润滑系2
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发动机润滑系统培训1. 简介:发动机是汽车的心脏,而润滑系统就是发动机的血管,里面流淌着"鲜血”—润滑油,保证发动机正常运转。
1.1 润滑系统的功用:发动机工作时,很多传动零件都是在很小的间隙下做高速相对运动的,如曲轴住轴颈与主轴承,曲轴连杆轴颈与连杆轴承,凸轮轴轴颈与凸轮轴轴承,活塞、活塞环与气缸壁面,配气机构各运动副及传动齿轮副等。
尽管这些零件的工作表面都是经过精细的加工,但是放大来看这些表面都是凸凹不平的(见下图)。
若不对这些表面进行润滑,它们之间将发生强烈的摩擦。
金属表面的干摩擦不仅增加发动机的功率消耗,加速零件表面的磨损,而且还可能由于摩擦产生的热将零件工作表面烧损,致使发动机无法运转。
润滑系的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够的洁净润滑油输送到全部运动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
主要总结为以下几点:(1)润滑润滑油在运动零件的所有摩擦表面之间形成连续的油膜,以减小零件之间的摩擦。
(2)冷却润滑油在循环的过程中流过零件工作表面,以降低零件的温度。
(3)清洗润滑油可以带走摩擦表面产生的金属岁末及冲洗掉沉积在气缸、活塞、活塞环及其它零件上的积炭。
(4)密封附着在气缸壁、活塞及活塞环上的油膜,可起到密封防漏的作用。
(5)防锈润滑油有防止零件发生锈蚀的作用。
1.2 润滑方式由于发动机传动件的工作条件不尽相同,因此,对负荷及相对运动速度不同的传动件才用不同的润滑方式。
(1)压力润滑压力润滑是以一定的压力把润滑油供入摩擦表面的润滑方式。
这种方式主要用于主轴承、连杆轴承及凸轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑。
(2)飞溅润滑利用发动机工作时运动件的溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式,称飞溅润滑。
该方式主要是用来润滑负荷较轻的气缸壁面和配气机构的凸轮、挺柱、气门杆以及摇臂等零件的工作表面。
润滑系的工作原理
润滑系统的工作原理是通过润滑剂在摩擦表面形成润滑膜,使摩擦表面之间的接触减小,从而降低摩擦系数和摩擦磨损。
润滑剂可以是油、脂、液体或固体,其选择要根据工作条件和需要进行考虑。
润滑系统通常由润滑剂、润滑油泵、润滑油管路、油箱、滤清器、油冷却器等组成。
润滑剂被泵送到摩擦表面,当润滑剂进入接触面之间的微小间隙时,它们会承受足够的压力,形成一个薄膜,将摩擦表面分隔开来。
润滑膜的形成需要一定的压力和速度,以及适当的温度。
当润滑剂被泵送回油箱时,通过滤清器去除固体颗粒和污染物,确保润滑系统的正常运行。
润滑系统有以下几个基本原理:
1. 分隔原理:润滑剂在摩擦表面之间形成润滑膜,分隔摩擦表面,减少直接接触和摩擦力;
2. 负载分配原理:润滑剂的高压力推动下,润滑膜承受负载,均匀分配在接触表面上,减小局部应力和磨损;
3. 冷却原理:润滑剂可以带走摩擦产生的热量,通过冷却器散热,降低摩擦温度,防止零件过热和膨胀;
4. 清洁原理:润滑剂通过油路中的滤清器去除固体颗粒和污染物,保持润滑系统的清洁,减少磨损和故障的发生。
综上所述,润滑系统通过润滑剂形成润滑膜,以分隔、负载分配、冷却和清洁的原理来保持摩擦表面的良好润滑和工作。
这种工作原理可以降低机械零件之间的摩擦和磨损,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
润滑系的功能润滑系是指润滑油和润滑脂组成的系统,其主要功能是减少机械零件的摩擦和磨损,保护机械设备的正常运转。
润滑系的功能可以从以下几个方面来进行阐述。
1. 减少摩擦和磨损:润滑油和润滑脂可以在摩擦表面形成一层润滑膜,减少机械零件之间的直接接触,从而降低摩擦系数,减少磨损。
润滑油和润滑脂中的添加剂可以提供更好的润滑性能,延长机械设备的使用寿命。
2. 冷却降温:在机械设备运行过程中,由于摩擦产生的热量会导致温度升高,如果不及时冷却降温,可能会引发设备故障。
润滑油和润滑脂具有良好的热传导性能,可以吸收和带走摩擦产生的热量,有效降低机械设备的温度,保持设备的正常运行。
3. 清洁除污:在机械设备运行过程中,会产生一些杂质和污垢,如果不及时清除,会影响设备的正常运转。
润滑油和润滑脂中的添加剂可以起到清洁作用,能够溶解和悬浮污垢,将其带出设备,保持设备的清洁。
4. 密封防护:润滑油和润滑脂可以在机械设备表面形成一层薄膜,起到密封防护的作用。
这层薄膜可以防止空气、水分和其它有害物质进入设备内部,防止设备受到腐蚀和损坏,保持设备的正常运行。
5. 减少噪音:摩擦和磨损是机械设备产生噪音的主要原因之一。
润滑油和润滑脂能够减少机械零件的摩擦,降低噪音的产生,提高设备的运行平稳性和安静性。
6. 吸振减震:在机械设备运行过程中,会产生一些振动,如果不及时吸收和减震,可能会引发设备故障。
润滑油和润滑脂具有一定的黏性和弹性,可以吸收和减震振动能量,保护机械设备免受振动影响,提高设备的稳定性和可靠性。
7. 提高效率:润滑油和润滑脂的选择和使用可以根据机械设备的工作条件和要求进行调整,以提高设备的运行效率。
润滑油和润滑脂的正确选择和定期更换,可以降低能量损耗,减少设备维修和故障率,提高设备的生产效率和经济效益。
润滑系具有减少摩擦和磨损、冷却降温、清洁除污、密封防护、减少噪音、吸振减震和提高效率等多种功能。
合理选择和使用润滑油和润滑脂,可以确保机械设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和经济效益。