车间作业流程图

SMT车间作业流程图及工艺
SMT生产工艺Check List
验证内容：SMT 其它
拟制：审核：批准：
一、过程关键工序控制：
①合格率=合格数÷投入总数以该工序实际生产的数量填写，无该工序时不填写。

二、IPQC检验合格率
①合格率=合格数÷检查数
三、可生产性及改善建议
四、生产结论
□生产正常，不需作任何更改。

□不可以正常生产，必须重新改进后再生产。

拟制：审核：批准：
精品文档精心整理
附3 废水、噪声、粉尘、固体废弃物处理工艺流程图1、废水处理
2、噪声处理
3、粉尘处理
4固体废弃物处理
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车间作业流程图车间作业流程图是用来描述车间生产过程中各个环节和流程的图表。

它通常包括从原材料采购到成品出库的整个生产过程，以及各个环节之间的关系和流程。

车间作业流程图的编制可以匡助企业管理者和员工更好地了解生产过程，找出问题和瓶颈，并进行优化和改进。

一、车间作业流程图的编制目的和意义车间作业流程图的编制目的是为了清晰地展示车间生产过程中各个环节和流程，匡助管理者和员工更好地理解和把握生产过程，找出问题和瓶颈，并进行优化和改进。

具体包括以下几个方面的意义：1. 提高生产效率：通过对车间作业流程进行分析和优化，可以发现生产过程中的瓶颈和问题，进而采取相应的措施来提高生产效率。

2. 降低生产成本：通过对车间作业流程进行优化，可以减少不必要的环节和浪费，从而降低生产成本。

3. 提高产品质量：通过对车间作业流程进行规范化和标准化，可以提高产品质量，减少缺陷和不良品的产生。

4. 提高员工工作效率：通过对车间作业流程进行明确和规范，可以提高员工的工作效率，减少工作中的错误和重复劳动。

二、车间作业流程图的编制步骤车间作业流程图的编制通常包括以下几个步骤：1. 采集相关资料：首先需要采集与车间作业流程相关的各种资料，包括车间布局图、生产计划、工艺流程等。

2. 确定流程起点和终点：根据采集到的资料和实际情况，确定车间作业流程的起点和终点，即从哪个环节开始生产，到哪个环节结束生产。

3. 绘制流程图框架：根据确定的起点和终点，绘制流程图的框架，包括各个环节和流程的连接线。

4. 添加环节和流程：根据采集到的资料和实际情况，逐步添加各个环节和流程，包括原材料采购、生产加工、质量检验、包装装配等。

5. 确定环节之间的关系：在流程图中标注各个环节之间的关系，包括流程的先后顺序、依赖关系等。

6. 完善流程图细节：在流程图中添加必要的细节信息，如各个环节的工作内容、所需设备和工具、人员配备等。

7. 审核和修订：完成流程图后，进行审核和修订，确保流程图的准确性和完整性。

车间作业流程图一、引言车间作业流程图是指将车间内各个作业环节按照一定的顺序和关系进行图形化的表示，以便于员工和管理者更好地理解和掌握车间作业流程。

本文将详细介绍车间作业流程图的标准格式，包括图表的设计要素、图形符号的使用和流程图的编制步骤。

二、图表的设计要素1. 标题：流程图的标题应简明扼要地描述车间作业流程的内容，以便于读者快速了解图表的主题。

2. 图例：图例是用来解释流程图中各种图形符号所代表的含义，可以放在图表的右上角或左下角。

3. 流程框：流程框是流程图的主要组成部分，用来表示车间作业流程中的各个环节。

4. 连接线：连接线用来连接流程框，表示车间作业流程中各个环节之间的顺序和关系。

5. 描述文字：在流程框内部或连接线上可以添加描述文字，用来进一步解释和说明车间作业流程的细节。

三、图形符号的使用1. 开始/结束符号：用来表示车间作业流程的开始和结束，通常是一个圆圈或椭圆。

2. 操作符号：用来表示车间作业流程中的具体操作，通常是一个矩形。

3. 判断符号：用来表示车间作业流程中的判断条件，通常是一个菱形。

4. 输入/输出符号：用来表示车间作业流程中的输入和输出，通常是一个平行四边形。

5. 连接线符号：用来表示车间作业流程中各个环节之间的连接关系，通常是一条直线或带箭头的直线。

四、流程图的编制步骤1. 确定主题：根据车间作业流程的实际情况，确定流程图的主题，例如生产流程、质检流程等。

2. 收集信息：与相关人员进行沟通，了解车间作业流程的各个环节和顺序，收集相关数据和资料。

3. 绘制草图：根据收集到的信息，用草图的形式初步绘制流程图，包括流程框、连接线和图形符号的使用。

4. 修正和完善：与相关人员进行再次沟通，修正和完善流程图，确保图表的准确性和可读性。

5. 绘制正式图表：根据修正后的草图，使用专业的绘图软件或工具绘制正式的车间作业流程图。

6. 审核和验证：请相关人员对绘制好的流程图进行审核和验证，确保图表的准确性和可操作性。

车间作业流程图车间作业流程图是一种图形化的工具，用于展示车间内各个工序之间的关系和流程。

它可以匡助车间管理人员和员工清晰地了解整个生产过程，并有助于提高生产效率和质量。

车间作业流程图的标准格式包括以下几个部份：1. 标题：在图的顶部，用粗体字写上流程图的名称，如“车间作业流程图”。

2. 图例：在图的右上角或者左上角，用方框或者圆圈标识各个工序或者操作，并在旁边用文字说明每一个标识的含义。

例如，可以用方框表示工序，用圆圈表示检查点，用箭头表示物料或者信息的流动方向。

3. 工序节点：在图中按照工序的顺序，从左到右或者从上到下，挨次画出每一个工序的节点。

每一个节点用方框表示，方框内写上工序的名称和编号。

工序节点之间用直线或者箭头连接，表示工序之间的先后关系。

4. 检查点：在图中需要进行检查的地方，可以用圆圈表示。

圆圈内写上检查点的名称和编号。

检查点通常位于工序节点之间，用箭头连接。

5. 物料或者信息的流动：在图中用箭头表示物料或者信息的流动方向。

箭头从一个工序节点指向下一个工序节点，表示物料或者信息从一个工序流向下一个工序。

6. 说明文字：在图的旁边或者底部，用文字说明每一个工序的具体内容、工序之间的关系、检查点的要求等。

说明文字应简洁明了，便于理解。

7. 时间线：在图的底部或者右侧，可以画出时间线，表示每一个工序的起止时偶尔周期。

时间线可以匡助车间管理人员和员工了解整个生产过程的时间安排。

8. 补充说明：在图的底部或者右侧，可以添加一些补充说明，如图表的制作人、日期、版本号等。

通过以上标准格式的车间作业流程图，车间管理人员和员工可以清晰地了解整个生产过程，包括工序的顺序、物料或者信息的流动、检查点的要求等。

这有助于提高生产效率和质量，减少错误和浪费。

同时，车间作业流程图也可以作为培训和沟通的工具，匡助新员工快速上手和理解工作流程。

车间作业流程图一、引言车间作业流程图是指针对车间生产过程中的各项作业进行分析和描述的图表。

它通过图形化的方式展示了车间内各个环节的流程和关联，有助于提高生产效率、降低成本、优化资源配置等方面的工作。

本文将详细介绍车间作业流程图的标准格式和编写要求。

二、标准格式1. 标题：在流程图的顶部，以清晰的字体和合适的字号写上流程图的标题，例如“车间作业流程图”。

2. 流程节点：使用矩形框表示每一个流程节点，每一个节点表示一个具体的作业环节。

节点内部应包含作业的名称和编号，以便于惟一标识和查找。

3. 连接线：使用箭头线连接各个流程节点，表示作业的流向。

箭头指向下一个节点，表示作业的执行顺序。

4. 决策节点：如果在作业流程中存在需要做决策的环节，可以使用菱形框表示。

菱形框内部应包含决策的条件和选项，以便于理解和执行。

5. 开始节点和结束节点：使用椭圆形框表示作业流程的开始和结束节点。

开始节点表示作业的起点，结束节点表示作业的终点。

6. 注释和说明：在流程图的适当位置，使用矩形框添加注释和说明，以便于解释和补充作业流程的细节。

三、编写要求1. 清晰明了：流程图应该简洁明了，每一个节点和连接线都应该清晰可辨，避免过于复杂和混乱的表示方式。

2. 逻辑合理：作业流程图应符合实际的作业流程，逻辑上合理且可行。

每一个节点和连接线都应该有明确的目的和功能。

3. 统一标识：每一个作业节点应有惟一的编号，以便于标识和查找。

同时，可以在节点上添加作业的名称和其他必要的信息。

4. 一致性：在整个流程图中，使用统一的符号和样式，保持一致性，以便于阅读和理解。

5. 简洁明确：流程图应尽量简洁明确，不要包含过多的细节和冗余的信息。

只关注关键的作业环节和流程。

四、示例流程图```车间作业流程图示例：开始节点 -> 作业A -> 作业B -> 作业C -> 决策节点↓是 -> 作业D -> 结束节点↓否 -> 作业E -> 作业F -> 结束节点```五、总结车间作业流程图是一种重要的工具，用于描述和分析车间生产过程中的作业流程。

煤矿各工种操作流程图各工种操作流程手册目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程：2、机车信号工操作流程：3、信号站信号工操作流程：4、充电工操作流程：5、电机车维护工操作流程：6、起吊换瓶工操作流程：7、立井信号工操作流程：8、立井把罐工操作流程：9、天车工操作流程：10、矿车修理工操作流程：11、无极绳挂钩工操作流程：12、装、卸料工操作流程：13、大巷钉道操作流程：14、小巷钉道操作流程：15、电氧焊工操作流程：第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程：第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动，规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里，规每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好，由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程，望广大员工认真学习，熟练掌握,遵章作业。

1、加工车间接相关通知单与需返工、分选之货物（附不良样品）。

2、安排人员按通知单上的要求，参照不良样品进行返工、分选。

3、标识好待处理品，返工、分选的不良品、良品.4、分选后货物由品管部检验合格后送入下一工序（包装、热处理、除油、发外）加工车间加工车间加工车间品管部表单、记录联络单等返工、分选工时记录表标识牌流程卡审批: 制定:日期:产品加工作业流程图领料作业流程图流程图说明1、中央计划部开出领料单与生产单，领料单一式二联，首先计划员把红色领料单交物管部，后把白色领料单与生产单交给各生产车间。

2、仓管员收到红单后，查材料库存情况，如有异常及时知会计划员.3、各车间收到生产单与领料单后分到各调机员。

4、调机员领料，同时把生产单、领料单带到仓库进行领料。

5、仓管员收到调机员领料单与生产单之后，首先校对线径与名称，之后按数量发放材料给调机员，双方确认。

6、仓管员发料之后，记录到领料单与库存卡上，之后把领料单交统计员输入电脑，完成之后归档。

责任部门/人员表单、记录计划员生产单物管部领料单仓管员领料单车间主任生产单调机员领料单调机员生产单仓管员领料单仓管员领料单统计员领料单审批: 制定:日期:流程图批准工程/图纸变更作业流程工程部品管部流程图生产异常处理流程内容说明责任部门/人员文件、表单/记录品管部在IPQC、定点检验、OQC 品管部黄卡、流程卡、中发现产品异常，用黄卡标识，并在生产部品管部检验报告生产异常处理单“流程卡”或“检验报告”上记录清品管部生产异常处理单一楚。

IPQC、OQC主管览表把不良之产品隔离好，放置在不生产部不良品处理交接品管部记录表良品待处理区域. 生产部分选/返工日报IPQC、OQC人员开出“生产异常工程部表处理单”，交主管确认，属实，会工加工车间物料报废单程部。

生产统筹员品管部拟订纠正对策，交生产部相关生产部单位处理，并由发生部门分析原因，拟订改善措施。

表单与产品父接时，各车间记录在相应的记录表中。