生产运营管理第七章生产运营计划.ppt-PPT文档资料

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2020/10/13
汇报人：XXXX 日期：20XX年XX月XX日
3
运行管理规划报告1：运行框架图
营销研发两龙头 狠抓不放上层楼 经营业绩不用愁
运营策略 Operating Strategy
营销 Marketing
研发 R&D
技术工艺 Engineering
ห้องสมุดไป่ตู้
新产品导入 NPI
品质可靠性保证
量产
QRA
MP
PMC
售后服务
Service
2020/10/13
1
运行管理规划报告2：产品实现图
长期计划
经营预测
中期计划 产品需求预测
短期计划 最终装配计划 （FAS）
2020/10/13
组织目标
产品规划
生产计划大纲 （PP）
主生产计划 （MPS）
物料需求计划 （MRP）
车间作业计划 （PAC）
资源计划
财务计划
粗能力需求计划 （RCRP）
能力需求计划 （CRP）
物资供应计划 （PM）
2
谢谢您的指导

交货期 延期交货天数
A
B*
0
4
4
11
4
4+7=11
6
9
0
2
ZHM-2012
D 11 19 11+8=19 17 2
C 19 21 19+2=21 19 2
19
产品
A
生产时间
4
交货期
6
B
C
D
7
2
8
9
19
17
• 穆尔法：排序为A →D →C →B，1种产品延期交货。目的是使延 期交货的任务数最少
产品
A
• 生产作业计划是对生产与运作系统内较小空间范围 与较小时段生产任务的安排。
• 在空间上，它把主生产计划规定的任务分配给生产 与运作系统内各子系统；
• 在时间上，它把较长期的生产任务细分成较小时段； 在计划单位上，把完整的产品细分到产品的组成和 工序。
• 生产作业计划的主要工作内容包括：期量标准的制 定、作业计划的编制、生产能力的核算和平衡、日 常生产派工、生产作业准备的检查。
连
流水线特点
小时
一班共计
续 流
1234
5
6
7
8 间断 间断 工作时
次数 时间 间（分）
水 线
装配简单制品
2
20
460
作
中
业
指
装配复杂制品
午
3
30
450
示
图
机械加工
休
表
（使用耐用期
息
长的工具）
4
40
440
机械加工
（使用耐用期 短的工具）
6
60

生产成本过高
要点一
总结词
生产成本过高可能压缩企业的利润空间，降低企业的市场 竞争力。
要点二
详细描述
生产成本过高的原因可能包括原材料成本高、能耗高、人 工成本高、设备折旧费用高等。为了解决这个问题，企业 需要加强成本控制和预算管理，优化生产流程和工艺，提 高生产效率和设备利用率，降低不必要的浪费和消耗。
六西格玛管理
总结词
追求卓越品质的方法论
详细描述
六西格玛管理是一种追求卓越品质的方法论，通过采用数据驱动的统计方法来识别、测量和消除生产 过程中的变异，以达到产品缺陷率极低的目标。它注重流程改进和持续改进，以提高客户满意度和降 低成本。
5S现场管理
总结词
现场管理原则
详细描述
5S现场管理是一种有效的现场管理原则，包括整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Shine）、清洁 （Standardize）和素养（Sustain）五个方面。它通过规范现场工作环境、提高工作效率和降低浪费，为企业创 造一个整洁、有序的生产环境。
生产自动化与智能化技术
总结词
自动化与智能化技术应用
详细描述
随着科技的发展，生产自动化与智能化技术已成为提高生产效率和产品质量的重要手段。 通过应用机器人、自动化设备、物联网、大数据和人工智能等技术，实现生产过程的自
动化、智能化和柔性化，提高生产效率和降低成本，同时满足个性化定制的需求。
05 生产运营管理挑战与解决 方案
生产过程管理
工艺流程设计
根据产品特性和生产要求， 设计合理的工艺流程，提 高生产效率和产品质量。
生产流程优化
通过改进生产流程、减少 生产环节、降低生产成本 等方式，提高生产效益。

。
物料需求计划的优化方法
减少库存
通过精确的需求预测和计划，降低库 存水平，减少库存成本。
提高计划灵活性
考虑多种产品和物料的需求，提高计 划对市场变化的适应性。
协同供应链
与供应商和生产部门建立紧密的合作 关系，协同制定物料需求计划，提高 整个供应链的效率。
采用先进的计划工具和技术
利用先进的软件和技术工具，提高物 料需求计划的准确性和效率。
详细描述
生产运作计划是企业管理中一项重要的计划，它是在市场预 测的基础上，通过对企业未来一段时间内的生产任务、生产 进度、生产成本等方面的规划，实现对企业生产活动的有效 控制和协调。
生产运作计划的目的和意义
总结词
生产运作计划旨在提高企业生产效率、降低成本、满足市场需求，从而提升企 业竞争力。
详细描述
动情况，计划在计划期内的生产能力。
生产能力计划的制定
01
02
03
确定市场需求
通过市场调查和预测，了 解市场需求和产品需求， 为制定生产能力计划提供 依据。
分析现有生产能力
评估企业现有设备和工艺 装备的生产能力，了解企 业实际的生产能力水平。
制定生产能力计划
根据市场需求和现有生产 能力，制定合理的生产能 力计划，以满足市场需求 并保持企业的竞争力。
PART 03
物料需求计划
物料需求计划的定义与作用
定义
物料需求计划（MRP）是一种基于产品需求计划，通过物料清单、库存状态和主 生产计划等信息，推算出所需零部件和原材料的需求量和需求时间的计划方法。
作用
确保生产所需的物料在正确的时间、地点可用，以满足生产计划的要求，同时优 化库存水平，降低库存成本。
进度控制

生产环境
生产环境的稳定性和安全性会影响生产计划 的执行情况。
生产管理制度
科学的生产管理制度能够提高生产计划的执 行效果。
生产运作计划的工具和应用
• ERP系统：实现生产数据集成和信息共享。 • 电子看板：实时展示生产信息，提高协作和决策效率。 • 生产排程软件：优化生产进程和资源调度，提高生产效率。 • 六西格玛管理：通过精益思想和统计分析，不断改进生产过程。
生产运作计划的优势
生产运作计划能够帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率和质量。它还 能够实现生产环节的协调和协作，最大程度地满足市场需求，提升竞争力。
编制生产运作计划的基本流程
1
前期准备
收集相关的建立
2
求。
组建生产团队，明确责任和权限。
3
生产计划编制
制定具体的生产计划，包括时间、数
《生产运作计划》PPT课 件
欢迎来到本次《生产运作计划》PPT课件。本课件将详细介绍生产运作计划 的定义、优势、基本流程以及工具和应用，帮助您了解如何进行科学的生产 计划管理。
什么是生产运作计划？
生产运作计划是一种用于指导和控制生产过程的管理工具，它涵盖了生产的各个方面，包括生产计划编 制、执行与控制等，旨在优化资源利用、提高生产效率。
生产运作计划的持续改进
通过PDCA循环，监控生产运作计划的执行情况，评估计划效果，并对计划进 行优化，不断提升生产过程的效率和质量。
总结
建立完善的生产计划管理机制，实现科学管理和持续改进，能够提高生产运 作计划的重要性和作用，推动企业生产效益的持续提升。
生产计划的分解与下达
4
量、质量等。
将总体计划分解为详细任务，分配给
各个生产部门。

第1页/共38页或服务， 以实现价值增值的过 程。
第2页/共38页
三.生产运作管理 (Production/Operation Management)
1. 定义 按照企业既定的经营方针作出和企业生产运
作活动有关的组织、计划、控制等项决定，为 实现企业的经营目标提供有关生产运作方面的 保证的一系列管理工作。
(一)树立顾客永远是上帝的思想
(二) 让顾客完全满意
(Total Customer Satisfaction)
(三）在“品牌”上下功夫。
第33页/共38页
二、集中精力关注和建立核心竞争力
第34页/共38页
三.把效益问题放在突出位置
效益=产出-投入>0 效益=产出/投入>1
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四.狠抓质量
六、认真加强现场管理 七、 加强对员工的培训 八、 适应新的形势.积极采用新型生产方
式
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感谢您的观看！
第38页/共38页
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公司（企业）布置：
• 公司（企业）地址选择； • 公司（企业）总平面布置； • 现场布置； • 办公室布置。
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3.制定科学的生产运作系统运行计划
战略能力规划
生产预测与需求管理
（制造） 主生产计划
综合生产计划
物料需求计划 生产作业计划
（服务） 周劳动力与顾客计划
日劳动力与顾客计划
一.生产运作
以一定的生产关系联系起来的人们，利用生 产工具，改变劳动对象，以适应自身需求和发展 的过程，它是人类社会赖以生存和发展的基础。
（ 基于传统物质资料的生产习惯称生产 ----production\manufacturing

统一的市场，这就增加了消费市场的一致性； 为了实现尽可能低的成本和更大的市场，生产过程应当尽量自动化，由此
增加的固定成本会被规模经济所吸收，从而新工艺技术也就能有力地推动 成本的降低； 任何时刻都要保持生产过程的效率，其中最重要的就是稳定，包括输入、 过程和产出的稳定，每一个环节都要流畅的运转； 产品生命周期应尽量延长，以降低单位产品开发成本，并减少对产品和工 艺技术的平均投入； 产品生命周期较长，使得有更多的时间不断进行产品改进，这又推动更大 规模市场的形成。
开发 生产 销售 交付
交付定制产品或服务 销售定制产品或服务 生产模块化产品或服务 开发模块化产品或服务 –规模经济是通过构件而不是产品获得的 —PC行业 –范围经济是通过在不同产品中反复使用模块化构件获得的 ---软件行业
生产与运营管理讲授提纲
2. 库存控制
目录
1. 生产与运营战略 2. 库存控制
1. 生产与运营战略—分销模式
直销模式(Directed selling Model)
直接销售，直接接触顾客，省去渠道环节，按顾客订单定 制；
管理重点：产品平台设计的标准化与通用化，减少零部件 品种，加强供应链管理，降低系统库存水平，提高响应速 度。
多级分销模式(Multiechelon Distribution Model)
大规模定制方式之三
---提供交货点定制
开发
生产 销售
生
交付
产
生产和交付定制部分 交付标准化部分 销售定制化产品或服务 集中生产产品或服务 的标准化部分 继续开发标准化产品或服务
–在购买时按顾客要求喷字、印图和刺绣的 T恤衫 –海尔整体厨房
大规模定制方式之四
---通过构件模块化以定制最终产品和服务

INPUT 转换过程
OUTPUT
CON企业的经营目的
及时、快速应对 市场的需求
管 理 方 向
缩短施工周期 柔性施工系统
追求
低成本的提供满 足市场的需求
管 理 方 向
降低成本（减少 浪费）
及时、快速应对市场的需求
❖缩短生产周期、柔性生产系统：
计划周期 实施手段 信息传递网络化
– 代表人物：Micheal Hammer, – 业务流程重整 (BPR) – 因特网，EDI, 电子商务 – 供应链管理 – 企业资源计划系统 (ERP)
• 2000 - 大规模定制
– 大规模定制 ( Mass Customization )
• 运营管理的竞争焦点
– 成本 – 质量 – 交货期 – 柔性
2、强化内部的“强身健体”更为重要； 3、比同行更早迈出实质的一步进行管理改善，不要抱着
“别人都没有做，我们等等看”的思想； 4、管理的改善和提升需要时间的沉淀，切忌急功近利。
胜任降低成本要求的经营体质
用以往眼睛向外寻找利益的方式是不够的，要眼 睛向内寻找问题、浪费和不足；
尽量用科学的管理代替拍脑袋的决策； 建立目标意识和目标体系，导入“结果比过程重
内部发展的瓶颈
缺乏自我品牌，利润空间小 研发能力低，难于开创领先的产品领域 经营者想要多元化、国际化来发展事业 没有能力和忠诚度兼具的管理团队 内部的规范化管理欠缺 交货及时性问题严重 品质管理能力不足
如何应对上述问题
1、外部环境不是个别企业能够改变的，因此抱怨 是解 决不了问题的，必须去面对；
原材料库存和零组 件投产计划、产供 销严重脱节
生产能力不平衡 生产与其他业务环 节脱节特别是资金 控制问题

生产B所需时间（小时） 595 680 850 765 510 850 4250
总的生产所需时间 1720 1580 2050 2040 1860 1900 11150
注：X车间可用工时为1880小时/月
均衡生产时X车间的负荷
X车间均衡生产计划 1月 2月 3月 4月 5月 6月 总数
分配时间
1858
与生产能力相关的成本 主要是招聘、解聘工人的成本
库存成本 产品库存占用资金的成本、损坏成本、折旧等
延期交货成本 这种成本通常难以估算。包括延期交货引起的赶工成 本、机会损失等。
综合生产计划的策略
追逐策略：改变劳动力水平 当订货变动时，雇佣或解雇工人，使产量与 订货相一致。
稳定的劳动力水平——变化的工作时间 通过柔性的工作计划或加班改变工作时间进 而改变产量
主生产计划时界
• 主生产计划的结果是一个分时段的计划，在不同的时间分 段上，主生产计划对应的订单状态是不同的。
• 主生产计划订单分类：制造订单、确认的计划订单、计划
订单
总提前期 或 计划跨度
累计提前期（采购+加工）
制造订单 时区1 实际需求
确认的计划订单
时区2 实际需求和预测最大值
计划订单
时区3 需求预测值
MPS
120
120
120
待分配库存 35
90
120
120
量
• 对于上述四个订单，1、2、3号订单均可接受。
• 满足订单1后，第一周ATP量还剩10台（35-25）
• 满足订单2后，第三周ATP量还剩10台（90-80）
• 满足订单3后，第三周ATP量还剩5台（10-5）
• 订单4要求在第四周发货100台，现在第一周和第 三周的ATP总量为15台（10+5），少于订单要求 的量，因此可与买主协商，在第5周交货，否则只 好放弃。

强化员工培训
提高员工技能和素质，增强员工的生 产效率和执行力。
引入精益生产理念
通过消除浪费、持续改进和追求完美 ，提高生产效率和质量。
降低生产成本
优化原材料采购
通过集中采购、长期合作 等方式降低原材料成本。
降低能源消耗
通过改进工艺、使用节能 设备等方式降低能源成本 。
提高设备利用率
合理安排设备维护和检修 计划，降低设备故障率， 提高设备利用率。
个性化生产的兴起
消费者需求多样化
个性化生产能够满足消费者对产品独特性和差异化的需求。
快速响应市场变化
个性化生产能够快速调整生产计划，适应市场变化。
提高附加值
个性化生产能够增加产品的附加值，提高企业的竞争力。
全球化生产的挑战与机遇
贸易保护主义抬头
01
全球化生产面临贸易保护主义的挑战，需要企业加强国际合作
标准。
生产评估
生产效率评估
评估实际生产效率与计划效率 的差异，找出改进点。
产品质量评估
对产品质量进行检测和评估， 确保符合质量标准。
成本控制评估
分析实际成本与计划成本的差 异，找出降低成本的途径。
安全评估
评估生产过程中的安全风险， 提出相应的安全措施和建议。
04
生产与运作计划的优化
优化生产流程
随着市场竞争的加剧，企业开始注 重客户服务水平的提升，生产与运 作计划开始涉及到销售和运营的协 调。
当前阶段
现代的生产与运作计划更加注重供 应链的协同和整体效率的提升，强 调从战略角度出发制定计划。
02
生产与运作计划的制定
确定生产目标
短期目标
满足市场需求，提高客户满意度 。