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工作循环分析管理暂行规定模板第一章总则为了规范企业职能部门的工作流程，提高工作效率和质量，制定本规定。
第二章工作循环分析管理流程第一节工作循环分析1.工作循环分析是指对职能部门的工作流程进行全面、系统的分析，以找出工作中可能存在的问题和瓶颈，从而提出合理的改进方案。
2.职能部门负责人应每年至少进行一次工作循环分析，并形成分析报告。
3.工作循环分析内容包括但不限于：工作流程图绘制工作环节和职责明确性分析工作时间分析工作质量评估工作效率指标分析4.工作循环分析报告应包含：目前工作流程的描述和评估发现的问题和瓶颈改进方案和措施相关的管理和考核标准第二节工作循环分析管理1.工作循环分析报告的编制和汇总由职能部门负责人负责，并报送企业的高层管理层。
2.高层管理层应认真审阅工作循环分析报告，并与职能部门负责人进行讨论和沟通，确保改进方案得到有效落实。
3.职能部门负责人应定期召开工作循环分析小组会议，讨论工作流程改进和分析进展情况，并制定具体的改进计划。
4.工作循环分析管理过程中，应注重以下几个方面的考核：) 工作流程改进效果考核：通过监测工作流程改进的实施情况和效果，进行评估和考核。
) 工作质量考核：对职能部门的工作质量进行定期评估，以保证工作的准确性和规范性。
) 工作效率考核：评估职能部门的工作效率，包括工作时间利用率、处理事务的速度等指标。
) 工作责任考核：对职能部门负责人和成员的工作职责和责任履行情况进行考核。
) 工作流程的持续改进考核：通过对改进计划执行情况的跟踪和评估，考核职能部门的持续改进能力。
5.考核结果将作为职能部门绩效考核的重要依据，影响相关人员的奖惩和晋升。
第三章管理标准1.职能部门应建立完善的工作流程和相关制度，明确职责分工和工作流程。
2.职能部门负责人应确保部门成员明确自身工作职责，严格按要求完成工作任务。
3.工作流程中需要协调、合作的环节，职能部门负责人应提前做好协调安排，避免因工作环节顺序不当或沟通不畅而造成问题。
工作循环分析管理暂行规定工作循环分析管理暂行规定一、前言近年来，随着经济的快速进展和企业规模的日益扩大，各类管理模式也随之不断变化。
其中，工作循环分析管理模式因其科学性、有效性和快捷性等特点，已经成为越来越多的企业所采纳的一种紧要的管理模式。
为了更好地规范和推广工作循环分析管理模式，本文订立了以下管理暂行规定。
二、工作循环分析管理的基本概念及目的1.基本概念工作循环分析是通过对企业日常工作进行细致的分析和归纳，将工作流程分为多个环节，并依据环节的实在要求和实际情况来订立相应的工作规范和操作程序。
2.目的采纳工作循环分析管理模式的目的在于：（1）提高工作效率。
通过分析工作流程，明确各个环节所需完成的任务和要求，避开工作内容的重复和遗漏，从而提高工作效率。
（2）削减工作负担。
通过重新规划工作流程，精简工作环节，削减重复操作等方式，减轻员工的工作负担，提高工作质量和效率。
（3）规范工作流程。
订立认真的工作规范和操作程序，明确责任分工和工作流程，从而规范整个工作流程，并削减工作中的错误和漏洞。
三、工作循环分析管理的基本原则1.绩效导向原则工作循环分析管理模式的核心在于提高工作效率和质量，因此，必需坚持以绩效为导向的原则，不断优化工作流程，提高工作效率和质量。
2.人性化原则工作循环分析管理模式必需充分考虑员工的实际需求，避开过度劳累和过度压力，并重视培育员工的工作技能和职业素养，以提高员工的综合素养。
3.科学化原则工作循环分析管理模式必需基于科学的原则，通过对工作流程和环节的深入分析和讨论，订立科学的工作标准和操作程序，并依据实际情况不断进行优化和改进。
4.快捷化原则工作循环分析管理模式必需具有肯定的快捷性，以适应企业工作的实际需求和变化，从而保证工作的高效性和稳定性。
四、实在管理措施1.工作循环分析与订立工作规范通过对企业日常工作进行细致的分析和归纳，将工作流程分为多个环节，并依据环节的实在要求和实际情况来订立相应的工作规范和操作程序，从而规范企业的工作流程。
工作循环分析管理暂行规定第一章总则为了提高企业生产效率，优化工作流程，规范工作循环分析管理，特订立本暂行规定。
本规定适用于本企业全部员工，包含管理人员、生产人员、技术人员等。
第二章工作循环分析的目的和原则第一条目的工作循环分析的目的是通过对工作流程进行分析，找寻并优化生产中的瓶颈和问题，提高工作效率和质量，降低生产本钱。
第二条原则1.依法合规：工作循环分析必需遵守国家相关法律法规和企业制度，确保合法合规的实施。
2.数据驱动：工作循环分析必需建立在大量真实可靠的数据基础之上，以数据为依据，进行科学分析。
3.综合策略：工作循环分析不但仅是对个别环节的分析，还需要综合考虑整个工作流程，订立适合企业实际的改进策略。
4.连续改进：工作循环分析是一个连续改进的过程，必需依据实际情况进行不绝地迭代和优化。
第三章工作循环分析的步骤和方法第一条步骤1.数据收集：收集与工作循环相关的数据，包含工作时间、工作量、质量指标等。
2.数据分析：对收集到的数据进行统计和分析，找出工作中的瓶颈和问题。
3.问题识别：依据数据分析的结果，明确生产流程中存在的问题，并进行分类和排序。
4.原因分析：对识别出的问题进行深入分析，找出问题产生的原因。
5.订立改进方案：依据原因分析的结果，订立相应的改进方案，包含优化工作流程、提高工作环境等。
6.实施改进：将订立的改进方案付诸实施，并监控其效果。
7.评估改进：对实施后的改进方案进行评估，依据评估结果不绝优化和改进。
第二条方法1.流程分析法：通过对工作流程的流程图、时序图进行分析，找出工作中存在的不合理环节和瓶颈。
2.时间分析法：通过记录和分析工作时间的调配和使用情况，找寻工作时间挥霍的问题，并提出相应的改进措施。
3.人员分析法：通过对人员的工作情况、本领和经验进行综合分析，找出人员调配欠妥的问题，并进行优化调整。
4.质量分析法：通过分析生产中的质量问题，找出质量问题产生的原因，并订立相应的改进措施。
1、概念静态混合器是一种新型先进的化工单元设备，自70年代开始应用后，迅速在国内外各个领域得到推广应用。
众所周知，对于二股流体的混合，一般用搅拌的方法。
这是一种动态的混合设备，设备中有运动部件。
而静态混合器内主要构件静态混合单元在混合过程中自身并不运动，而是凭借流体本身的能量并借助静态混合单元的作用使流体得到分散混合，设备内无一运动部件。
2、流体的混合机理对于层流和湍流等不同的场合，静态混合器内流体混合的机理差别很大。
层流时是“分割---位置移动---重新汇合”的三要素对流体进行有规则的反复作用，从而达到混合；湍流时，除以上三要素外，由于流体在流动的断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体的细微部分进一步被分割而混合。
3、静态混合器的混合形态静态混合器在基本工艺流程中的组合方法见下图所示的两种类型。
在实际应用中往往将多种基本流程组合在一起使用。
两种液体汇合部位的结构，应根据液体的粘度、密度、混合比、互溶性等来确定。
尤其当两种液体一接触就反应或凝胶而相变时，更要注意汇合部位的结构、流速以及混合器的选择。
3.1层流的混合经静态混合器混合后的流体的混合形态，与经具有传动部件的混合机或搅拌机混合的混合形态有明显的差别。
图二表示采用静态混合器混合两种流体是产生的典型层流混合状态。
混合状态由条带状变为连续的或不连续的线状及粒子状，而状态的变化取决于流体混合时的雷诺数和韦伯数。
例如：当流速、粘度、混合器直径一定时，如果流体间表面张力大，流体的混合形态则从条带状转向线状，进而变化到粒子状。
混合器单元数、管径和流速的选定混合器的单元数和直径随流体的性质（粘度、互溶性、密度）、混合比、希望达到的混合状态、接触面上液体的结构变化等而不同，可通过试验和经验来确定。
通常基于雷诺数并经试验确定混合器的放大倍数。
但当雷诺数R e＜100（严格地说在1以下）时，混合程度、混合状态与雷诺数无关，只取决于混合器的单元数。
●****安全知识▼HSE管理工具方法（二）工作环境分析工作循环分析（简称JCA）是指由基层单位技术干部、班组长与员工共同合作的方式，对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价。
工作循环分析适用范围：分公司所属各单位对可能产生重大危害和影响的生产操作、施工和检维修等关键作业，以及设备一旦停止运转或失效，可能引发事故的关键设备操作，都应实行工作循环分析管理。
目的：验证操作规程的适宜性和可行性；验证实际操作与操作规程的符合性；保持操作规程是最新的和最全面的；确保员工知道操作规程；对相关人员实施持续的培训和再培训。
●编制工作循环分析计划按照“直线责任”和“属地管理”的原则，每年年底由基层单位主管生产、技术、设备管理的领导，组织制定下一年度工作循环分析计划，技术干部、班组长参与计划编制，经本单位主要负责人审批通过，并组织实施。
工作循环分析计划包括需进行分析的操作程序、工作循环分析小组组成和时间安排。
工作循环分析小组组长一般由基层单位技术干部担任，成员由基层班组长和操作员工组成。
所有与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次，每个操作员工每年至少参与一次工作循环分析。
●准备工作实施工作循环分析之前，必须对现场操作安全要求和生产作业区域的风险控制措施进行检查核实，并按规定配备所需的个人防护装备。
●初始评估工作循环分析小组组长和班组长、操作员工讨论目前实际操作情况以及与书面操作程序的差异，并通过讨论验证员工对操作程序的理解程度及操作程序的完整性和适用性，填写初始评估表。
工作循环分析小组组长与操作员工进行沟通交流，内容包括：需要的个人防护装备及完好状态；需要的工具及完好状态；执行操作程序涉及的一些关键安全要求；操作程序中是否已包含该安全要求；执行该操作程序能否保证工作安全、有效地进行。
●现场评估工作循环分析小组组长、班组长和操作员工到现场，由操作员工按操作程序实施工作；不宜进行实际工作时，可进行模拟操作；无法按操作程序进行，实际操作是安全的应记录下实际操作程序；操作主管应做好记录。
工作循环分析管理规定工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》（Q/SY1239—）制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
（五）产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业。
（六）安装、架设、设备建造等施工作业。
（七）车辆维修、检测等作业。
（八）机械加工作业。
企业标准Q/SY1239—2009工作循环分析管理规范中国石油天然气集团公司发 布Q/SY 1239—2009目 次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 职责 (1)4 管理要求 (1)4.1 基本要求 (1)4.2 实施工作循环分析 (2)4.3 记录 (3)4.4 有效实施工作循环分析的关键点 (3)5 审核、偏离、培训和沟通 (3)5.1 审核 (3)5.2 偏离 (3)5.3 培训和沟通 (3)附录A (资料性附录) 工作循环分析流程 (4)附录B (资料性附录)初始评估表 (5)附录C (资料性附录)现场评估表 (6)IQ/SY 1239—2009II前 言本标准的附录A、附录B、附录C是资料性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环境专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国石油安全环保技术研究院。
本标准参加起草单位：中国石油大港石化公司、中国石油长城钻探公司。
本标准主要起草人：杨胜松、申伟平、徐福志、杜民、夏春英、杨芳。
Q/SY 1239—2009工作循环分析管理规范1 范围本标准规定了工作循环分析的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本标准适用于中国石油所属企业基层单位所有的操作、施工和检维修等作业活动。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1工作循环分析 job cycle analysis（简称JCA）是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
2.2协调员 coordinator负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
2.3操作主管 operation supervisor负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位班组长、队长或站长。
2.4关键作业 critical operation可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
工作循环分析管理规定FSSH/WJ 002.537-2011第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动风险，做到“作业和操作要受控”，依据中国石油炼油与化工分公司《工作循环分析管理规定》制定本规定。
第二条本规定适用于抚顺石化公司各直属生产企业。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求，是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释（一）工作循环分析（JCA）：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
（二）操作主管：负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长（站、队长）。
（三）协调员：负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
（四）关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
（五）关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。
第二章职责范围第五条公司生产运行处是工作循环分析的归口管理部门，负责公司工作循环分析管理。
第六条公司生产运行处、机动设备处、质量安全环保处、工程管理部、电子商务部、营销调运部、工建公司等部门及单位负责相关专业内容的工作循环分析管理，并对执行过程进行监督检查。
第七条各直属生产企业主管副厂长是工作循环分析的主管领导，全面负责各专业工作循环分析管理。
第八条属地车间负责工作循环分析的具体执行。
协调员由主管副主任（生产主任、设备主任等）担任；操作主管由专业技术人员（工艺员、设备员等）。
第三章基本要求第九条工作循环分析的作业活动包括但不限于：（一）生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
（二）设备设施检维修作业。
（三）清理、清洗等作业。
（四）润滑、调试、维护等作业。
