参数.2哈尔滨区域性PHC桩基单桩竖向承载力的确定问题根据哈尔滨千山管桩有限工程公司送审稿:静压PHC桩的单桩竖向极承载力标准值时,可按下式估算:Ra=1/kQ(1)Q=Q+Q=∑gmt+q肚Ap£p式中:肛为桩身周长;为安全系数,取2;q船为桩侧第i层土的极限侧阻力标准值;L.为桩侧第i层土的厚度;q0k为桩端极限端阻力标准值;为桩端面积;f为桩侧阻力提高系数;t为桩端阻力提高系数.新版桩规JGJ94—2008和地方送审稿值很接近.新版桩规端阻分两部分桩端和闭塞效应.3哈尔滨区域性PHC桩身结构竖向承载力设计值的确定问题按国标03SG409,桩身结构竖向承载力设计值的计算公式为:[收稿日期]2008~12—29[作者简介]周桂萍(1975一),女,黑龙江绥滨人,注册结构工程师;赵锦斋(1974一),男,黑龙江哈尔滨人,建筑师.一26—周桂萍,等:采用双控法对静压预应力高强混凝土管桩设计施工的探讨第l期Rpafc~O式中:按标范03SG409取0.7.而按广东及其它一些地区标准,则考虑预压应力的影响,桩身结构竖向承载力设计值的计算公式为¨J:RI,=A(—)以上2种计算方法中黑龙江省企业标准考虑了管桩混凝土有效预压应力,更符合管桩的实际受力情况,比采用福建省标准的计算公式高7%左右,A为桩身横截面面积;为混凝土轴心抗压强度设计值;为工作系数,按GB5007—2002取0.75;6p为桩身截面混凝土的有效预加应力,产品没有说明取5MP.按《建筑地基基础规范》(GB50007—2002)中预制桩取为0.75,国际《预应力混凝土管桩》(03SG409)中取为0.7, 上海标准取为0.6~0.7,而福建标准取0.6—0.75,考虑了桩身有效预加应力的影响,各地管桩生产厂家出品的管桩,给出的力学性能指标存在差异,设计有可能按地方标准选取, 实际的可操作性更好一些.4哈尔滨区域性PHC桩施工终压力问题施工终压力应大于单桩竖向极限承载力标准值(Q)且不致桩身破坏,又能确保桩身穿越不良土层进入合适的持力层,使桩底嵌固良好.目前PHC管桩施工中较多采用静压压桩法,而静压压桩一般采用顶压为主.抱压压桩力对桩身产生的横向力比顶压压桩力一般大30%~50%,过大的抱压力将使桩身产生竖向裂缝.在实际施工中,由于压桩的挤土效应,一定数量的基桩压人后,土体中应力显着提升,后压桩的桩基竖向极限承载力标准值Quk随人土基桩数增加而不断增大,为使每根基桩都达到终压条件所以施工终压力该取多少为宜,需要收集大量的资料收据,进行统计分析.给出哈尔滨区域性地区统计和本工程实际测算数据,一般不超过以下参考值:表1桩施工终压力参考值5同一承台中PHC桩长差异性的调整《建筑桩基础技术规范》QJGJ94指出:同一基础相邻的桩底标高差,对于非嵌岩端承型桩,不宜超过相邻桩的中心距.在施工过程中为满足以上的规定,采用引孔深度调整与压桩力加大相结合,最大压桩力可控制5600kN以内,以便加大桩的送深,按设计要求相邻桩端的标高差控制在lm之内. 6实际施工应注意的问题6.1建议选用有资质的一级专业队伍施工桩基,且必须保证施工质量在压机行走时,对已施工完毕的桩保护措施:①在挖土时,基坑底面高于设计桩项标高1.5m厚的预留土方;②对施工现场陷机严重的部位作了换土处理,加之施工季节临近冬季,降雨量减少,因此,以上措施可以避免压机行走时对已施工完的桩身的破坏.如遇个别桩位不能送到施工现场地坪下,截桩时也要挖700mm的深坑后截桩至现场地坪下5oomm6.2边桩问题对于已无法再挖扩基坑的部位,桩位的数量很少,拟采用液压锤沉桩法沉桩,为了工程的安全可靠,先在静压机可以施工的桩位采用锤击法沉桩2根,并准确记录沉桩的全过程及最后两个lOcm的锤击数,经过7d的恢复后,用静压机对锤击试桩的试锤沉桩位进行复压取值,也可以用这两个桩位中的一个桩位作静载试桩,最后用修正后的参数指导锤击沉桩的边桩施工,边桩长度控制应满足设计要求.6.3压桩机械配合静载桩基检测建设单位,监理单位根据静压桩施工记录,结合施工图纸有侧重的按1%选择静载测试的桩位,并根据检测单位的要求挖1500mm×1500mm,深度将桩头露出300mm为宦. 用静压机作为试桩的反力系统,对选定的桩位进行静载测试,此测试的目的主要是确定成品桩是否满足承载力设计要求,正常比例检测.6.4PHC管桩与基础底板连接技术为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作,PHC桩必须伸入基础不少于10cm,同时在基础钢筋绑扎前,将PHC桩顶部的1000mm高度内中间空部份灌入混凝土,混凝土不低于C40的混凝土,并微掺UEA膨胀剂(掺量10%),同时沿孔周边设置锚筋.锚筋伸人基础底板内,与底板混凝土刚接.7检测结果本工程PHC桩委托黑龙江岩石建筑工程检测有限责任公司分别采用了静载和小应变检测,检测按照国家JGJ106标准进行.小应变检测了240根,其中I类桩占99.16%,II类桩占0.84%,未发现Ⅲ,Ⅳ类桩.静测检测了共l1根桩,最大荷载是4000kN(为设计单桩承载力的两倍值),初级荷载800kN,然后按每级加载400kN进行;从Q~s曲线看,曲线平缓,无明显陡降段,s—lgt曲线呈平缓规则排列,最大沉降量是10.83mm,单桩竖向极限承载力满足要求.参考文献:[1]哈尔滨市勘察测绘研究院.岩土工程勘察报告书[R].哈尔滨:哈尔滨市勘察测绘研究院,2006:48.[2j黑龙江岩石建筑工程检测有限责任公司.基础检测报告[R]. 哈尔滨:黑龙江岩石建筑工程检测有限责任公司,2007.一27—。
预应力高强混凝土管桩专项施工方案我单位技术科组织专业人员对本工程进行了技术会审,本工程施工技术要点为预应力高强混凝土管桩施工,为此我公司对此项进行了专业方案编制。
一、工程概况本工程为济南市槐荫区教育局吴家堡幼儿园综合楼工程,工程位于槐荫区吴家堡镇政府南侧,设计基础形式为静压管桩基础;我单位中标后,本工程施工所用管桩生产厂家将采用“山东平安建设集团有限公司”生产的预应力高强混凝土管桩PHC-A500(100)。
二、预应力砼管桩特性及特点1、质量可靠、单桩承载力高由于管桩材料为预应力C80高强混凝土,高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺工厂化制作,桩身质量及沉桩长度可用直接监测,管桩质量可靠;施工中采用静压桩机进行沉桩施工,压桩力可通过压力表直观、安全、准确地反映,因而对桩体承载力的控制、判断精确度高。
由于PHC 管桩桩身混凝土强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层,由于挤压作用,桩端承载力可比原状土质提高60%-75% ,桩侧摩阻力提高20%-40%,并因PHC管桩为高强度混凝土预应力构件,尤其抗压、抗弯性能好,其桩身承载力比其它桩种高2-5倍。
2、施工速度快管桩为工厂预制混凝土构件,采用高压、蒸汽养护,生产周期短,一般3-5天即可出厂,可提前批量生产,不占用施工养护周期。
静压法沉桩施工,在普通地质条件下,2-3分钟即可压入10m长一棵管桩,施工时间主要用在桩头、接桩焊接及倒运管桩、移动桩机等其他工作项目上。
而且沉桩完毕后,桩体即有强度,承载力达到最终承载力的80%以上。
3、施工污染少、安全环保,对周边影响小。
静压法沉桩施工管桩,因采用电力液压驱动操作,无震动、无噪音。
由于是缓慢匀速压入,对土体振动小,为周边环境影响小。
而且管桩均为成品,与混凝土灌注桩相比无砂石料、混凝土及泥浆等污染。
4、适应性能好,应用较广泛。
PHC管桩能够穿透普通软土层及粉沙粘土层,配上开口型桩尖减少挤土效应后,具有良好的穿透土层能力,尤其是采用静压沉桩方式。
PHC预应力砼管桩静压施工工法三篇篇一:PHC预应力砼管桩静压施工工法一、前言预应力混凝土管桩是采用先张法预应力离心成型工艺,并经过10个大气压、180 ℃左右的蒸汽养护,采用工厂化生产的一种等截面空心圆筒型的混疑土预制构件。
在施工现场,采用锤击或静压的方式沉入地下作为建(构)筑物的基础。
这是一种新型的基桩,是近年来快速发展兴起的一种地基基础处理形式。
根据混凝土强度及壁厚分为PC、PHC(高强)、PTC(薄壁)三种类型,其中以预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩)应用最为广泛。
因其施工工艺简单、单桩承载力高、质量可靠、单位造价便宜等诸多优点,是目前预制桩同类型基础中比较先进的一种基础类型,同时与诸如混凝土灌注桩等其它不同类别的基桩相比,其技术先进且质量稳定。
PHC管桩静压法施工,是通过桩机自带吊装设备或另配吊机吊装、喂桩,压桩机以其自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压人土中的一种沉桩工艺,与锤击法管桩施工工艺相比具有低噪音、低污染的环保特性,对土层及周边建(构)筑物影响小、桩身质量破坏小的特点。
预应力管桩发展前期仅仅应用在沿海及软弱地层地区,经权威数据统计,PHC 管桩在桩基中的比例不足10%,管桩在中东部地区会有着很大的发展前景,其先进的技术对于同类型工程有着借鉴意义和推广应用价值。
在天津站改扩建无站台柱雨棚工程桩基施工中,采用了静压施工技术进行了施工,收到了良好的社会效益与经济效益。
二、工法特点PHC管桩施工工艺主要有锤击法和静压法两种,在管桩发展前期主要是锤击机械引领着管桩的施工作业,近几年来,随着大吨位( 8000KN ) 的液压压桩机的问世和静压沉桩施工工艺的完善,静压法施工工艺与锤击法相比具有明显的优点,因此发展十分迅速,正在逐步取代锤击法施工的工艺。
1、质量可靠、单桩承载力高由于管桩材料为预应力高强混凝土,高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺工厂化制作,桩身质量及沉桩长度可用直接监测,管桩质量可靠;施工中采用静压桩机进行沉桩施工,压桩力可通过压力表直观、安全、准确地反映,因而对桩体承载力的控制、判断精确度高;静压法沉桩与锤击法沉桩施工相比,因沉桩过程是慢速均匀加载,无冲击和反射应力波,对桩身冲击应力小,施工质量易保证。
预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法第一篇范本:预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法一.引言预应力高强砼(PHC)静压管桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
本文档旨在介绍PHC静压管桩施工的详细工法,以便工程师和相关人员进行参考和实施。
二.工法准备1. 工程准备:a) 拟定工程计划,明确工期、质量要求和施工方法等。
b) 编制施工图纸,标明桩基础的数量、位置和尺寸等。
2. 材料准备:a) 采购预应力高强砼管桩及相关材料,确保质量合格。
b) 准备钢筋、水泥等施工所需的辅助材料。
三.施工步骤1. 桩位标定:a) 根据施工图纸确定桩的位置和数量。
b) 标定桩位的轴线和标高,并进行测量校对。
2. 钻孔准备:a) 根据设计要求确定钻孔的直径和深度。
b) 使用合适的钻杆和钻头进行钻孔,同时进行取土样品进行分析。
3. 钢筋安装:a) 按照设计要求和钢筋数量进行加工和切割。
b) 将钢筋安装入桩基孔洞中,使用支架固定,以保证桩身的稳定和结实。
4. 浇筑混凝土:a) 准备好预应力高强砼,确保质量符合要求。
b) 将混凝土逐层浇注入桩孔中,同时进行振捣和压实。
四.施工注意事项1. 拉拔过程中,必须严格控制预应力的大小,以确保桩的正常工作性能。
2. 施工中应采取相应的安全措施,保证工人的安全。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理废料和污染物。
五.附件本文档涉及的附件包括:施工图纸、材料验收记录、试验报告等。
六.法律名词及注释1. 预应力:利用钢筋的拉力来抵消混凝土的压力,提高结构的承载能力。
2. 高强砼:强度达到或超过C50的混凝土。
第二篇范本:预应力高强砼(PHC)静压管桩施工工法一.简介本文档旨在详细介绍预应力高强砼(PHC)静压管桩的施工工法,包括工法准备、施工步骤和注意事项等内容。
旨在为工程师提供参考和实施指南。
二.工法准备1. 工程准备:a) 制定工程计划,明确工期、质量要求和施工方法等。
静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术,广泛应用于各类建筑基础工程中。
其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高,且具有较好的经济效益和社会效益。
为了确保静压预应力管桩施工顺利进行,本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。
二、工程概况本工程为某市一商业综合体,包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。
为确保建筑物的安全性和稳定性,设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。
根据工程特点,施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。
三、施工流程1、测量放线:按照设计要求,对桩基进行精确测量放线,确定桩位。
2、桩机就位:将桩机移动到指定桩位,确保桩机稳定。
3、压桩:将预制管桩按照设计要求进行压入。
4、接桩:根据设计要求,对接桩进行焊接。
5、送桩:将桩顶送至设计标高。
6、终压:达到设计终压值后,停止压桩。
7、截桩:截除多余的桩头。
8、验收:对桩基进行质量验收。
四、施工质量控制1、预制管桩质量:进场的预制管桩应符合设计要求,并经过严格的质量检验。
2、施工过程控制:施工过程中,应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整,确保压桩质量。
同时,对压入的预制管桩进行实时监测,确保其满足设计要求。
3、焊接质量:对接桩的焊接应按照相关规范进行,确保焊接质量和连接性能。
4、终压值控制:终压值应按照设计要求进行控制,确保预制管桩的承载力满足设计要求。
5、截桩控制:截除多余的桩头时,应确保截面平整,不影响桩基质量。
6、验收控制:质量验收应严格遵循相关规范和设计要求,确保预制管桩的施工质量满足标准。
五、施工安全管理1、培训与教育:对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训,提高安全意识。
2、安全防护措施:制定并执行严格的安全防护措施,如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全操作规程:制定并执行安全操作规程,规范施工过程中的各项操作,确保施工安全。