润滑系油路讲解
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第二十五课油路(润滑系统)一、润滑的定义:是指在两个相互接触物体的工作表面加入有润滑性能的物质以减少物体之间的摩擦和磨损。
二、润滑的作用:1、控制摩擦;2、减少磨损;3、冷却;4、防锈;5、缓冲吸振;6、防尘除脏。
三、润滑的部位:1、轴与轴套;2、凸轮与滚子;3、齿轮啮合面;4、滚轮与滑道;5、连杆的铰链处。
四、润滑的意义:1、减少摩擦阻力。
2、降低胶印机机件的磨损速度。
3、提高胶印机的使用寿命。
五、润滑剂的种类:1、润滑油(机械油俗称机油)①、特点:具有流动性大,内摩擦系数小;②、适用范围:高能速机械的润滑;③、标号油:海德堡机用美孚629;小森机用68#④、冬季用黏度较低的机械油,夏季用黏度较高的机械油;⑤、部位:滚筒轴套和其他轴套,滚动轴承、齿轮、凸轮、连杆⑥、保持润滑油清洁,经常清洗油箱。
2、润滑脂(俗称黄油)①、特点:具有粘附力强,保护性好,缓冲性好,不易流失;②、适合范围:分散润滑点的润滑③、部位:轻载、低速的零部件的润滑,如水、墨辊两端轴承,叼牙轴承,摆动递纸牙轴轴承处;④、不能加到高温处的地方,否则易会熔化,失去润滑作用。
3、固体润滑剂(俗称炭片)①、特点:有在高温、高压下能长期可靠地起润滑作用。
②、适合范围:高温、高压下的地方。
③、部位:分纸吸嘴处及风泵。
六、润滑装置及给油方法:1、润滑装置的具体要求:既保证各相对运动部件的润滑良好,又要使油量最小,漏油最少。
2、给油方法:①、自动加油;②、人工手动加油。
3、循环润滑装置:①、组成:油箱、油泵、过滤器、油管、配油器;②、过程:油泵将油箱内的油吸入主给油管,然后分配管把油输给各油部位;分配管输来的油,从管道端部流入给油部位,然后汇流到油槽内;汇合的油经过过滤器返回油箱,形成循环。
4、其他润滑装置:油眼、黄油嘴、球阀油杯、针阀油杯。
七、油路的路径与组成:胶印机的润滑系统是保证胶印机减少磨损、正常工作、延长寿命的重要组成部分。
润滑系统一般可分为循环式和非循环式两种润滑系统。
7.2 润滑系的组成及润滑油路7.2.1 润滑系的组成及润滑油路润滑系一般由机油泵、油底壳、机油滤清器、机油散热器以及各种阀、传感器和机油压力表、温度表等组成。
当发动机工作时,机油泵经机油集滤器从油底壳中吸取机油,这样可以防止大的机械杂质进到机油泵内。
机油泵使机油产生一定的压力而输出。
从机油泵输出的机油进入机油滤清器,滤去机油中的机械杂质后流入气缸体主油道。
缸体主油道的机油分二路,一路通过五条并联的横向油道分别流向曲轴各主轴颈,再通过曲轴中的斜油道流向连杆轴颈,润滑主轴颈和连杆轴颈;另一路通过气缸盖上的纵向油道去润滑项置式凸轮轴和摇臂轴。
在主油道中还装有压力传感器,并通过导线与驾驶室中的机油压力表连接,以显示工作状态时润滑系中的机油压力。
在机油泵中设置有限压阀,限制了机油泵的最高压力,当机油泵泵油压力高于一定值时,限压阀打开,机油通过限压阀流回机油泵的进油口,从而保护了机油泵不因泵油压力过高而损坏。
7.2.2 润滑系的组成机件润滑系的主要组成机件有机油泵、机油集滤器和机油粗、细滤清器、机油散热器以及机油压力表和传感器等,如所示。
(1)机油泵功用:提高机油压力,保证机油在润滑系统内不断循环,目前发动机润滑系中广泛采用的是外啮合齿轮式机油泵和内啮合转子式机油泵两种。
齿轮式机油泵如所示,齿轮式机油泵由主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、壳体等组成,两个齿数相同的齿轮相互啮合,装在壳体内,齿轮与壳体的径向和端面间隙很小。
主动轴与主动齿轮键连接,从动齿轮空套在从动轴上。
工作时,主动齿轮带动从动齿轮反向旋转。
两齿轮旋转时,充满在齿轮齿槽间的机油沿油泵壳壁由进油腔带到出油腔,在进油腔一侧由于齿轮脱开啮合以及机油被不断带出而产生真空,使油底壳内的机油在大气压力作用下经集滤器进入进油腔,而在出油腔一侧由于齿轮进入啮合和机油被不断带入而产生挤压作用,机油以一定压力被泵出。
齿轮式机油泵结构简单,机械加工方便,工作可靠,使用寿命长,应用较广泛。