《自动化生产线安装与调试》课程标准

《自动生产线安装与调试》课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时48学时修读学期第4学期适用专业机电一体化技术合作开发企业长春数控机床股份有限公司执笔人宋云艳、刘子彤审核人张继媛1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是机电一体化专业核心课程，单开实践课程，专业必修课程。

是在学生具备液压、气动传动及可编程控制器相关知识及实践能力的基础上，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试。

所以本课程是对先修课程的所学知识的总结和综合运用。

本课程的作用是通过工作过程系统化方式，采取项目教学方法，采取灵活多变的教学方法，从培养高级应用型人才的目标出发，结合学生毕业后的实际工作，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试，使学生具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。

前修课程为：《电机与电气控制》、《普通机床电气系统安装与维修》、《传感器与自动检测》、《机械拆装与测绘》、《液压与气压传动》《电工电子基础》、《电机与电气控制》《可编程序控制器技术应用》。

后续课程为：《毕业设计》《顶岗实习》。

1．2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析，根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为：供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体调试与故障分析6个教学情境。

教学过程以学生为主、教师为辅，工学结合提高学生综合职业素养。

通过教师指导与学生自主学习，进行自动生产线的安装与调试，从而使学生职业能力的要求。

2．课程目标本课程的总体目标是培养生产、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的，具有一定专业理论知识，能够从事各类机电设备操作、安装、维护、检修、调试等工作的高等技术应用性专门人才。

《自动化生产线的安装与调试》课程标准课程代码：02130311 建议课时数：54学分：3适用专业：电气自动化技术先修课程：《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》开课单位：机电工程系一、课程概述（一）课程的性质今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，现代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。

从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。

实际中，PLC,DCS，SCADA，OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。

但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。

工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。

现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构，还是从技术技能结构上都发生了变化。

因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程，是电气自动化技术专业核心课程。

本课程以专业技术综合应用能力培养为目标，以关键能力的培养贯穿教学的全过程，以实际应用为重点，培养学生熟悉工业控制系统的基本概念，熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术，实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表，以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。

《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格，以企业的若干个真实任务的工作过程为导向，在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。

自动化生产线的安装与调试》课程标准课程代码：02130311 建议课时数：54 学分：3 适用专业：电气自动化技术先修课程：《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC 控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》开课单位：机电工程系一、课程概述（一）课程的性质今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，现代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。

从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。

实际中，PLC,DCS SCADA, OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。

但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。

工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。

现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构, 还是从技术技能结构上都发生了变化。

因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程, 是电气自动化技术专业核心课程。

本课程以专业技术综合应用能力培养为目标, 以关键能力的培养贯穿教学的全过程, 以实际应用为重点, 培养学生熟悉工业控制系统的基本概念, 熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术, 实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表, 以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。

《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格, 以企业的若干个真实任务的工作过程为导向,在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。

《自动化生产线安装与调试》课程整体教学设计（2020-20011学年第 2 学期）一、治理信息二、课程设计1．课程目标能力目标：（1）能完成自动化生产线机械部件、气动回路的安装与调整；（2）能够正确分析自动化生产线的工作进程，设计操纵进程流程图；（3）能够独立设计自动化生产线电气操纵线路，正确分派I/O地址，依照电气原理图正确连接电气操纵线路；（4）依照操纵进程，设计自动化生产线PLC操纵程序；（5）能完成组网、设计网络操纵程序；（6）会利用变频器，依照要求正确连接、设置变频器参数；（7）会利用触摸屏，设计自动化生产线的触摸屏监控界面。

知识目标：（1）把握自动化操纵设备的电源系统，明白得电源系统的设计与计算方式，熟悉经常使用的电源爱惜系统与爱惜元件的选择方式；（2）把握机械零部件的装配方式，熟悉平行度、同轴度、水平度、垂直的调整方式与步骤。

（3）把握流程图的设计方式与设计原那么；（4）把握电气操纵线路分析与设计方式；（5）熟悉PLC的工作原理，明白得PLC输入/输出的工作进程、网络实现方式；（6）把握变频器、触摸屏的利用方式。

其它目标：（1）训练项目方案的分析与制订能力，项目实施进程的组织能力。

（2）团队作业中的合作与和谐能力、技术沟通能力、语言表达能力。

2．课程教学活动设计2．1课程内容设计（2．2能力训练项目设计3．教学进度表三、教学材料一、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍二、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材3、PLC操纵技术及应用四、教学组织形式一体化教师讲课，教师讲解、课件仿真、实物展现，学生观看、记录、讨论教师操作演示、学生记录；学生操作训练、教师指导课外爱好小组五、考核方案（强调操作技术，表现综合应用能力，增强进程考核）课程总成绩=平常成绩+实践项目成绩+实践项目综合成绩+期末笔试说明：四项成绩中如有一项为0，总成绩为不合格，必需重修或补考。

一、平常成绩（20%）：包括：出勤率、作业、上课纪律（缺勤1次扣2分，缺勤超过5次以上总成绩为0分）二、实践成绩（50%）计算方式：见附表3、实践项目综合考核成绩（30%）：以自动化生产线电气操纵线路故障检查、调试、排故，操纵程序设计与调试为考核依据；六、需要说明的其他问题暂无。

《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标1. 了解自动化生产线的基本概念和组成部分。

2. 掌握自动化生产线安装与调试的基本步骤和方法。

3. 能够正确选择和使用自动化生产线相关设备和工具。

4. 能够分析并解决自动化生产线安装与调试过程中遇到的问题。

二、教学内容1. 自动化生产线的基本概念和组成部分定义：自动化生产线是一种采用自动化技术和设备，按照一定工艺流程进行产品加工和装配的生产线。

组成部分：输入/输出设备、自动化控制设备、执行设备、传感器、传动装置等。

2. 自动化生产线的安装与调试步骤准备工作：了解生产线的技术参数和工艺要求，准备相关设备和工具。

安装设备：按照设计图纸和工艺要求，安装生产线各个设备和组件。

调试设备：调整设备的工作参数和状态，确保各设备之间协同工作。

试运行：启动生产线，检查设备运行状况和生产效果，进行必要的调整。

3. 自动化生产线的安装与调试方法设备安装：采用螺丝、螺母、垫片等固定设备，保证设备稳定性和安全性。

线路连接：连接电源线、信号线、控制线等，确保线路通畅和正确性。

设备调试：通过调整设备参数和设置，使设备达到预期的工作效果。

生产调试：进行试生产，检查产品质量和生产效率，进行必要的优化和改进。

4. 自动化生产线相关设备和工具的选择与使用设备的选用：根据生产需求和工艺要求，选择合适的自动化设备。

工具的选择：根据设备类型和维修需求，选择合适的工具。

设备的使用：遵守设备操作规程，正确使用设备，确保生产安全。

三、教学方法1. 讲授法：通过讲解和演示，传授自动化生产线的基本知识和操作技能。

2. 实践法：引导学生参与实际操作，培养其实际安装与调试能力。

3. 问题驱动法：通过提问和解答，激发学生思考和探究，提高解决问题的能力。

四、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况，了解其对知识的掌握程度。

2. 实际操作能力：评估学生在实际操作中的表现，检验其对知识的运用能力。

《自动化生产线安装与调试》 是我院机电一体化专业核心课程，是学生进 行顶岗实习和上岗工作之前的综合技术应用课程和实践技能训练课程。

本课程针 对的职业岗位是机电设备与自动化生产线的操作与维护员、 机电设备与自动化生 产线的安装与调试员、 机电设备与自动化生产线的维修与管理员、 自动化设备控 制系统设计与开辟员、车间电气设备技术员等工作岗位。

本课程通过校企合作，与企业人员共同研讨论证，构建“岗.课.证相融通， 教.学.做一体化”的教学模式，基于自动化生产线的工作过程设计任务型学习情 境。

将课堂设在实训室， 以实际工作岗位的典型任务为载体，按任务的实施过程 开展教学，通过综合运用机械技术、传感检测技术、机电与电气控制技术、 PLC 技术、 气液动控制技术、 变频器技术等相关知识进行信号检测、 设备安装与维护、 系统控制程序设计、 调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作，使学生掌 握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识 ，培养学生从事机电设备与自 动化系统安装、设计、维护的基本职业能力 ，同时培养学生诚实、 守信、善于协 作 、爱岗敬业的职业道德和职业素质。

1能够熟练操作自动化生产线，熟知生产工艺流程和控制功能，搜集相关资料并能正确处理。

能根据生产线设备功能要求选择机械、 气动元 件 ，能够正确使用工具进行机械、气动元件的安 装与调试。

自动化生产线功能认知机械与气动元件的安 装与调试自动化生产线功能认知机械与气 动系统的 安装与调 试气动回路安装与调试电气元件安装与调试简单工作站的安装与程序设计调试复杂工作站的安装与程序设步进机电定位控制及程序设计调试变频器参数设置及程序设计调试S7-200 PLC 的网络通讯及生产线整体程序调试用梯形图设计顺序控制程序用置位/复位指令设计顺能够阅读和设计基本的气动回路，并能进行管路连接和调试；能够熟练撰写项目报告。

能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件，能够正确对电气元件进行安装与调试；能够阅读和设计基本的电气回路，并能进行布线和调试。

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天津中德职业技术学院Tianjin Sino-German Vocational Technical College自动化生产线安装与调试课程标准适合专业：机电一体化专业课程性质：职业能力课课程负责人：XXX航空航天与汽车学院编制二○一三年六月一、课程定位本课程旨在培养学生综合应用机械设计、机床电气、气动技术、可编程控制器技术等先修课程的知识与技能，解决自动化生产线等综合工程项目的实际问题，提高机电一体化与自动化技术的综合应用水平和工程实践能力，是机电一体化专业的专业核心课程，是职业性和实用性较强的专业综合课程，更是该专业核心职业能力的重要支撑课程，在强化职业核心能力培养与职业素质养成的课程体系中处于主干地位。

先修课程：机械制图、机械设计基础、气压传动技术与应用、电工电子技术、电气控制技术（机床电器）、可编程控制器应用后续课程:自动化生产线综合实训、工程实践创新项目对接职业认证：机电一体化工、维修电工二、课程设计思路1. 课程设计的总体思路以适应机电行业人才需求为目标，以机电一体化设备的安装与调试岗位需求及维修电工、机电一体化工等职业标准为依据，将职业素养与理论学习、技能训练有机地融合；以自动化生产线工作过程为导向，设计工作任务，以自动化生产线实训装置为载体实施教学过程,让学生在完成工作任务的过程中，探索吸收知识、练好技能，提升机电一体化技术的综合应用能力，培养自身的自主学习能力、团队合作精神；以机电一体化工等职业标准为参考，实现考核评价多元化。

2. 课程设置依据本课程设置主要依据专业培养目标、专业适应的工作岗位需求及相应职业标准等，具体如下：（1）信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作岗位的需求；（2）维修电工（中级或高级资格证书）、机电一体化工（中级或高级资格证书）、可编程控制系统设计师（中级或高级资格证书）等职业资格证书标准。

3. 项目编排思路以岗位需求与职业标准为依据，以岗位过程性知识为主线，紧紧围绕机电设备安装与调试岗位能力要求，设计“自动化生产线认知”、“自动化生产线核心技术应用”、“自动化生产线各单元安装与调试”等3个模块、13个任务，着重培养学生信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护等方面的职业能力及职业素养。

《自动化生产线安装与调试》课程标准设计方法1 课程在相关专业中的定位自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化技术专业的优质核心课程，是为加强学生对机电一体化系统安装、调试、控制运行和维修等应用能力的培养而开设的综合应用课程。

本课程以《液压气压传动系统设计、安装与调试》、《机电设备控制与检测》、《电气控制系统设计、安装与调试》等课程作为基础，培养学生具有一定的机电一体化系统分析、设计、安装、调试、维护及检修的基本技能，并为机电专业学生今后能够胜任制图员、维修电工等工作岗位，以及参加机电一体化高级工的技能认证做好知识及技能上的准备，并为学生今后的顶岗实习打下良好的基础，同时培养学生具备精益求精、诚实守信、果敢勇毅、质量第一的职业素养。

2 课程性质自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化专业开设的实践性很强的技能型专业核心课程，也是设备制造、操作、维修及自动化生产线制造、操作、维修等从业人员的必修专业课程。

在整个专业人才培养方案中起到重要的支撑作用，同时辐射机电一体化技术相关专业群，是衔接“工作”与“学习”的重要课程，是学生顶岗实习和就业之间的“桥梁”。

3 课程任务通过本门课程的学习，学生能够正确使用电气及机械工具、仪器和仪表，根据给定技术资料，对自动化生产线系统进行安装、调试及管理维护。

课程任务在于使学生初步了解现代加工制造企业自动化生产线运行的全过程和工艺要求，完成自动化生产线系统的分析、设计、安装调试，并能够进行PLC控制程序设计，能进行工业控制网络总线系统配置，基本具备应用PLC技术进行自动化生产线系统维护，技术改造、产品开发的能力。

同时在教学过程中，培养学生具有良好的职业道德和职业素质。

通过本门课程及其先修课程的学习，可以取得PLC中级工证、机电一体化高级工的相应技能证书。

4 课程目标4.1知识目标熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理；熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程；掌握传感器等电气元件的结构、特性、应用和选择规则；掌握典型自动化设备及生产线的操作、拆装、软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。

1.概述该课程为核心专业课程，突出培养电视设备的维修、生产、调试、营销技术人员等。

为提高《自动生产线安装与调试》课程的教学质量，几年来我们做了以下一些工作：1、根据企业岗位技能需求重新修订教学内容，教学大纲和教学计划，压缩了理论教学时数，加大实训实习教学时数，使教学大纲更加符合高职教学的要求。

2、参观多家园区企业，根据就业岗位需求引进模块化生产系统设备，辅助教学需求；1.1课程的性质《自动生产线安装与调试》是机电一体化专业的一门专业核心课程；它是建立在《气液动技术》、《传感器技术》、《电气控制与PLC》等专业基础课之上，采用基于工作过程的课程开发方法，通过对机电一体化技术职业行动领域分析以及工作岗位和工作任务进行梳理、归纳而建构的一门学习领域课程。

该课程以自动化生产线系统为主线，自动化生产线各站设备为载体；具体划分学习情境，将理论和技能融入到工作过程中，从而培养学生的安装运行、调试与维护的技能。

1.2课程设计理念以培养高素质高技能型人才为培养目标，以“技术先进、实用，理论必需、够用”为原则，注重课程的应用性、技能性和实践性；本课程设计让学生扮演操作者的角色，将一个个相对独立的工作任务交予学生完成，从信息的收集、方案的设计与实施，到完成后的评价，都由学生具体负责；同时让学生在情景的刺激和教师的引导下主动开展探究活动，并在探索过程中掌握知识、学习分析问题、解决问题的方法，进而达到提高分析问题、解决问题能力的目的。

1.增强现代意识，培养专门人才学生掌握了自动生产线安装与调试课程后，能够从事自动生产线的安装、调试与维护；自动生产线的营销与售后服务；生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作。

2.围绕核心技术，培养创新精神1.3课程开发思路在课程开发上，以工作过程中典型工作任务为中心选择、组织课程内容，并以完成工作任务为主要学习方式，其目的在于加强课程内容与工作之间的相关性，整合理论与实践，提高学生职业能力培养的效率。

《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标1. 理解自动化生产线的基本概念和组成部分。

2. 掌握自动化生产线安装和调试的基本步骤和方法。

3. 能够设计并实施自动化生产线的首页布局。

二、教学内容1. 自动化生产线的基本概念和组成部分。

2. 自动化生产线的安装步骤和方法。

3. 自动化生产线的调试步骤和方法。

4. 首页设计的原则和方法。

5. 自动化生产线首页设计的实施步骤。

三、教学方法1. 讲授法：讲解自动化生产线的基本概念、组成部分、安装和调试步骤。

2. 案例分析法：分析实际案例，让学生了解自动化生产线安装和调试的实际情况。

3. 实践操作法：让学生动手设计并实施自动化生产线的首页布局。

四、教学准备1. 教室环境：教室应具备投影仪、计算机等教学设备，以便进行PPT 演示和案例分析。

2. 教学材料：准备相关的教材、案例资料、设计工具等。

3. 实践场地：安排一个实践场地，让学生能够实地进行首页设计实施。

五、教学过程1. 引入新课：通过展示自动化生产线的图片和视频，引导学生思考自动化生产线的作用和重要性。

2. 讲解概念：讲解自动化生产线的基本概念和组成部分，让学生了解自动化生产线的基本构成要素。

3. 案例分析：分析实际案例，让学生了解自动化生产线安装和调试的实际情况，引导学生思考安装和调试的步骤和方法。

4. 实践操作：让学生动手设计并实施自动化生产线的首页布局，引导学生运用所学知识和技能进行实践操作。

5. 总结反馈：对学生的实践操作进行评价和反馈，总结课堂教学内容，布置课后作业。

教学反思：在教学过程中，要注意引导学生思考和参与，确保学生能够理解和掌握所学知识。

要关注学生的实践操作能力，培养学生的动手能力和实际操作能力。

六、教学评估1. 课堂提问：通过提问了解学生对自动化生产线基本概念的理解程度。

2. 案例分析报告：评估学生对案例分析的深度和理解能力。

3. 实践操作评价：对学生设计的首页布局进行评价，包括布局的合理性、美观性、实用性等方面。

自动化生产线安装与调试》课程标准课程名称：自动化生产线安装与调试课程性质：职业技术课学分：2计划学时：321前言今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。

从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。

但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。

工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。

现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构，还是从技术技能结构上都发生了变化。

因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程，是电气自动化技术专业核心课程。

本课程以专业技术综合应用能力培养为目标，以关键能力的培养贯穿教学的全过程，以实际应用为重点，培养学生熟悉工业控制系统的基本概念，熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术，实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表，以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。

1.1 课程定位《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格，以企业的若干个真实任务的工作过程为导向，在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。

本门课程按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以具体的生产线设备为载体，以完整的工作过程为行动体系”的总体设计要求，以培养生产线设备维修维护的应用技能和相关职业岗位能力为基本目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的紧密性, 与企业专家、技术工人共同设计开发了本课程的各个学习情境。

自动化生产线安装与调试一、教学内容本节课的教学内容来自于小学信息技术课程的第六章第三节，主要介绍自动化生产线的安装与调试。

通过本节课的学习，学生将了解自动化生产线的概念、构成及其工作原理，学会自动化生产线的安装与调试方法，提高对现代工业生产过程的认识。

二、教学目标1. 让学生了解自动化生产线的概念、构成及其工作原理。

2. 培养学生学会自动化生产线的安装与调试方法。

3. 提高学生对现代工业生产过程的认识，培养学生的创新意识和实践能力。

三、教学难点与重点重点：自动化生产线的概念、构成及其工作原理，安装与调试方法。

难点：自动化生产线各组成部分的功能及相互之间的关系，调试方法的运用。

四、教具与学具准备教具：多媒体教学设备、自动化生产线模型、操作台。

学具：笔记本电脑、学习手册、操作手册。

五、教学过程1. 实践情景引入：教师通过展示一段自动化生产线的实际运行视频，引导学生了解自动化生产线在现代工业生产中的重要性。

2. 理论讲解：教师简要介绍自动化生产线的概念、构成及其工作原理，解释各组成部分的功能及相互之间的关系。

3. 示范操作：教师利用自动化生产线模型进行示范操作，讲解安装与调试的方法和步骤。

4. 学生实践：学生分组进行操作，尝试安装与调试自动化生产线。

教师巡回指导，解答学生疑问。

5. 随堂练习：学生根据所学内容，完成学习手册中的相关练习题。

六、板书设计板书自动化生产线安装与调试板书内容：1. 自动化生产线的概念2. 自动化生产线的构成传感器执行器控制器输送带装配机3. 自动化生产线的工作原理4. 自动化生产线的安装与调试方法安装步骤调试方法七、作业设计作业题目：1. 简述自动化生产线的概念及其构成。

2. 解释自动化生产线各组成部分的功能及相互之间的关系。

3. 描述自动化生产线的安装与调试方法。

答案：1. 自动化生产线是利用计算机技术、自动控制技术、传感器技术等实现产品自动生产的一种生产线。

其主要构成包括传感器、执行器、控制器、输送带、装配机等。

《自动生产线的安装调试及维护》课程标准二、课程性质和任务《自动生产线的安装调试及维护》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一，是一门理论实践一体化课程，全面提升学生机电一体化知识与技能。

针对的职业岗位主要有自动生产线的维修工、车间电气技术员、设备安装调试工等。

本课程开设一学期，教学96学时，6学分。

《自动生产线的安装调试及维护》的主要任务是以自动生产线为载体，基于典型工作过程，结合学生的认知特点，设计教学的主要项目，通过学生的探讨、资料查询、说明书及操作指导书的阅读，通过小组协作，综合运用电工电子技术、传感检测技术、PLC控制技术、气动及机械等相关知识，进行自动生产线的安装调试、系统控制程序的设计、网络的组建等工作，使学生掌握自动化生产线的安装调试及维护的技能及相关专业知识，提高学生从事自动化系统的安装、设计、维护的综合职业素养。

三、课程教学目标通过自动生产线的安装调试及维护课程的学习，使学生了解现代工业化进程中工业产品的加工过程，掌握机电一体化设备的结构、运动、驱动、传感、控制方式，并在项目学习的过程中，提高学生的综合职业素养，让学生学会学习、学会分析，学会协作沟通，为将来胜任机电一体化技术岗位群职业需要、具备优良的职业素养和突出的岗位创新能力奠定良好的基础。

（一）知识目标1）了解自动生产线的分类及发展趋势。

2）掌握自动生产线基本操作的安全知识及操作工艺。

3）掌握自动生产线中传感器的使用。

4）掌握自动生产线中运动控制的基本知识。

5）掌握自动生产线中可编程控制器的控制程序的编制的基本知识。

6）掌握自动生产线的装配、调试、维护、维修的基本理论和基本工艺方法，7）了解产品开发的基本方法。

（二）能力目标1）能根据产品使用说明书的进行操作及使用2）能进行自动生产线的常规操作及维护。

2）能熟练完成自动生产线的机械部分、气动部分、电气部分的拆装。

3）能熟练进行控制程序的编写及调整。

4）能进行自动生产线的综合调试。

《自动化生产线安装与调试》课程标准一、课程基本信息课程名称：自动化生产线安装与调试课程类别：专业拓展平台课程适应专业：机电技术应用专业学时学分：180学时（理论60学时，实训120学时），10学分开课学期：第五学期二、课程概述本课程是机电技术应用专业核心课程，同时也是我校机电专业群中其他专业的专业基础选修课程，通过讲练结合、以练为主的一体化教学模式，使学生具有初步的实践动手能力，会简单的气路、电路识图及布线；能正确分析自动生产线设备的工作原理、工作过程；掌握自动线的安装和调试技能；学会自动线运行过程的监控、故障检测和排除技能；同时，通过本课程的学习，提高学生的专业素质，培养学生的观察及分析能力、团队协助、沟通表达等能力和综合素质，有一定的创新精神和良好的职业道德，为其未来专业发展奠定基础。

本课程是学生到企业进行生产实践前对所学专业知识的一次综合应用，是学生在校的一次大练兵。

三、课程目标通过本课程学习，学生掌握机械、气动、传感器、电机与拖动、电子电路、电气控制、PLC及网络控制等诸多知识和技能，培养学生的机电一体化与自动化技术综合应用水平，锻炼提高学生的工程实践能力。

同时养成认真细致、精益求精的职业素质；具备诚实守信的职业道德、创新精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识、具备一定的创新和自我发展能力。

（一）素质1、培养学生的诚实守信、稳重踏实、勤恳厚道的职业道德观念；2、培养学生好学、严谨、谦虚的学习态度；3、培养学生耐心细致和严肃认真，并养成爱岗敬业、不断进取的工作作风；4、培养学生的团队合作精神；5、培养学生创新、竞争意识；6、培养学生项目管理应用的能力。

（二）知识1、熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；2、掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理；3、掌握传感器等电气元件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件安装工艺，调整、检测元件安装精度方法；4、掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法；5、掌握自动化生产线控制系统的PLC控制程序的设计及调试；6、掌握典型自动化设备及生产线常用电路、电气、传感、控制等元器件的工作原理与选用；7、能够读懂典型自动化设备及生产线的操作、拆装、调试、控制软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。

《自动线的安装与调试》课程标准一、课程基本信息课程名称：自动线的安装与调试适用专业：电气自动化技术课程类别：专业核心课程修课方式：必修教学时数：78学时二、课程概述1.课程定位《自动线的安装与调试》课程在整个专业课程体系中，是一门重要的专业主干课程，是《工业组态控制技术》的后续课程，是《可编程控制技术及应用》和《电气控制及应用》的前修课程，在整个专业培养目标中起着承前启后的作用。

《自动线的安装与调试》课程是理论和实践性一体化的课程，通过学习，可以培养学生的思维素质、创新能力、工匠精神以及用电气控制技术解决实际问题的能力，为后继专业主干和核心课程的学习，都具有十分重要的作用。

本课程遵循以学生为主体、知识为技能服务的理念，培养学生的自主学习能力、创新能力和团队合作的能力，达到在短时间内掌握实际工作技能的要求，从而培养从事电类相关专业的技术人员必须具有的基本素质和技能。

2.课程设计思路电气自动化技术专业是黑龙江省级重点建设专业，《自动线的安装与调试》是电气自动化技术专业主干课程，在麦可思调研报告中被毕业生认为是最重要的专业课程之一。

《自动线的安装与调试》与其他课程一起共同构成学生在电气自动化专业岗位就业所应具备的知识和技能，为培养高端技术技能型人才提供保障。

本课程根据电气自动化技术专业学生所必须具备的综合职业能力出发，按照“以培养职业能力为核心，以工作实践为主线，以典型的工作任务为载体，以培养高素质与高技能并存的人才为目标”的总体设计要求，以培养自动化生产线设备操作、安装、设计和维修维护等岗位职业能力为基本目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，并根据行业专家对电气自动化技术专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，同时遵循高等职业院校学生的认知规律，充分考虑课程内容的实用性、典型性、可操作性以及可拓展性等因素，紧密结合专业技能和高级维修电工、可编程序系统设计师（三级）职业资格证书中相关考核要求，本课程为项目式课程，共分为七个项目26个典型的工作任务：分别是自动化生产线的操作与使用、供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试和自动化生产线整机的运行与调试。

《自动生产线安装与调试》课程标准课程名称：自动生产线安装与调试计划学时：56 学时适用专业：机电一体化技术开设学期：第五学期制订：张华审定：一、前言1.课程性质《自动生产线安装与调试》是铜川职业技术学院机电一体化技术专业的一门专业核心课程。

通过本门课程的学习，学生能够对自动化生产线设备现场的简单故障进行诊断，确定故障原因并排除，进行整个自动化生产线的管理与维护，进行简单的自动生产线技术改进。

2.课程设计思路采用基于行动导向的课程设计方法，按照企业调研→岗位分析→工作任务分析→典型工作任务提炼→学习领域的确定→学习情境的设计进行课程设计。

通过与企业共同讨论、研究共同开发本门课程，最终确定出最贴近于生产实际的学习领域。

二、课程目标（一）教学目标1．气动系统的安装与调试2．PLC编程知识3．传感器的选择与使用4．电气系统的整体安装与调试（二）方法能力目标培养学生的自动化生产线的设备操作能力，元件识别和应用能力，项目的安装调试能力，故障检修和设备维护能力，可编程控制器联网通信技术和工控机监控能力，自动生产线的简单设计能力。

（三）情感目标培养学生安全生产，团结协作，积极进取，实事求是的能力；并且在课程教学过程中使学生养成良好的工作习惯。

三、课程内容1.学习情境安排及课时分配表2.学习情境设计四、课程教学条件1.学生基础条件学生应当首先具备高中基础的数学、物理的理论知识，掌握一定的认知基础和辩证分析问题的方法能力，其次需要电工电子、数字电路、模拟电路、自动控制原理以及传感器、PLC应用技术等专业基础知识和技能。

2.教师职业条件教师应当具备电气自动化专业高校教师职业资格，有丰富的工程实践经验，具备自动化生产线的安装、调试与设计的能力。

3.校外实训条件本课程的实施要在电气自动化行业建有校外实训基地，并聘请有企业专家和一线人员为兼职教师，为完成本课程工学结合的教学实施提供保障。

4.教学建议建议教学时间相对集中，教学计划执行要灵活五、课程考核本课程是基于工作过程的系统化课程，课程的考核分为工作过程考核和综合任务考核两大部分，考核内容涵盖工作态度、工作方法、信息的获取能力、信息的处理能力、信息的应用能力、创新能力、团队协作能力、相互沟通能力、社会责任意识、评价自我和他人的能力、工作过程的处置能力、工作任务的完成的进展情况等，以工作方法、信息的获取、处理、应用能力、工作过程的处置能力、工作任务的完成的进展情况为考核重点，每个子情境为一个考核单元，逐步积累为本课程综合成绩。