井控安全技术操作规程

井控安全技术操作规程文件编码：HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002版本号：B编写人：姜红波审核人：陈博安批准人：田平批准日期：二○○八年？月？？日-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手1 总则1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装；井控装置、设备、工具、元（器）件的试压；钻井施工过程中的各层套管的承压试验；地层承压试验；井控装置的现场检查、保养、使用；溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作；井控装备拆卸等过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规程。

1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。

1.3 职责1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查；1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理；1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。

2 规范性引用文件SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护SY/T6426—2005 钻井井控技术规程SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）SY/T5467—1992 套管柱试压规范Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则钻井工程公司井控实施细则（补充）3 井控装备安装操作规程3.1基本要求：3.1.1作业人员必须经过相关知识培训，掌握相关知识和技能，并取得相应操作证件，按规定穿戴好劳动保护用品方可作业；3.1.2 作业前召开班前会，明确作业任务，分析作业现场情况，对可能存在的安全风险进行辨识，制定防范措施；确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手人员及各自的分工、职责；3.1.3 准备工具、用具、钢丝绳套和吊带等，并经检查确保完好好用；3.1.4 对作业现场进行清理，清除现场积水、杂物等，确保现场作业方便、安全；3.2卸联顶节。

井下管道工安全技术操作规程一、引言井下管道工作是一项高风险的工作，工人在狭小的空间内进行作业，往往需要面对高温、高压、有毒气体等危险因素。

为了保证井下管道工作的安全进行，制定本安全技术操作规程，以确保工人的安全和设备的正常运行。

二、前期准备工作1. 进入井下之前，必须进行身体健康检查，确保身体健康状况良好。

2. 确认井下每个作业点的安全出口，并设立标识。

3. 检查所需要使用的工具和设备是否完好，如有损坏应及时更换。

4. 充分了解井下环境的情况，包括气体成分、温度等。

5. 确保所有的井下作业人员都已经接受过必要的培训和技能考核。

三、井下作业操作规范1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 使用适当的工具和设备：选择合适的工具和设备进行作业，不能随意替代或使用损坏的工具。

3. 安全出口保持畅通：确保井下作业区域的安全出口通畅，随时可以顺利撤离。

4. 安全通风系统：确保井下作业区域的通风系统正常运行，保持氧气充足。

5. 定期检查仪器仪表：对使用的仪器仪表进行定期检查和维护，确保其准确、可靠。

6. 严禁离岗：在井下作业期间，严禁擅自离岗，如有急事需要离岗，必须得到上级批准。

7. 防范火灾危险：井下作业区域存在着火灾危险，因此应特别注意使用明火，并配备灭火器材。

8. 临时通讯设备：井下作业期间，必须配备通讯设备，以便及时与其他人员进行联系。

9. 熟悉控制室操作设备：控制室操作设备的误操作可能引发井下作业事故，因此作业人员应接受相关培训，并严格按照操作规程操作。

10. 应急预案：井下作业期间，必须编制相关应急预案，并进行定期演练。

四、事故应对与处理1. 发生事故时，首先要确保自己的安全，迅速撤离危险区域。

2. 如果有人员受伤，应立刻进行急救并报告相关人员。

3. 在发生事故后，应尽快进行现场清理和修复，排除可能的二次事故隐患。

4. 对事故原因进行调查和分析，并制定相应的改善措施，以避免类似事故再次发生。

井控安全操作规程井控安全操作规程第一章总则第一条为保障井控作业安全，减少事故发生的可能性，根据相关安全法规和标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于井控作业的各个环节，包括施工前、施工中、施工后等。

第三条井控作业人员必须经过专业培训，持有相关证书，并接受定期培训和考核，以保持安全操作的能力和意识。

第四条井控作业必须严格按照规程操作，如有违规行为，一律按照规定进行处罚。

第五条井控作业必须遵守安全生产法律、法规和企业的相关规定，确保作业安全。

第二章施工前准备第六条井控作业人员在施工前必须对工作场所进行安全检查，核实施工所需的工具、设备和材料是否符合规定。

第七条在进行高空作业时，必须严格按照高空作业安全规定操作，检查安全绳索和安全带的状况，确保安全。

第八条井控作业人员必须对施工所需的仪器设备进行检查，确保设备运行正常，安全可靠。

第九条井控作业人员必须了解施工现场的地质和气象情况，评估施工风险，制定施工方案。

第十条井控作业人员必须对施工现场的环境进行检查，排除安全隐患，确保施工安全。

第三章施工中操作第十一条井控作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保护自身安全。

第十二条井控作业人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得违章作业，防止事故发生。

第十三条井控作业人员必须严格遵守作业规定，不得超负荷作业，确保设备正常运行。

第十四条井控作业人员必须严格按照操作规程操作设备，不得私自改变或调整设备工作参数。

第十五条井控作业人员在操作中如遇到安全隐患，必须立即停工报告，采取措施排除隐患。

第四章施工后处理第十六条井控作业结束后，必须对设备进行检查，清理施工现场，确保环境整洁，设备设施正常。

第十七条井控作业结束后，必须将作业记录归档，包括施工方案、施工报告等，以备日后查阅。

第十八条井控作业结束后，必须进行安全分析和评估，总结经验教训，为日后作业提供参考。

第十九条井控作业人员必须参加作业总结会议，并按要求提出改进意见和建议，促进作业安全。

井下管道工安全技术操作规程范文一、前言井下管道工作是一项高风险的工作，涉及到工人的人身安全和工作环境的安全。

为了保障井下管道工作的顺利进行，并确保工人的安全，制定本安全技术操作规程。

二、工作前的准备工作1. 检查工作区域的安全状况，包括井下的通风情况、防火设施等。

确保工作区域没有可燃、易爆物品存在。

2. 检查工作人员的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

确保装备完好。

3. 检查工作设备的运行状况，包括绳索、滑轮、工具等。

确保设备无缺陷。

三、下井作业安全操作1. 组织工人进行下井前的安全培训，包括井下工作注意事项、突发事件处理等。

2. 检查井口的安全设施，如防护栏杆、井盖等。

确保井口的安全。

3. 工人下井前应佩戴好个人防护装备，并对装备进行检查确认一切正常。

4. 下井作业前应将通风设备打开，确保井下有良好的空气流通，并减少有害气体积聚。

5. 下井作业时，使用绳索和滑轮将工人固定在安全位置上，防止工人因意外滑落。

6. 下井作业时，严禁私自进行其他工作，如吸烟、饮食等。

7. 若发现有害气体积聚，应立即上报，并采取相应的处理措施，如启动通风设备、佩戴氧气呼吸器等。

8. 下井作业时，应随时保持与地面的沟通，并及时上报工作进展情况。

四、井下工作安全操作1. 井下工作前，应对工作设备进行检查，确保设备完好。

2. 工人进行井下管道工作时，应佩戴好防护手套，防止手部受伤。

3. 井下工作时，应保持注意力集中，避免分散注意力对工作的影响。

4. 若需要进行使用明火的工作，应事先在井下进行适当的防火措施，如使用防火布等。

5. 井下工作时，应遵守操作规程，不得擅自更改工作方式或绕过安全措施。

6. 若发现工作过程中存在安全隐患，应立即上报并采取相应措施予以处理。

五、工作结束后的安全处理1. 工作结束后，应进行工作区域的清理，确保井下的安全。

2. 对工作设备进行检查和维护，确保设备完好。

3. 卸下个人防护装备前应进行清洁，并妥善保管。

采油采气井井控安全技术管理规定第一章总则第一条为了保证采油采气井井控工作的安全性和规范性，提高生产效益，保护环境，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位的采油采气井井控工作。

第三条采油采气井井控工作是指对采油采气井的生产过程进行监控和调控，确保实现安全、高效的采油采气作业。

第四条井控工作职责由井控中心负责，由工程技术人员进行管理和操作。

第五条井控人员必须具备相关专业知识和技能，并定期接受培训和考核。

第六条井控人员必须严格遵守工作纪律，保证工作的安全、规范进行。

第七条采油采气井井控工作必须遵守国家和本单位的相关安全规定，确保生产过程的安全性。

第八条采油采气井井控工作必须符合环保要求，控制环境污染。

第九条采油采气井井控工作必须遵守生产计划要求，保持产能稳定。

第二章井控系统的管理第十条井控中心必须具备连续、稳定、可靠的井控系统。

第十一条井控系统必须能监测井下设备的运行状态，及时发现问题并采取措施。

第十二条井控系统必须能及时接收、传递、处理生产数据。

第十三条井控系统必须具备报警功能，能及时发出警示信号。

第十四条井控中心必须配备专业的井控人员，24小时值班，能够随时处理井下突发情况。

第十五条井控中心必须定期对井控系统进行检修和维护，确保其正常运行。

第十六条井控中心必须有完善的应急预案，并组织相关人员进行应急演练。

第十七条井控中心必须定期对井控人员进行技术培训和考核。

第十八条井控中心必须对井控系统的使用日志进行记录和归档，方便对工作情况的追溯和查询。

第三章井控工作的具体要求第十九条采油采气井井控工作必须遵守相关的操作规程，确保作业安全。

第二十条采油采气井井控工作必须定期对井下设备进行巡检和保养，及时发现并排除故障。

第二十一条采油采气井井控工作必须严格执行生产计划，保持生产过程的连续性和稳定性。

第二十二条采油采气井井控工作必须按照环保要求进行作业，控制环境污染。

第二十三条采油采气井井控工作必须按照相应规定进行安全操作，确保作业人员的人身安全。

井控装置试压安全操作规程1人员准备井队平台经理或带班队长、司钻、安全官、副司钻，井架工，钻工,场地工2工具准备2.1远控房。

2.2气动试压台及试压记录仪。

2.3灌浆泵、清水。

2.4联顶节及试压塞。

2.5BPV,TWCV,内六方扳手，T-BAR、榔头。

2.6护目镜、警示带。

3安全注意事项3.1操作要求3.1.1在工作开始之前开具PTW，要组织现场的所有参与施工的人员开安全会，讨论作业程序和作业过程中的风险隐患和应该做到的预防措施并对现场的人员进行合理的安排分工。

3.1.2确保检查设备处于良好的状况，穿戴好PPE。

3.1.3所有试压，必须先试低压再试高压。

禁止先试高压，然后泄压到低压。

3.1.4试压前进行功能测试，试开、关所有封井器控制单元。

3.1.5任何时候做功能测试，都要在封井器内没有管柱的情况下先测试盲板或剪切，确保盲板或剪切的管线连接正确后，再测试半封。

3.1.6禁止在井内无钻具的情况下关闭环形放喷器进行功能测试。

3.1.7环形都不能关空井，功能测试时将试压钻杆放入封井器或用联顶节与油管悬挂器连接。

3.1.8试压前检查试压单元的开关状态，检查立管及节流、压井管汇压力表。

3.1.9试压前从压井管线打入清水，清洗封井器组和节流管汇至液气分离器。

3.1.10如果使用试压塞试压，禁止将试压塞接反，试压塞下部要连接一柱钻杆。

3.1.11试压塞试压要比较封井器与井口的压力级别。

如果油管四通的压力级别小于封井器压力级别时，高压按照油管四通的额定压力进行试压。

如果井口的压力级别等于或大于封井器的压力级别，环形试压时要按照其压力级别的70%进行试压（但最低不得低于1500psi），闸板按照压力级别进行试压3.1.12下放试压塞前将必须将油管四通闸门打开，试压期间保持油管四通闸门常开直到起出试压塞。

3.1.13如果使用试压杯试压，试压闸板时要比较套管抗内压强的80%、井口压力级别和封井器压力级别，取其中最小的压力进行试压；试压环形时，要比较套管抗内压强的80%、井口压力级别和环形压力级别的70%，取其中压力最小的进行试压。

控压钻井技术规程1. 引言控压钻井技术是一种重要的钻井方法，可以有效地控制井口的压力，并确保钻井作业的安全进行。

本文档将介绍控压钻井技术的基本原理、操作流程以及安全注意事项，旨在提供指导和参考。

2. 基本原理控压钻井技术依靠合理的井控装置和良好的密封措施来控制井口的压力。

其基本原理包括以下几个方面：2.1 井控装置井控装置是控压钻井中最关键的设备之一。

常见的井控装置包括旋转顶盖、替换泥浆池和活塞。

为保证井口压力能够被有效控制，需要对井口进行密封处理。

常见的密封措施有旋转顶盖密封、井口套管和井口防喷帽等。

2.3 排水能力控压钻井中，排水能力的大小直接影响着井口压力的控制效果。

因此，在进行控压钻井作业之前，需要对井口进行足够的排水准备。

3. 操作流程控压钻井技术的操作流程一般包括以下几个步骤：3.1 检查井口装置在进行控压钻井之前，需要检查井口装置的完整性和工作状态，确保其能够正常工作。

根据现场情况和使用的井控装置，选择相应的密封措施对井口进行密封处理，确保井口压力能够得到有效控制。

3.3 排水准备在进行控压钻井作业之前，需要对井口进行排水准备，确保其排水能力能够满足需要。

3.4 控制井口压力通过调整井控装置和密封措施，以及合理地控制钻井液的注入速率等参数，实现对井口压力的有效控制。

3.5 安全监测在控压钻井过程中，需要持续地进行安全监测，及时发现和解决可能存在的安全隐患，确保作业的安全进行。

4. 安全注意事项在使用控压钻井技术进行作业时，需要注意以下几个安全事项：4.1 定期检查井控装置井控装置是控压钻井作业的核心设备，其工作状态直接影响着作业的安全性。

因此，需要定期检查井控装置的完整性和工作状态，并及时进行维护和修理。

4.2 提前做好密封措施准备控压钻井需要对井口进行密封处理，以确保井口压力能够得到有效控制。

在进行控压钻井作业之前，需要提前做好相应的密封措施准备工作。

4.3 严格按照操作规程进行作业在进行控压钻井作业时，需要严格按照相应的操作规程进行操作，确保作业的安全进行。

井下作业井控装置操作规程1、井下作业井控装置安装1.1安装井口大四通1.1.1卸套管头盖板螺丝，将钢圈槽清洗干净并涂均匀密封脂。

1.1.2用直径φ12.7mm钢丝绳绳套将井口大四通挂好，缓慢吊至井口。

1.1.3将法兰盘密封钢圈槽清洗干净，涂匀黄油，放好钢圈，调整好防喷器方向，缓慢将防喷器放下，使四通底法兰平稳坐于套管头上。

1.1.4缓慢下放大四通，对准钢圈槽，穿上所有螺栓，并对称紧固，最后去掉吊绳，用专用工具对角紧扣后，再安装其余螺栓。

1.2安装防喷器1.2.1检查防喷器是否完好、开关是否灵活,试压合格证是否有效。

1.2.2清洗上、下法兰、联连件和钢圈、钢圈槽并涂黄油，检查四通上法兰钢圈槽是否完好，钢圈是否与钢圈槽相匹配。

1.2.3检查吊装工具、用具是否完好。

1.2.4根据施工设计或井控规定要求的防喷器组合形式进行安装。

1.2.5液压防喷器安装时，手动锁紧装置的手轮操作杆应与井口大四通套管闸门方向一致，以便于观察活塞杆盘根泄流口漏油情况；手动防喷器安装时防喷器手轮应与井口大四通套管闸门方向一致。

1.2.6用φ19mm的钢丝绳套系牢防喷器，在专人指挥下，操作人员互相配合、平稳操作，用游动滑车吊钩提起，施加适当的侧向拉力，缓慢将防喷器吊至井口，按防喷器的方向，放置到四通上，对好钢圈槽，确保钢圈进槽。

1.2.7在防喷器没有与下部井口装置连接好之前，不要施加任何推、拉载荷和压力载荷。

1.2.8对准法兰孔眼穿入12条法兰螺栓，用扳手对角上紧螺栓，上紧螺栓时用力应均匀，使压紧的钢圈密封，达到要求后，取掉绳套。

1.2.9防喷器及组合安装后，应校正井口，其偏差不大于10mm；液压防喷器顶部高度距地面超过1.5米，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正并固定于钻台底座或地锚上。

1.2.10具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆并支撑牢固，手轮位于钻台以外，操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。

海外石油钻井远程控制系统安全操作规程远程控制系统安全操作规程1人员准备1.1带班队长，井队司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。

1.2带班队长、安全官，司钻对整个作业过程进行安全监督。

2工具准备2.1榔头、液压管线“O”型密封圈2.2四根7/8”绳套2.3吊车2.4接地线3安全注意事项3.1设备吊装时，吊具应全部扣住底部四个吊耳，严禁两脚起吊设备；严禁吊具挂房顶起吊设备。

3.2远程控制系统的报废年限为15年，如需延期使用必须经过第三方检测合格，且延期不超过3年。

4操作程序4.1配置要求4.1.1远程控制系统设计制造符合API-16D标准，生产厂家应具备相应资质，蓄能器应满足ASME设计要求，并出具ASME 1A证书。

电路部分为防爆设计。

4.1.2远控房的控制对象数量满足井控所有操作对象的开关。

4.1.3油箱容积至少800L。

4.1.4钢瓶：数量16个；单个钢瓶容积大于40L；每个钢瓶装有独立的截止阀。

4.1.5电泵：至少配置一个25HP交流电机三缸柱塞泵。

4.1.6气泵：至少配置2个，输出油压大于5000psi气泵。

4.1.7空气管缆：2根，要求耐高温以适应科威特地区气候。

4.1.8气源管线：1"中压胶管用于远控气路系统，两端配相应尺寸的接头；司钻控制台和辅助控制台气源管线根据接入口连接尺寸配置。

4.1.9管排：配置最少20"长管排，内装1"钢管16根（为减少环形防喷器的关闭时间可以配置1-1/2"钢管2根，根据远控出口管线尺寸配置）。

4.1.10液控管线：液控管线和活动弯头应满足承压、防火、防爆要求，做耐火测试（在2000±100℉火焰下维持操作压力3分钟不渗漏），具有相应证明。

4.1.11司钻控制台：1个。

4.1.12辅助控制台：1个。

4.1.13报警系统：远程控制台与司钻控制分别配备有4个隔爆指示灯，用于指示下述功能：4.1.14低蓄能器压力（黄色，有声）4.1.14.1低气压（黄色，有声）4.1.14.2低液位（黄色，有声）4.1.14.3电动泵运转（绿色）4.1.15保护房:要求防护房内至少两个防爆应急照明灯，至少两个防爆照明灯。