游乐设施安全技术监察规程
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游乐设施安全技术监察规程(试行)(2003年2月10日,国质检锅[2003]34号)第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察,确保游乐设施安全使用,保障人身和财产安全,依据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号),制定本规程。
第二条本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的,在封闭的区域内运行,承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条根据游乐设施的危险程度,纳入安全监察的游乐设施划分为A。
B、C三级(见附2)。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求,有关游乐设施的技术标准规范,如与本规程相抵触时,以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求。
(-)游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重实受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章,以保证质量证明书的真实性),游乐设施制造单位对所购材料质量负责,必要时,制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材,普通碳素钢含碳量在0.27%以下,低合金钢的碳当量应小于0.4%。
(二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件,焊前应作焊接工艺评定,焊后消除残余应力,重要受力焊缝应进行无损检测。
(三)锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。
(四)有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求,对有色金属有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件中注明。
(五)玻璃钢应符合国家有关标准的要求,表面应光滑无裂纹,色调均匀。
水滑梯用玻璃钢应符合以下要求:1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能;2.玻璃纤维,应采用无碱玻璃纤维,纤维的表面须有良好的浸润性;3.厚度应不小于6mm,法兰厚度应不小于9mm。
(六)水滑梯滑道内表面要求如下:1.不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷,背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷,切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷;2.距600mm处用肉眼观察,不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
大型游乐设施安全监察规定
是为了保障游乐设施用户的人身安全,确保游乐设施的安全运营和管理。
以下是一些常见的大型游乐设施安全监察规定:
1. 设立监察机构:关于大型游乐设施的安全监察,通常由专门的监察机构负责。
监察机构要具备一定的技术能力和专业知识,能够进行设施的检查、测试和评估。
2. 定期检查:大型游乐设施要进行定期的安全检查,包括设备的机械结构、电气系统、安全措施等方面的检查。
检查结果要有书面记录,包括问题的发现、处理和整改情况等。
3. 运行规程:大型游乐设施要有明确的运行规程,包括设施的操作指南、安全警示和紧急情况处理等。
操作人员要接受专业培训,熟悉设备的运行原理和安全操作程序。
4. 安全警示:大型游乐设施要设立合适的安全警示,如提示牌、警示灯、警戒线等,以提醒用户注意安全。
警示标识要清晰可见,配备中文和其他适用的语言。
5. 用户身体条件限制:根据不同的游乐设施特点,对用户的身体条件进行限制。
例如,身高、体重、年龄等限制,以确保用户能够安全地使用设施。
6. 紧急情况处理:大型游乐设施要配备必要的紧急情况处理设施和设备,如灭火器、急救箱等。
操作人员要接受相应的急救培训,能够迅速应对突发情况。
7. 报告和记录:发生重大事故或安全事件时,监察机构要及时报告相关部门,并做好详细的事故报告和记录。
相关责任人要积极配合调查,采取必要的措施进行事故处理和预防。
这些规定的目的是确保大型游乐设施的安全性,提高用户的满意度,减少事故和伤害的发生。
游乐设施监督检验规程第一条为了加强对游乐设施监督检验工作的管理,规范游乐设施验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。
第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展游乐设施的验收检验和定期检验(统称监督检验,下同),应当遵守本规程的规定。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的游乐设施,检验机构应按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用游乐设施应当按照本规程对定期检验规定的内容,每年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的游乐设施,以及停止使用一年以上再次使用的游乐设施,经全面检查并进行大修后,应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《游艺机和游乐设施安全》(GB8408-2000)和相应的各类游艺机通用技术条件(GB18158~GB18170-2000)等国家标准的规定。
如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。
第五条检验机构应当本着确保安全的宗旨,在遵守本规程所规定的检验项目、内容与方法的原则上,根据所检验游乐设施的形式和技术情况,依照《游乐设施监督检验内容要求与方法》(见附件1,以下简称《检验要求与方法》),确定具体执行的检验项目,并对检验质量负责。
实施检验前,检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则,并对检验过程严格控制。
如发现异常或特殊情况,经请示检验机构认可,检验人员可按照国家有关标准对检验项目作符合实际情况的调整。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。
第七条执行游乐设施监督检验的检验机构,至少应当配备《游乐设施监督检验必备检测检验仪器设备表》(见附件2,以下简称《必备检验仪器设备表》)所列的检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《必备检验仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。
大型游乐设施安全监察规定根据中国目前的规定,大型游乐设施的安全监察主要包括以下几个方面的规定:1. 游乐设施接受监督管理部门的检验和评估,必须具备合法的营业许可证件和相关安全证书;2. 游乐设施的所有权人或经营者必须按照国家标准和相关规定建立健全的安全管理制度,并确保设施的正常运行和安全使用;3. 建立定期巡检、维护保养、故障修复等工作机制,确保游乐设施的运行安全和设施设备的完好性;4. 配备专业的安全管理人员,负责设备的检查、操作和应急处置工作;5. 游乐设施使用前必须经过检查和试运行,确保符合安全要求;6. 游乐设施的设计、制造和安装必须符合国家标准和相关安全规范,设施的结构强度、材料质量、运行系统等必须满足相应的安全指标;7. 游乐设施的设备、设施应具备必要的安全保护装置和紧急停止装置,并进行定期检查和保养;8. 游乐设施的使用者应听从设施管理人员的安全操作指导,并按照要求佩戴安全防护装备;9. 定期进行游乐设施的安全检测和验收,确保设施运行安全;10. 游乐设施发生安全事故后,必须及时报告相关监管部门,并采取措施进行事故处理和善后工作。
总之,大型游乐设施安全监察规定要求设施管理方做到监管全程、安全第一,建立健全的安全管理体系,落实各项安全措施,确保游客的身体安全。
大型游乐设施安全监察规定(2)一、引言游乐设施作为人们休闲娱乐的重要方式,其安全问题备受关注。
为了保障游乐设施的安全运营,提供可靠的娱乐体验,我国制定了一系列的监察规定。
本文将详细介绍大型游乐设施的安全监察规定,旨在加强安全管理,提高相关从业人员的安全意识和管理水平。
二、监察主体和职责1. 国家相关部门国家相关部门负责制定大型游乐设施的安全监察政策和标准。
他们还负责组织对大型游乐设施进行安全检测和评估,并对发现的问题提出整改意见。
2. 地方政府地方政府应当建立健全本地区大型游乐设施的安全监察机制。
他们应当负责制定安全监察计划、加强安全巡查,并对发现的违规行为进行处罚。
游乐设施安全技术监察规程(试行)第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察,确保游乐设施安全使用,保障人身和财产安全,依据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号),制定本规程。
第二条本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的,在封闭的区域内运行,承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附件1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条据游乐设施的危险程度,纳入安全监察的游乐设施划分为A、B、C三级(见附件2)。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求,有关游乐设施的技术标准规范,如与本规程相抵触时,以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求(一)游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重要受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章,以保证质量证明书的真实性),游乐设施制造单位对所购材料质量负责,必要时,制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材,普通碳素钢含碳量在0.27%以下,低合金钢的碳当量应小于0.4%。
(二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件,焊前应作焊接工艺评定,焊后消除残余应力,重要受力焊缝应进行无损检测。
(三)锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。
(四)有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求,对有色金属有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件中注明。
(五)玻璃钢应符合国家有关标准的要求,表面应光滑无裂纹,色调均匀。
水滑梯用玻璃钢应符合以下要求:1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能;2.玻璃纤维,应采用无碱玻璃纤维,纤维的表面须有良好的浸润性;3.厚度应不小于6mm,法兰厚度应不小于9mm。
(六)水滑梯滑道内表面要求如下:1. 不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷,背面不允许存在固化不良、浸渍不良、缺损、毛刺等缺陷,切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷;2.距600mm处用肉眼观察,不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
国家市场监督管理局关于《大型游乐设施安全技术规程》(TSG 71-2023)的解读文章属性•【公布机关】•【公布日期】2023.12.15•【分类】法规、规章解读正文《大型游乐设施安全技术规程》(TSG 71-2023)解读近日,市场监管总局发布《大型游乐设施安全技术规程》(TSG 71-2023,以下简称《规程》)。
为便于理解执行《规程》,切实做好贯彻实施工作,相关内容解读如下。
一、《规程》发布的背景是什么?截至2022年,我国大型游乐设施达2.52万台,大型游乐设施生产企业120多家。
近年来我国大型游乐设施事故率逐年降低,但每年依然有人身伤亡事故的发生,例如2023年深圳欢乐谷过山车碰撞事故、2021年湖南邵阳“高空飞翔”座舱坠落事故、2020年重庆万盛滑索人员坠落事故、2019年广东佛山自控飞机人员挤压事故、2017年山西太原观览车结构断裂事故、2015年河南长垣“太空飞碟”大臂断裂事故等,造成不良社会影响,大型游乐设施质量安全水平需进一步提升。
为保障大型游乐设施安全使用,预防和减少事故,保护人身和财产安全,市场监管总局依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》,整合《游乐设施安全技术监察规程(试行)》《游乐设施监督检验规程(试行)》《大型游乐设施设计文件鉴定规则(试行)》《关于调整大型游乐设施分级并做好大型游乐设施检验和型式试验工作的通知》等规范性文件,进一步严格基本安全要求,优化安全监管措施,强化生产、使用单位安全主体责任,形成适合我国国情的大型游乐设施安全技术规范。
二、《规程》制定的总体考虑是什么?一是加严安全要求。
贯彻《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》(总局第73号令)、《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》(总局第74号令),落实生产、使用单位安全主体责任,从设备安全防护、使用安全管理、延长使用期限、检验技术把关等方面,提出针对性安全要求,提升设备本质安全和使用管理水平。
游乐设施安全技术监察规程第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察,确保游乐设施安全使用,保障人身和财产安全,依据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第____号),制定本规程。
第二条本规程所涉及的"游乐设施"是指用于经营目的,在封闭的区域内运行,承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条根据游乐设施的危险程度,纳入安全监察的游乐设施划分为A。
B、C三级(见附2)。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求,有关游乐设施的技术标准规范,如与本规程相抵触时,以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求。
(-)游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重实受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章,以保证质量证明书的真实性),游乐设施制造单位对所购材料质量负责,必要时,制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材,普通碳素钢含碳量在____%以下,低合金钢的碳当量应小于____%。
(二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件,焊前应作焊接工艺评定,焊后消除残余应力,重要受力焊缝应进行无损检测。
(三)锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。
(四)有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求,对有色金属有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件中注明。
(五)玻璃钢应符合国家有关标准的要求,表面应光滑无裂纹,色调均匀。
水滑梯用玻璃钢应符合以下要求:1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能;2.玻璃纤维,应采用无碱玻璃纤维,纤维的表面须有良好的浸润性;3.厚度应不小于6mm,法兰厚度应不小于9mm。
(六)水滑梯滑道内表面要求如下:1.不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷,背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷,切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷;2.距600mm处用肉眼观察,不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
游乐设施安全技术监察规程引言随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,游乐设施的数量和种类也在不断增加。
为保障游客的安全,提高游乐设施的安全性能和服务质量,需要实行游乐设施安全技术监察制度。
本文档主要介绍游乐设施安全技术监察规程。
监察对象本监察规程适用于各类游乐设施的监察,包括但不限于:过山车、旋转木马、摩天轮、跳楼机、海盗船等。
监察范围游乐设施安全技术监察范围主要包括以下几个方面:设备安全游乐设施设备必须符合国家相关的标准和规定,具备安装、使用、维护、保养、检测等要求。
设备的维修必须由专业的技术人员进行,严格按照规范进行,确保维修质量。
场地安全游乐设施的场地必须符合相关国家标准和规定,具备良好的基础设施和环境,保障游客的交通安全、人身安全等各个方面。
程序安全游乐设施的安全程序必须经过检测和验证,确保其能够自动化、智能化程度较高、安全性较好。
同时,游乐设施的安全程序必须考虑各种情况,包括游客受伤、设备故障及其他因素引起的意外。
紧急处理游乐设施的紧急处理办法必须进行科学有效地制定并实施,确保在紧急情况下及时采取应急措施。
监察流程游乐设施安全技术监察流程主要包括以下几个环节:建立档案对游乐设施进行详细的资料收集和整理,并建立相关监察档案,纪录设施的重要信息。
检查现场针对游乐设施的设备运行情况、安全标识、场地环境等方面进行检查,并进行现场记录。
技术检测对游乐设施进行技术检测,通过测试和实验,确认设备与技术标准是否一致。
问题整改对于存在问题的游乐设施,必须立即进行整改和修补,直到符合技术标准和规范。
维护管理对游乐设施进行维护管理,必须按照要求进行维护、保养和检测,并建立维护和保养记录。
监察标准游乐设施安全技术监察标准主要参照国家相关标准和规定,加强设备安全、场地安全、程序安全、紧急处理等方面的监管和管理。
总结本文档主要介绍了游乐设施安全技术监察规程,针对游乐设施的设备安全、场地安全、程序安全、紧急处理等方面进行了详细阐述,并介绍了监察流程和监察标准。
游乐设施安全技术监察规程1. 引言游乐设施是人们在休闲娱乐活动中常常使用的设施,它们不仅给人们带来快乐,还有一定的风险。
为了保障游客的安全,需要对游乐设施进行监察和管理。
本文档旨在制定游乐设施安全技术监察规程,规范并提高游乐设施的安全性,保障游客的人身安全。
2. 目的本规程的目的是确保游乐设施的设计、安装、运营和维护等环节符合相关安全技术标准,减少游客在游乐设施使用过程中的受伤风险,保障游客的人身安全。
3. 适用范围本规程适用于各类游乐设施的安全技术监察工作,包括但不限于:•游乐园•主题公园•游乐场•水上乐园•儿童乐园•室内游乐中心4. 安全技术监察要求为了达到游乐设施的安全性要求,以下是对安全技术监察的具体要求:4.1 设计阶段•游乐设施的设计应符合相关的国家和行业技术标准,确保其安全性、稳定性和可靠性。
•设计方应提供完整的设计文件,包括设计图纸、设计计算书等,并经过相关部门的审核备案。
4.2 安装阶段•游乐设施的安装应由具备相应资质和经验的专业团队进行,并按照设计文件进行操作。
•安装过程中应检查各个部件的质量和安装位置,确保其符合相关标准。
•安装完成后,需进行试运行和验收检查,确保设施的运行安全。
4.3 运营阶段•游乐设施的运营者应按照设施的使用说明书进行操作,确保运行过程中的安全。
•运营者应定期检查设施的各项安全设备和保护装置,确保其完好有效。
•在游乐设施运营期间,如有发现异常情况或故障,应立即采取相应措施停止使用,并进行维修和修复。
4.4 维护阶段•游乐设施的维护工作应定期进行,包括设备的清洁、润滑、紧固等。
•维护过程中应注意设施的可靠性和安全性,如发现问题应及时修复。
•维护记录应详细记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
5. 安全技术监察机构安全技术监察工作由相关部门或第三方机构负责监察和检测,确保游乐设施的安全性。
6. 监察结果和处理措施安全技术监察机构对游乐设施进行监察和检测后,应及时向相关部门汇报监察结果。
大型游乐设施安全监察规定
是指针对大型游乐设施进行安全监察的一系列规定。
这些规定旨在确保大型游乐设施的安全性,保护游客的生命财产安全。
以下是一些常见的大型游乐设施安全监察规定:
1. 设备设计和制造要符合相关的国家标准和规范,并获得相应的许可证。
2. 游乐设施的施工和安装必须符合相关的技术规范和标准,施工过程中需要进行必要的监督和检验。
3. 游乐设施的运营单位必须具备合法的营业执照,并配备合格的操作员和维护人员。
4. 游乐设施的运营单位必须定期进行设备的安全检查和维护,确保设备的正常运作和安全性。
5. 游乐设施的运营单位必须配备应急救援设备和人员,以应对突发情况和紧急事件。
6. 游乐设施的运营单位必须制定相关的安全管理制度,并进行相关的培训和教育,提高操作员和维护人员的安全意识和技能。
7. 游乐设施的运营单位必须向游客提供必要的安全指导和警示,确保游客正确使用设施并防止意外事故的发生。
8. 大型游乐设施必须定期接受第三方安全机构的检测和评估,确保设施的安全性和符合相关标准。
以上规定仅为常见的大型游乐设施安全监察规定,具体的规定可能因地区和国家而有所不同。
在实际操作中,还需要根据具体情况进行具体规定和监察。
游乐设施安全技术监察规程(试行)文件编号:国质检锅[2003]34号产生日期:2003-02-10发布机构:国家质量监督检验检疫总局(2003年2月10日,国质检锅[2003]34号)第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察,确保游乐设施安全使用,保障人身和财产安全,依据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号),制定本规程。
第二条本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的,在封闭的区域内运行,承载游客游乐的设施。
其具体范围和类型见附1。
第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。
第四条根据游乐设施的危险程度,纳入安全监察的游乐设施划分为A。
B、C三级(见附2)。
第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求,有关游乐设施的技术标准规范,如与本规程相抵触时,以本规程为准。
第二章技术要求第六条材料要求。
(-)游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
重实受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章,以保证质量证明书的真实性),游乐设施制造单位对所购材料质量负责,必要时,制造单位应进行材质复验。
焊接结构需用可焊性好的钢材,普通碳素钢含碳量在0.27%以下,低合金钢的碳当量应小于0.4%。
(二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。
对需焊接成型的重要受力部件,焊前应作焊接工艺评定,焊后消除残余应力,重要受力焊缝应进行无损检测。
(三)锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。
(四)有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求,对有色金属有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件中注明。
(五)玻璃钢应符合国家有关标准的要求,表面应光滑无裂纹,色调均匀。
水滑梯用玻璃钢应符合以下要求:1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能;2.玻璃纤维,应采用无碱玻璃纤维,纤维的表面须有良好的浸润性;3.厚度应不小于6mm,法兰厚度应不小于9mm。
(六)水滑梯滑道内表面要求如下:1.不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷,背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷,切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷;2.距600mm处用肉眼观察,不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。
(七)采用高分子材料时,应充分考虑局分子材料对耐候性和防腐性的要求,并根据具体使用情况,确定其更换的周期。
各种高分子材料的有害物质含量必须控制在国家有关标准要求的范围内。
(八)游乐设施使用木材时,应选用强度好、不易开裂的硬木,木材的含水率应小于18%,并且必须作阻燃和防腐处理。
第七条重要的轴(销蚀)类零部件。
重要的轴(销轴)类零部件是指凡失效时会导致乘客人身伤害的轴、销轴类零部件,如主轴、中心轴、坐席吊挂轴、车轮轴、油(气)缸上下支撑销轴、坐席支承臂上下销轴等。
其应符合下述要求:(一)重要轴(销蚀)类零部件,其设计寿命应大于8年(在设计说明书中有特殊规定的除外),不易拆卸的轴类(指拆装工作量占整机安装工作量的50%以上)按无限寿命设计。
(二)轴(销轴)类设计应符合有关设计规范,结构应合理,避免截面过分突变,过渡圆弧半径应适当。
(三)有相对摩擦的轴(销轴)类零件应定期拆检,最大允许磨损量为原直径的0.8%,且最大值不超过1mm,没有相对摩擦的最大允许锈蚀量为原直径的1%(打光后测量)。
(四)重要轴(销轴)类零部件宜采用力学性能不低于45号钢的材料制作,经调质后硬度应符合《优质碳素结构钢》(GB/T699)、《合金结构钢》(GB/T3077)的规定。
(五)重要轴(销轴)类材料必须有材质证明书,否则应进行复验,其化学成分、力学性能不能低于设计要求。
(六)重要轴(销轴)类零部件出厂时必须进行100%无损检测。
(七)行车类的重要轴、销轴应每年进行1次无损检测,其他重要轴类(不易拆卸的除外)零部件每3年拆检1次,进行无损检测。
第八条钢丝绳、吊挂件、链条、皮带。
(一)乘人部分使用的钢丝绳必须符合《钢丝绳》(GB/T8918)的规定,并采用镀锌钢丝绳。
(二)吊挂乘人部分用钢丝绳数量不得少于2根,如采用1根时,必须经充分技术论证。
钢丝绳与坐席部分的连接,应做到当1根断开时坐席能够保持平衡。
采用滑轮提升机构时,必须设置防止钢丝绳从滑轮上脱落的结构。
(三)采用卷筒传动的结构,必须设有防止钢丝绳过卷和松弛的装置,钢丝绳的终端在卷筒上应有不少于3圈的余量。
(四)钢丝绳的端都必须用紧固装置固定,其一般固定方法应符合《游艺机和游乐设施安全》(GB8408)(以下简称GB8408)的要求。
瑞部固定应由专业人员操作。
采用绳央固定时,U形螺栓、螺母应位于钢丝绳的长边上,符合GB8408要求。
(五)钢丝绳安全系数按静荷载计算不小于10,按总载荷计算不小于5,其计算方法应符合GB8408的规定。
(六)应经常检查钢丝绳的磨损情况,吊挂和提升用钢丝绳的磨损允许值应符合GB8408的要求。
(七)用于悬挂坐席的环链,应采用两根以上或者用同等强度的钢丝绳与环链并用,当其中一根断开时,坐席应能够保持平衡。
(八)传送动力的滚子链,必须符合《短节距传动用精密滚子链和链轮)(GB/T1243)的规定。
环链不能用于传送动力。
(九)载客用的环链、链条。
输送带等安全系数不应小于1O。
(十)传送动力的三角带、平带、槽形带,其表面应无破损、老化、断裂,带连接部分应无伤痕、剥离。
(十一)皮带和滚子链传动应适度拉紧,其装配要求应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的规定。
(十二)提升链条应适度拉紧,链条的伸长量及磨损允许值应符合GB8408的规定。
(十三)采用输送带的提升机构应有张紧装置,皮带松紧适度,不应有明显的跑偏现象,滚筒及导向装置应灵活可靠。
(十四)电动机、减速器、联轴器等应安装良好,安装要求与公差应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)的规定。
第九条重要受力焊缝。
(一)重要受力焊缝[如悬臂梁根部焊缝、坐席支承件焊缝、吊挂件焊缝、油(气)缸支座焊缝、轨道对接焊缝、轨道与支架间的焊缝等],以及不同材质的焊缝,必须按国家有关规范进行设计、施工,不同材质的焊缝还应有消除残余应力的措施。
(二)重要受力焊缝、不同材质的焊缝,必须由具有相应资质的技术工人完成。
必须进行无损检测,必须符合国家标准的要求。
(三)焊缝设计应遵守以下原则:1.焊缝的设计必须遵守“等强度”的原则,即焊缝的强度指标必须大于或等于母材的强度;在焊缝填充材料的选择、焊接工艺和热处理工艺的制定、焊缝质量控制、焊缝接头的结构设计与应力控制等方面,均应保证焊缝和热影响区的承载能力不低于母材。
2.在钢板厚度或宽度有变化的对接焊缝中,应在板的一侧或两侧作坡度不大于1∶4的斜角。
3.角焊缝承受动载荷的,应采用全焊透结构。
4.当焊件不相互垂直而采用斜角角焊缝时,两构件之间夹角不应小于60°。
(四)焊缝的基本要求如下:1.焊缝表面不应存在漏焊、烧穿、裂纹、未熔合、未熄透、未填满、弧坑、严重咬边以及肉眼可见的气孔、夹渣等缺陷;2.焊缝与母材应圆滑过渡;3.所有的焊渣、焊瘤应清除干净。
第十条金属结构。
(一)金属结构件的涂装必须达到防锈蚀的要求。
(二)受力结构件的最大锈蚀深度应小于原型钢厚度的15%。
(三)型钢轨道磨损量应小于原厚度尺寸的20%;圆管轨道磨损量应小于原厚度尺寸的15%。
第十一条安全装置。
(一)根据游乐设施的性能、结构及运行方式的不同,必须设置相应形式的安全装置,主要有:1.安全带:安全带必须有足够的破断强度,它与乘载体的固定必须可靠,开启扣必须有效可靠。
2.安全压杠:安全压杠必须有足够的锁紧力,其销紧机构不能由乘客开启,当自动开启装置失效时,应能够手动打开,对危险性较大的游乐设施,必须设置两套独立的人身保险装置。
3.锁紧装置;封闭的座舱舱门必须设有内部不能打开的两道锁紧装置,非封闭座舱舱门也应设锁紧装置;锁紧装置必须灵活、可靠。
4.制动装置:制动装置必须平稳可靠,制动能力(力或力矩)≥1.5倍额定负荷轴扭矩(或冲力),当切断电源时,制动装置应处于制动状态(特殊的除外);同一轨道有两辆(或两组)以上车辆运行时必须设有防止碰撞的自控停止制动和缓冲装置,制动装置的制动行程应可调节,滑行车辆的停止,严禁采用碰撞方法。
5.止逆装置:沿斜坡牵引的提升系统,必须设有防止载人装置逆行的装置,在最大冲击负荷时必须止逆可靠,止逆装置安全系数≥4。
6.运动限制装置:绕固定轴支点转动的升降臂,或绕固定轴摆动的构件,都应有极限位置限制装置,限制装置必须灵敏可靠。
7.超速限制装置:采用直流电机驱动或者设有速度可调系统时,必须设有防止超出最大设定速度的限速装置,限速装置必须灵敏可靠。
8.缓冲装置:可能碰撞的游乐设施。
必须设有缓冲装置。
(二)观览车必须能够正反向转动,停车开关应设在便于操作的位置。
(三)提升机构应当安全可靠,在运行中不允许出现爬行、窜动及异常振动现象。
(四)靠摩擦力提升的,摩擦面之间不允许有明显的相对滑动。
(五)载人装置在额定载荷下,停在提升段任意位置,提升机构应能平稳启动。
(六)提升段应设疏导乘客的安全通道。
(七)在有可能导致人体、物体坠落而造成伤亡的地方,应设置安全网,安全网的联接应可靠,安全网的性能应符合《安全网》(GB5725)中关于平网的要求。
(八)游乐设施的机械部分应有防护罩或其他有效的保护措施防止乘客接触。
坐席的内部或外部等凡乘客可能接触到的地方,应光滑无棱角、尖片、突出的钉、螺丝或其他有可能引起人员受伤的物体。
(九)高度20m以上的游乐设施,在高度10m处应设有风速计。
第十二条液压、气动系统。
(一)设置液压或气动系统的游乐设施,每台套应设置单独的液压、气动系统。
(二)液压或气动系统应设有不超过额定工作压力1.25倍的过压保护装置,必须设置监控系统工作状况的仪表。
(三)游乐设施中压力容器的设计、制造、安装、使用应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。
(四)液压系统除特殊规定外,在使用地环境温度最高时,液压泵的进口温度不得超过60℃。
(五)液压系统在装配前,其接头、管件及油箱内表面等必须清理干净。
(六)液压油的选用,应依据设备使用工况,选用符合当地条件的抗磨液压油。
(七)使用液压驱动的大型观览车,应配置备用动力,在断电或主泵出现故障时,能保证设备运行,疏散乘客。
(八)当液压、气动系统元件损坏会发生危险的设备,必须在系统中设置防止失压或失速的保护装置。
(九)系统中工作流量较大的中、高压液压系统,应有液压缓冲保护措施,以避免或减少系统在启动及阀件切换时产生的液压冲击。
(十)对气动刹车点较多的系统,应按实际需要多点分设单独的储气罐,以保证每个刹车装置都能达到额定工作压力。