发电机试验规程
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风机试验、校验规程风机试验、校验规范一、通用试验内容及试验方法1、机舱装配情况检查:检查风轮、塔架、齿轮箱、偏航齿圈、联轴器、发电机及机舱等各部件的紧固连接和安装是否正确。
检查电器零件、辅助装置的安装,各部件质量是否符合相关标准和图纸的规定。
2、空载拖动试验:将机组拖动至额定转速(允许±10%的偏差),连续运行2个小时以上,并且各温度测量点的温升达到稳定状态。
拖动过程中检查各系统的工作和功能,并进行以下测试:a.并网功能(或软启动功能);b.振动与噪声测量;c.发电机绕组温度、齿轮箱轴承温度、润滑油温度和环境温度;d.控制功能试验;e.安全保护功能试验。
其中,并网功能试验、控制功能及安全保护功能试验按GB/T 19070的规定进行。
3、液压系统检验:在拖动过程中,模拟与液压系统动作有关的工况进行相应的操作,观察液压油泄压、补压是否及时,各项功能是否符合JB/T 10427的要求。
4、电气系统检验:主要包括控制柜和机舱控制箱等,电气设备的绝缘水平检验,接地系统检查和耐压试验。
5、现场试验(1)控制系统试验a.面板监控功能试验:依照机组“操作说明书”的要求和步骤进行下列试验:a)机组运行状态参数的显示、查询、设置及修改功能试验;b)人工启动试验;c)人工停机试验;d)偏航试验;e)解缆试验。
b.自动监控功能试验、远程监控功能试验a)切换到手动对风状态,将机组调向使其偏离风向,然后切换到自动对风,在工作风速范围时,20min内机组应能自动将风向对准风向。
b)人为制造、模拟各种故障信号,检查制动机构动作情况及控制系统显示故障及参数的正确性,实验项目见下表;a.选择机组电源,用地阻仪测量机组接地点与大地间接地电阻,应符合GB/T 1996.1的要求。
b.断开机组电源,用1000V/1500V兆欧表检查电力线路、电器设备、控制柜外壳、次级回路的绝缘电阻,应符合GB/T 1996.1的要求。
c.检查电力线路入口处和发电机的防雷保护器是否完好。
柴油发电机1 概述本公司每台机组配置一套保安电源系统,包括一台柴油发电机组及其配电系统和二段保安电源母线以及ASCO自动切换开关。
每台柴油发电机组配备有三遥智能型控制柜,其具备以下功能:1.1保护功能:低油压、高水温、交流电压过高(低)、频率过高(低)、转速过高(低)......................................、启动失败、充电失败、电流过高、功率过高、其中低油压、高水温具有双重保护功能。
1.2控制屏可设置的自动保护参数:发电机频率过高/过低范围、预警/停机;发电机电电压过高/过低范围、预警/停机;负载过高范围预警/停机;柴油机转速过高/过低、预警/停机;发动机启动失动失败告警/停机;输出电流过高极限、预警/停机;柴油机机油压力过低极限、预警/停机;冷却水过高极限、预警/停机;启动次数及启动间隔时间范围;电池电压过高/过低范围;所有预警/报警延时参数均可独立设定;1.2.1全中文界面显示,操作简便。
1.2.2三遥智能型控制柜操作面板功能描述:2 柴油发电机的运行、监视2.1 保安电源系统运行方式和切换2.1.1 正常运行方式2.1.1.1 正常运行时,各保安段由工作电源供电,工作电源进线开关合闸;备用电源进线开关合闸,ASCO开关切至工作电源供电。
2.1.1.2 正常运行时,柴发出口开关在热备用状态,切换把手在“远方”,柴发出口刀闸在合闸状态,保安备用电源开关在合闸位置,柴油发电机组投入“AUTO”方式。
2.1.2 自动切换方式2.1.2.1当400V保安段失电时,保安段自动转换ACSO开关检测到母线电压低至85%Ue 后,向柴油发电机发启动指令,柴发启动建压正常后自动合出口开关,自动切换开关(ACSO)检测到备用电压正常(>90%Ue)后,在50ms内自动切换至备用电源侧接带。
2.1.2.2 当保安段工作电源恢复正常后,ASCO开关监测工作电源5min内持续正常后,以闭路切换方式(先接后断,两电源相位差必须小于 5º,频率差必须小于0.2Hz,电压差必须小于5%),在负载没有断开的情况下,自动发出信号,切换电源供电方式,并延时2min 向柴油机发出停机信号。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002-04-27发布 2002-09-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1.范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2.规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3.总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4.水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5.水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6.水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7.水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8.水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9.水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10.交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A (资料性附录)水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求,适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收,单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验,参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
DL-T596-1996_电力设备预防性试验规程旋转电机部分1.1同步发电机和调相机1.1.1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目,周期和标准见表1,6000KW以下者可参照执行。
表1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目,周期和要求1.1.2各类实验项目:定期实验项目见表1中序号1.3 大修前实验项目见表1中序号1.3.4 大修时实验项目见表1 中序号2.5.6.8.9.11.12.13.14.15.18 大修后试验项目见表1中序号1.3.19.211.1.3有关定子绕组干燥问题的规定。
1.1.3.1发电机交接及大修中更换绕组时,容量为10MW(MVA)以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件:1)分相测得沥青浸胶及烘卷云母绝缘的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5;对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。
2)在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻不小于(Un+1)MΩ(取Un的千伏数,下同),分相试验时,不小于2(Un+1)MΩ。
若定子绕组不是40℃,绝缘电阻值应进行换算。
1.1.3.2运行中的发电机和同步调相机,在大修中末更换绕组时,处在绕组中有明显进水或严重油污(特别是含水的油)外,满足上述条件时,一般可不经干燥投入运行。
1.2直流电机1.2.1直流电机的试验项目、周期和要求见表2所示表2直流电机的试验项目、周期和要求1.2.2各类实验项目:定期试验项目见表2中序号1 大修时实验项目见表2中序号1.2.3.4.5.6.7.9 大修后实验项目见表2中序号11 1.3中频发电机1.3.1 中频发电机(永磁机)的试验项目、周期和要求见表3所示表3中频发电机(永磁机)的试验项目、周期和要求1.3.2各类实验项目:定期实验项目见表3中序号1 大修时实验项目见表3中序号1.2.3.4 1.4 交流电动机1.4.1交流电动机的试验项目、周期和要求见表4所示表4交流电动机的试验项目、周期和要求1.4.2各类实验项目:定期实验项目见表4中序号1.2. 大修时实验项目见表4中序号1.2.3.6.7.8.9.10. 大修后实验项目见表4中序号4.5. 容量在100kW以下的电动机一般只进行序号1.4.13项试验,对于特殊电动机的实验项目按制造厂规定。
发电机端部模态试验规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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②激励与响应:采用锤击或电磁激振方式,对发电机定子绕组端部(包括鼻端、引线、过渡引线)施加激励,记录下振动响应数据。
激励点需均匀分布,覆盖所有关键结构部位。
③数据采集:在0~500 Hz频率范围内,采集振动信号,获取频响函数,确保信号质量清晰无干扰,记录足够的数据点以供后续分析。
④模态分析:运用模态识别软件,基于采集到的振动数据,进行频谱分析,识别出端部绕组的固有振动频率与模态形状,评估其动态特性。
⑤结果评定:根据识别出的模态参数,与设计标准或历史数据比较,判断是否满足振动稳定性要求。
评估是否存在有害共振风险,必要时采取减振措施。
⑥报告编制:整理试验数据,记录测试条件、测量结果、分析结论及建议,形成正式试验报告,为发电机安全运行及维护提供依据。
⑦安全与复原:试验结束后,拆除测试设备,恢复发电机原状,确保所有部件安全回装,无遗留物影响正常运行。
水轮发电机组起动实验规程DL507—931993-03-13发布1993-08-01实行中华人民共和国能源部发布1总则1.0.1本规程合用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运营实验与交接验收。
小于3000kW的机组可参照执行。
1.0.2水轮发电机组安装竣工检查合格后应进行起动试运营实验,实验合格交接验收后方可投入系统并网运营。
起动试运营实验的目的在于验证机组制造与安装质量,为正式并网运营发明条件。
1.0.3除本规程规定的起动试运营实验项目以外,如需增长实验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定实验方案报上级主管部门批准,并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。
1.0.4对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷,应及时加以解决和消除,使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运营。
1.0.5水轮发电机组的继电保护,自动控制,测量仪表等装置和设备,及与机组运营有关的电气回路、电器设备等,均应根据相应的专用规程进行实验。
2水轮发电机组起动试运营前的检查2.1引水系统的检查2.1.1进水口拦污栅已安装竣工并清理干净检查合格。
2.1.2进水口闸门门槽已清扫干净检查合格。
工作闸门,充水阀,启闭装置已安装竣工。
在无水情况下手动、自动操作均已调试合格,启闭情况良好。
检修闸门在关闭状态。
2.1.3压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检查合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好,测压管阀门、测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀,盘根有足够的紧量。
非本期发电部分分叉管闷头已封堵。
所有进人孔(门)的盖板均已严密封闭。
2.1.4蝴蝶阀(或球阀)及旁通阀已安装竣工调试合格,启闭情况良好。
油压装置及操作系统已安装竣工检查合格,油泵电动机运转正常。
2.1.5蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净,固定转轮的楔子板或轴流式转轮的悬挂吊具或临时支座等均已拆除。
2.1.6蜗壳及尾水管排水阀启闭情况良好并处在关闭位置,手压泵或电动油泵起、停操作情况良好。
1、水轮发电机组起动试运行前的检查1.1引水系统的检查1.1.1进水口栏污栅已安装完工并清理干净检验合格。
1.1.2蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
测压头已装好,测压管阀门,测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀,盘根有足够的紧量。
所有进入门的盖板均已严密封闭。
1.1.3蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净,固定转轮的楔子板或临时支柱等均已拆除。
1.1.4尾水闸门门槽及其周围已清理干净,尾水闸门已安装完工,检验合格,尾水闸门已安装完工,情况良好。
1.1.5各部位通讯,联络信号检验合格,准确可靠,回路畅通。
1.2水轮机部分的检查1.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格,上下止漏环与转轮之间间隙已检查无遗留杂物。
1.2.2水导轴承润滑,冷却系统已检查合格,油位,温度传感器,水压已显示正常。
1.2.3导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态,调速器接力器锁锭投入。
1.2.4各测压表,档板流量开关,各压力变送器均已安装完工管路线路连接良好。
1.3调速系统及其设备的检查1.3.1调速系统及其设备已安装完工,并调试合格。
油压装置压力,油位正常,各表计阀门均已整定符合要求。
1.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常,无异常振动和发热。
1.3.3微机调速器电调柜已安装完工并调试合格。
1.3.4事故电磁阀动作正常,锁锭装置调试合格,信号指示正确,充水前应处于锁锭状态。
1.3.5进行调速系统联动调试的手动操作,并检查调速器,接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
1.3.6用频率信号发生器加入信号,变化频率信号检查接力器行程的线性度,死区范围及全开,全关应符合设计要求。
1.3.7用紧急关闭办法整定调速器关机时间。
1.3.8对调速器自动操作系统进行模拟操作试验,检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
1.4发电机部分的检查1.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫,定、转子气隙内无任何杂物。
及装置试验规程DL 489-92大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL 489-92目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语与符号4 试验分类5 试验项目6 基本试验方法与要求附录A 对试验记录的要求(参考件)附加说明1 主题内容与适用范围本标准规定了大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置的试验分类、试验项目、基本试验方法与要求以及对试验记录的要求。
给出了在SD299《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》中未规定而在本规程中用到的一些术语、符号、计算公式。
本标准适用于额定容量为10MW及以上水轮发电机的静止整流励磁系统(以下简称励磁系统)及装置。
对于本标准本规定的事项,应符合GB755《电机基本技术要求》、SD152《大中型水轮发电机基本技术条件》、GB1497《低压电器基本标准》以及相应设备和元、器件等标准中试验方面的有关规定。
2 引用标准本规程主要引用了下列标准:GBJ232 电气设备交接试验标准SD299 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件GB1497 低压电器基本标准GB988 低压电器基本试验方法GB2900. 32 电工名词术语电力半导体器件3 术语与符号本标准所用的名词术语与符号除了使用SD299《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》(以下简称《技术条件》)规定的以外,补充了如下部分:3.1 术语断态不重复峰值电压U DSM—晶闸管(可控硅整流器)两端出现的任何不重复最大瞬时值的瞬变断态电压。
断态重复峰值电压U DRM—晶闸管两端出现的重复最大瞬时值断态电压,包括所有的重复瞬态电压,但不包括所有的不重复瞬态电压。
反向不重复峰值电压U RSM—整流管或晶闸管两端出现的任何不重复最大瞬时值的瞬态反向电压。
反向重复峰值电压U RRM—整流管或晶闸管两端出现的重复最大瞬时值反向电压。
包括所有的重复瞬态电压,但不包括所有的不重复瞬态电压。
灯泡贯流式水轮发电机组起动实验规程1范围本标准规定了单机容量2MW及以上和转轮直径2.5m及以上的灯泡贯流式机组起动试运营实验程序和规定,合用于水电站灯泡贯流式机组及相差设备的起动试运营实验与交接验收。
其亿贯流式机组和单机容量小于2MW及转轮直径小于2.5m的灯泡贯流式机组可参照执行。
2 规范性引用文献下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文献, 其随后所有的修改单(不涉及勘误的内容)或修订版均不合用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。
凡是不注日期的引用文献, 其最新版本合用于本标准。
GB/T7409.3-1997 同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术规定GB8564 水轮发电机组安装技术规范GB/T9652.1-1997 水轮发电机组起动实验规程SDJ278-90 水利水电工程设计防火规范3总则1 灯泡贯流式机组及相差设备的安装应达成GB8564规定的规定,且施工记录完整.机组安装竣工、检查合格后应进行起动试运营实验, 实验合格并交接验收后方可投入电力系统并网运营。
3.0.2 除本标准规定的起动试运营实验项目以外,允许根据电站条件和设备制造特点适当增长实验项目,增长由方案由项目法人提出,并应符合设备采购和安装协议的规定。
3.0.3机组及相差设备的安装单位可根据本标准规定,并结合机组设备的具体结构特点,对起动试运营实验项目作细化或调整其顺序,报机组起动验收委员会审议后实行。
3.0.4机组的辅助设备、继电保护、自动控制、监控、量测系统以及与机组运营有关的各机械、电器设备、电气回路等, 抱着应根据相应的专业标准进行实验和验收。
3.0.5对机组起动试运营实验过程中出现的问题和存在的缺陷,应及时加以解决和消除,使机组交接验收后可长期、安全、稳定运营。
4 3.0.6机组起动试运营实验过程中应充足考虑上、下游水位变动对库岸边坡稳定、库区河道航运及周边环境保护和植被生长的影响, 保证试运营实验工作的正常进行。
水轮发电机组启动试验规程Start-up test code for Hydro-generating unitsDL/T 507-2014代替DL/T 507-20021 范围本标准规定了水轮发电机组启动试运行试验程序和要求。
本标准适用于单机容量25MW及以上水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收,单机容量小于25MW的机组可参照执行。
灯泡贯流式水轮发电机组的启动试运行试验,按DL/T 827的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程3 总则3.1 水轮发电机组及相关机电设备安装、检验合格后,应进行启动试运行试验,试验合格及交接验收后方可正式投入系统并网运行。
3.2 机组启动试运行前,应按照本标准的要求编制启动试运行大纲,经启动验收委员会批准后进行启动试运行。
3.3 除本标准规定的启动试运行试验项目以外,允许根据电站条件和设备制造特点适当增加试验项目。
3.4 水轮发电机组的继电保护、自动控制,测量仪表等装置和设备,与机组启动试运行有关的油、水、气系统设备,通风空调系统设备,电气回路及电气设备等,均应依据相应的专用规程试验合格。
3.5 工程已经通过水库蓄水前的验收。
3.6 引水式电站机组引水系统已通过验收及安全鉴定。
3.7 组织、指挥机组启动试运行的机构已建立,各部门应配备人员已到位,相关文件和资料齐全。
3.8 机组启动试运行过程中应充分考虑上、下游水位变动对边坡稳定及库区河道周围环境和植被生长的影响,保证试运行工作的正常进行。
4 水轮发电机组启动试运行前的检查4.1 引水及尾水系统的检查4.1.1 上、下游拦污栅及备用拦污栅入槽检查及栅后流道清洁度检查合格。
4.1.2 进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格,拦污栅差压测压头与测量仪表检验调试合格。