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目录第一部分机械原理课程设计任务书 (1)§1.1工作原理及工艺动作过程 (2)§1.2要求完成的设计工作量 (3)§1.3设计相关数据 (4)第二部分机构的设计 (4)§2.1锁梁自动成型机床扳弯机构的功能与设计要求 (5)§2.2功能原理设计 (6)§2.3功能分解 (7)§2.4功能原理的工艺过程分解并确定执行构件的运动形式 (8)§2.5绘制机械系统运动转换功能图 (9)§2.6根据执行构件的运动形式选择机构 (10)§2.7用形态学矩阵法创建机械系统运动方案 (11)§2.8机械系统运动方案简图 (12)§2.9根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 (13)第三部分机构的尺寸计算与设计 (14)§3.1原动机的选择 (15)§3.2传动机构的比较与选择 (16)§3.3电机向主轴转动设计与分析 (17)§3.4送料机构尺寸计算 (18)§3.5定位机构尺寸计算 (19)§3.6扳弯机构尺寸计算 (20)第四部分计算机调试机构 (21)§4.1凸轮形状运动调试 (22)§4.2连杆机构的运动分析 (23)附.参考文献 (24)第一部分设计任务书课程设计任务书贵州大学机械工程学院机械原理课程设计任务书锁梁自动成型机床扳弯机构设计1.1工作原理及工艺动作过程锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用与插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和扳弯成型。
本机构为该机床的扳弯成型工艺部分，由送料机构、定位机构和扳弯机构组合而成。
扳弯成型加工原理如下图：送料滑块1将工件2送到扳弯工位后即返回，定位销3上升至锁梁槽内，将锁梁卡住，扳弯架4转动扳弯角度，扳弯架上的滚轮6绕固定滚轮5也转过扳弯角度，将锁梁扳弯成型。
机械原理课程设计说明书设计题目：锁梁自动成型机床切削机构机电工程学院设计者指导老师：2010年12月30日目录第一部分机构设计一、锁梁自动成型机床切削机构的功能与设计要求 (2)二、工作原理图及其解释 (3)三、功能分解 (3)四、执行机构的比较与选择 (4)五、选定各个功能的执行机构 (9)六、绘制机构系统运动转换功能图 (9)七、机械系统运动方案简图 (10)八、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 (11)第二部分机构尺寸计算与设定一、送料机构的尺寸计算 (13)二、夹紧机构尺寸计算 (13)三、进给机构尺寸计算 (14)四、传动机构的选择 (15)五、总体安装尺寸 (17)附录参考文献 (18)心得体会 (18)第一部分机构设计一、锁梁自动成型机床切削机构的功能与设计要求图1-1.1图1-1.1所示为挂锁的一个零件，称为“锁梁”。
锁梁自动成型机床切削机构的功能是将材料切削加工成扳弯前“锁梁”。
设计要求和参数为：①“锁梁”的形状如图1-1.1所示；②连续自动生产；③生产能力为10件/min；④加工质量要达到规定的技术要求；⑤机械系统运动方案应力求简单，可靠；⑥根据设计任务书选择第八题目数据；二、工作原理图及其解释图1-2.1切削加工原理如上图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。
弹簧夹头的锥套6移动，使夹紧爪5将工件7夹紧，送料夹持器1即返回。
圆锥凸轮2移动，使与切槽刀杆和切断刀杆相联的摆杆3摆动，开始进刀，由于刀盘4的旋转运动，使工件被切出圆槽，圆头和最后切断。
圆锥凸轮2返回，摆动刀杆退刀，弹簧夹头松开工件，待送料夹持器1第二次进刀时，将已切削成型的工件推出工位三、功能分解为了实现将工件切削加工成图1-1.1的形状，可将总功能分解为如下分功能：①送料功能；②材料夹紧功能；③材料切削功能。
其功能逻辑图如1-3.1所示图1-3.1四、执行机构的比较与选择①切削材料时的送料功能工件送料功能需要采用往复移动机构来实现，下面选用几个备选方案来实现。
课程设计课程名称：锁梁自动成型机床切削机构设计院: 机械学院专业: 机电一体化（机自083）名: t=r.号:级: 机自083 任课教师: 余述凡2010 年1月10日锁粱自动成型机床切削机构设计目录设计任务书原动机的选择课程设计说明功能原理分析............................. 绘制功能逻辑图........................... 用形态学矩阵法创建机械系统运动方案....... 传动机构的选择与比较..................... 送料机构的选择与比较..................... 夹紧机构的选择与比较.................... 进给机构的选择与比较..................... 运动方案简图.............................四、运动方案工作原理的说明与选择•• (5)667910111213工作原理说明.......... 方案的比较与选择......五、运动循环图 (13)1314^送料机构的尺寸设^计..................... 夹紧机构凸轮参数设计..................... 进给机构凸轮参数设计..................... ^绘制运动循环^图.........................六、送料机构运动分析及调用的子程序名1414161919七、VB程序调试23八、参考资料及文献31贵州大学机械工程学院机械原理课程设计任务书题号01A5锁梁自动成型机床切削机构设计一、机构说明和加工示意图锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用于插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。
本机构为该机床的搬弯成型工艺部分，由送料机构、夹紧机构和切削进给机构组合而成。
切削加工原理如下图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。
目录机械原理程任⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3程明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4第一局部机构设计一、梁自成型机床切削机构的功能与要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8二、工作原理及其解⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9三、功能分解⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 9四、行机构的比与⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10五、定各个功能的行机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15六、制机构系运功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15七、机械系运方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16八、依据工作序和要求定运循⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17第二局部机构尺寸计算与设定一、送料机构的尺寸算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19二、机构尺寸算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19三、机构尺寸算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20四、机构的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21五、体安装尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23第三局部计算机调试机构一、凸形状，运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24二、杆机构的运剖析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32附录参照文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯43 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44贵州大学机械工程学院机械原理课程设计任务书题号01锁梁自动成型机床切削机构设计一、机构说明和加工表示图锁梁自动成型机床加工锁梁〔即挂锁上用于插入门扣的钩状零件〕的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。
本机构为该机床的搬弯成型工艺局部，由送料机构、夹紧机构和切削进给机构组合而成。
切削加工原理如以下列图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。
弹簧夹头的锥套6挪动，使夹紧爪5将工件7夹紧，送料夹持器1即返回。
圆锥凸轮2挪动，使与切槽刀杆和切断刀杆相联的摆杆3摇动，开始进刀，因为刀盘4的旋转运动，是工件被出圆槽、圆头和最后切断。
机械原理课程设计任务书
设计题目：锁梁自动成型机床切削机构设计
一、机构说明和加工示意图：
锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用于插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。
本机构为该机床的搬弯成型工艺部分，由送料机构、夹紧机构和切削进给机构组合而成。
切削加工原理如下图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。
弹簧夹头的锥套6移动，使夹紧爪5将工件7夹紧，送料夹持器1即返回。
圆锥凸轮2移动，使与切槽刀杆和切断刀杆相联的摆杆3摆动，开始进刀，由于刀盘4的旋转运动，是工件被出圆槽、圆头和最后切断。
圆锥凸轮2返回，摆动刀杆退刀，弹簧夹头松开工件，待送料夹持器1第二次送进时，将已切削成型的工件推出工位。
二、机构设计的有关数据
1．生产率10 件/分
2．机电输入转速：n1= 700转/分
3．工件尺寸：
L= 250㎜D1=10㎜D2=7㎜。
课程设计课程名称：机械原理（锁梁自动成型机床搬弯机构设计）学院：机械工程学院专业：机械电子工程姓名：龚飞学号：1008030305 年级：2010级任课教师：余述凡2012年1月11日]]]]]]]]]]]贵州大学机械工程学院机械原理课程设计任务书题02锁梁自动成型机床搬弯机构设计一、工作原理及工艺动作过程锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用与插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。
本机构为该机床的搬弯成型工艺部分，由送料机构、定位机构和搬弯机构组合而成。
搬弯成型加工原理如下图：送料滑块1将工件2送到搬弯工位后即返回，定位销3上升至锁梁槽内，将锁梁卡住，搬弯架4转动搬弯角度，搬弯架上的滚轮6绕固定滚轮5也转过搬弯角度，将锁梁搬弯成型。
然后搬弯架返回原位，定位销下降，松开工件，待送料滑块第二次送进时将已搬弯成型的工件推出工位。
6工件展开长度 LD 2D 134512二、原始数据和设计要求: 设计数据见下表锁梁自动成型机床搬弯机构设计题目数据(题号B1～B10)题目代号B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 生产率10 12 15 18 20 24 25 28 30 32电机转速700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1250 工件长度250 240 225 200 190 180 160 150 120 100工件D1 10 10 9 9 8 8 6 6 5 5工件D2 7 7 6 6 5 5 4 4 3.5 3.5 搬弯角度200 196 195 192 190 189 188 187 186 185 齿轮模数 6 6 5 5 4 4 3 3 2.5 2.51）设计内容：1．目标分析：根据设计任务书中规定的设计任务，进行功能分析，作出工艺动作的分解，明确各个工艺动作的工作原理。
2．创新构思：对完成各工艺动作和工作性能的执行机构的运动方案进行全国构思。
机械原理课程设计锁梁自动成型机的设计学院理工学院专业机械设计制造及其自动化年级2010级一班学号2010131022姓名李若愚指导教师苏秀芝成绩2012年1月6日锁梁自动成型机机构设计目录前言 (1)设计任务书 (2)一、总功能分解 (4)二、执行机构的选择与比较 (5)三、原动机的选择 (10)四、传动机构的选择与比较 (10)五、机械系统运动简图 (12)六、机械系统运动循环图 (13)七、锁梁自动成型机机构设计 (14)学习心得及设计总结 (19)主要参考文献 (21)致谢 (22)前言机械原理课程设计是十分重要的理论联系实际的实践性教学环节，是使学生得到相关基本知识综合运用和本技能训练的重要环节，是学生迈向工程设计的一个转折点。
机械原理课程也是提高学生对机械工作原理的基础课，通过课程设计，综合运用机械原理课程和其他选修课程的理论和实际只是，掌握机械运动和工作的一般规律，实力正确的课程设计方向，培养分析和解决实际问题的能力，学会从机器功能的要求出发，合理选择传动方案和研究对比各运动简图，确定最合理的运动方式并绘制出运动见图及其装配图，培养课程设计能力，加深对机械运动与工作的了解。
设计任务书一、功能要求“锁梁”为挂锁的一个零件，U形状。
锁梁自动成型机的功能是将金属材料自动加工成“锁梁”。
二、原始数据及设计要求1）能够实现连续自动生产；2）生产能力为10件/min；3）加工质量要达到规定的技术要求；三、设计任务1）根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图；2）进行各执行机构的选型；3）选择原动机及传动机构；4）机械运动方案的评定和选择；5）画出机械运动方案简图；6）对传动机构和执行机构进行运动尺寸综合及运动和动力分析； 7）编写设计说明书；四、提示为将金属材料加工成零件，可采用直径与零件外径相同的圆形卷料，加工出沟槽和扳弯即可。
将金属卷料加工成锁梁的总功能包括如下分功能：1）金属卷料校直功能；2）金属卷料送料功能；3）送料定位功能；4）工件夹紧功能；5）工件切槽功能；6）工件切断功能；7）工件扳弯功能。
机械原理课程设计课程名称：锁梁自动成型机床扳弯机构学院：机械工程学院专业：姓名：学号：年级： 2009级老师：2012年1月6日贵州大学机械工程学院 机械设计课程设计成绩评定表填表人：2012年 月 日目录第一部分设计任务书一、机构说明与加工示意图 (4)二、设计任务的相关参数及设计要求 (5)三、课程设计项目内容 (5)四、课程设计要求 (6)第二部分机构的设计一、扳弯原理设计与功能分解 (7)二、传动机构的比较与选择 (8)三、电机主轴减速传动设计与分析 (9)四、各方案的选择及对比 (10)五、机械系统转换功能图与运动方案 (15)六、机械系统的工作循环图 (16)第三部分机构的尺寸计算一、送料机构的尺寸计算 (18)二、定位夹紧机构的尺寸计算 (19)三、扳弯机构的尺寸计算 (19)四、机构总体方案图及原理简要说明 (20)五、各凸轮参数及行程图 (21)参考文献 (25)总结 (25)锁梁自动成型机床扳弯机构设计第一部分设计任务书一、机构说明与加工示意图锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用于插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和扳弯成型。
本机构为该机床的扳弯成型工艺部分，由送料机构、定位机构和扳弯机构组合而成。
扳弯成型加工原理如下图：送料滑块1将工件2送到扳弯工位后即返回，定位销3上升至锁梁槽内，将锁梁卡住，扳弯架4转动扳弯角度，扳弯架上的滚轮6绕固定滚轮5也转过扳弯角度，将锁梁扳弯成型。
然后扳弯架返回原位，定位销下降，松开工件，待送料滑块第二次送进时将已扳弯成型的工件推出工位。
图1二、设计任务的相关参数及设计要求图2锁梁自动成型机床扳弯机构的功能是将已切削加工后的材料进行扳弯再加工成“锁梁”，如图2所示。
设计要求和参数为：①连续自动生产；②生产率为件10/min；③电机输入转速为700转/min；④扳弯角度为180°；⑤被加工工件的总长L=250mm，直径D1=10mm，D2=7mm；⑥加工质量要达到规定的技术要求；⑦机械系统运动方案要合理，应力求简单，可靠。
目录第一章机构设计 (2)1.1锁梁自动成型机床切削机构的功能与设计要求 (2)1.2 工作原理图及其解释 (3)1.3 功能分解 (3)1.4 执行机构的比较与选择 (4)1.5 传动机构的选择 (8)1.6 选定各个功能的执行机构和绘制机构系统运动转换功能图 (9)1.7 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 (11)1.8 机械系统运动方案简图 (12)第二章机构尺寸计算与设定 (14)2.1 送料机构的尺寸计算 (14)2.2 夹紧机构尺寸计算 (15)2.3 进给机构尺寸计算 (16)第三章三维建模及凸轮的设计 (17)3.1 凸轮的设计 (17)3.2 送料机构的动画 (17)参考文献 (18)总结 (19)致谢 (20)附录 (21)第一章机构设计1.1锁梁自动成型机床切削机构的功能与设计要求图1-1 锁梁工件图1-1所示为挂锁的一个零件，称为“锁梁”。
锁梁自动成型机床切削机构的功能是将材料切削加工成扳弯前“锁梁”。
设计要求和参数为：“锁梁”的形状如图1-1所示；连续自动生产；生产能力为10件/min；加工质量要达到规定的技术要求；机械系统运动方案应力求简单，可靠；根据设计任务书选择第表1中的A1题目数据；附表：锁梁自动成型机床切削机构设计题目数据题目代号A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 生产率10 12 15 18 20 24 25 28 30 32电机转速700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1250 工件长度250 240 225 200 190 180 160 150 120 100工件D1 10 10 9 9 8 8 6 6 5 5工件D2 7 7 6 6 5 5 4 4 3.5 3.5 齿轮模数 6 6 5 5 4 4 3 3 2.5 2.5表1 1.2 工作原理图及其解释工件展开长度 L D2D16754321图1-2 切削加工原理图切削加工原理如上图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。
目录机械原理课程设计任务书 (3)课程设计说明 (4)第一部分机构设计一、锁梁自动成型机床切削机构的功能与设计要求 (8)二、工作原理图及其解释 (9)三、功能分解 (9)四、执行机构的比较与选择 (10)五、选定各个功能的执行机构 (15)六、绘制机构系统运动转换功能图 (15)七、机械系统运动方案简图 (16)八、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 (17)第二部分机构尺寸计算与设定一、送料机构的尺寸计算 (19)二、夹紧机构尺寸计算 (19)三、进给机构尺寸计算 (20)四、传动机构的选择 (21)五、总体安装尺寸 (23)第三部分计算机调试机构一、凸轮形状，运动调试 (24)二、连杆机构的运动分析 (32)附录参考文献 (43)设计总结 (44)贵州大学机械工程学院机械原理课程设计任务书题号01锁梁自动成型机床切削机构设计一、机构说明和加工示意图锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用于插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。
本机构为该机床的搬弯成型工艺部分，由送料机构、夹紧机构和切削进给机构组合而成。
切削加工原理如下图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。
弹簧夹头的锥套6移动，使夹紧爪5将工件7夹紧，送料夹持器1即返回。
圆锥凸轮2移动，使与切槽刀杆和切断刀杆相联的摆杆3摆动，开始进刀，由于刀盘4的旋转运动，是工件被出圆槽、圆头和最后切断。
圆锥凸轮2返回，摆动刀杆退刀，弹簧夹头松开工件，待送料夹持器1第二次送进时，将已切削成型的工件推出工位。
一、机构设计的有关数据1．生产率10 件/分2．机电输入转速n1= 700 转/分3．工件尺寸：L= 250 ㎜D1= 10 ㎜D2= 7 ㎜二、课程设计项目内容：1．目标分析：根据设计任务书中规定的设计任务，进行功能分析，作出工艺动作的分解，明确各个工艺动作的工作原理。
2．创新构思：对完成各工艺动作和工作性能的执行机构的运动方案进行全面构思。
对各可行方案进行运动规律设计、机构型式设计和协调设计。
3．方案拟定：拟定总体方案，进行执行系统、传动系统、原动机的选择和基本参数设计。
4．方案评价：对各行方案进行运动分析、力分析及有关计算、以进行功能、性能评价和技术、经济评价。
5．方案决策：在方案评价的基础上进行方案决策，在可行方案。
确认其总体设计方案，绘制系统运动简图、编写总体方案设计计算机说明书。
三、课程设计要求：1．按工艺动作设计多个组合机构的总体方案，根据评标的运动特性、传力特性、工作可靠性、结构紧凑性和制造经济性等进行分析比较，最后确定一、二个较好的方案，拟定出运动方案示意图。
2．分解工艺动作，根据生产率绘制送料机构、定位机构和进刀机构的运动循环图。
（4号图）3．根据生产率和电机转速，设计传动系统。
4．用图解法对送料机构、定位机构和进刀机构进行运动设计，绘制组合机构的运动简图。
（4号图）5．用计算机辅助设计对送料机构进行运动分析：（1）编制计算流程框图。
（2）根据计算流程框图编制主程序，上机计算及打印结构6．用计算机辅助设计对凸轮机构进行设计，绘出凸轮轮廓和从动件位移曲线7．编写课程设计说明书。
内容包括：设计题目、工艺要求、设计内容、方案选择与比较、各机构类型和运动参数的选择、机构运动设计步骤、设计结构、设计结构、传动系统设计、机构运动分析计算流程框图、主程序及计算结构、凸轮机构设计、参考资料目录和设计小结等。
（20页以上）四、机械原理课程设计题目分配：1.凡学号末位第二位数（即十位数）为ｌ、３的同学作锁梁自动成型机切削机构（即A1～A10 ）。
2．.学号末位数（即个位数）为题号代号。
例：学号03*****13 的同学作锁梁自动成型机切削机构。
题号代号为A3的数据。
附表：锁梁自动成型机床切削机构设计题目数据课程设计说明一、机械原理课程设计的目的和要求机械原理课程设计是工科院校机械类学生在大学期间利用已学过的知识和计算机工具第一次比较全面的、具有实际内容和意义的课程设计，也是机械原理课程的一个重要的实践教学环节。
机械原理课程设计是将知识转化为能力的桥梁，其主要目的是进一步巩固和加深学生所学的理论知识，并将其系统化；培养学生综合运用所学知识独立解决实际问题的能力；使学生初步掌握机械运动方案设计，并在机构分析与综合方面受到一次比较全面的训练。
随着生产技术的不断发展和人民生活水平的日益提高，机械产品种类日益增加。
例如：各种金属切削机床、仪器仪表、重型机械、轻工机械、纺织机械、石油化工机械、交通运输机械、海洋作业机械、钢铁成套设备以及办公设备、家用电器、儿童玩具等。
各种机械设备一般均需实现生产和操作过程的自动化，或者实现某一工艺动作过程。
因此，机械设备设计首先需要进行机械运动方案的设计和构思，各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。
这些新机械设备的创新设计要求设计者除了掌握各种典型机构的工作原理、结构特点、设计方法和应用场合等知识外，还要考虑如何选择巧妙的工艺动作过程来达到预定的机械功能求，如何选用或创新机构型式并组合成机械运动方案完成上述选定的工艺过程。
机械运动方案及机械运动简图设计是机械产品设计的第一步，也是决定机械产品质量水平高低、性能优劣和经济效益好坏的关键性的一步。
机械原理课程设计要求针对某种简单机器（工艺动作过程比较简单）进行机械运动简图设计，其中包括机器功能分析、工艺动作确定、执行机构选择、机械运动方案评价和机构尺度综合等。
通过机械原理课程设计，更为重要的是培养学生开发和创新机械的能力。
创新能力的培养在机械原理课程设计中占有十分重要的位置。
二、机械原理课程设计的内容和步骤1、机械设计的一般过程不论哪一类设计，为了提高机械设计的质量，必须有一个科学设计的程序，机械设计的一般进程可分为四个阶段：产品规划阶段、方案设计阶段、详细设计阶段和改进设计阶段。
通常广泛实施和应用的程序可归纳成附表1所示的框图程序。
1）产品规划阶段其中心任务是进行需求分析、市场预测、可行性分析、确定设计参数及制约条件，最后给出详细的设计任务书（或要求表），作为设计、评价和决策的依据。
2）方案设计阶段需求是以产品的功能来体现的，功能与产品设计关系是因果关系，但又不是一一对应的。
体现同一功能的产品可以有多种多样的工作原理，因此，这一阶段是在功能分析的基础上，通过创新构思、搜索探求、优化筛选取得较理想的工作原理方案。
对于机械产品来说，在功能分析和工作原理确定的基础上进行工艺动作构思和工艺动作分解，初步拟定各执行构件动作相互协调配合的运动循环图，进Array行机械运动方案的设计（即机械系统的型综合和数综合）等。
这就是机械产品方案设计的主要内容。
附表1 机械设计的一般程序框图3）详细设计阶段主要是将机械的构形构思和机械运动简图具体转化为机器及其零部件的合理结构。
也就是要完成机械产品的总体设计、部件和零件设计，完成全部生产图纸并编制设计说明书等有关技术文件。
4）改进设计阶段 根据样机性能测试数据，用户使用以及在鉴定中所暴露的各种问题进一步做出相应的技术完善工作，以确保产品的设计质量。
这一阶段是设计过程不可分割的一部分，通过这一阶段的工作可以进一步提高产品的效能、可靠性和经济性，使产品更具有生命力。
2、机械运动简图设计机械运动简图设计主要包括下列内容： 1） 功能原理方案的设计和构思根据机械所要实现的功能（功用）采用有关的工作原理，由工作原理出发设计和构思出工艺动作的过程就是功能原理方案设计。
在功能设计中，应将机械将要达到的总功能，分解成多个功能元的运动和动作，确定运动方案。
在确定功能元中还应考虑各执行机构间的协调配合关系，画出机械运动循环图。
值得指出的是，一个灵巧的功能原理方案是创新机械的出发点和归宿。
如下图所示。
2） 机械运动方案设计 机械运动方案通常用机械运动示意图来表示，它是根据功能原理方案中提出的工艺动作过程及各个动作的运动规律要求，选择相应的若干个执行机构，并按一定的顺序把它们组合成机械运动示意图，这个机械系统应能合理地、可靠地完成上述工艺动作。
机械运动方案就是机械运动简图设计中的型综合，机械运动方案中所画出的表示机构结构型式、机构相互联接情况的示意图是进行机械运动简图设计尺度综合的依据。
3） 机械运动简图的尺度综合将机械运动方案中各个执行机构根据工艺动作运动规律和机械运动循环图的要求进行尺度综合。
机械运动简图中各机构的运动尺寸（如有高副机构还应包括高副的形状）都要通过分析、计算加以确定。
当然在设计机械运动简图进行尺度综合时，应该同时考虑其运动条件和动力条件，否则不利于设计性能良好的新机械。
附图 机器的功能、工艺动作及执行机构框图①送料功能；②材料夹紧功能；③材料切削功能。
其功能逻辑图如所示图四、执行机构的比较与选择①切削材料时的送料功能工件送料功能需要采用往复移动机构来实现，下面选用几个备选方案来实现。
1)偏置曲柄滑块机构图功能：将旋转运动转换为往复移动结构和工作原理：如图所示的曲柄滑块机构中，滑块的导路没有通过了曲柄的回转中心，称为偏置曲柄滑块机构。
当曲柄转动时，通过连杆使滑块实现往复移动，即可实现送料功能。
2)六杆机构图功能：用于将旋转运动转换成有急进慢回特性的往复移动。
结构和工作原理:如图所示的六杆机构是由1-2-3-6组成的曲柄导杆机构和连杆4，滑块5串联成的。
当曲柄1等速转动时，从动件3变速往复摆动，该机构可在曲柄1长度一定的情况下，使从动件5获得较大的行程。
从动件5的往复移动，可实现其送料功能。
根据以上两种方案知，偏置曲柄滑块机构由于偏心距的限制，使得压力角过大，且送料行程较小，不能很好的满足送料的要求。
而六杆机构通过导杆3和连杆4可以调整送料压力角和送料行程，从而获得较合适的压力角和送料行程，故选择如图所示的六杆机构作为最终送料机构。
②切削材料时的夹紧功能通过凸轮实现夹紧管左右移动使弹簧夹头夹紧工件。
用弹簧夹头进行夹紧，弹簧夹头的材料是焠火过的钢套，起夹爪有弹性，夹爪外部成锥体，在弹簧夹头的外面有一具有内锥的夹紧管，当夹紧管左右移动时，利用夹紧管与弹簧夹头的锥面实现夹紧与松开，夹紧管的左右移动由凸轮机构实现。
下面选用几个备选方案来实现。
1)六杆机构图功能：本机构是把旋转运动转化为有急回运动的往复运动的机构。
结构和工作原理:如图所示，当曲柄AB等速转动时，从动杆BCDEF往复摆动，在架上前面的弹簧夹头部分，实现夹紧。
2)凸轮机构+连杆机构功能：通过凸轮的转动，通过连杆机构使得夹持器实现间歇往复运动。
结构和工作原理:如图所示，当凸轮7转动时，通过直动推杆5推动摆杆2带动夹持器1做间歇往复运动。
从而实现夹紧功能。
图根据以上2种可执行方案，经过对他们进行比较可得，虽然以上几种方案都达到了运动的要求，不过，考虑到其结构的工艺性及制造方便性，选用凸轮+连杆机构较为合适，并较为可靠，结构也较为简单，有平稳的运动特性。
