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热电厂脱硫可研报告一、背景介绍随着工业化进程的不断加快，热电厂作为主要的能源供应单位之一，在能源消耗方面起到了重要作用。
然而，热电厂排放的大量二氧化硫对环境造成了严重的污染，影响了人们的生活质量和健康。
因此，对热电厂进行脱硫处理是非常必要的。
二、问题分析由于热电厂在燃烧过程中产生大量的二氧化硫气体，排放到大气中会造成酸雨等环境问题。
同时，这也违反了我国大气污染防治法的相关规定。
因此，如何有效地降低热电厂的二氧化硫排放成为亟需解决的问题。
三、可行性分析1.技术可行性目前，对于热电厂的脱硫处理，可以采用湿法脱硫和干法脱硫两种方法。
湿法脱硫主要是通过喷射碱液或乳胶溶液，将二氧化硫与溶液中的氢氧化钙等反应生成硫酸钙晶体沉降下来。
干法脱硫则是通过石灰石粉末将二氧化硫吸附，形成硫化钙沉降下来。
据相关数据显示，湿法脱硫和干法脱硫在技术上均可行。
2.经济可行性从经济角度来看，脱硫设备的投资和运营成本会对热电厂的经济效益产生影响。
然而，随着环保意识的提高和政府对大气污染治理的推动，热电厂进行脱硫处理已经成为必然趋势。
虽然初期投资较大，但随着能耗效益的增加和相关政策的支持，可以实现长期收益和可持续发展。
3.社会可行性四、技术方案结合湿法脱硫和干法脱硫的优势，可以采用湿法脱硫和干法脱硫相结合的技术方案。
首先，通过湿法脱硫处理，将二氧化硫与溶液中的碱液反应生成硫酸钙沉降。
然后，通过干法脱硫处理，将剩余的二氧化硫吸附到石灰石粉末上，形成硫化钙沉降。
最终，通过沉降和过滤，得到清洁的烟气排放。
五、经济效益分析虽然该技术方案的初期投资较大，但从长期来看，可以带来明显的经济效益。
首先，减少了环保罚款和治理费用，降低了运营成本。
其次，提升了企业的形象和声誉，增强了市场竞争力。
最后，通过节能减排和资源回收利用，实现了可持续发展。
六、风险评估在实施热电厂脱硫处理过程中，可能会面临一些风险和挑战。
首先，设备选型和运行维护可能会遇到困难，需要专业人员进行管理。
脱硫除尘可行性报告1. 背景介绍随着工业化进程的加速和环境污染问题的日益凸显，脱硫除尘技术在工业领域中的应用变得越来越重要。
脱硫除尘技术能够有效降低烟气中的二氧化硫和悬浮颗粒物的排放，保护大气环境，维护人民的身体健康。
本报告旨在探讨脱硫除尘技术的可行性以及其在环境保护中的重要性。
2. 脱硫除尘技术概述脱硫除尘技术是指对工业烟气中的二氧化硫和悬浮颗粒物进行有效去除的技术。
在工业生产过程中，燃烧煤炭、石油和天然气等化石燃料会产生大量的二氧化硫和悬浮颗粒物，这些物质对环境和人体健康造成严重威胁。
脱硫除尘技术主要包括湿法脱硫、干法脱硫和静电除尘等方法。
湿法脱硫主要是利用化学反应将二氧化硫转化为无害的化合物，干法脱硫则通过物理吸附或化学反应去除二氧化硫。
静电除尘技术则利用静电力使悬浮颗粒物沉降。
3. 脱硫除尘技术的可行性分析3.1 技术成熟性脱硫除尘技术在工业领域中已经得到了广泛应用，并且技术成熟度较高。
各种脱硫除尘设备的设计和制造已经相对完善，操作维护也相对简单，可以满足不同行业的需求。
3.2 经济可行性脱硫除尘技术的投资与运营成本相对较高，但其带来的环境效益和社会效益是不可忽视的。
通过减少二氧化硫和悬浮颗粒物的排放，可以降低环境污染对人体健康和生态系统的影响，从长远来看，脱硫除尘技术的经济效益是可观的。
3.3 法律法规支持随着环境保护意识的提高和法律法规的不断完善，对工业烟气排放的标准也越来越严格。
各国政府对脱硫除尘技术的支持力度不断加大，提供了政策和经济上的支持，使脱硫除尘技术的应用更加可行。
3.4 技术可行性脱硫除尘技术在不同行业中已经得到了广泛应用，并且已经取得了一定的成果。
各种技术路线和设备类型可以根据不同行业的燃料特点和排放要求进行选择，因此脱硫除尘技术在技术上是可行的。
4. 可行性报告总结脱硫除尘技术在环境保护中的可行性得到了充分的验证。
技术成熟度高、经济效益可观、法律法规支持力度大以及技术路线多样化，使得脱硫除尘技术能够在工业领域中广泛应用。
脱硫除尘可行性研究报告一、脱硫技术的可行性分析1.1 环保意识的提高随着我国环保法规的不断完善和环保意识的不断提高，企业必须加大环保设施的投入，采用脱硫除尘技术成为提高企业环保水平的必然选择。
1.2 效益分析脱硫除尘技术的应用可以显著减少大气中的二氧化硫和颗粒物排放，降低空气污染程度。
此外，脱硫除尘装置的安装和维护成本也在不断降低，使得其在经济上更具可行性。
1.3 法规要求根据我国环保法规的要求，某些高排放企业必须安装脱硫除尘设备，以满足环保排放标准，因此脱硫除尘技术的需求增加。
1.4 技术进步随着科技的不断进步，脱硫除尘技术得到了很大的提升，其性能稳定性和可靠性得到了很大的提高，因此在实际应用中更具可行性。
二、脱硫技术的应用前景2.1 电力行业在我国的电力行业中，燃煤发电是主要的能源来源，而燃煤发电厂的排放量较大。
因此，在电力行业中，脱硫除尘技术的应用前景非常广阔，可以有效降低二氧化硫和颗粒物的排放量，保护环境。
2.2 钢铁行业钢铁行业也是一个重要的污染源，而脱硫除尘技术的应用可以有效减少炼铁炉排放的二氧化硫和颗粒物，保护环境。
2.3 化工行业化工行业中，许多生产过程都会伴随有害气体的排放，这些有害气体不仅对环境造成污染，也对员工的健康构成威胁。
脱硫除尘技术在化工行业中的应用前景也非常广阔。
2.4 其他行业除了以上几个行业，脱硫除尘技术的应用还可以延伸至水泥行业、建材行业、煤炭行业等，这些行业中都存在相当数量的污染排放，应用脱硫除尘技术可以显著提高企业的环保水平。
三、脱硫除尘技术的发展趋势3.1 智能化技术随着信息技术的发展，脱硫除尘设备也在向智能化方向发展，采用先进的传感器技术和自动控制技术，实现设备的智能化管理和运行。
3.2 高效节能技术未来的脱硫除尘设备还将更注重高效能耗经济性，更加注重提高能源利用率，减少运行成本，降低企业对环保设备运行管理的投入。
3.3 多元化技术未来的脱硫除尘技术还将更加多元化，不仅可以适应不同行业的需求，还能适应各种功率规模的企业，满足不同场景下的脱硫除尘需求。
火电厂脱硫脱销改造项目可行性研究报告1、概述1.1 项目概况河坡发电有限责任公司一期工程2x50MW机组分别于1991年12月和1992年10月投产发电，二期工程2x100MW机组分别于2000年7月和2000年12月投产发电。
1号、2号为2x50MW机组锅炉，采用W GZ220/9.8-14型220t/h固态排渣煤粉锅炉，3号、4号为2x100MW机组锅炉，锅炉由武汉锅炉厂生产，型号为WGZ410/9.8-7，生产日期为1994年8月，为单锅筒、自然循环、固体排渣、悬浮燃烧的煤粉炉。
四台锅炉合用一个烟囱。
本项目是老厂技术改造。
1.2 脱硝工程建设的必要性我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源的国家。
据统计，2002年，原煤在我国一次能源构成中所占比例为70.7%，而用于发电的煤炭约占煤炭消费量的49.1%。
NOx的排放是酸雨的形成和对大气中臭氧层破坏的重要原因之一，据有关部门估算：1990年我国的NOx排放量约为910万吨，到2000年和2010年，我国的NOx排放量将分别达到1561万吨和2194万吨，其中近70%来自于煤炭的直接燃烧，以燃煤为主的电力生产是NOx排放的主要来源。
鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长，NOx排放量也将持续增加，如不加强控制NOx的排放量，NOx将对我国大气环境造成严重的污染。
以燃煤为主的电力生产所造成的环境污染是我国电力工业发展的一个制约因素，煤炭燃烧产生的烟气中含有烟尘、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）和CO2等污染物，已经造成了严重的环境问题，是我国经济可持续发展急待解决的重要问题。
随着我国经济和生活水平的日益提高，将会对环境给予越来越大的关注。
改革开放后，我国在燃煤电站烟尘排放的控制方面，通过近三十多年的发展，除尘设备和技术均达到国际先进水平，烟尘排放已得到有效控制。
在燃煤电站SOx排放的控制方面，我国采用引进技术和设备建立了一批烟气脱硫工程，不断加大SOx排放的控制力度，SOx排放的增长势头已基本得到了控制，SOx排放总量将不断降低。
某热电厂设备环保脱硫除尘项目可行性研究分析报告目录第一章总论 (1)1.1 项目简介 (1)1.2 编制依据、规范 (1)1.3 编制原则 (2)1.4 编制内容、范围 (2)1.5 企业概况 (2)1.6 项目的提出与必要性 (2)第二章基本概况 (4)2.1 某市概况 (4)2.2 某市城区概况 (5)第三章电厂现状 (7)3.1 热源部分 (8)3.2 热网部分 (8)3.3 锅炉现状 (8)3.4 电厂用煤及排污情况 (10)第四章工艺技术方案及设备选择 (11)4.1 烟气系统 (11)4.2 除尘系统 (12)4.3 除尘水系统 (12)4.4 脱硫系统 (13)4.5 烟气分析系统 (16)4.6 控制及保护系统 (16)4.7 辅机系统 (20)4.8 技术关键 (22)4.9 技术指标 (23)4.10电气系统及照明设计电气系统 (24)第五章环境保护 (27)5.1 编制依据 (27)5.2 大气污染物排放治理 (27)5.3 污水排放治理 (28)5.4 灰渣污染治理 (28)5.5 噪声污染治理 (28)第六章劳动安全和工业卫生 (29)6.1 劳动安全 (29)6.2 消防安全 (29)6.3 工业卫生 (29)第七章节约及合理利用能源 (30)7.1 节水 (30)7.2 节电 (30)7.3 节约原材料 (30)第八章劳动组织及定员 (31)第九章工程项目实施的条件和轮廓进度 (32)9.1 热电厂改造工程项目实施的条件 (32)9.2 热电厂改造工程轮廓进度 (32)第十章技术方案比较、市场预测和社会经济效益 (33)10.1 技术方案比较 (33)10.2 产品市场预测 (34)10.3 社会经济效益分析 (35)第十一章投资估算及资金筹措 (37)11.1 投资估算编制原则及依据 (37)11.2 资金筹措 (37)第十二章结论 (38)附表一投资总估算表 (39)附表二安装部分汇总估算表 (40)第一章总论1.1项目简介项目名称：某热电厂设备环保脱硫除尘项目承办单位：某热电有限责任公司建设地点：某省某市沿江路76号项目性质：改建1.2编制依据、规范（1）某省电力有限公司：黑电生【2001】23号文件《关于申报某省火力热电厂锅炉尾部延期环保示范工程的请示》（2）国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部联合发布的《热电联产项目可行性研究技术规定》2001年1月（3）中华人民共和国国家标准《小型火力热电厂设计规范》（GB50049-94）（4）中华人民共和国行业标准《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）（5）《中华人民共和国节约能源法》（6）《中华人民共和国环境保护法》（7）《中华人民共和国大气污染防治法》（8）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-1996）（9）《火力热电厂污水治理设计技术规定》（DL/T5046-95）（10）《建筑防震设计规范》（GBJ11-89）（11）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ78-85）1.3编制原则（1）按照可持续发展原则，为某市寻求经济、社会、环境三种效益的平衡点，促进城市体制有序地发展；（2）按照城市规划总体性原则和目标，以保护环境为宗旨。
山西XX热电有限责任公司2#锅炉电除尘器改造项目可行性研究报告山西XX投资咨询有限责任公司二○一○年十二月目录第一章总论 (1)1.1概述 (1)1.2项目提出的背景和建设的必要性 (2)1.3编制依据研究范围 (3)1.4 编制原则 (4)1.5 主要技术经济指标 (4)1.6 可行性研究结论 (5)第二章项目目标及效果分析 (6)2.1国家发展规划以及有关的政策法规 (6)2.2污染现状及存在问题 (6)2.3本项目拟实现的目标和预期效果 (8)第三章工程技术方案 (9)3.2 改造方案的选择 (15)3.3 改造技术方案 (17)3.4改造前后污染排放对比 (20)第四章动力供应及消耗 (21)第五章公用工程及配套设施 (22)5.1 总图布置 (22)5.2 电气设计 (22)第六章厂址条件和厂址位置 (23)6.1厂址地理位置 (23)6.2厂址自然与社会经济条件 (23)6.3厂址选择意见 (26)第七章环境保护 (27)7.2主要污染物 (27)7.3污染防治措施 (27)7.5 环境管理与监测 (28)7.6环境影响评价 (28)第八章劳动保护与安全卫生 (29)8.1 设计依据 (29)8.2 主要危险因素分析 (29)8.3安全卫生防范措施 (29)8.4 劳动安全卫生机构 (31)第九章消防 (32)9.1设计依据 (32)9.2厂区的消防环境现状 (32)9.3 工程的火灾危险类别 (32)9.4 消防设施和措施 (32)第十章节能 (33)10.1 设计原则 (33)10.2 节能措施 (33)第十一章生产组织和劳动定员 (34)11.1工厂体制及管理机构 (34)11.2人员编制 (34)第十二章施工条件和进度计划 (35)12.1建设周期规划 (35)12.2实施进度规划 (35)第十三章投资估算与资金筹措 (36)13.2资金筹措 (36)第十四章财务评价 (38)14.1评价依据 (38)14.2评价说明 (38)14.3运行成本费用测算 (38)14.4项目收益测算 (38)14.5环境效益评价 (38)14.7社会效益评价 (39)14.8财务分析结论 (39)第十五章研究结论与建议 (40)15.1 结论 (40)15.2 建议 (40)附图：区域位置图总平面布置图除尘净化系统流程图附件：企业营业执照企业机构代码证环评批复监测报告第一章总论1.1概述1.1.1项目名称山西XX热电有限责任公司2#锅炉电除尘器改造项目1.1.2项目承办单位山西XX热电有限责任公司法定代表人：XXX1.1.3 项目建设规模改造2#锅炉电除尘器，处理烟气规模300000 Nm3/h。
脱硫除尘项目可研报告一、项目背景随着工业化进程的不断推进，工业排放物中的二氧化硫和颗粒物等污染物的排放量也不断增加，对人类健康和环境造成了严重的影响。
为了解决这一问题，脱硫除尘项目应运而生。
二、项目概述三、项目优势1.环保效益显著：脱硫除尘项目能够有效清除工业废气中的污染物，降低环境污染，并减少对人类健康的危害。
2.经济效益可观：通过脱硫除尘项目处理后的废气可以重新利用，提高资源利用效率，同时降低废气处理的成本。
3.技术前沿：脱硫除尘项目采用了先进的工艺和设备，能够更好地适应不同行业的废气排放要求。
四、项目实施方案1.确定目标：根据客户需求和工业废气排放标准，确定项目的目标和要求。
2.工艺设计：根据不同行业的工艺特点和废气组成，设计合适的工艺流程，包括脱硫、除尘、吸附等步骤。
3.设备选型：根据设计效果和经济性，选择适合的脱硫除尘设备，如湿法脱硫设备、静电除尘器等。
4.施工安装：在项目实施过程中，进行相关设备和管道的安装调试工作，确保项目正常进行。
5.试运行和调试：对项目进行试运行和调试，保证设备运行稳定，并对不符合要求的地方进行改进和优化。
6.运营管理：项目实施结束后，建立科学的运营管理体系，对设备进行定期维护和保养，确保项目的长期稳定运行。
五、投资回报分析根据市场调研和项目实施方案，估计该脱硫除尘项目的投资规模为XXX万元，预计每年可实现销售收入XXX万元，年均净利润为XXX万元。
根据回报期和投资回收周期，该项目的投资回报率为XX%，经济效益显著。
六、市场前景目前国内外对环境污染的关注度不断提高，相关法规和政策也不断完善。
脱硫除尘项目作为环保领域的重要一环，具有广阔的市场前景。
随着环保意识的增强，脱硫除尘项目将会有更多的市场需求。
七、风险分析及对策1.市场需求不确定：由于环保政策和法规的变化，市场需求可能存在波动。
对策是不断关注市场变化，扩大市场推广力度，多元化产品应用。
2.技术风险：脱硫除尘项目需要先进的技术和设备支持，技术创新和研发能力是项目成功的关键。
项目概况1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称:曲靖华联煤电有限公司电厂脱硫、除尘系统改造1.1.2项目建设性质：改建1.1.3项目拟建地点：宣威市田坝煤矿杨家山1.1.4建设单位：曲靖华联煤电有限公司1.1.5建设单位概况曲靖华联煤电有限公司原名云南省田坝四号煤矿，是根据国家有关关闭破产政策的要求，由云南省煤炭工业局批准成立，经全国兼并破产和职工再就业领导小组批准列入政策性破产企业，于2003年11月1日宣告破产根据中央办公室和国务院办公厅《关于进一步做好资源枯竭矿山关闭破产工作的通知》（中办发〔2000〕11号以及省委〔2003〕03号文件精神，按照“破产、改制、重组、搞活”的总体要求，成立曲靖华联煤电有限公司，并于2004年4月15日经曲靖是市工商局核准登记注册。
1．2有关技术标准与法规：∙《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003∙《电器装置安装工程低压电器施工和验收规范》GB50254-96∙《电力工程电缆设计规范》GB50217-94∙《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93∙《低压配电设计规范》GB50054—95∙《工业企业设计卫生标准》GB17055—1997∙《建筑设计防火规范》GBJ16—87《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55—83∙《建筑抗震设计规范》和1993年局部修订GBJ11—89∙《混凝土结构设计规范》和1993年局部修订GBJ10—89∙《钢结构设计规范》GBJ17—88∙《建筑结构荷载规范》GBJ9—87∙《建筑地基基础设计规范》GBJ7—89∙《建筑物防雷设计规范》GB50057—941.3编制原则（1）认真贯彻执行国家建设方针、政策和基本建设程序，贯彻国家环境保护总局、国家经济贸易委员会、科学技术部颁布的关于发布《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》的通知精神；（2）技术先进、环保可靠、合理控制造价，采用新技术、新材料，合理选择技术方案，力求各项设计指标达到国内先进水平。
热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告目录1总论 (1)2项目背景和必要性 (7)3项目建设规模及改造条件 (9)4烟气净化工艺比选 (24)5改造项目场址条件 (35)6工程技术方案 (40)7环境保护 (65)8劳动安全、工业卫生及消防 (68)9节能和节水 (73)10项目实施建议和工程招标 (75)11工程项目实施条件和轮廓进度 (79)12组织机构及人力资源配置 (83)13投资估算与财务评价 (84)14社会评价 (89)15风险分析 (91)16结论与建议 (92)中粮生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告附图目录1. 总平面布置图（N078C11-01）2. 脱硫除尘系统工艺流程图（N078C11-02）3. 脱硝系统工艺流程图（N078C11-03）4. #1~3锅炉脱硫系统平面布置图（N078C11-04）5. #6~8锅炉脱硫系统平面布置图（N078C11-05）6. #1~3锅炉脱硫系统立面布置图（N078C11-06）7. #6~8锅炉脱硫系统立面布置图（N078C11-07）1总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称中粮生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目。
1.1.2项目承办单位项目承办单位：中粮生物化学（安徽）股份有限公司项目总负责人：杨紫山1.1.3项目主管部门中粮生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂1.1.4项目建设单位中粮生物化学（安徽）股份有限公司公司地址：安徽省蚌埠市中粮大道1号法定代表人：岳国君1.1.5项目建设地点项目建设地点为中粮生化涂山热电厂内。
1.1.6项目建设性质本项目为中粮生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。
1.1.7项目建设内容中粮生物化学（安徽）股份有限公司为降低产品成本，取得可靠的电、热能源，自筹建设热电工程。
目前热电工程经过二期工程建设，总规模为8炉6机，（3台SG-130/3.82-M247型循环流化床锅炉+2台CG-130/3.82总装机容量142MW，型循环流化床锅炉+3台DG-260/9.81型循环流化床锅炉+2台C12-3.43/0.981型抽凝式汽轮机+1台B12-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台B15-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台C50-8.83/1.27型抽凝式汽轮机+1台B25-8.83/1.27型背压式汽轮机）。
热电厂#11机组电除尘器改造可行性研究报告一、前言：（一）项目名称:某某热电厂#11机组除尘器技术改造（二）项目性质；技改项目（三）可研编制人：（四）项目负责部门：设备部、检修部环保专业（五）项目负责人：二、项目提出的背景及改造的必要性：（一）承担可行性研究的单位：某某热电厂（二）项目提出的背景；根据新颁发的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，我厂#11机组排烟含尘量应为≤30mg/Nm3，而#11除尘器设计排烟含尘量≤100mg/Nm3，已不能满足2014年7月1日起即将实施的《燃煤电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》中允许烟尘浓度排放≤30mg/Nm3的要求。
同时，由于实际燃用煤种偏离设计较大和除尘器长期运行极线放电尖点蚀，现运行的除尘器除尘效率较低，由设计值的额定除尘效率99.72%降至98.46%，实际#11除尘器出口烟尘浓度平均值386mg/m3、427mg/m3，排烟含尘量远大于新标准要求的值。
要完成国家对于火电机组排烟含尘量标准的要求，需要对#11机组除尘器增效改造。
（三）项目进行的必要性；某某热电厂#11机组200MW机组现电除尘器设备由福建龙净环保股份有限公司设计生产，于2007年年初投运。
电除尘器为双室四电场布臵，限于当时国家环保标准，原设计标准和要求较低，保证除尘效率为99.72％，除尘器出口排放浓度<100mg/Nm3。
经过5多年的运行，除尘器内部部件磨损老化的较严重，除尘器的整体除尘效率偏低，2010年12月份测试整体除尘效率，两台机组电除尘器除尘效率均低于99.00%，除尘器的粉尘排放浓度在350mg/Nm3~500mg/Nm3之间，已严重超标，已不能够满足当前及今后环保的排放要求，因此必须加以改造。
1.燃用煤种灰份升高，除尘器出力不足实际燃烧煤种偏离设计煤种较多，实际燃煤低位发热量在4500大卡左右（设计煤种5800大卡），灰份在28-35%左右（25.02g/Nm³设计煤种)，2012年5月提取2个月煤样化验，灰分为34.46%，由于实际燃用煤种灰份远超过设计煤种，导致除尘器运行参数低，除尘效率下降，烟气含尘浓度高。
第一章总论1.1 概述1）项目名称、主办单位、企业性质、法人、建设地点及投资项目名称：XXXX制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目。
主办单位：XXXX制盐有限责任公司。
企业性质：有限责任公司。
法人：建设地点：XXXX区XXXX制盐有限责任公司。
项目投资及资金来源：本项目总投资为449.4万元。
其中：建设投资为437.4万元。
总投资全部为企业自筹。
2）可行性研究报告编制单位、证书等级可研报告编制单位：内蒙古XX工业设计院有限责任公司证书等级：甲级证书编号：3）编制依据（1）XXXX制盐有限责任公司与内蒙古XX工业设计院有限责任公司签订的合同书；（2）化计发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)》；（3）建设单位提供的有关项目建设的基础资料和数据；（4）《中华人民共和国环境保护法》的有关文件；（5）《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003；（6）《空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年对《空气质量标准》(GB3095-1996)的修改单。
（7）《火力发电厂大气污染物排放标准》(GBl3223-2003)中第Ⅲ时段标准。
4）编制原则（1）工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料，做到先进可靠、经济合理。
（2）充分依托项目建设地区现有的公用和辅助设施，以节约建设资金，提高经济效益；（3）编制过程中坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的建设规模、工艺技术方案、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素。
（4）根据厂址条件，对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。
（5）严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。
5）研究范围本项目可行性研究报告的研究范围针对XXXX制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施。
（1）改造项目装置：热电厂锅炉脱硫除尘改造装置。
（2）配套公用工程、辅助设施和服务设施包括：总图运输、土建、供排水、供电、电信、消防、外管网。
主要依托原有公用工程、辅助设施和服务设施。
针对上述内容，本项目可行性研究重点从市场、工程技术和经济上的可行性、合理性进行分析论证，其主要内容有：（1）确定产品方案及建设规模；（2）确定工艺技术方案、设备方案、工程方案；（3）落实原辅材料、燃料及动力供应方案；（4）对公用工程及辅助设施进行方案设计；（5）提出环境保护、劳动安全卫生及消防措施；（6）制定项目实施进度计划；（7）对项目投入资金进行估算，并制定筹资计划；（8）对项目进行财务评价，并作出结论。
6）承办单位概况XXXX制盐有限责任公司生产基地位于XX东郊XX，行政区隶属于XX市XX区，西距XX市区约72km，东距XX镇约12km，312国道、吐乌大高等级公路及兰新铁路沿矿区而过，交通便利。
公司前身是1958年成立的XX盐场（后变更为XXXX化工厂），2000年进行了自救式改制，于8月成立XXXX制盐有限责任公司，2006年6月XX化工厂进行政策性破产，2009年11月XX化工（集团）有限责任公司整体收购和重组XX制盐有限责任公司和XX化工厂。
公司现有员工891人，其中工程技术人员有107人，大中专毕业生240人。
公司是自治区综合型盐化工企业，现主要生产元明粉、盐、洗涤用品等三大系列产品，元明粉年生产能力17万吨；精制盐年生产能力3万吨；洗涤用品年生产能力3万吨；并拥有自备热电厂一座，自产和自用蒸汽和电，使用2台YG-35/3.82-M型号的35t/h循环硫化床锅炉，配置2台3000 kW汽轮发电机组，额定蒸汽70t/h，额定发电6000 kw/h。
7）脱硫除尘现状及改造的必要性（1）脱硫除尘现状热电厂于1998年建成后一直担负XX片区全部生产、生活热电负荷。
原建设规模为两台35吨/h循环硫化床锅炉并配置2套多管除尘系统，除尘系统为多管旋风除尘器和高位灰仓系统，烟囱高为70m。
除尘器效率低，烟尘排放不能达标，SO2排放也不达标，同时随着公司对旅游项目开发的力度加大及新项目的建设，对环境保护要求不断提高，热电厂的除尘设施已经不能满足公司发展的要求；影响了厂区的生产、生活环境质量，还对湖区卤水质量有一定的影响。
因此热电厂脱硫除尘设施的改造工程是势在必行的。
（2）改造的必要性脱硫除尘的改造是贯彻落实国家和省市政府主要污染物总量减排的工作要求。
完成技术改造后，烟尘和二氧化硫均达到国家一类区排放标准，按现有运行负荷83%计算，烟尘年减排量1794吨，二氧化硫年减排量50.5吨。
1.2 研究结论通过市场分析、技术方案论证、技术经济分析，初步结论如下：1）XXXX制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目，符合国家的产业政策及地区发展规划。
2）公用工程配套合理，能满足工程要求，环保、节能设施完善。
3）本工程原料来源可靠，交通运输及供水、供电、供汽有保障，具备改造的条件。
4）环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。
5）XXXX制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目完成后，烟尘和二氧化硫均可达到国家一类区排放标准。
6）投资及社会效益（1）工程投资及资金来源本项目总投资为449.4万元（报批）。
其中：其中建设投资为437.4万元，流动资金为12.0万元。
总投资全部为企业自筹。
（2）社会效益分析XXXX制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目后，每年可削减SO2排放量50.5吨，每年可削减烟尘排放量1794吨，通过上述研究结论可以看出，本热电厂脱硫除尘改造项目符合国家产业政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备改造条件，并且项目建成后将具有较好的经济效益，良好的社会效益和环境效益，因此，建设是可行的。
1.3 主要技术经济指标主要技术经济指标表1.4 存在的主要问题和建议1）为了加快本工程的实施，应按有关规定尽快进行环保、安全评价工作及其它相关的前期工作；2）尽快落实项目的有关支持文件，以加快项目前期工作的进度。
第二章建设规模3.1 建设规模确定的原则和理由1）建设规模的确定注意体现规模效益和综合利用效益。
2）从实际出发、实事求是、结合企业现有内部与外部条件。
根据原有2台35T/h循环流化床锅炉，新上2套8.2万m3的袋式除尘器代替现有的多管除尘器，并增设脱硫装置。
3. 2 建设规模烟尘处理量：16.4万m3 /年。
这样既符合国家的产业政策，又能使投资单位充分利用资金，获得较大的效益。
第三章工艺技术方案3.1工程方案的比较目前，世界上燃煤或燃油电站所采用的烟气脱硫工艺多种多样，达数百种之多。
在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，已经达到商业化应用的水平，有的尚处于研究阶段。
目前应用较为广泛的烟气脱硫工艺主要有8种，其性能比较见下表：脱硫工艺比较表从表中可以看出，石灰石-石膏湿法、烟气循环流化床、海水脱硫、电子束、双碱法和氨水洗涤等6种工艺均可以达到90%以上的高脱硫效率。
其中，石灰石-石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，约占全部烟气脱硫装置的90%以上，其特点是技术最为成熟，系统可靠性高，脱硫效率高，吸收剂来源广泛，适用于各种煤种，尤其适用于大容量机组，应用的最大单机容量已达1000MW；烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和老机组改造，目前单机最大容量为300MW，但需要使用高活性的石灰，吸收剂不易获得；而电子束法目前尚不成熟；海水脱硫工艺仅适用于沿海地区的电厂；氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。
双碱法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达95%以上，因此本项目选用双碱法脱硫工艺。
3.2工艺特点及工艺流程3.2.1双碱法脱硫工艺特点钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。
该法主要是脱除气体中的SO2气体。
适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。
工艺特点：钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。
l）以NaOH (Na2CO3）脱硫，脱硫液中主要为NaOH (Na2CO3）水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。
2）钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥90 ％。
3）脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。
4）以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，△P≤600Pa 。
3.2.2工艺流程烟气经除尘换热降温至≤200 ℃，经烟道从塔底进入脱硫塔。
在脱硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中SO2被脱硫液充分吸收、反应，达到脱除SO2的目的。
经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。
脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入Na2CO3，由泵打入脱硫塔顶脱除SO2循环使用。
其中再生产出的CaSO3及烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分离。
3.2.2工艺优势1 ）烟气系统来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。
脱硫塔以空塔喷淋结构。
设计空速小（4 . 0 m/s），塔压力降小（≤600Pa ) ，脱硫集中除尘、脱硫、排烟气于一体，烟气升至塔顶进入烟肉排入大气。
脱硫塔制作完毕喷砂处理后，环氧树脂防腐 6 遍，塔内部件主要是喷嘴和防雾器，均为304 不锈钢材质。
当脱硫泵出现故障时，脱硫暂停反应，烟气可通过烟囱排入大气。
2）脱硫塔SO2吸收系统烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充分接触吸收SO2。
脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数小直径的液滴，其总表而积增大数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触而积越大，两相传质热反应，效率越高。
因此化工生产中诸多单元操作中多采用喷淋塔结构，起到高效、节能、造价低等优点。
脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘，生成Na2SO3 , 同时消耗了NaOH 和Na2CO3。
脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH)2反应，再生出钠离子并补入Na2CO3（或NaOH ) ，经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。
