矿井通风系统恢复期间通风设施施工安全技术措施

矿山通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。

2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。

备用通风机要保证能在10min内启动。

主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。

3、采、掘工作面必须实行独立通风。

相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。

禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。

对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。

4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。

5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。

6、矿井必须备有矿井通风系统图。

图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。

通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。

7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。

8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。

在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。

9、矿井必须有完善的通风系统。

矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。

改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。

10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。

采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。

11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。

矿井停产及复产安全技术措施背景在矿山开采过程中，由于各种因素，矿井可能会出现停产的情况，例如自然灾害、设备故障等。

停产期间，矿井内的安全措施需要得到加强，以避免人员伤亡和设备受损。

而当矿井恢复生产时，也需要采取一系列的安全技术措施，确保矿工和设备的安全。

停产时的安全技术措施1. 矿井封闭停产期间，矿井的任何入口和出口都应该被封闭，以避免人员和非授权人员进入矿井。

对于非常规情况下需要进入矿井的人员，应该在严格的安全认证和许可的基础上，配备必要的个人防护设备和救援设备，避免发生意外事故。

2. 通风系统维护矿井的通风系统是维持矿工生命安全的最重要设施之一。

在停产期间，要加强对通风系统的维护和检查，确保通风系统正常运行。

关闭通风系统容易导致氧气不足或二氧化碳过多等气体中毒问题，同时还会导致瓦斯和其他有害气体积聚，增加矿井的爆炸和火灾的风险。

3. 安全监测设备维护在停产期间，需要对矿井内的安全监测设备进行维护和检查，确保这些设备能够正常工作，如传感器、报警器等。

这些设备可以非常快速地向人员发出警报信号，及时避免危险的发生或者提醒人员采取安全的逃生措施。

4. 水和供电系统维护停产期间，矿井内的水和电力供应系统需要得到充分维护和保养，以保证它们恢复工作时的完好性和可靠性。

这些系统的重大故障将影响到工人的生命安全和矿山设备的正常工作。

复产时的安全技术措施1. 矿井安全检查在恢复生产之前，必须对矿井进行全面的安全检查，以确保没有危险存在。

包括地质结构检查、设备检查、气体检查、瓦斯检查、安全通道检查及紧急逃生通道检查等。

2. 矿井通风系统开启在进行生产之前，必须确保矿井的通风系统正常工作。

在生产过程中，空气质量的变化可以引起突发性爆炸，通风系统的正常工作能够让矿井中的气体保持适宜的比例，以保障矿工的健康和安全。

3. 人员培训在矿井恢复生产之前，必须对员工进行必要的培训和指导，以确保他们能够熟练地使用各种设备并遵守安全规定。

通风系统调整方案及安全技术措施为优化通风系统，对3#煤层现保留3#轨道巷、3#皮带巷、3#变电所及3-5联络巷通风巷道进行密闭，密闭后对3#煤层风量进行分流至各大巷末端，为防止井下风流紊乱，确保通风系统稳定、可靠，对井下用风地点风量进行重新分配调整，为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

第一节通风概括一、矿井采掘概况矿井采用立井-斜井混合开拓方式，共布置三个井筒，分别为主立井、副斜井和回风立井。

矿井采用一个主水平和一个辅助水平开采全井田内资源，主水平标高为+934m，开采5号煤层，辅助水平为+960m，开采3号煤层。

矿井采用主立井、副斜井及回风立井开拓方式，现采掘布置在5号煤层布置1个工作面（5207采煤工作面），2个掘进工作面（5201掘进工作面、5209掘进工作面）。

二、矿井通风系统情况通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，回风立井安装有两台FBCDZ—№26轴流式对旋通风机，电机功率355KW×2，一台运转，一台备用。

矿井总进风量4905m3/min，总回风量4976m3/min，。

负压780Pa，采煤工作面采用U型全风压通风方式，局部通风全部实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”功能，现井下共在用FBCDZ —№6.0局部通风机2组。

矿井通风系统合理，通风设施齐全可靠，风量充足，无串联风、循环风现象，满足目前整个矿井通风需求。

三、矿井瓦斯等级及有关基础参数我矿委托山西省煤炭工业厅综合测试中心2018年8月鉴定：山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量为 1.34m³/min，相对瓦斯涌出量为0.69m³/t；绝对二氧化碳涌出量为1.76m³/min，相对二氧化碳涌出量为0.90m³/；回采工作面绝对瓦斯涌出量为0.65 m³/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.13m³/min，矿井为低瓦斯矿井。

山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施.二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》（2016)；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028—2006。

三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足，造成窒息、中毒.防范措施:通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。

2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。

防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格，方可进行通风系统调整。

3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确，影响通风。

防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性.4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。

防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内”警戒牌，严禁人员进入。

四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组.组长:孙毅(矿长)副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长) 徐衍超（通风矿长）孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长）成员:王志刚（通防副总）徐小波（机电副总）周成（安全副总）李建华（技术副总) 娄峰(生产副总）于刚（地测副总）阴法滨（通防技术科科长）武明刚(安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全(地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长）张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。

通风设施安全技术措施砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充⾜、风流稳定的基本要求。

必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不使⽤的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。

⼀、矿井通风设施的技术要求１、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

２、在井筒之间，矿井（⼀翼、采区）进回风巷之间，⽯门、采区上下⼭车场，各区段车场等需长期隔断风流但⼈员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能⾃动关闭；两道风门之间的间距：⾏⼈风门间距不⼩于5ｍ，通车风门间距不得⼩于⼀列车的长度，必须加装防撞装置。

３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设⾃动风门或设专⼈管理，并有防⽌矿车或风门碰撞⼈员以及矿车破坏风门的安全措施。

４、凡报废的采区通向运输⼤巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的⼯作⾯、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。

5、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井⼀翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘⼯作⾯及其它地点应设置临时测风站。

⼆、构筑永久密闭墙安全措施：1、构筑永久密闭墙时，两帮和顶、底必须掏⾄实帮实底，深度不得⼩于300mm。

2、掏槽前先将⽹⽚剪掉，剪⽹⼈员站在⽹⽚完好处作业，防⽌掉块伤⼈，掏槽⾃下⽽上进⾏，防⽌⽚帮伤⼈。

3、搬运物料时要轻拿轻放，以防挤⼿砸脚。

4、墙砌到1.8m⾼时，要架设⼯作平台，并在上⾯平⾏放置⼀块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的⽊板，保证放平放稳，平台要架设牢固。

5、⼯作平台下⽅严禁有⼈施⼯或站⽴。

6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过⼯作平台的载荷，重⼼应落在同⼀⽔平上，防⽌⼯作平台倒塌伤⼈。

7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。

三、构筑风门安全措施：1、施⼯安装风门墙体时，应先稳住门框及上坎横梁，并⽤⽔平尺找好⽔平。

2024年矿井通风安全措施计划范文为了认真落实安全第一，预防为主的安全生产方针，强化集团公司一通三防管理工作，防止一通三防事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订锦富煤矿矿井通风安全措施：1、加强通风系统的稳定，确保井下各用风地点的风量，严禁无风微风瓦斯超限作业。

2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。

3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。

对各掘进工作面或其他用风地点，应根据实际需要随时侧风，每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上，有侧风旬报表。

4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。

巷道中相距20前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。

停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度，严禁有害气体超限。

掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，____个工作面必须专人警戒。

贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可作业。

5、实行分区通风，通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。

6、永久性通风设施必须有施工设计，其只要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。

通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。

有通风设施施工安全技术措施。

有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格____执行。

矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。

不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。

7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。

必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。

浅析加强煤矿矿井通风安全管理的措施摘要：煤矿矿井通风安全管理是重要的安全问题。

本文介绍了将煤矿储存、操作流程及爆炸风险分析中涉及到的内容，并对加强煤矿矿井通风安全管理提出措施：进行矿井通风调查，把握矿井条件及风险限制；设计严格的安全防护系统，防止煤尘、噪声及污染气体泄漏；施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价；施工过程中科学实施安全监控措施；采取措施实施矿井耐火改造；提高救灾能力和应急处置能力；加强安全文化建设，提升煤矿矿井通风安全管理水平。

关键词：煤矿矿井通风安全；储存；操作流程；爆炸风险；措施正文：煤矿矿井通风安全是影响安全生产的重要因素之一，对于煤矿安全生产具有重要意义。

随着煤炭生产技术的不断更新，煤矿安全生产及安全管理得到了全面提升。

为了加强煤矿矿井通风安全管理，提高安全生产水平，必须采取如下措施：1、进行矿井通风调查，把握矿井条件及风险限制：全面分析矿井结构特点，分析火灾、瓦斯爆炸危险性；做好调查报告，并不断更新，在安全管理和设备维护中使用。

2、设计严格的安全防护系统，防止煤尘、噪声及污染气体泄漏：要求设计满足当地安全生产标准和要求，保证安全防护设施的质量；建设健全防火控制系统，防范各种防火风险。

3、施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价：按照安全生产要求，对新建、改建、扩建工程实施专业评价，提出有效建设方案，减少火灾、瓦斯爆炸危险。

4、施工过程中科学实施安全监控措施：严格安全监控措施，定期检查设施质量及安全设备性能，及时发现火灾、瓦斯爆炸危险，避免重大安全事故的发生。

5、采取措施实施矿井耐火改造：从工程规模、安全等级以及技术要求等多个方面进行矿井耐火改造，确保矿井安全性能。

6、提高救灾能力和应急处置能力：提高应急救援队伍的熟练程度和技能；提高应急管理机构的处置能力，建立完善的应急处置机制，及时救治伤员，应付突发事件。

7、加强安全文化建设，提升煤矿矿井通风安全管理水平：组织开展安全知识培训，宣传安全文明文化，培养煤矿矿井通风安全管理的安全意识;开展安全检查，及时发现隐患，及时防范安全事故的发生；定期开展安全检查，保证安全生产的有效运行。

矿井施工通风设施安全技术措施一、工程概况:为满足矿井采掘工作面通风的需要，需在指定地点建密闭墙、测风站、风门墙，并拆除旧密闭施工等通风设施工程。

通风设施工程具体为：1、永久密闭采用红砖、水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙或采用新型密闭材料构筑，施工方案根据现场情况确定。

2、临时密闭采用打方木点柱、钉鱼鳞木板墙，墙面抹面封闭板墙(若喷浆，厚度由现场情况确定,板墙四周抹不少于１0０mm裙边)。

若用砖构筑临时密闭，墙体厚度不得小于２40ｍm。

3、测风站、风门墙、调节风墙、临时密闭及拆除通风设施等设施设备的位置及技术参数由通风管理部技术室指定。

二、施工临时密闭:（一)、施工准备1、施工前，提前将各种材料准备到位,并分类码放标准,挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。

2、将临时密闭位置两帮及顶板的金属网剪除(锚喷巷道除外），巷道两帮及巷道中间各打１根方木点柱,确保临时密闭墙与顶板紧密接触,临时密闭不漏风,达到质量要求。

(二)、施工工艺流程１、施工临时密闭工艺流程安全检查——剪网、打方木点柱——钉木板——(打戗柱)——钩缝——搞施工现场文明生产。

２、材料规格:水泥：3２5#复合硅酸盐水泥。

方木：200×２0０×(3500－６0０0)(mm）。

柱帽：300×2０0×６０（ｍm）。

木板：２00×（30０0－3500）（ｍm)。

3、施工用具及机械：木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等。

(三)、工程质量标准在施工临时密闭的地点，巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱,然后用规格的木板,呈鱼鳞式由上至下用铁钉钉在方木点柱上,板墙靠全风压一侧用水泥沙浆抹面(厚度不少于50mm)，另一侧如果负压大,必须用￠２０0mm长短适宜的圆木打三根戗柱，以４5°角紧靠三根方木立柱，并用三颗扒钉联结，防止墙倒影响正常通风。

（四）、施工临时密闭安全措施：(1)、施工临时密闭前,应先加固施工地点的支护并将网片剪开。

矿井通风管理制度【第1篇】井工矿井通风设施安全技术管理措施矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等),它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。

为了加强通风管理,保证生产安全,制定以下通风设施安全技术管理措施。

1、矿井应尽可能采用并联通风系统,并使各条风路的阻力接近相等。

在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物,以减少漏风和风阻。

2、通风设施的位置应设在顶板坚硬,未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区,并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业,通风设施竣工后,要组织验收,不符合质量要求的,必须整改合格。

4、风门(墙垛砌筑与密闭相同)作为设在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,其结构要求严密、漏风量少。

5、构筑的风门不得少于两道,并装有正反向风门。

正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁,保证不能同时打开,行人的两道风门之间的距离不得小于5m。

6、风门墙垛用不燃砖(石)材料彻筑;墙垛周边掏槽深度一般不小于,要见硬顶硬帮,并与煤岩接实严密(抹有的裙边)不漏风。

7、风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、淤泥和积水等;有积水时要设反水池或u形反水管导水。

8、采空区、旧巷(盲巷)、火区以及进回风大巷之间的联巷等,都必须设密闭,以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。

9、永久密闭墙要用砖(石)材料建筑,接实严密,墙无裂缝,无漏风,墙体厚度以上。

10、密闭外的钢轨、电缆,管路必须断开,不得与密闭内的连通。

密闭周边掏槽深度一般不小于(掏槽时不准放炮,只能用锤、钎、镐施工),周边要抹有不小于的裙边。

11、每道密闭前5m内巷道支护良好,无杂物、游泥和积水等。

如有积水或流水时,应装设u形管或反水池放水。

12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板,统一编号,并在通风系统图上标明位置关系。

13、在进风巷与回风巷平面相遇地点,必须设置风桥,构成立体交叉风路,使进风与回风分开,互不相混。

金属地下矿山矿井通风系统存在的问题及采取的安全技术措施摘要：矿井主要是指井巷、硐室等用于生产地下煤矿的构筑物，由于矿井工作主要对地下金属矿山进行开采，井下有害气体和粉尘积累到一定量，就会导致矿井下缺乏新鲜空气，工作人员出现中毒情况。

因此，解决金属地下矿山矿井通风系统是矿井工作中面临的主要问题，本文就对提高矿井通风系统的安全技术进行探讨，以期为矿井通风工作提供参考依据。

关键词：金属地下矿山；矿井通风系统；安全技术；问题工作人员在展开金属地下矿山矿井工作过程中，经常会产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷以及粉尘等大量有毒有害物质，使得井下空气恶化，威胁工作人员的生命健康，制约采矿工程的快速发展[1]。

基于此，本文就对金属地下矿山矿井通风系统存在的问题进行分析，并提出针对性的安全技术措施，以期为井下工作提供充足的新鲜空气，实现安全生产目标。

一、金属地下矿山矿井通风系统存在的问题分析（一）金属地下矿山矿井通风系统的通风方式问题在我国社会经济快速发展的背景下，人们对矿产资源使用量不断增加，使得采矿工程发展迅猛，逐渐成为我国国民经济的重要支柱[2]。

但是，金属地下矿山矿井通风系统还存在通风方式问题，影响金属地下矿山矿井通风质量。

根据相关数据显示，我国金属地下矿山矿井通风系统主要的通风方式包含混合式通风、中央式方式、对角式方式、分区式方式；而金属地下矿山矿井通风系统主要的通风方法则包含压入式方法、抽出式方法、混合式方法，不同的矿井通风方法和通风方式起到的作用也不同，且通风质量也存在一定差异性。

但是我国金属地下矿山矿井通风系统在安装过程中缺少对矿井通风阻力、漏风率等方面因素的考虑，导致金属地下矿山矿井通风系统运行质量下降，可靠性降低。

（二）金属地下矿山矿井通风系统的通风网络问题通风网络直接影响到金属地下矿山矿井通风系统运行质量。

目前，我国金属地下矿山矿井通风系统所使用的通风网络主要是串联巷道、并联巷道和角联巷道这三种，不同的通风网络在运行过程中产生的风流方向不同，所以通风效果也不同[3]。