Moldflow实验报告贵州大学机械界面、操作、划分网格、熔接痕

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Mold flow实际操作实验报告

姓名

班级

学号

指导教师老师

2014年11月

贵州大学实验报告

学院:机械工程学院专业:材料成型及控制工程班级:班姓名学号实验组 1 实验时间2014年10月指导教师老师成绩

实验项目名称实验一:MoldFlow界面熟悉与简单操作

实验目的

要求学生了解Moldflow软件操作界面,并能够在软件中导入模型、创建工程、熟悉软件功能界面。通过本试验的开展,使学生对MoldFlow软件有一个初识过程,了解界面菜单基本功能,熟悉软件分析操作,并能独立在软件中导入STL模型,创建新的工程,进行简单填充分析。

验要求

根据本上机实验的特点、要求和具体条件,学生在 Moldflow 环境下独立进行工程创建和浇口优化分析。

验原理

学生首先对Moldflow软件操作界面进行熟悉,并在此基础上根据教师提供的CAD模型进行简单操作练习。

验仪器

满足分组人数的计算机设备及相关moldflow软件系统,简单规则的三维CAD模型若干,教师指定参考书1本。

组织学生对Moldflow软件操作界面进行熟悉,并进行简单的操作练习。

实验步骤1、文件菜单查看与熟悉(参考教材21页2.2.1小节);

2、编辑菜单查看与熟悉(参考教材24页2.2.2小节);

3、查看菜单界面熟悉与简单操作(参考教材26页2.2.3小节);

4、建模菜单查看与熟悉,了解软件的建模功能及相关命令(参考教材30页2.2.4小节);

5、网格菜单查看与熟悉(参考教材31页2.2.5小节);

6、分析菜单界面熟悉与功能了解(参考教材32页2.2.6小节);

7、结果菜单查看与熟悉(参考教材34页2.2.7小节);

8、报告菜单功能了解(参考教材36页2.2.8小节);

9、工具菜单功能了解(参考教材36页2.2.9小节);

10、窗口和帮助菜单界面了解(参考教材37页2.2.10小节);

11、通过CAD三维建模软件如UG、SolidWorks、Pro/E等导出一个STL格式的文件;

12、打开moldFlow软件,进入moldflow环境选择“文件”→“新建工程”命令,系统弹出“创建新工程”对话框,如下图所示,并在“工程名称”右边对话框填写工程名称,工程创建位置可以根据需要自行修改,点击“确定”。

实验步骤

图1 创建新工程对话框

13、选择“文件”→“输入”命令,选择输入模型图标,导入之前创建的ST 格式文件,导入的模型文件网格类型选用“双层面”网格,单位设置为“毫米”,点击“确定”;

图2 模型文件导入选项

14、在moldFlow界面中查看菜单栏、工具栏、工程管理视窗、方案任务视窗、层管理视窗以及日志视窗等,了解moldFlow软件存在功能,熟悉软件操作界面及各种常用命令所在位置。

15、双击方案任务栏中的“创建网格”图标,或者选择“网格”→“生成网格”命令,系统弹出网格划分界面对话框如图3所示,系统自动推荐网格边长,也可自行设计网格参数进行划分,点击“立即划分网格”命令,系统根据设置的网格参数划分网格;

图3 网格划分对话框

实验步骤

图4 划分网格

16、通过“网格”→“网格统计”命令,弹出网格统计对话框,查看网格匹配率及相互率,确保匹配率达到80%以上即可,如图5。

图5 网格统计

如果匹配率未达到80以上,可通过网格诊断的方式,对网格模型进行修改,采用的命令主要包括“插入节点”、“合并节点”,如图6、7、8;

图6 纵横比缺陷

实验步骤

图7 插入节点

图8 合并节点

17、自由边缺陷处理。选择“网络”菜单中的“自由边诊断”命令,在对话框中选中“找多重边”,“将结果置于诊断层中”,再单击“显示”按钮。然后,在层窗口中,只选中“新建节点”和“诊断结果”层进行显示,如图9。

图9 网格信息

18、选择分析类型。在方案任务视窗中双击“充填”图标或者选择“分析”→“设定分析序列”命令,系统弹出“选择分析序列”对话框如图9所示,用户选择“浇口位置”序列。

实验步骤

图10 选择分析序列对话框

19、定义成型材料。在方案任务视窗中双击“材料”栏,弹出“选择材料”对话框,通过该对话框的“搜索”命令,可以进行各种树脂材料的搜索。通过“牌号搜索”→输入字符串“ABS”(也可选择其它任意材料)→点击“搜素”,系统会自动将所有厂家生产的ABS材料进行罗列显示。

图11 选择材料对话框

图12 搜索材料对话框

20、浇口优化分析。将以上步骤完成之后,在任务视窗中双击“开始分析”命令,系统开始进行最佳浇口位置寻找的分析计算。

21、分析完成,查看分析日志,找最佳浇口位置靠近的节点编号,做好记

录。

实验总结思考题:

1、什么叫做双层面网格?其主要特点是什么?

答:双层面网格就是表面网格模型,只有上下两个表面,中间是空的。

主要特点:1、可将模型视为一个由曲面壳覆盖而成的中空体,分析零件时,模型的体积用零件厚度方向上的层来表示。2、零件相对面上的单元必须相匹配才能构建层,这些匹配的单元可确保厚度方向上的各层对齐。3、这些层可以精确地表示特性曲线变化剧烈的薄截面状零件。

2、双层面网格与3D网格有何区别?

答:双层面网格就是表面网格模型,只有上下两个表面,中间是空的。3D 网格表示用四节点四面体单元(四面体)填充体积的 CAD 模型。3D 网格对于厚零件或实体零件效果很好,因为四面体给出了真实的 3D 模型表示。3D 分析不会采用中性面或双层面分析所做出的假设。因此,3D 分析通常需要额外的计算时间才能完成。这使得 3D 网格更适合于形状复杂的厚模型,而中性面和双层面网格更适用于薄壁壳状零件。

3、Moldflow几何模型文件导入格式除了STL格式之外,还可导入哪些格式?

答:除了STL格式之外,还可以导入IGES模型、ANSYS模型、IDEAS通用模型、NASTRAN批量数据模型、PATRAN中性模型文件。

4、浇口位置优化有何作用?

答:注塑模模具设计中,浇口位置是一个关键的设计变量。制件的质量好坏很大程度上取决于浇口位置,一个不正确的浇口位置将会导致过压、高剪切率、很差的熔接线性质和翘曲等一系列缺陷。因此要对浇口位置进行优化。

5、请列举3-5个常用塑料的牌号。

答:如下表。

品名牌号生产企业

PVC S-700 齐鲁石化

PPS R-4 菲利浦

PVC S-02 上氯沪峰

PP T-30S 大庆石化

见签名:年月日