输煤系统工艺流程

输煤系统流程及常见故障分析发表时间：2017-09-21T10:37:35.173Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：胡少贤[导读] 摘要：目前，我国电力工业能源机构主要以燃煤为主，而火力发电约占总发电量的80%，其重要性不言而喻（华润电力（温州）有限公司浙江省温州市苍南县 325810）摘要：目前，我国电力工业能源机构主要以燃煤为主，而火力发电约占总发电量的80%，其重要性不言而喻。

其中，输煤系统能否安全运行对整个发电系统的稳定至关重要。

关键词：火力发电；输煤系统；安全运行；转动设备；风险作业火电厂的输煤系统区域大、转动设备多，并涉及井坑孔洞、高空作业、防火防台等高风险作业，安全形势极为严峻！因此，本文主要围绕输煤系统主设备及附属设备是否规范运行，各项联锁保护是否完善，突发故障分析处理是否正确，维护保养是否及时，设备改造是否可靠等方面进行经验分享，以便抛砖引玉。

一、输煤系统工艺流程煤的输送主要由皮带机完成，从卸煤设备，经煤场设施、筛分破碎设施、上煤设备、配煤设备，并通过各转运站形成庞大的燃料输煤系统。

（见下图）输煤系统流程图仅就沿海电厂而言，煤船靠泊后，主要通过卸船机、输煤皮带机、斗轮堆取料机、滚轴筛、碎煤机、犁煤器以及采样、计量、除杂、除铁、除尘等过程，将燃煤运到制定地点或直供锅炉原煤仓的整个过程就是火电厂输煤系统。

在输煤系统中，各连机构采用交叉和互为备用的方式协调运作，在功能上实现灵活切换，提高了输煤线路稳定性和可靠性。

其间，输煤系统中设置相应的除杂装置，进而使燃煤质量得到提升，保证了煤炭的纯度。

为避免煤尘对环境的污染和PM2.5对人体呼吸系统的损害，输煤系统根据不同的需要，采用静电除尘器、布袋除尘器以及水除尘对煤尘进行充分吸收。

为保证皮带机、碎煤机、磨煤机等设备不受损坏，输煤线路分别在卸煤系统、煤场设施、上煤系统安装三级除铁，最大程度的分离铁件。

由于燃煤掺烧对锅炉系统影响较大，输煤系统的计量采样装置不可或缺。

输煤系统落煤管制作工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：输煤系统是煤矿生产中非常重要的一部分，它是将采矿所得的煤从矿井输送到处理厂或者其他地方的一种输送系统。

而输煤系统中的落煤管更是其中不可或缺的一环，它起着将矿石顺利输送到目的地的关键作用。

在这篇文章中，我们将为大家介绍输煤系统落煤管的制作工艺。

让我们来了解一下落煤管的作用。

落煤管是输煤系统中的一个关键部件，其主要作用是将煤矿从输送带上运输到下一个处理点或者存储设备上。

在传统的输煤系统中，落煤管通常是由钢管或者聚氯乙烯等材料制成。

而为了适应不同的输煤系统需求，升级的落煤管渐渐出现，除了传统的材料外，还有陶瓷管、耐磨合金管等多种材料选择。

接下来，我们将详细介绍一下输煤系统落煤管的制作工艺。

第一步，设计。

在制作输煤系统落煤管之前，首先需要进行设计。

设计的内容包括管道直径、长度、材质、安装方式等方面。

设计需要根据具体的输煤系统要求来确定，确保最终制成的落煤管符合需求。

第二步，选择材料。

根据设计要求，选择适合的材料来制作落煤管。

传统的钢管和聚氯乙烯管在制作中需要考虑其耐腐蚀、耐磨损等性能，而陶瓷管和耐磨合金管则需要考虑其抗冲击、耐磨等性能。

第三步，加工。

根据设计要求和所选材料，进行落煤管的加工。

对于钢管和聚氯乙烯管，常见的加工方法包括切割、弯曲、焊接等。

而对于陶瓷管和耐磨合金管，加工需要考虑其硬度和抗磨损性能，通常需要采用特殊的加工设备和工艺。

第四步，安装。

制作好的落煤管需要进行安装。

安装时需要注意管道的连接方式、位置、固定等问题，确保落煤管能够顺利运输煤矿，不发生堵塞或者泄漏等问题。

输煤系统落煤管的制作工艺是一个复杂的过程，需要设计、材料选择、加工和安装等多个环节的协同工作。

只有经过精心设计和认真制作，才能保证输煤系统的顺利运行和长期稳定性。

希望本文对大家了解输煤系统落煤管的制作工艺有所帮助。

第二篇示例：输煤系统中的落煤管是将煤炭从输送带上落入料仓或料堆的关键部件。

第一章输煤系统1.1输煤系统工艺流程图，见图1.1运煤车辆→地中衡→煤场→铲车→1#2#3#给料机→1#皮带→电磁除铁器→电动三通→1#2#回转筛→1#2#破碎机→2#皮带→电子皮带秤→3#皮带→1#2#3#卸料器→1#2#3#炉前仓1.2 设备规范1.2.1 带式输送机规范：带宽：mm制造厂：有限公司出厂编号：年月制造1.2.2 环锤破碎机的设备规范1.2.3回转筛的设备规范制造厂：有限公司1.2.4 振动式给煤机的设备规范第二章输煤设备的检查、调整、启动与停止2.1 皮带机接班前的检查2.1.1 检查电动机、减速机、轴承座的地脚螺丝应无松动，电动机接地线、风叶完整良好。

2.1.2 检查减速机油质、油位符合规定标准。

2.1.3 检查设备液力偶合器无渗油，联轴器完好，安全罩齐全牢固。

2.1.4 检查主动滚筒、从动滚筒、导向滚筒、上下托辊表面无粘煤，轴承座紧固。

2.1.5 检查皮带机上下托辊齐全无脱落，机架无开焊、松动、弯曲现象，拉紧器应无犯卡滑落。

2.1.6 检查事故拉绳开关完整灵活有效。

2.1.7 检查梨煤器、清扫器、滚筒刮板应灵活完整，无犯卡、操作失灵现象。

2.1.8 皮带接口良好，无开胶划破、断裂现象。

2.1.9 落煤筒无堵塞无孔洞，导料槽皮子与皮带面接触正常无缝隙。

2.1.10 皮带走廊照明良好，通行桥、栏杆牢固，检查设备现场，无妨碍运行人员安全的障碍物。

2.1.11 皮带秤本体应完整、电缆完好，附近无影响称量的杂物。

2.1.12 检查三通挡板是否灵活到位，有无犯卡或不灵活现象。

2.1.13 检查除尘系统、喷雾系统、煤水沉淀池、水泵工作正常，皮带走廊无积水，设备环境卫生合格。

2.1.14 控制室人员认真检查煤帐记录情况，检查各设备刀闸是否在工作位置。

已停电的刀闸是否挂有“禁止合闸，有人工作”指示牌。

控制室人员通过工业电视了解现场情况，还应了解上班设备运行情况，做到心中有数。

2.1.15 在设备检查时，应按巡检规定进行检查。

输煤系统作业指导书编写：审核：审批：1.岗位任务、职责、管辖范围 ........................................................................................................................... - 4 -1.1岗位任务 ................................................................................................................................................ - 4 -1.2管辖范围 ................................................................................................................................................ - 4 -1.3职责 ........................................................................................................................................................ - 4 -2.原料储运工艺概述 ........................................................................................................................................... - 5 -2.1工艺原理 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2工艺流程 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2.1 工艺流程简述 ......................................................................................................................... - 5 -2.2.2 工艺流程通路 ......................................................................................................................... - 5 -筒仓前 ........................................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后煤制浆 ............................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后热电厂 ............................................................................................................................................... - 5 -2.3设备主要工艺指标 ................................................................................................................................ - 7 -2.3.1 HL4PG破碎机 .......................................................................................................................... - 7 -2.3.2 带式输送机 ............................................................................................................................. - 7 -2.3.3 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.4 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.5 环式给煤机 ......................................................................................................................... - 10 -2.3.6 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................. - 11 -2.3.7 除尘器 ................................................................................................................................... - 11 -2.4原料的品种和运输量 .......................................................................................................................... - 12 -2.5原料贮量的确定 .................................................................................................................................. - 12 -2.6原料煤的装卸、贮运、处理等能力的确定 ...................................................................................... - 12 -2.5.1 原料煤的装卸及堆取料设施 ............................................................................................... - 12 -2.5.2 系统输送能力 ....................................................................................................................... - 12 -2.5.3 破碎装置 ............................................................................................................................... - 12 -2.7系统功能 .............................................................................................................................................. - 12 -3.原料储运开、停车概述 ................................................................................................................................. - 13 -3.1开车具备的条件 .................................................................................................................................. - 13 -3.1.1 胶带输送机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.2 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.3 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.4 环式给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.5 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................... - 14 -3.1.6 除铁器 ................................................................................................................................... - 14 -3.1.7 三通挡板 ............................................................................................................................... - 14 -3.1.8 脉冲喷吹单机袋式除尘器 ................................................................................................... - 14 -3.2开车、停车步骤 .................................................................................................................................. - 14 -3.2.1 皮带输送机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.2 螺旋卸车机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.3 叶轮给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.4 环式给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.6 除铁器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.7 三通挡板启停操作 ............................................................................................................... - 16 -3.2.8 除尘器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.9 破碎机启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.3紧急停车的条件及步骤 ...................................................................................................................... - 16 -3.3.1 带式输送机紧急停机条件 ................................................................................................... - 16 -3.3.2 破碎机的紧急停机条件 ....................................................................................................... - 17 -3.3.3 带式除铁器的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -3.3.4 叶轮给煤机的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -4.事故及处理、应急处理预案 ......................................................................................................................... - 18 -4.1事故及处理 .......................................................................................................................................... - 18 -4.1.1 事故处理原则 ....................................................................................................................... - 18 -4.1.2 皮带输送机故障及处理 ....................................................................................................... - 18 -4.1.4 电动机故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.5 除铁器故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.6 叶轮给煤机故障及处理 ....................................................................................................... - 20 -4.1.7 破碎机故障及处理 ............................................................................................................... - 20 -4.2应急处理预案 ...................................................................................................................................... - 20 -4.2.1 皮带头部堵煤 ....................................................................................................................... - 20 -4.2.2 带式除铁器故障 ................................................................................................................... - 21 -4.2.3 皮带跑偏事故处理预案 ....................................................................................................... - 21 -4.2.4 破碎机故障 ........................................................................................................................... - 21 -4.2.5 4号皮带接口开胶 ................................................................................................................ - 21 -4.2.6 皮带带式除铁器启动失败 ................................................................................................... - 22 -5.安全措施 ......................................................................................................................................................... - 23 -5.1 安全注意事项 ..................................................................................................................................... - 23 -5.2 煤储存的安全 ................................................................................................................................... - 23 -5.2.1 煤长期堆放时的注意事项 ................................................................................................... - 23 -5.2.2 出现煤自燃的处理 ............................................................................................................... - 23 -6.工艺管理制度 ................................................................................................................................................. - 24 -6.1原料储运交接班制度 .......................................................................................................................... - 24 -6.1.1 总则 ....................................................................................................................................... - 24 -6.1.2 交接班手续 ........................................................................................................................... - 24 -6.2运行人员巡回检查制度 ...................................................................................................................... - 25 -6.2.1 总则 ....................................................................................................................................... - 25 -6.2.2 巡检工作的要求 ................................................................................................................... - 25 -6.2.3 各岗位巡回检查项目、周期 ............................................................................................... - 26 -6.3专业培训管理暂行规定 ...................................................................................................................... - 26 -6.3.1 培训目标 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.2 培训计划 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.3 培训对象 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.4 培训内容 ............................................................................................................................... - 26 -7.附表附图 ......................................................................................................................................................... - 28 -7.1设备一览图 .......................................................................................................................................... - 28 -7.1.1螺旋卸车机基本参数 .............................................................................................................. - 28 -7.1.2叶轮给煤机 .............................................................................................................................. - 29 -7.1.3环式给煤机参数 ...................................................................................................................... - 30 -7.1.4四齿辊破碎机 .......................................................................................................................... - 30 -7.1.5皮带机及卸料器参数 .............................................................................................................. - 31 -7.1.6除尘器 ...................................................................................................................................... - 31 -7.1.7 设备位号及设备名称（部分） ........................................................................................... - 34 -7.2原料储运连锁关系 .............................................................................................................................. - 35 -8. 输煤电动机运行规程 ................................................................................................................................... - 37 -8.1电动机运行规定 .................................................................................................................................. - 37 -8.1.1电动机正常运行的规定 .......................................................................................................... - 37 -8.1.2 电动机绝缘电阻的规定 ....................................................................................................... - 37 -8.1.3 电动机运行中振动的规定 ..................................................................................................... - 37 -8.1.4电动机运行中窜动的规定 ...................................................................................................... - 37 -8.1.5电动机轴承的最高温度规定 .................................................................................................. - 37 -8.1.6电动机的操作规定 .................................................................................................................. - 37 -8.2电动机启停及异常处理 ...................................................................................................................... - 38 -1.岗位任务、职责、管辖范围1.1岗位任务规范岗位人员操作方法，提高岗位人员操作水平，确保系统安全稳定运行。

供热供电生产工艺流程和产污环节供热供电生产工艺流程图工艺流程简述1、输煤系统：干煤库内的煤主要由抓斗起重机向地下煤斗上煤，同时使用推煤机作为辅助上煤设备，共4个地下煤斗，每个煤斗下设一台振动给料机，由振动给料机均匀向1#胶带输送机给料，1#胶带输送机经过地下煤廊将干煤棚的煤输送至碎煤楼，经筛分后，大于30mm的燃煤进入碎煤机破碎至小于30mm，与筛下小于30mm的煤一起落到2#胶带输送机，经2#胶带输送机将煤运到主厂房的3#胶带输送机，3#胶带输送机上的电动犁煤器将煤卸到原煤仓。

运煤系统在进主厂房煤仓的胶带机头部设电动三通换向阀。

煤粉炉要求运煤系统破碎后的入炉煤粒度≤30mm，筛碎系统筛子采用交叉筛，碎煤机选用环锤式破碎机，进料粒度≤200mm，出料粒度≤30mm，出力为150t/h。

运煤系统的栈侨及栈道采用水冲洗地面清扫系统，并设沉淀池，使水能够循环使用。

碎煤机室、煤仓间转运站、原煤仓等分别采用布袋除尘装置。

煤仓间卸料口采用密封结构。

所有转动机械的外露部分均设置必要的护罩，栏杆及遮拦。

干煤库设有消防及防止粉尘飞扬的喷雾设施。

2、燃烧系统：（1）烟风系统每台锅炉设置1台一次风机，一次冷风经空气预热器加热后送入磨煤机作为制粉系统的通风和干燥用，一次风机出口接出一路压力冷风并入磨煤机热风管道，起到调节干燥热风的温度和输送煤粉的作用。

锅炉采用直吹式制粉系统，原煤由输煤系统进入锅炉钢煤斗，由煤斗出来的燃煤分别可经皮带称重式给煤机进入布置于0米层的磨煤机进行研磨，研磨合格的煤粉被热一次和冷一次的混合风送至安装在磨煤机顶上的煤粉分离器进行分离，粒度较大的煤粉会被分离后重新落入磨煤机进行研磨，合格的煤粉被一次风送入炉膛燃烧；炉膛采用负压燃烧，平衡通风，锅炉再设置1台锅炉二次风机，出口冷风进入空预器预热后进入锅炉炉膛作为煤粉燃烧用二次风。

一次冷风引出一路至密封风机，去密封磨煤机，防止煤粉溢出。

每台锅炉设置1台引风机，除尘器采用布袋除尘器。

焦作瑞丰纸业有限公司废弃物焚烧供热系统工程输送设备操作手册（第一版）编制：审核：批准：焦作瑞丰纸业有限公司动力车间2009年6月17日输送设备操作规程一、燃料输送工艺流程1.1 燃料输送系统1.1.1输煤系统的范围包括：从干煤棚至锅炉的卸煤、储煤、上煤全部系统。

1.1.2燃料输送系统及运行制式燃料输送系统采用单路皮带机，分时段输煤和输送废木渣。

输煤时皮带机出力Q=30t/h，带宽B=500mm，带速v=1.0m/s。

按1台15t/h锅炉100%MCR纯燃煤，采用3班制，每班运行约0.5小时。

按1台15t/h锅炉100%MCR混烧工况，运煤采用一班制，每班运行约1小时。

运废木渣采用间歇运行方式，每班运行约0.5小时，每天7次。

1.2燃料输送工艺流程1.2.1输煤流程自卸汽车来煤→煤堆（干煤棚）→ZL50型装载机→受煤斗→电磁振动给料机→1#皮带机→除铁器→2#皮带机（配电子皮带称）→炉前煤仓1.2.2输废木渣流程厂内车辆来废木渣→生物质堆（生物质棚）→ZL50型装载机→往复式给料机→1#皮带机→犁式卸料器→炉侧生物质仓（储存）→螺旋给料机→星型给料阀1.3燃料输送设备性能1.3.1电磁振动给煤机1) 设备位号：2012) 型号：GZ-43) 数量：1台4) 给料量：30t/h5) 废木渣粒度：小于50×30×5mm6) 给煤粒度：≤50mm7) 电机功率：0.45kW8) 电压：380V9) 频率：50Hz10) 防护等级：IP5411) 绝缘等级：F级12) 接线方式：Y21.3.2 1# 带式输送机1) 设备位号：2022) 型号：TD753) 数量：1台4) 给料量：30t/h5) 带宽：B=500mm6) 带速：v=1.0m/s7) 水平长度：Lh=63.7m8) 输送高度：H=16.3m9) 电机功率：7.5kW10) 电压：380V11) 频率：50Hz12) 防护等级：IP5413) 绝缘等级：F级14) 接线方式：Y21.3.3 2# 带式输送机1) 设备位号：2032) 型号：TD753) 数量：1台4) 给料量：30t/h5) 带宽：B=500mm6) 带速：v=1.0m/s7) 水平长度：Lh=8.4m8) 电机功率：3.0kW9) 电压：380V10) 频率：50Hz11) 防护等级：IP5412) 绝缘等级：F级13) 接线方式：Y21.3.4 螺旋给料机1) 设备位号：2042) 型号：LS-4003) 数量：1台4) 给料量：0~5t/h5) 螺旋直径：400mm6) 螺旋形式：等距螺旋7) 带速：v=1.0m/s8) 输送距离：7500mm9) 变频电机功率：5.5kW10) 电压：380V11) 频率：50Hz12) 防护等级：IP5413) 绝缘等级：F级14) 接线方式：Y21.3.5 炉前星型给料器1) 设备位号：1022) 数量：1台3) 给料量：0~5t/h4) 出口尺寸：400mmx400mm5) 变频电机功率：2.2kW6) 电压：380V7) 频率：50Hz8) 防护等级：IP549) 绝缘等级：F级10) 接线方式：Y21.3.6 电子皮带秤1) 设备位号：2052) 数量：1台3) 带宽：500mm4) 精度：±0.5%5) 螺旋形式：变距螺旋6) 带速：v=1.0m/s7) 输送距离：7500mm8) 电机功率：0.1kW9) 电压：220V10) 频率：50Hz1.3.7 电动双侧犁式卸料器1) 设备位号：2062) 数量：1台3) 适用带宽：500mm4) 适用带速：v=1.0m/s5) 电机功率：0.75kW6) 电压：380V7) 频率：50Hz8) 防护等级：IP549) 绝缘等级：F级10) 接线方式：Y21.3.8 悬挂式永磁除铁器1) 设备位号：2072) 型号：RCYB-53) 数量：1台4) 适用带宽：500mm5) 适用带速：v=1.0m/s6) 电机功率：0.75kW7) 电压：380V8) 频率：50Hz9) 防护等级：IP5410) 绝缘等级：F级11) 接线方式：Y2二、开车应具备的条件所有与输送系统相关的设备已经安装完成；所有设备已经具备通电条件；所有润滑点已经加注润滑油（脂）；皮带连接已经达到强度要求；三、开车方法和步骤3.1 固定式皮带输送机3.1.1螺旋输送机试运转前，应符合下列要求：3.1.1.1润滑油（脂）的名称、型号、主要性能和加注的数量应符合螺旋输送机技术文件的规定。