电厂锅炉常见故障及处理分析 岳士强

电厂锅炉常见故障及处理分析摘要：本文将以电厂锅炉运行为主要内容，结合实际电厂中锅炉运行情况，分析运行中存在的各种锅炉运行故障问题，并利用现代检测技术和处理手段，应对这些故障问题提出相应的处理措施和优化建议，保障锅炉设备的正常运行同时，促进电厂经济效益水平提升。

关键词：电厂锅炉；常见故障；处理分析引言近年来，我国电力事业的飞速发展，使电厂建设数量不断增长，对于电厂而言，要想提高自身的盈利水平，就必须要降低发电成本，而积极开展电厂锅炉设备的改造工作，以此提高电厂锅炉设备的运行效率，能够在很大程度上降低发电成本。

不过，在对电厂锅炉设备进行改造时，必须要掌握其基本构成和工作流程，只有这样才能更有针对性的优化与改造电厂锅炉设备，进而使其更加高效的运行。

1电厂锅炉运行中的常见问题分析1.1电厂锅炉设备自身存在的问题分析电厂锅炉受到自身结构以及性能方面的影响，常常存在热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题。

例如锅炉的链条炉主要是利用调节送、引风机等风门以及水泵阀门来对炉排速度进行控制，虽然风量以及水流量降低，但是电机载荷还处于原有状态，从而造成电能的大量消耗和浪费；另外，旋风炉中的氧量偏高就会造成SO2、氮氧化物等排放量非常大，一旦缺少辅助性节能减排设施就会严重的环境污染；同时，层燃炉在其运行过程中也要设置很多辅助设备，导致整体成本相对较高；电厂锅炉在煤粉制备系统中还存在很多问题，例如中间储仓制粉需要消耗较大电量，直吹式容易造成机器磨损等等。

除此之外，在锅炉的尾部受热面等烟气温度相对较大的区域（例如钢制管道、除尘器、引风机、空气预热器省煤器等）常常会出现低温腐蚀的问题，此问题主要是燃料含硫量较大、过量空气系数、锅炉燃烧工况较差等因素造成的。

一旦发生低温腐蚀就会引发设备的磨损甚至泄露，直接影响到锅炉的运行安全，所以需要在锅炉运行过程中采取针对性措施来防止低温腐蚀。

1.2电厂燃料方面的问题分析电厂锅炉的正常运行对于煤的质量具有相应的要求，要确保其满足标准规范。

电厂锅炉故障及检修对策分析随着电力需求的增加，电厂锅炉的故障问题也越来越突出。

锅炉故障会导致电厂停产，给电力供应带来重大影响。

因此，分析电厂锅炉故障原因并制定相应的检修对策是非常重要的。

首先，电厂锅炉故障的原因有很多。

一方面，锅炉使用时间长，设备老化，容易发生故障。

另一方面，电厂锅炉的操作人员技术水平不同，操作不当也会引发故障。

根据具体情况，可以分析出以下几种常见的故障原因：1.燃烧系统故障：煤粉燃烧不完全、燃烧器堵塞、燃烧温度过高等。

2.水循环系统故障：锅炉水位控制不当、泄漏、水泵故障等。

3.锅炉管道故障：管道老化、管道堵塞、管道渗漏等。

4.自动控制系统故障：测量仪表故障、控制系统故障、调节阀故障等。

针对以上几种故障原因，可以采取以下对策进行检修：1.加强设备维护：定期进行设备检查和保养，特别是对老化设备进行及时更换，以减少故障发生的可能性。

2.加强操作人员培训：提高操作人员的技术水平和安全意识，加强对设备操作的培训，使其能够正确操作设备，避免因操作不当导致的故障。

3.强化监测系统：安装先进的监测系统，及时监测锅炉的运行状态，发现异常情况及时报警并采取相应的措施。

4.做好备件储备：根据经验总结，建立合理的备件储备计划，确保有足够的备件供应，以减少因备件不足导致的停产时间。

5.定期进行检修：按照计划进行定期检修，检查锅炉各个部件的状态，及时发现并修复存在的问题，确保锅炉的正常运行。

6.提高自动控制系统的稳定性：加强对自动控制系统的维护和升级，确保其稳定运行，减少因控制系统故障导致的故障发生。

总之，电厂锅炉故障对策需要从多个方面入手。

通过加强设备维护、操作人员培训、监测系统、备件储备、定期检修和自动控制系统的稳定性，可以有效降低电厂锅炉的故障发生率，提高电厂的电力供应可靠性。

电厂锅炉本体检修中常见故障及对策研究摘要：为了更好地满足我国的电力能源需求，电厂人员一定要保证设备的稳定运行。

加强对设备的保养和维护，对于锅炉本体中常见的故障，要积极予以排除，才能保证人员和设备的安全。

关键词：电厂锅炉；常见故障；处理对策一、电厂锅炉本体检修中常见的故障（一）安全阀故障安全阀组件在锅炉设备中起着关键的作用。

如果锅炉在运行期间，压力过大，超过阈值的时候，安全阀就会自动打开，并将多余的介质排放到空气当中，从而保证锅炉的正常使用。

但如果安全阀出现泄漏的问题时，就会导致系统中的气和水失去平衡，这时，就会对工作人员的生命安全造成影响。

对于这些故障而言，主要体现在两个方面。

一方面，安全阀的附近有比较轻微额泄漏声，但声音的频率很高。

另一方面，从安全阀排气管中排出的气体，还带有些许的蒸汽。

如果锅炉的安全阀出现故障，一般是由两个原因引起的。

第一，工作人员对锅炉检修方面的工艺不够熟练，导致检修的质量不高。

第二，锅炉房内的温度过高，致使弹簧受力下降，再加上介质的冲刷面造成了结合面的损坏，最终，锅炉的安全阀出现了泄露的情况。

（二）承压部件爆漏故障在锅炉的运行中，承压部件主要分为四种，分别是再热器管和过热器管、省煤器管和水冷壁管。

这些不同的管道都是电厂锅炉在运行时，所需要的核心装置。

但正因如此，这些管道在使用过程中，非常容易发生爆漏事故。

造成这种事故的原因有很多。

第一，在锅炉施工前期，工作人员没有对其进行实地考察，因此，也没有做详细的工作计划，导致后期锅炉的运行质量不佳。

第二，在锅炉的制作和安装过程中，同样存在着事故风险，比如：安装人员没有按照相关规定进行安装，从而导致这四种管道在后期发生爆漏事故。

并且，爆漏事故一旦发生，锅炉就必须停止运行，如此一来，电厂的工作效率不仅会降低，而且经济效益也会受到影响。

第三，如果是锅炉承压部分发生泄漏现象，这种情况可能是承压部件长时间承受过热的温度，最终导致部件的磨损或腐蚀，进而给锅炉内壁造成了一定的影响。

电厂锅炉常见故障及处理分析目前，我国的经济在高速的发展，社会在不断的进步，锅炉是我国火力发电厂的重要发电设备之一，能够在锅炉的燃料燃烧过程中形成能量转换，把燃料转换成高温高压的烟气，通过价税设置成特定参数的高温高压水蒸汽。

只有保证好锅炉的燃烧传热性能，才能够保证我国电厂锅炉的稳定运行。

本文分析了目前我国电厂锅炉的常见故障问题，重点针对这些故障探讨了故障处理措施，以期能够保障火电厂锅炉的稳定运行。

标签：电厂;锅炉;常见故障及处理引言锅炉是一个电厂不可缺少的设施，企业的安全、平稳作业离不开锅炉的高效率产能。

然而现今电厂作业时，锅炉的作业往往被仪器本身或机组环境所约束，总是出现各种各样的问题，阻碍了锅炉作业的平稳。

所以必须严抓日常作业中锅炉的检修与保养工作，联系检修工作的实际，选用适当、高效的方式改善检修质量，同时要及时发现检修时出现的部分关键问题并引起重视，确保检修操作的安全，尽量减少锅炉作业时出现问题的可能，进而保障电厂平稳、持续、高效的作业。

1电厂锅炉常见故障1.1机械故障电厂锅炉在日常工作中难免会发生机械故障问题，例如说运行中突然发生零件失灵或者是零件断裂现象，这些故障的出现会对锅炉的正常运行造成一定的影响，严重时甚至还会导致机械设备出现破损变形的问题，影响锅炉运行。

机械设备发生故障跟电厂锅炉的日常工作环境会产生一系列的关系，如果电厂锅炉的运行环境比较恶劣，那么长时间在恶劣的环境中工作会增加锅炉机械故障的发生几率。

锅炉系统在长时间的高温环境中运行，很容易导致锅炉零件发生变形和损坏，影响锅炉发热发电工作。

在锅炉运行过程中一部分工作人员由于对锅炉运行质量不够重视，在锅炉运行中检查和维护工作不够到位，锅炉零件出现损坏只要不影响运行就不更换，会增加锅炉出现故障的可能性。

在锅炉供热的全齐阶段也是锅炉发生机械故障的高发阶段，在这个阶段一定要加强工作人员的认知，一旦忽视锅炉运行检查，会给锅炉后期的工作留下安全隐患。

电厂锅炉常见故障及处理措施摘要：电力资源供应的稳定性和安全性直接关系着社会的健康发展，在新时代下电力能源行业飞速发展，促使电厂规模扩大、运行量增强、设备投资加大，在提高了电厂运行效益的同时也导致设备故障多发。

锅炉是电厂中的一种常见设备，其可以保证电厂生产和发展的稳定进行，在电厂生产的过程中锅炉会发生不同程度的故障现象，需要人们及时检修和处理。

查明故障原因，采用先进的手段和技术解决故障，搜集锅炉设备运行数据信息，深入分析，制定针对性的处理对策，降低故障发生率，确保锅炉安全、高效运行。

本文主要浅谈电厂锅炉常见故障及处理措施，旨在为电厂高效率的生产和发展提供动力保障。

关键词：电厂；锅炉；故障；处理措施在新时代下社会对电厂能源的需求量增加，导致电厂运行负荷加大，锅炉是电厂中一种非常重要的设备，需要人们定期监测锅炉的日常运行情况，做好数据信息的搜集和整理、分析工作。

根据锅炉性能和状态制定科学的检修措施，并引进先进的检修技术，优化检修方案，把握故障特点和原因、危害性，从整体出发进行处理，做好早期预防和现场控制工作，保障锅炉的正常运行，推动电厂的健康发展。

一、电厂锅炉常见故障（一）锅炉炉膛结渣在电厂日常生产主要通过锅炉设备燃烧煤炭获取传统能源，后转化成为电能，通过运行终端输送出去，满足社会用电需求，为了充分燃烧煤炭能源，电厂会增大燃烧温度，提高电能资源的转化率。

但是煤炭在燃烧的过程中会产生大量的粉煤灰，这些粉煤灰在特定温度下会由原来的固体状态转换成为半固体状态，悬浮在锅炉上部，如果顶部温度降低会冷却、凝结，黏附在炉膛内。

在后期煤炭的持续燃烧下粉煤灰数量增加，累积形成结渣块，会影响炉膛功能的发挥，影响锅炉的正常运行。

（二）阀门泄漏当前在锅炉中安全阀一般会出现泄露问题，对其原因进行分析有以下两点：第一，锅炉在运行时因为煤炭燃烧产生的粉煤灰和残渣在挥发后会停留、长期堆积在安全阀密封面外侧，后产生大面积的污渍油面和杂质结块。

火电厂大型锅炉常见故障分析与处理摘要：大型锅炉是火力发电厂极为重要的基础设备，大型锅炉的安全与否和火力发电厂的安全息息相关，如果锅炉出现故障，必然会给火力发电厂造成巨大的损失，对工作人员造成人身危害。

因此，如何避免锅炉事故的发生是火力发电厂一项极为重要的课题。

本文分析火力发电厂大型锅炉几种常见故障，分析其成因，提出相应的处理和预防措施。

能对火力发电厂大型锅炉的安全运行起到一定的指导作用。

关键字：火电厂；大型锅炉；故障分析大型锅炉是火电厂发电重要的组成部分，大型锅炉在运行过程中会出现很多的问题，需要及时解决、定期维护。

火电厂大型锅炉的工作环境复杂，有可能使用的管材质量不合格，偶尔的人为误操作，这些情况会导致大型锅炉管壁磨损、气体泄漏，严重的会发生爆炸，不仅对火电厂带来巨大的经济损失，还会对工作人员的人身安全造成威胁。

因此，在火电厂的日常生产管理中，需要对大型锅炉进行严格详细的维护和检查，发现问题及时解决，杜绝安全隐患。

1 火电厂大型锅炉结构和工作原理火电厂大型锅炉的结构大体由三部分构成：（1）燃烧系统。

该系统主要由炉膛、制粉系统、引风系统、送风系统组成。

煤首先经由碎煤机制成粒度小于30mm的煤粒，进入原煤仓经磨煤机磨碎后，经锅炉燃烧器喷嘴送入炉膛内燃烧，燃烧产生的热量传递给炉膛四周的水冷壁。

（2）风烟系统。

被空气预热器加热后的空气分两路送入炉膛内。

其中，一次风送入磨煤机中干燥并输送煤粉；二次风通过喷燃器进入炉膛。

煤燃烧后产生的高温气体通过炉膛上方的空气预热器，把热量传递给水蒸气和空气。

（3）汽水系统。

水经过低压加热器后，经水泵送入高压加热器加热，然后通过省煤器进入循环给水系统。

汽化后的水蒸气被分离出来进入过热器，继续吸收烟气热量成为过热水蒸气，然后送入汽轮机推动转子转动发电。

2 火电厂大型锅炉常见故障及处理措施2.1 锅炉“四管”爆漏锅炉“四管”爆漏是火电厂锅炉多发事故之一，这一事故也长期困扰着火电厂的长期安全生产，成为重大难题。

电厂锅炉常见故障及处理分析发布时间：2022-12-04T08:32:15.011Z 来源：《当代电力文化》2022年14期作者：苏稳飞[导读] 锅炉设备的安全性直接关系到整个电厂的安全水平，故而保障锅炉设备的健康、稳定运行尤为关键。

苏稳飞华电新乡发电有限公司河南省新乡市 453000摘要：锅炉设备的安全性直接关系到整个电厂的安全水平，故而保障锅炉设备的健康、稳定运行尤为关键。

针对锅炉设备管理重要性展开分析，归纳出锅炉设备常见的运行问题并提出相应的解决策略，有望切实保证锅炉设备工作可靠性。

关键词：电厂锅炉；常见故障；处理中图分类号:TM621文献标识码:A引言锅炉是现代电厂最重要的组成部分，其运行工况关系整个电厂的运行水平。

锅炉设备的长期运行伴随着多方面的故障隐患，如不能及时解决，会对电厂运行造成影响。

因此，确定锅炉运行期间常见故障形式并给出解决办法以保证锅炉设备的工作效能尤为必要。

相关电力企业要在故障出现第一时间锁定问题、分析原因，并立即制定解决方案，尽可能地降低停电风险以保证电力供应的稳定。

1常见锅炉设备故障1.1安全阀故障安全阀组件是保证锅炉设备能够安全运行的关键部件，如运行期间锅炉压力过大，超过阈值时，就会随即响应开启从而将内部的介质有效排出并维持锅炉压力的稳定；如安全阀出现泄漏隐患，将不利于整个系统的压力平衡，继而对现场作业人员以及整个运行系统造成安全风险。

该故障典型表征为安全阀组件泄漏时会发出细微的泄漏音及周边存在蒸汽。

实际导致故障的主要因素包含两个层面。

(1)锅炉检修期间技艺不到位，使得检修未达到相关质量要求。

(2)锅炉房内温度过高，弹簧组件的承力性能大大降低，阀门结合面受介质冲刷受损，继而诱发安全阀泄漏风险。

1.2“四管”爆漏问题在锅炉设备工作期间，主要承压组件包含4类，分别为锅炉水冷壁管、省煤气管、再热器管及过热器管，均为锅炉设备运行期间的核心组件，分别起着不同的作用。

这些管道也潜在着一定的安全隐患，常见的是爆漏问题。

锅炉常见的故障及其维修方法分析摘要：在实际的锅炉运行生产过程中，为保证避免发生设备的老化现象，需要定期进行设备故障的检修，从根源上避免安全事故的发生，保证现场作业人员的人身安全。

本文将对电厂锅炉运行过程中的常见问题故障进行分析，探讨其中可能出现的问题故障，并针对故障的原因提出有针对性的维修办法，以期通过研究为日后电厂锅炉生产的运行安全性提升提供参考性意见。

关键词：发电；锅炉；运行；故障；维修前言：在锅炉管道因管理不当发生泄漏问题中，连接锅炉机组的管道引发的安全事故频率正在逐年升高。

具相关调查统计，每年因锅炉管道发生的泄漏保障事故发生频率高达70%，已经严重影响火电发电生产企业的正常生产安全和生产效率的维系。

为从根源上解决锅炉管道泄漏问题，应从引发泄漏问题的原因入手，针对不同原因采取相对于的解决对策，以期更好的促进发电厂锅炉设备的安全生产，为相关企业赢得更大的社会收益贡献积极力量。

1电厂锅炉常见的故障分类1.1锅炉管道超温问题电厂锅炉在实际的生产过程中，由于内部的常温现象导致管道出现泄露现象的频率较高，导致内部的常温速度加快的原因是锅炉内部介质的减少，导致管道出现干烧结焦现象。

而内部填充的介质多为煤粉，煤粉的持续燃烧时长影响管道问题，而持续燃烧下的煤粉会产生高温烟气。

锅炉在运行状态下，为了降低运行温度还会增设水循环装置，若水循环装置在实际的运行过程中，发生问题故障，会导致锅炉内部温度无法及时调节，因问题过高导致干烧结焦现象问题发生。

同时，在锅炉运行过程中，内部烟道会出现大量灰尘堆积的现象，致使管道内排出大量的烟气。

而烟气自身的流动性较强，因此在烟道干烧结焦的位置上，会发生管道超温的问题。

此外，在锅炉运行过程中，还存在部分锅炉炉膛火焰部位不佳的问题，导致出口部位所排放出来的烟气出现超温的现象，导致锅炉管道出现泄漏问题。

1.2承压部件爆漏故障在电厂锅炉生产运行中，常见的承压部件主要有四类，主要有水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管，这些管道在锅炉生产运行中，处于核心地位，同时这些部件也是导致管道出现泄漏问题的主要部位。

锅炉故障及常见事故应急处理措施
一、锅炉故障
1、烧结故障
1.1沉淀损失
①高温氧化：当锅炉壁温度过高时，加强给风量或改善燃烧状态，减少入口空气温度，以降低燃烧室温度；
②改变火焰形状：①加大鼓风量，减少左右偏角；②改变管板及燃烧室的结构，以改变烧结火焰的形状，使烧结火焰更直，操控器更集中；
③在燃烧室加装弱冷却管，减少烧结温度，以便将烧结沉淀损失降至最小；
④改变煤质，选择低灰烬含量的煤，以提高结垢物的溶解度；
⑤定期清洗发火枪，以降低火苗燃烧温度，阻止结垢物的沉积；
⑥燃烧室改装升级，安装排渣机，及时清除沉淀物，减低烧结损失。

1.2结垢
①改变煤质：选择低灰烬含量的煤，及时清理和更换空气除尘器，以提高结垢物的溶解度；
②加大锅炉排烟风机的鼓风量，增加局部热量，降低灰烬黏度；
③加装排渣机，定期检查锅炉设备，定期清洗烟道等部位；
④减小比热室的尺寸，以减小结垢物的沉积；
⑤严格控制锅炉加热、减温、停炉等运行状况，以免形成过量的结垢物。

2、热效率低。

关于锅炉常见故障的探讨及对策分析摘要通常来说，锅炉就是一个能量转换与传导设备装置，燃料释放的热能把锅炉里的水加热，水将热能带到需要这种热能的设备或空间。

我国北方，在冬天里集中供暖的地区大多都是采用烧锅炉取暖的方式供暖，本文结合本人的实际工作经验，简要介绍了锅炉的涵义，重点介绍了锅炉日常运行过程中的常见故障及对策。

关键词锅炉；常见故障；对策；分析锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出的是具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。

电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。

在锅炉中进行着三个主要过程：首先，燃料在炉内燃烧，其化学贮藏能以热能的形式释放出来，使火焰和燃烧产物具有高温；其次，高温火焰和烟气通过“受热面”向热媒传递热量；最后，热媒被加热，其温度升高或者汽化为饱和蒸汽，或再进一步被加热成为过热蒸汽。

以上三个过程是互相关联并且同时进行的，实现着能量的转换和传递。

1 锅炉的涵义锅炉是由两部分组成的，在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水被加热生成蒸汽，被引出应用。

在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。

锅炉的主要参数：①蒸发量即：锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为（t/h）；②工作压力，是指锅炉最高允许使用的压力。

工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。

锅炉的主要组成部件是：锅筒、对流管、水冷壁、集箱、过热器、省煤器、空预器、分离器等。

2 锅炉日常运行过程中常见故障分析锅炉日常运行过程中，由于锅炉自身质量问题或由于人为操作问题很可能导致锅炉出现一些故障，例如：锅炉超压、锅炉缺水、过热器管爆破、锅炉满水、锅炉爆管、锅炉汽水共腾等，下面进行具体分析：2.1 锅炉日常运行过程中发生超压故障的表现1）汽压急剧上升，超过正常工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。