负压二次降尘讲解

煤矿二次负压降尘系统流场仿真及参数优化综采工作面的煤矿粉尘问题严重影响了煤矿井下的安全生产,危害了职工的身体健康。

因此,了解综采工作面滚筒割煤时产尘的扩散规律,加强对喷雾降尘机理的研究,提高降尘系统的降尘效率,降低工作面粉尘浓度,改善工作环境,为综采工作面的高效生产提供安全保障具有非常重要的意义。

二次负压降尘器是一种通过高速喷射水雾,利用水雾活塞原理形成的负压来达到卷吸粉尘并净化的高效降尘装置。

本文基于流体力学理论,利用计算流体动力学软件ANSYS FLUENT对二次负压降尘器喷管的内外流场进行了数值模拟仿真,为优化其结构和工作参数匹配提供了理论参考。

通过观察分析喷管内流场的仿真结果,可以得出不同的喷嘴喷射角度、喷射压力和喷管结构对二次负压降尘装置内部流场的影响规律,即其他条件不变时,随着喷嘴喷射角的增加,喷管吸气口端面边缘处的压力越来越大;随着喷射水压的不断提高,喷管喉管处产生的负压越来越强,即相对真空度也会逐渐变大;渐扩管长度一定时,随着扩散角度的增加,形成的负压,由开始的出口中心处比边缘强,逐渐转换为出口边缘处的负压比中心区域强,渐扩管角度变大出口端面的面积也随之增加,负压吸尘的面积范围也会变大,出口边缘的负压越大,越有利于对漂浮在出口附近的粉尘进行吸附,捕捉,沉降。

通过正交优化试验,观察分析喷管外流场的仿真结果得出,在其他工况一定的情况下,喷嘴口径、喉管长度、喷射水压和渐扩管扩散角度对喷管外部速度流场的变化和气液比都有影响。

各因素对喷管外速度流场降为零的距离影响由大到小依次是喷射水压、喷嘴口径、渐扩管角度和喉管长度。

对气液比的影响由大到小依次是喷嘴口径、喷射水压、渐扩管角度和喉管长度。

喉管的长度对气液比和喷管外部速度流场的影响效果很小,所以,在现场实际安装过程中,可以根据安装空间的大小进行适当的缩短,达到节省安装空间使装置结构紧凑的效果。

负压二次降尘装置在采煤工作面的应用【摘要】针对采煤机截割煤过程中产尘量大，粉尘分散，污染严重的现状，采用在采煤机上安装负压二次降尘装置，把静压水转化为高压气雾流屏障和局部含尘卷吸风流净化除尘系统，有效降低粉尘浓度。

【关键词】负压二次降尘装置；降尘措施1.引言随着煤矿采掘机械化程度的提高，生产过程中的产生的粉尘量也大幅增加，粉尘治理的难度不断增加。

煤矿井下作业场所高浓度粉尘正在严重威胁着职工的生命安全和身体健康。

采煤机截割头附近是采煤工作面的主要尘源，当采煤机截齿切割煤体以及由螺旋叶片或涡形管进一步进行破碎时，会产生大量的煤尘。

产尘主要原因有：①截煤时，截齿刀尖前的煤被压实而成固压核，当接触力增加到极限值时，固压核被压碎产生煤尘；②大块煤采落后，紧跟在后面的截齿切割厚度减小，增加了产尘量；③被割下和被滚筒抛出的煤，在弹性恢复时沿裂缝继续分离成更小煤块，同时产生煤尘；④截齿磨钝后，各刃面变成了弧面，与煤碾压和摩擦产生粉尘；⑤截齿对煤体的冲击，割下来的煤互相碰撞及滚筒螺旋叶片装煤时的二次破碎产生煤尘[1-4]。

2.负压二次降尘装置原理简介采煤机在工作面的移动，增加了粉尘的污染范围和粉尘治理的难度。

为有效治理采煤机割煤过程中产生的粉尘，成庄矿在4219采放顶煤工作面采用重庆兆巍公司生产的KCP-2F型采煤机负压二次降尘装置，取得了良好效果。

2.1负压二次降尘装置主要配置及工作原理KCP-2F型采煤机负压二次降尘器主要由BPZ75/12型高压水泵、供水自动控制水箱、负压二次除尘装置及高压管路等组成。

利用设置在工作面顺槽由高压泵、供水自动控制水箱组成的高压泵站，将低压水转化成高压水并通过沿顺槽至工作面敷设的高压管路输送到布置在采煤机两端头上的负压二次除尘装置；负压二次除尘装置将供给的高压水，转化成控制采煤机滚筒割煤产尘源向外扩散的汽雾流屏障和局部含尘风流净化除尘系统，实现对采煤机滚筒割煤产尘的就地净化、阻止和减少粉尘向外扩散。

综掘机二次负压降尘装置一、制作目的我单位施工的3下801运输巷为实现高效快掘进，引进辽源煤机厂的EBZ-160型煤机，该煤机功率大，掘进速度快，但是也产生了一些负面的影响，其中最重大的隐患是产生的煤尘比原来大了2－3倍。

既不利于煤矿安全生产也不利于井下作业职工的身心健康。

基于这点我们设计了一套综掘机二次负压降尘装置。

二、装置特点这套装置的特点是①功率大，带动的喷嘴多（内喷雾、外喷雾），射程远，再加上雾化效果好，可以有效的除掉大部分的煤。

②加工了一组可旋转式外喷雾实现360度的全方位防尘。

有效的解决了防尘的死角。

③可移动式，本装置固定在滑靴后，随综掘机移动而移动，方便可靠，并切我们还设计了防尘设备固定架的可升降装置，有效的避免了因为巷道不平造成皮带发飘而使固定架刮掉皮带上煤的弊端。

三、制作方法1、采用8mm的钢板加工一个长1.2m、宽0.83m、高0.58m的水箱，在水箱顶面留有一个观察眼，在水箱的侧面留有一个25的出水孔，一个25的进水孔和一个13的泻水孔。

在出水孔加工一个可吸附式过滤装置，保证出水的干净，避免堵塞喷头。

附图2、引用一台15KW的柱塞泵，该泵产生的最大压力可达14MPa，(我们井下用的水压是3 Mpa)，从而保证了雾化效果和防尘射程。

附图3、加工随机移动的可调式固定架。

用10个的槽钢和8个的槽钢焊制而成，在垂直的腿上打6个12的眼。

附图4、加工360度旋转式外喷雾座。

①焊制一个能固定在综掘机头的底座。

在底座上面攻一36的丝眼②用工字钢加工一个外喷雾的载体，在工字钢底面焊制一个36的螺杆和攻一个30的限位用的丝眼。

从而实现了可旋转性和专一性。

附图可旋转外喷雾的整体外观四、效果及反映1、减少了综掘迎头的出尘量，减少了迎头防尘用水量，大幅度降低职工的煤尘吸入量和迎头的煤尘堆积，从而保证了安全生产，实现了清洁生产。

2、便于移动，射程远，有效的减少了迎头职工的防尘工作量。

3、在我单位3下801运输巷使用中受到了职工的好评。

掘进机外喷雾负压二次降尘装置的研制与应用聂文;程卫民;周刚;薛娇;崔向飞【摘要】为了有效喷雾沉降综掘工作面掘进机截割产尘,数值模拟确定了喷雾负压二次吸风装置吸风及内部风流场的运移规律,研制了可形成完全覆盖截割产尘的水雾幕及对截割臂周围粉尘有效吸入净化的新型掘进机外喷雾负压二次降尘装置,并对其性能进行了测定实验,结果表明:喷雾压力由2 MPa增大至8 MPa过程中,选用喷嘴在4 MPa压力时,喷雾场雾化角及距喷口1.5m处雾滴群的索特平均直径D32分别为87.6°及56.295 μm,综合雾化性能最优,新型装置的气液比先增大后减小,4 MPa时达到最大值1.269,因此,选定4 MPa为最佳喷雾压力;新型装置的现场试验结果表明:相对于原有方式,对全尘和呼尘的平均降尘率分别提高了19.4％和20.1％,其中,负压二次降尘分别提高了6.0％和6.5％.【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2014(039)012【总页数】7页(P2446-2452)【关键词】综掘工作面;掘进机;外喷雾;负压二次降尘;气液比【作者】聂文;程卫民;周刚;薛娇;崔向飞【作者单位】山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590;山东科技大学矿山灾害预防控制省部共建国家重点实验室培育基地,山东青岛266590;山东科技大学矿业与安全工程学院,山东青岛266590【正文语种】中文【中图分类】TD714.2掘进机外喷雾是控制综掘工作面掘进机截割产尘的主要方式,目前,外喷雾的喷嘴一般安设在截割头两耳部,雾流形状为水平面,较难形成完全覆盖截割头产尘源的水雾幕。

负压除尘装置的原理负压除尘装置是一种常用于工业生产和治理空气污染的装置。

它可以有效地捕集和处理工业废气中的粉尘颗粒，减少环境污染并保护工作人员的健康。

负压除尘装置的工作原理主要包括过滤、捕集和处理三个方面。

下面将详细介绍负压除尘装置的工作原理。

负压除尘装置的核心部件是过滤器。

过滤器通常由一系列细小的纤维网格组成，这些网格可以形成一个屏障，阻挡废气中的颗粒。

当工业废气进入负压除尘装置时，通过与过滤器接触，颗粒物质会被过滤器截留在网格上，而干净的空气可以通过网格进入负压除尘装置的其他部件。

过滤器的选材非常重要。

通常情况下，过滤器采用纤维材料制成，如纤维布、纤维毡、纤维棉等。

这些纤维材料具有微小的孔隙和较大的比表面积，可以增加颗粒物截留的效果。

同时，过滤器还可以根据不同的应用需求进行特殊设计，以提高除尘效率。

当过滤器截留了大量的颗粒物质后，颗粒物会逐渐在过滤器表面形成一层污垢，这称为过滤器的积尘层。

当积尘层厚度增加到一定程度时，会导致阻力增大，影响负压除尘装置的工作效果。

因此，负压除尘装置通常需要定期清洗或更换过滤器，以保证其正常运行。

经过初步过滤后，颗粒物质被收集在负压除尘装置的收集器中。

收集器通常是一个密闭的容器，可以有效地防止颗粒物质逸出并污染周围环境。

收集器通过密封的管道与负压源相连，保持负压环境，避免颗粒物质的二次污染。

收集器中的颗粒物质可以在后续的处理过程中得到有效处理或处置。

对于处理颗粒物质，负压除尘装置通常采用物理或化学方式。

物理方式主要是通过震落、重力分离等方式将颗粒物质从收集器中分离出来，并进行后续的处理。

化学方式主要是通过添加化学药剂，使颗粒物质发生化学反应，转化为无害物质，并然后再通过吸附、沉淀等方式将其彻底分离。

在负压除尘装置的工作过程中，除了过滤、捕集和处理颗粒物质，装置还需要保持负压环境。

负压环境可以有效地避免因颗粒物质散发而导致污染和健康风险。

为了保持负压环境，负压除尘装置通常加装了负压风机，通过引入干净的空气，维持负压环境，并将处理后的废气排放到大气中。

总第211期2020年第11期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal 211N o. 11,2020实践与应用D01:10.16525/l4-1134/th.2020.11.066回采面采煤机负压二次降尘技术应用分析罗天荣(西山煤电股份有限公司马兰矿，山西古交030205)摘要：针对采煤机在割煤期间受水压以及回采煤层影响，采煤机内外喷雾系统经常出现故障，导致出现工作面降尘效果差、粉尘浓度高等技术难题，.马兰矿综采一队通过技术研究，对28307工作面M G500/1140-D W型采煤机安装一套采煤机负压二次降尘器。

通过实际应用效果来看，采用采煤机负压二次降尘后，平均降尘率达58%以上，取得了显著的应用成效。

关键词：综采工作面采煤机负压降尘应用分析中图分类号:TD714.4 文献标识码:A文章编号：1003-773X(2020)11-0160-021 28307工作面概况西山煤电股份有限公司马兰矿28307工作面位 于北三下组煤采区右翼，工作面设计倾斜长度为 178 m,走向度为1 090 m,工作面所采煤层为石炭系 太原组8号煤层，平均厚度为4.0 m,平均倾角为 3°，属近水平煤层。

工作面采用走向长壁后退式一 次采全高全部跨落法的综合机械化采煤方法[1_2]。

28307工作面采用M G500/1140-D W型采煤机 进行割煤、装煤^可弯曲刮板运输机运煤—自移式 液压支架支护顶板—推移运输机—清扫浮煤。

工作 面回采期间主要采用采煤机内外及支架前段安装喷 雾装置来降低粉尘浓度，喷雾水源来自于液压栗的 静压水，但是在实际应用过程中由于喷雾时间长、喷 雾装置数量多，导致经常出现供液压力不足现象，严 重影响着工作面降尘效果。

由于综采工作面采煤工 艺具有连续性，因此不能临时停机对喷雾压力进行 调整，无法满足除尘要求，再加上当喷雾泵压力不足 时，采煤机滚筒在割煤时与煤壁中的岩石碰撞会产 生火花，一旦工作面瓦斯异常会产生爆炸，甚至引起 整个工作面连锁爆炸，严重威胁着工作面的安全高 效生产，对此马兰矿综采一队决定对工作面M G500/1140-D W型采煤机安装一套采煤机负压二 次降尘器，解决传统采煤机内外喷雾降尘效果差等 技术难题。

工业粉末二次回收柜原理
工业粉末二次回收柜，是一种用于回收工业粉末的设备。

其原理是采用负压吸气技术，将生产过程中产生的粉尘和废料吸入设备内，经过过滤和除尘处理，再进行二次利用或安全处理，实现了粉尘的回收和环保的双重目的。

这种设备的设计采用密闭结构，保证了粉末的回收不会对环境造成污染。

同时，设备内部采用多级过滤和除尘装置，可以有效地去除粉尘和其他杂质，使回收的粉末质量更加纯净。

工业粉末二次回收柜的优点是可以大大减少粉尘的排放，降低废料的处理成本，提高企业的经济效益和环保意识。

同时，它还能够避免粉尘的扩散，使生产环境更加清洁和安全。

总之，工业粉末二次回收柜是一种非常实用的设备，它通过富含技术的运作原理，实现不仅减少废料，同时也管控了粉尘的环境污染，以及提高生产效率等目标的实现。