井控安全操作规程

井控工作管理制度一、井控分级责任制度1、井控工作是井下作业安全工作的重要组成部分，队长是井控工作的第一责任人。

2、队里成立井控领导小组，组长由井控工作第一责任人队长担任。

领导小组负责组织贯彻执行井控规定，制定和修订井控工作细则和整个井控工作的开展。

3、小队领导小组负责好本小队的井控工作。

4、各级负责人按“谁主管，谁负责”的原则，应各尽职守，做到有职、有权、有责。

5、工程处每月进行一次井控工作检查，作业队每班次要进行井控安全检查，及时发现问题和解决问题，杜绝井喷事故发生。

二、井控操作证制度应持证人员经考核取得井控操作合格证后方可上岗。

否则领导干部和技术人员无权指挥生产，工人不得上岗操作。

三、井控设备定岗定人制度作业队应定岗、定人、定时对井控装置、工具进行检查保养和维修，并认真填写好运转、保养检查记录。

四、作业队干部值班制度1.作业队干部必须坚持值班，并做好值班记录。

2.值班干部应检查监督井控各岗位执行、落实制度情况，发现问题立即整改。

遇试压、溢流、井喷、井下复杂情况，必须有干部在场组织指挥处理。

五、防喷演习制度1.在起下油管时，旋转作业时，空井时发生溢流的三种工况分岗位、按程序进行防喷演习。

2.作业班每月进行一次不同工况下的防喷演习，并做好防喷演习讲评和记录工作。

演习记录包括：班组、日期和时间、工况、演习速度、参加人员、存在问题、讲评、组织演习人等。

六、井喷事故逐级汇报制度1.发生井喷要由下向上逐级上报，发生井喷要立即报告工程处，____小时内要上报到勘探局和油田分公司主管领导。

2.一旦井控或井喷失控应有专人收集资料。

资料要准确。

3.发生井喷后，随时保持各级通信联络畅通无阻，并有专人值班。

七、井控例会制度1、作业队每月召开一次由队长主持的以井控为主的安全例会，总结井控工作经验，布置下步工作。

2、作业班长上岗前召开一次班前、安排与布置井控工作会议；班后会上，班长必须总结当班井控工作和井控实际演练、岗位练兵情况。

井控安全技术操作规程文件编码：HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002版本号：B编写人：姜红波审核人：陈博安批准人：田平批准日期：二○○八年？月？？日-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手1 总则1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装；井控装置、设备、工具、元（器）件的试压；钻井施工过程中的各层套管的承压试验；地层承压试验；井控装置的现场检查、保养、使用；溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作；井控装备拆卸等过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规程。

1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。

1.3 职责1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查；1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理；1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。

2 规范性引用文件SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护SY/T6426—2005 钻井井控技术规程SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）SY/T5467—1992 套管柱试压规范Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则钻井工程公司井控实施细则（补充）3 井控装备安装操作规程3.1基本要求：3.1.1作业人员必须经过相关知识培训，掌握相关知识和技能，并取得相应操作证件，按规定穿戴好劳动保护用品方可作业；3.1.2 作业前召开班前会，明确作业任务，分析作业现场情况，对可能存在的安全风险进行辨识，制定防范措施；确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手人员及各自的分工、职责；3.1.3 准备工具、用具、钢丝绳套和吊带等，并经检查确保完好好用；3.1.4 对作业现场进行清理，清除现场积水、杂物等，确保现场作业方便、安全；3.2卸联顶节。

井下管道工安全技术操作规程一、引言井下管道工作是一项高风险的工作，工人在狭小的空间内进行作业，往往需要面对高温、高压、有毒气体等危险因素。

为了保证井下管道工作的安全进行，制定本安全技术操作规程，以确保工人的安全和设备的正常运行。

二、前期准备工作1. 进入井下之前，必须进行身体健康检查，确保身体健康状况良好。

2. 确认井下每个作业点的安全出口，并设立标识。

3. 检查所需要使用的工具和设备是否完好，如有损坏应及时更换。

4. 充分了解井下环境的情况，包括气体成分、温度等。

5. 确保所有的井下作业人员都已经接受过必要的培训和技能考核。

三、井下作业操作规范1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 使用适当的工具和设备：选择合适的工具和设备进行作业，不能随意替代或使用损坏的工具。

3. 安全出口保持畅通：确保井下作业区域的安全出口通畅，随时可以顺利撤离。

4. 安全通风系统：确保井下作业区域的通风系统正常运行，保持氧气充足。

5. 定期检查仪器仪表：对使用的仪器仪表进行定期检查和维护，确保其准确、可靠。

6. 严禁离岗：在井下作业期间，严禁擅自离岗，如有急事需要离岗，必须得到上级批准。

7. 防范火灾危险：井下作业区域存在着火灾危险，因此应特别注意使用明火，并配备灭火器材。

8. 临时通讯设备：井下作业期间，必须配备通讯设备，以便及时与其他人员进行联系。

9. 熟悉控制室操作设备：控制室操作设备的误操作可能引发井下作业事故，因此作业人员应接受相关培训，并严格按照操作规程操作。

10. 应急预案：井下作业期间，必须编制相关应急预案，并进行定期演练。

四、事故应对与处理1. 发生事故时，首先要确保自己的安全，迅速撤离危险区域。

2. 如果有人员受伤，应立刻进行急救并报告相关人员。

3. 在发生事故后，应尽快进行现场清理和修复，排除可能的二次事故隐患。

4. 对事故原因进行调查和分析，并制定相应的改善措施，以避免类似事故再次发生。

井下作业井控安全操作规程(试行稿)华滨井下作业分公司二零零九年三月井下作业井控安全操作规程目次1 井控装置安装2 井控装置试压3 作业施工过程的井控安全操作规程4 井控装置的管理、保养、维护一.井控装置安装1.1 井控装置的配置所有施工井均应安装相应压力级别的防喷器和井控管汇。

1.1.1防喷器的配置1.1.1.1 手动防喷器的选择：一般维护作业井，依据设计要求，选用适合本井工作压力的手动防喷器。

1.1.1.2 液动防喷器的选择：高压井、含有毒有害气体的井应选用液动防喷器，并根据现场情况增加剪切防喷器；大修作业井应选用液动防喷器。

安装液动防喷器时应安装远程液压控制阀，以实现远程开关控制。

1.1.2 井控管汇的配置1.1.2.1 井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。

井控管汇的压力级别与防喷器压力级别相匹配，管汇内通井径不小于62mm，并配备合适的耐震压力表、节流阀。

1.1.2.2 放喷管线应用钢直管线，放喷出口进储污罐。

1.1.2.3 井控管汇所用管线每10m用地锚固定。

不允许使用焊接管线及软管线，需拐弯时应使用大于120度的铸（锻）钢弯头，其通径不小于62mm。

1.1.2.4 冬季施工时应采取防冻保温措施。

1.1.3 防喷器和井控管汇压力等级的确定防喷器和井控管汇压力等级应与目前生产层或拟射地层最高压力相匹配，并根据不同的井下情况选用不同型号及组合形式。

1.1.4其它井控装置的配置1.1.4.1 管柱内防喷工具、井控监测仪器仪表、灌注装置的配备必须满足井控技术要求。

1.1.4.2 含硫化氢、二氧化碳井，其井控装置应分别具有相应的抗硫化氢、抗二氧化碳能力。

1.2 井控装置（防喷器）的安装1.2.1 井控装置安装前的检查1.2.1.1送至生产现场的井控装置应可靠好用，并附有试压合格证。

1.2.1.2作业队在现场接收时，应按清单逐项验收，并检查试压合格证及日常保养要求。

1.2.1.3对无试压合格证的井控装置，施工单位不得接收和使用。

井控装置试压安全操作规程1人员准备井队平台经理或带班队长、司钻、安全官、副司钻，井架工，钻工,场地工2工具准备2.1远控房。

2.2气动试压台及试压记录仪。

2.3灌浆泵、清水。

2.4联顶节及试压塞。

2.5BPV,TWCV,内六方扳手，T-BAR、榔头。

2.6护目镜、警示带。

3安全注意事项3.1操作要求3.1.1在工作开始之前开具PTW，要组织现场的所有参与施工的人员开安全会，讨论作业程序和作业过程中的风险隐患和应该做到的预防措施并对现场的人员进行合理的安排分工。

3.1.2确保检查设备处于良好的状况，穿戴好PPE。

3.1.3所有试压，必须先试低压再试高压。

禁止先试高压，然后泄压到低压。

3.1.4试压前进行功能测试，试开、关所有封井器控制单元。

3.1.5任何时候做功能测试，都要在封井器内没有管柱的情况下先测试盲板或剪切，确保盲板或剪切的管线连接正确后，再测试半封。

3.1.6禁止在井内无钻具的情况下关闭环形放喷器进行功能测试。

3.1.7环形都不能关空井，功能测试时将试压钻杆放入封井器或用联顶节与油管悬挂器连接。

3.1.8试压前检查试压单元的开关状态，检查立管及节流、压井管汇压力表。

3.1.9试压前从压井管线打入清水，清洗封井器组和节流管汇至液气分离器。

3.1.10如果使用试压塞试压，禁止将试压塞接反，试压塞下部要连接一柱钻杆。

3.1.11试压塞试压要比较封井器与井口的压力级别。

如果油管四通的压力级别小于封井器压力级别时，高压按照油管四通的额定压力进行试压。

如果井口的压力级别等于或大于封井器的压力级别，环形试压时要按照其压力级别的70%进行试压（但最低不得低于1500psi），闸板按照压力级别进行试压3.1.12下放试压塞前将必须将油管四通闸门打开，试压期间保持油管四通闸门常开直到起出试压塞。

3.1.13如果使用试压杯试压，试压闸板时要比较套管抗内压强的80%、井口压力级别和封井器压力级别，取其中最小的压力进行试压；试压环形时，要比较套管抗内压强的80%、井口压力级别和环形压力级别的70%，取其中压力最小的进行试压。

井控设备使用操作规程
连续油管作业设备的井口压力控制系统主要有两部分组成，四闸板防喷器组和注入头下部侧门防喷盒（填料盒）。

四闸板防喷器组
四闸板防喷器组是连续油管作业机的重要组成部分，所有连续油管作业中都应安装。

该装置包括四套液压驱动的防喷芯子，额定工作压力为105 Mpa（15000 PSI）。

四套液压驱动防喷芯子自上而下为：
全封闸板总成
剪切闸板总成
卡瓦闸板总成
半封闸板总成
1、四闸板防喷器组的用途
1.1全封闸板总成用于失控时在地面封井，芯子的弹性密封元件彼此紧实现全封闭式密封，全封时油管或其它物件不得穿过芯座。

注意：全封芯子只是设计用于封住来自井下的压力。

1.2剪切闸板总成用于防喷器以下的油管卡死时或有其它需要（如作为生产管柱或虹吸管悬挂）时机械剪断油管。

在需要剪断时，剪切闸板围拢油管并加压，使油管受剪切而断。

井控安全技术操作规程井控安全技术操作规程是针对油气钻井中的安全问题而制定的操作规程，其主要目的在于规范钻井工作人员的操作行为，确保井口生产安全和保障人员的身体健康。

本文将从以下几个方面进行介绍。

一、背景和意义钻井作为石油工业中重要的环节，其过程中涉及到了操作性强、危险性高的环境，一旦发生安全事故，往往会造成极大的经济损失和人员伤亡。

因此，井控安全技术操作规程的制定和执行，对保障生产安全具有重要的意义。

通过规范化和标准化的操作流程，可以有效降低事故发生的概率，保证生产效率和生产安全的有机结合。

二、井控安全技术操作规程的内容1.操作人员管理钻井作业中，涉及到众多人员，包括钻井工人、现场管理员、生产管理人员等。

因此，井控安全技术操作规程中，需要规定不同岗位操作人员的职责和管理要求，确保所有工作人员都能理解自己的岗位职责和责任。

2.生产管理钻井作业的生产管理工作涉及很多细节，如设备的维护保养、设备的进出厂房等。

井控安全技术操作规程需要明确各种生产管理工作的标准化要求，包括设备检查、操作规程等，以确保设备的安全性和可靠性。

3.井控管理钻井作业中，井控管理即是解决钻井工作中最重要的安全问题。

井控管理包括了水泥套管的运清、井口保护、各种装置的安装与卸载等流程。

井控管理需要严格执行，规范操作流程，以确保人员安全和保护井口环境。

同时，井控管理还需要钻井作业中的各项配套措施，如停业管理、应急措施等。

4.安全环保管理井控安全技术操作规程还需要对钻井作业的环保问题进行管控。

这包括了废水、废气的排放问题，环保验收标准和监测标准等。

同时，为了提升安全管理防范意识，还需要针对应急救援的问题进行培训和演练，确保在事故发生时能够迅速应对。

三、井控安全技术操作规程的执行井控安全技术操作规程的制定是为了规范钻井作业中操作人员的行为，确保钻井作业的安全性和可靠性。

因此，在井控安全技术操作规程的执行过程中，必须做好以下几个方面的工作。

1.培训和宣传操作规程的制定并不意味着一切都已经解决，建立并执行操作规程需要每一个人的共同协作。

海外⽯油钻井井控装置试压安全操作规程井控装置试压安全操作规程1⼈员准备井队平台经理或带班队长、司钻、安全官、副司钻，井架⼯，钻⼯,场地⼯2⼯具准备2.1远控房。

2.2⽓动试压台及试压记录仪。

2.3灌浆泵、清⽔。

2.4联顶节及试压塞。

2.5BPV,TWCV,内六⽅扳⼿，T-BAR、榔头。

2.6护⽬镜、警⽰带。

3安全注意事项3.1操作要求3.1.1在⼯作开始之前开具PTW，要组织现场的所有参与施⼯的⼈员开安全会，讨论作业程序和作业过程中的风险隐患和应该做到的预防措施并对现场的⼈员进⾏合理的安排分⼯。

3.1.2确保检查设备处于良好的状况，穿戴好PPE。

3.1.3所有试压，必须先试低压再试⾼压。

禁⽌先试⾼压，然后泄压到低压。

3.1.4试压前进⾏功能测试，试开、关所有封井器控制单元。

3.1.5任何时候做功能测试，都要在封井器内没有管柱的情况下先测试盲板或剪切，确保盲板或剪切的管线连接正确后，再测试半封。

3.1.6禁⽌在井内⽆钻具的情况下关闭环形放喷器进⾏功能测试。

3.1.7环形都不能关空井，功能测试时将试压钻杆放⼊封井器或⽤联顶节与油管悬挂器连接。

3.1.8试压前检查试压单元的开关状态，检查⽴管及节流、压井管汇压⼒表。

3.1.9试压前从压井管线打⼊清⽔，清洗封井器组和节流管汇⾄液⽓分离器。

3.1.10如果使⽤试压塞试压，禁⽌将试压塞接反，试压塞下部要连接⼀柱钻杆。

3.1.11试压塞试压要⽐较封井器与井⼝的压⼒级别。

如果油管四通的压⼒级别⼩于封井器压⼒级别时，⾼压按照油管四通的额定压⼒进⾏试压。

如果井⼝的压⼒级别等于或⼤于封井器的压⼒级别，环形试压时要按照其压⼒级别的70%进⾏试压（但最低不得低于1500psi），闸板按照压⼒级别进⾏试压3.1.12下放试压塞前将必须将油管四通闸门打开，试压期间保持油管四通闸门常开直到起出试压塞。

3.1.13如果使⽤试压杯试压，试压闸板时要⽐较套管抗内压强的80%、井⼝压⼒级别和封井器压⼒级别，取其中最⼩的压⼒进⾏试压；试压环形时，要⽐较套管抗内压强的80%、井⼝压⼒级别和环形压⼒级别的70%，取其中压⼒最⼩的进⾏试压。

井控关井操作规程1范围本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。

本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范3关井操作信号、手势及要求3.1信号3.1.1报警信号一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。

3.1.2关井信号两声短鸣喇叭。

3.1.3开井信号三声短鸣喇叭。

3.2井架工手势3.2.1 闸板关到位手势井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。

3.2.2闸板开到位手势井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。

3.2.3关井套压为零手势关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。

关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。

3.3要求3.3.1坐岗工钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。

3.3.2溢流报警量Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。

3.3.3 关井操作位置3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。

3.3.3.2 1号节流阀、7号平板阀由场地工操作；2号节流阀、8号平板阀由井架工操作。

两边同时进行。

3.4 允许关井（套管）压力防喷器承压能力、地层破裂压力、本层最低级别套管抗内压强度的80%三者中最小值。

3.5岗位分工——副司钻去远程控制台；——井架工、场地工、钻井泥浆工去节流管汇处；——内外钳工在钻台配合司钻；——值班干部上钻台。

井控安全操作规程一、安全责任与操作要求1.建立健全井下作业安全管理制度，明确责任，明确各级人员的职责和权限。

2.所有井下人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自违反规定。

3.严禁疲劳驾驶，井下人员必须保持良好的身体状态，工作前必须休息充分。

4.实行井下人员签到制度，保证井下人员的准确人数，并记录在册。

二、井下人员安全规定1.井下人员必须持有合格的岗前培训证书，具备相应的业务操作能力。

2.井下人员必须配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护服等。

3.熟悉逃生通道和紧急撤离方法，定期进行应急演练。

三、井下设备操作规范1.井下设备必须配备完好，定期进行维护和检修，并做好相关记录。

2.井下设备操作必须经过专业人员培训合格后方可操作。

3.井下设备操作前必须进行充分的检查，确保设备运行正常。

四、井口及下井检查规范1.井口、井架等设施必须保持清洁、整齐，没有明显的安全隐患。

2.井下人员必须执行下井检查制度，对井下设备、通风、排水等进行检查，确保安全。

五、井下通风防爆措施1.井下必须保持良好的通风状况，确保空气流动畅通，防止有害气体积聚。

2.使用防爆仪器和工具，确保井下作业时的安全性。

六、井下作业照明要求1.井下作业区域必须配备足够明亮的照明设备，确保井下人员操作的清晰度。

2.严禁在井下操作区域使用明火，必须使用防爆电器设备。

七、井下作业安全检查1.井下作业进行前和进行中必须进行安全检查，发现隐患及时进行纠正和处理。

2.针对井下作业中的周围环境、设施和设备进行检查和维护，确保安全。

八、井下作业紧急救援1.根据井下作业条件，建立相应的紧急救援预案，并组织人员进行培训和演练。

2.配备必要的救援设备和器材，确保井下人员受伤时能够及时救援。

以上是井控安全操作规程的一份样本，通过制定和遵守这些规定，可以有效确保井下作业的安全性，降低事故风险，保护井下人员的生命财产安全。

当然，实际的井控安全操作规程还需要根据具体的井下作业情况进行细化和补充。

井控液压控制柜操作规程1. 概述井控液压控制柜是钻井作业中的重要设备，用于控制井口液压系统的运行。

本文档旨在规范操作人员对井控液压控制柜的操作，确保作业的安全和顺利进行。

2. 操作前准备在操作井控液压控制柜之前，操作人员应进行如下准备工作：•确保操作人员已经接受了相关的培训，并具备操作井控液压控制柜的资格。

•确保井控液压控制柜已经安全接地，并检查接地线是否正常连接。

•检查井控液压控制柜的各个部件是否完好无损，并清理工作区域。

3. 操作步骤3.1 开机准备•将井控液压控制柜的主电源开关置于断开状态。

•确保井控液压控制柜内部的各个仪器仪表处于关闭状态。

•检查液压系统的油液是否符合要求，并确认液压系统已经充满油液。

3.2 启动操作•将井控液压控制柜的主电源开关置于闭合状态。

•按照操作手册的要求，按顺序启动液压系统的各个部件。

•监控井控液压控制柜的仪器仪表，确保各个指示灯显示正常。

3.3 井口操作•根据具体作业要求，对井控液压控制柜进行操作。

•监控井口液压系统的运行状态，及时调整控制参数，确保井口作业的顺利进行。

3.4 停机操作•在完成作业后，将井控液压控制柜的主电源开关置于断开状态。

•按照操作手册的要求，按顺序关闭液压系统的各个部件。

•断开液压系统的油液供应，排空油液。

4. 安全注意事项在操作井控液压控制柜的过程中，操作人员应注意以下事项：•操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备。

•在操作过程中，严禁触碰井控液压控制柜的电气部件。

•操作人员应定期检查液压系统的密封性能，及时进行维修或更换。

•在停机操作前，务必关闭液压系统的各个部件，避免意外发生。

5. 故障排除在操作井控液压控制柜的过程中，如果发生故障，操作人员应迅速采取以下措施：•确保自身安全，及时切断电源。

•根据故障现象，参考操作手册进行排除。

•如果无法解决故障，应及时向维修人员报告，并配合维修人员进行维修。

6. 维护保养井控液压控制柜在正常运行期间，需要定期进行维护保养，以确保其性能稳定和寿命延长。

井控操作规程1 井控设计1.1 地质设计书中应包含井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿、国防设施、高压电线、油气油气管线、道路、水资源情况、风向变化以及诸如煤矿等采掘矿井井口位置和坑道的分布、走向、长度、离地表深度及河道、干渠的位置、走向等信息。

1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。

1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。

钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。

1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。

1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。

a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5Mpa；b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差 3.0MPa～5.0MPa；c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：1) 地层孔隙压力预测精度；2) 油、气、水层的埋藏深度；3) 预测油气水层的产能；4) 地层流体中硫化氢含量；5) 地应力和地层破裂压力；6) 井控装置配套情况。

1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。

a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层；b) 探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有一层备用套管；c) 在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上；d) 套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；e) 含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且环空水泥应返至地面。

井控装置试压操作规程
一、操作步骤
1、检查试压检测设备，各部完好，打开检测系统总电源；
2、用钥匙打开操作台电源开关，红色指示灯亮，供电系统正常，启动空压机；
3、按下计算机电源开关，启动计算机，打开监视器及工作警示灯；
4、在图像监控下吊装井控装置，在液压卡加紧牢固后，向其灌入清水，关闭
井控装置，工作人员撤离试压区域；
5、按工艺技术要求，把试压参数写入试压向导，由试压向导提示进行试验，
试压完成后及时保存试压检验报告并打印两份，点击卸压阀，使水压降零，打开防喷器并卸掉油压，使油压表为零，关闭工作警示灯，拆卸管线。

二、安全注意事项：
1、工作人员穿戴劳保用品齐全；
2、试压时防护大门一定要关闭，工作人员禁止入内；
3、试压用水必须清洁干净；
4、吊装防喷器时，钢丝绳挂好，人员站在侧面，严禁站在死角；
5、确保压力卸完之后，才能打开防喷器，严禁用打开防喷器的方式泄压；
6、下班离开前，关闭计算机及所有电源开关。

石油天然气钻井井控操作规程1.1 井控设计1.1.1 地质设计书中应包含3.1.1内容。

1.1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。

1.1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。

钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。

1.1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。

1.1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。

a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5Mpa；b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa～5.0MPa；c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：1)地层孔隙压力预测精度；2)油、气、水层的埋藏深度；3)预测油气水层的产能；4)地层流体中硫化氢含量；5)地应力和地层破裂压力；6)井控装置配套情况。

1.1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。

a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层；b) 探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有一层备用套管；c) 在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上；d) 套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；e) 含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且环空水泥应返至地面。

一、编制目的为确保钻井作业过程中井控安全，预防井喷事故的发生，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本井控安全预案。

二、适用范围本预案适用于我单位所有钻井作业现场，包括钻井、试油、井下作业等生产过程中可能发生的井控事故。

三、工作原则1. 预防为主、防治结合：在钻井作业过程中，始终把预防工作放在首位，及时发现并消除安全隐患。

2. 安全第一、以人为本：在处理井控事故时，首先要确保人员安全，其次考虑财产安全。

3. 严格管理、责任到人：明确各级人员职责，确保井控安全工作落到实处。

四、组织机构及职责1. 井控安全领导小组（1）负责井控安全工作的全面领导、组织、协调和监督。

（2）研究决定井控安全重大事项，制定井控安全规章制度。

2. 井控安全管理部门（1）负责井控安全工作的日常管理、监督检查和事故处理。

（2）组织井控安全培训和宣传教育。

3. 井控安全应急小组（1）负责井控事故的应急处理，确保事故得到及时、有效的控制。

（2）制定井控事故应急预案，并进行演练。

五、井控事故预防措施1. 严格执行钻井设计，确保井筒结构合理、安全可靠。

2. 严格按照操作规程进行钻井作业，确保各项技术参数符合要求。

3. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。

4. 定期对井控设备进行检查，确保其完好、可靠。

5. 加强员工培训，提高员工的安全意识和操作技能。

6. 建立健全井控安全责任制，明确各级人员职责。

六、井控事故应急处置1. 发现井涌、井喷等异常情况，立即停止作业，报告上级领导。

2. 启动井控事故应急预案，组织应急小组进行处置。

3. 确保人员安全撤离，隔离事故现场。

4. 采取有效措施，控制井喷，降低事故损失。

5. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、培训和演练1. 定期组织井控安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 定期开展井控事故应急演练，提高应急小组的应急处置能力。

井控安全技术操作规程文件编码：HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002版本号：B编写人：姜红波审核人：陈博安批准人：田平批准日期：二○○八年？月？？日1 总则1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装；井控装置、设备、工具、元（器）件的试压；钻井施工过程中的各层套管的承压试验；地层承压试验；井控装置的现场检查、保养、使用；溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作；井控装备拆卸等过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规程。

1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。

1.3 职责1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查；1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理；1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。

2 规范性引用文件SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护SY/T6426—2005 钻井井控技术规程SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）SY/T5467—1992 套管柱试压规范Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则钻井工程公司井控实施细则（补充）3 井控装备安装操作规程3.1基本要求：3.1.1作业人员必须经过相关知识培训，掌握相关知识和技能，并取得相应操作证件，按规定穿戴好劳动保护用品方可作业；3.1.2 作业前召开班前会，明确作业任务，分析作业现场情况，对可能存在的安全风险进行辨识，制定防范措施；确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作人员及各自的分工、职责；3.1.3 准备工具、用具、钢丝绳套和吊带等，并经检查确保完好好用；3.1.4 对作业现场进行清理，清除现场积水、杂物等，确保现场作业方便、安全；3.2卸联顶节。

扣上吊卡稍上提游车，取出吊卡下垫工具，下放游车，打开吊卡并移出转盘面，用大钳卸扣，钻台下观察表层套管是否有倒扣现象，待完全松扣后，扣上吊卡提出表层联顶节，戴上护丝，甩表层联顶节并妥善存放；用游车提出小鼠洞固定在坡道上。