预制梁场冬季施工方案范文
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预制梁冬季施工方案
冬季施工是一个较为复杂的过程,由于气温低、天气变化大,对于预制梁的施工提出了更高的要求。
以下是一个冬季施工预制梁的方案。
首先,要做好充分的准备工作。
在施工前,需要对工地进行清理,保证施工场地的平整。
同时,要为施工人员提供良好的工作环境,保证安全施工。
其次,要选择合适的施工时间。
根据气温变化情况,选择气温较高的时段进行施工,以保证施工过程中混凝土的凝固时间和强度。
第三,要合理安排施工排班。
在冬季天气寒冷的情况下,施工时间可能会受到限制。
因此,需要提前安排好施工队伍,合理调配人力资源,确保施工进度。
第四,要做好保温措施。
在冬季施工预制梁过程中,提前做好保温工作是非常重要的。
可以在模板中加入保温材料,如保温棉、聚苯板等,以防止混凝土的温度过低,影响其凝固时间和强度。
第五,要加强施工现场管理。
在冬季施工中,由于天气的原因,可能会出现雪、冰等情况,对施工造成影响。
因此,需要加强现场管理,及时清理现场积雪、冰等堆积物,保证施工的顺利进行。
第六,要加强质量控制。
由于冬季施工条件的限制,对施工质量的要求更高。
因此,在施工过程中,需要加强质量控制,确保预制梁的主体结构和连接部分的质量。
最后,要及时做好施工记录和总结。
在冬季施工中,由于天气等原因,可能会出现一些施工问题。
因此,需要及时做好施工记录和总结,为今后的施工提供参考和借鉴。
通过以上冬季施工预制梁的方案,可以有效地解决冬季施工的难题,提高施工效率和质量,确保工程的顺利进行。
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案应该要怎么写?主要是做什么的?以下是小编为大家准备的梁场冬季施工方案供大家参考。
梁场冬季施工方案1、编制依据1.1、*****梁场施工组织设计。
1.2、国家、铁道部现行的铁路客运专线验收标准及有关质量和安全规程。
1.3、***市历史气温气象资料。
2、冬期施工要求及冬期施工期确定根据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》,当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时,应采取保温措施,并按冬季施工处理。
3、工程概况3.1工程概述***梁场位于***市**镇***村,起讫里程为DK**~DK**,位于正线右侧,占地面积***亩,负责7**片箱梁的预置和架设,其中32m箱梁***孔,24m箱梁**孔,详细工程量见下表。
3.2、气象资料本地区属亚热带季风气候,温暖湿润,四季分明,雨量充沛,无霜期长。
沿线年平均气温在15.0℃~18.0℃之间,全年无霜期230天左右,每年7~8月气温较高,1~2月气温较低,极端最高气温38.8℃~43.0℃,最低气温-5℃~6℃。
年平均降雨量为1027mm~1600mm,年最大降雨量2356mm,年最小降雨量570mm,年蒸发量1130mm~1380mm,年平均相对湿度81%。
3.3、工期要求及分析由于受征地拆迁影响,截至***年**月***日,*****梁场仅生产箱梁20孔。
根据本制梁场施工组织设计安排,**年*月*日全部完成**孔箱梁预制,尚差**8孔,距今不到***个月,每月生产需达***孔,故必须进行冬季施工3.4、冬期施工的重点及难点:3.4.1、混凝土拌合及入模:混凝土的拌和温度需保证在15℃以上,则要求粗、细骨料和水保持一定的温度,以保证混凝土入模温度不低于5℃;同时需保证混凝土输送过程中的热量不流失。
混凝土拌合及入模温度的控制是冬期施工的重点和难点。
3.4.2、预应力管道压浆:由于箱梁几何尺寸大、体积大,较难覆盖,保温较为困难,保证梁体混凝土温度在5℃以上,保证预应力管道压浆浆体温度在5℃以上,保证压浆浆体质量是冬期施工的重点和难点。
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的不断发展,桥梁工程作为交通建设的重点,其施工质量与进度受到广泛关注。
冬季和雨季是桥梁施工的难点季节,由于气候原因,施工难度大、风险高。
为确保梁场冬雨季施工的顺利进行,提高施工质量,确保工程进度,特制定本施工方案。
二、工程概况本项目为某跨河高速公路桥梁工程,全长5.6公里,其中主桥长1.2公里,主桥采用预应力混凝土连续梁结构。
梁场位于施工现场附近,占地面积约10000平方米。
本次冬雨季施工主要针对梁场内的预制梁板生产及运输环节。
三、冬雨季施工特点及难点1. 冬季施工特点及难点(1)低温条件下混凝土强度发展缓慢,易出现裂缝、冻害等问题;(2)施工设备易出现冻结、磨损等问题;(3)施工人员易出现感冒、冻伤等问题。
2. 雨季施工特点及难点(1)施工场地易积水,影响施工进度;(2)混凝土易出现蜂窝、麻面等问题;(3)施工设备易出现腐蚀、损坏等问题。
四、冬雨季施工措施1. 冬季施工措施(1)混凝土施工1)采用加热养护措施,提高混凝土早期强度;2)选用抗冻性能好的水泥和掺合料;3)在混凝土拌合水中添加防冻剂;4)加强混凝土养护,防止冻害。
(2)施工设备1)采用加热设备,提高设备温度;2)定期检查设备,防止冻结、磨损;3)加强设备保养,延长使用寿命。
(3)施工人员1)加强保暖措施,提高施工人员抗寒能力;2)合理安排作息时间,避免感冒、冻伤;3)开展冬季施工培训,提高施工人员冬季施工技能。
2. 雨季施工措施(1)施工场地1)合理规划施工场地,确保排水畅通;2)设置排水沟、排水井,防止积水;3)采用防水材料,防止场地渗水。
(2)混凝土施工1)选用抗渗性能好的水泥和掺合料;2)在混凝土拌合水中添加防水剂;3)加强混凝土养护,防止蜂窝、麻面。
(3)施工设备1)采用防水设备,防止设备腐蚀、损坏;2)定期检查设备,确保设备正常运行。
五、施工进度安排1. 冬季施工进度安排(1)混凝土生产:1月1日至2月28日;(2)混凝土运输:3月1日至3月31日;(3)梁板安装:4月1日至4月30日。
箱梁预制冬季专项施工方案冬季是施工的特殊时期,天气寒冷,施工条件恶劣,但为了保证工程进度,箱梁预制施工在冬季也不能停工。
为了确保冬季施工的质量和安全,需要制定一个专项施工方案。
一、施工准备1.做好物资采购准备:包括钢筋、混凝土、模板等材料,确保有足够的储备量,防止供应不足。
2.检查设备和机械的保暖措施是否到位,保证设备能正常运行。
3.做好箱梁预制场地的保温工作,确保在施工过程中温度能够达到预定要求。
4.人员培训和安全防护:培训施工人员的冬季施工安全知识,确保他们能够正确使用个人防护装备。
二、施工方法1.保温措施:在施工现场用塑料布覆盖,防止风化和水分蒸发。
对露天作业的箱梁进行覆盖,从而避免低温对混凝土的影响。
2.控制施工温度:使用适量的钢筋保温袋进行箱梁预制,碱性硅酸盐水泥后期产生的热能能有效提高施工温度。
3.管理施工间隔时间:通过合理安排施工工序,尽量减少施工间隔时间,避免混凝土硬化过程中的低温对施工质量的影响。
4.严格控制施工条件:在施工现场设置温度、湿度、风速等监测仪器,及时调整施工条件,确保施工过程中的环境温度和湿度达到要求。
5.温度控制:对混凝土的温度进行监测和控制,保证混凝土在浇筑时的温度不低于规定的最低温度。
6.提供保温措施:在浇筑混凝土后,采取保温措施,如覆盖保温材料,使混凝土温度能够保持一定时间。
三、质量控制1.严格按照图纸和施工规范要求进行施工,确保箱梁的几何尺寸和强度满足要求。
2.对预制梁在模板拆除前的质量进行检验,包括尺寸、外观、裂缝等。
3.钢筋的拉力和焊接点的质量要求严格控制。
4.注意混凝土的配比和浇筑工艺,确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.增加作业员数量,确保施工期间有足够的人员进行消防、救援工作。
2.设置质量监控点,对混凝土坍落度、温度等进行监测,防止温度过低导致施工质量问题。
3.加强施工现场的危险警示,禁止施工人员滑行、坠落等危险行为。
4.定期检查设备和机械的工作状况,确保正常运行,防止发生故障。
梁板预制厂冬季施工方案第一篇:梁板预制厂冬季施工方案梁板预制厂冬季施工方案我驻马店至泌阳高速公路第4合同段,现在已基本进入冬季施工阶段,我标段冬季施工的重点是箱梁的预制。
为确保箱梁预制质量,我合同段制订了妥善的混凝土保温养生措施,具体是对蒸气养生工艺的制定实施。
按照驿阳高工[2005]73号文件《关于尽快建设预制场冬季养生设施的通知》要求,我们项目部两个预制厂及时引进了蒸汽养生设施,并对预制厂用水进行整改,使用加热设施。
现将梁板预制厂冬季施工方案呈报如下:一、我标段一定严格按照《公路桥涵施工技术规范》对冬季施工的要求进行施工,当气温低于5℃时,立即采用蒸汽养生。
二、当气温低于-5℃时砂石料应在铁板上烘热后再拌和,保证砼浇筑中其温度不低于5℃,不会有冻块出现。
三、砼浇筑完后,即进行覆盖棚布进行蒸汽养生。
蒸汽养生采用1吨蒸汽锅炉,由熟练炉工操作,冬季蒸汽养生分四个阶段:1、静停:边浇筑、边用棚布覆盖,防止出现冻害。
砼浇筑至成型后或在初凝时间内静养。
在静停时间内,养生室内的温度不低于10℃,此温度可用新鲜蒸汽维持,保证养生室内有100%相对湿度。
2、升温:冬季施工严格控制升温速度,按照每小时升温10-15℃为宜,直至达到养生温度。
严禁温度急速上升,因为这样会使砼表面膨胀过快,产生裂缝隐患。
3、恒温:此阶段是混凝土强度上升最快期。
冬季施工恒温时间相对夏天要长,此恒温温度应维持到混凝土达到要求的强度,否则对后张法张拉工艺不利。
当达到100%设计强度时方可降温。
4、降温:在恒温期满足砼强度后,蒸气室内温度应以每小时不超过15-20℃递减,当降温到10℃ 左右时,砼可以暴露于外。
四、蒸汽养生设专人进行24小时不间断看护,且每一小时记录一次养生棚内的温度,杜绝因温度过低而冻坏梁体的现象发生。
驻马店至泌阳高速公路第四合同段东北军辉路桥集团有限公司项目经理部2005年11月9日第二篇:小箱梁冬季施工方案小箱梁冬季施工方案根据施工计划安排,为了保证工程施工质量,项目部专门制定了小箱梁冬季施工方案,并对施工队伍进行了专项施工技术交底。
预制梁场冬季施工方案(正式施工混凝土前作保温试验,确保设备的可靠性)1.1气候本段线处于温带干旱~半干旱大陆性季风气候区。
春季干旱常伴大风降温;夏季高温炎热,降雨量集中;秋季凉爽湿润、降温迅速;冬季干旱漫长、西北风盛行.年平均气温7。
8℃,冰冻深度1。
06米,极端最高气温35.7℃,极端最低气温-28。
5℃,年平均降雨量409mm。
初霜日期一般在九月底至十月初,终霜一般在三月下旬至四月下旬,无霜期145~215天。
1。
2冬季施工主要内容冬季施工的主要内容为:30m箱梁预制;40m箱梁预制;2冬季施工工期安排冬季施工时间:2004年11月5日~2005年3月25日30m箱梁预制(64片): 2004年11月5日~2005年3月25日40m箱梁预制(24片):2004年11月5日~2004年12月20日3冬季施工措施3。
1预制梁冬季施工措施3.1.1 施工用水管道改造为防止冬季供水管道冻胀破坏,保证拌和用水及蒸汽养护用水的需求,拌和站及箱梁场供水管道需进行改造。
管道采用软塑料泡沫进行包裹,外缠塑料布,并将管道埋入土中,埋置深度为0.8m。
3.1。
2砂石料存放(1) 施工用砂①在冬季施工来临前,备足冬季施工所需的砂石料,砂石料需遮盖,四周设置排水沟,防止雪水溶化后,侵入砂石堆料中,因气温低,使砂石料凝结成块。
②在拌和站内搭设72m×24m的保温棚,保温棚内设置火炉,保证棚内温度不低于6°C。
保温棚采用φ50钢管、φ63钢管、棚布搭设,棚内设火炉26个,间距为6m.保温棚形式如下图:③在保温棚内搭设一块与地面平齐(10m×10m)的铁板,铁板下生火炒砂,使砂的含水率尽量降低,后转至保温棚内的贮存,以保证砂的入拌和机温度不低于6°C。
(2) 碎石存放考虑到碎石含水量较低,基本不含水,故碎石只采取覆盖措施,防雨雪、防污染,覆盖材料采用棚布。
3.1。
3拌和用水施工用拌和用水采用锅炉加热,加热后的水温不得低于80℃,每台拌和机按每小时生产砼10m3配备锅炉,锅炉的出水量每小时不得少于4m3(考虑3台拌和机同时运转)。
预制梁冬季施工方案1. 引言预制梁是建筑工程中常用的构件之一,它具有质量可靠、工期快等优点。
然而,在寒冷的冬季施工预制梁时,由于气温低、湿度大等因素,会对施工质量造成一定的影响。
因此,为了确保预制梁冬季施工的顺利进行,本文将介绍一种有效的冬季施工方案。
2. 冬季施工环境分析在冬季施工预制梁时,需要考虑以下环境因素:2.1 温度冬季气温较低,可能会对混凝土的凝固时间和强度发展速度产生影响。
温度过低可能导致混凝土凝固时间延长,强度发展缓慢。
因此,需要采取措施保持适宜的施工温度。
2.2 湿度冬季湿度相对较高,可能导致混凝土表面结露,或者在混凝土中形成冰冻现象。
这对混凝土的质量和强度发展都会产生不利影响。
因此,需要采取措施控制湿度。
2.3 施工时间由于冬季日照时间短,施工时间相对较少,项目进度可能受到限制。
因此,需要制定合理的施工计划,合理安排施工时间,确保施工进度。
3. 冬季施工方案为了解决冬季施工预制梁时可能出现的问题,可以采取以下措施:3.1 温度控制为了保持适宜的施工温度,可以采取以下措施: - 在施工现场搭设临时围挡,减少寒风吹拂。
- 使用保温材料对施工区域进行保温处理,减少温度损失。
- 在混凝土搅拌、运输过程中加热混凝土,保持适宜的浇筑温度。
3.2 湿度控制为了控制湿度,减少结露和冰冻现象,可以采取以下措施: - 在施工现场设置加热设备,提高周围空气温度,减少结露风险。
- 在混凝土浇筑后,使用防结露剂进行处理,降低结露风险。
3.3 施工计划优化为了提高施工效率,可以优化施工计划,采取以下措施: - 在施工前仔细制定施工计划,合理安排施工工序和时间。
- 根据天气预报和实际天气情况,灵活调整施工计划,避免恶劣天气施工。
4. 结论通过采取适当的措施,可以有效解决冬季施工预制梁时可能出现的问题。
在温度控制、湿度控制和施工计划优化等方面都需要综合考虑,确保施工质量和进度。
只有制定合理、科学的冬季施工方案,才能保证预制梁冬季施工的顺利进行。
预制梁冬季施工方案预制梁冬季施工方案一、前言预制梁作为一种常见的结构用材,在现代建筑中具有广泛的运用。
一般来说,预制梁的加工、安装和施工会受到环境的影响,其中寒冷的冬季会对施工工作产生很大的影响。
为了解决这一问题,需要制定适合冬季施工的方案,以确保项目能够按时完成。
二、冬季施工特点1.低温环境冬季气温较低,尤其在北方地区更加明显。
低温环境会影响工人的工作态度和效率,同时也会影响机械设备的使用。
2.天空阴暗冬季白天时间短、天空阴暗,能见度较低,这对于工人来说是施工难度的一个增加因素。
3.降雪天气冬季天气多雪,这可能会导致工地积雪覆盖、坑洼不平,对预制梁的装载和运输也会带来一定的困难。
三、预制梁冬季施工方案1.改善施工条件针对寒冷天气,施工现场应该加强保温措施。
可在工地周围搭建简单的棚架和防风垃圾墙,增加施工现场的保温效果,以减轻工人的寒冷感。
在机械设备上加装发动机预热器,为设备提供保暖,以确保设备稳定运转。
2.进行运输前的检查运输是冬季施工中最难的事情之一,如果在运输过程中出现问题可能会对项目造成极大的影响。
在预制梁运输前,必须对其进行检查,确认其安全合格,并及时对梁底进行除雪、去冰的作业。
在运输过程中,还要注意控制车速,避免惯性力对预制梁造成影响。
3.提高施工效率为了提高施工效率,可以采用加强机械化设备的使用,例如使用吊车等设备,可以减轻工人的劳动强度,同时提高施工效率。
另外,还可以利用机器抹灰,提高抹灰的效率。
在操作过程中,要确保机器的操作人员操作正确,以避免机器出现故障。
4.加强人员配备在冬季施工中,为了确保高效的施工,需要加强人员的配备。
需要有专门的管理人员,有经验丰富的施工人员,以及有关维护设备的技术人员。
每个岗位的人员都应该在工作中尽职尽责,不仅要保证质量,还要注意工人的安全。
5.做好安全措施在冬季施工中,安全是首要考虑的问题。
在设备和人员配备方面,需要做好冬季施工的安全措施。
为施工人员配备适当的防寒保暖用品,如防寒服、手套等,以确保人员的安全。
预制箱梁冬雨季施工方案概述预制箱梁是一种常用于桥梁建设的结构,其施工不仅要考虑施工质量,还需要充分考虑环境因素,尤其是在冬雨季节。
本文将介绍预制箱梁在冬雨季的施工方案,旨在确保施工进度和质量。
施工准备在冬雨季节施工预制箱梁前,需要做好充分的准备工作。
首先要组织施工人员参加相关的安全培训,确保他们具备足够的安全意识和技能。
同时,要对施工现场进行全面清理,保持场地干净整洁,防止雨水积聚和泥泞。
施工方案材料准备在冬雨季节施工预制箱梁时,要特别注意材料的质量和存放环境。
材料应储存在干燥通风的地方,避免受潮或受冻影响质量。
施工工艺1.模具制作: 模具是预制箱梁的关键,要在室内制作模具,保证模具的精度和平整度。
2.混凝土浇筑: 在雨季施工中,混凝土的搅拌要注意加水控制和防止雨水混入。
3.预制箱梁安装: 在冬雨季施工,要增加防水措施,保证预制箱梁的质量。
4.抹灰和养护: 对已安装的预制箱梁要及时进行抹灰和养护,防止雨水侵蚀。
安全措施1.防滑处理: 在施工现场铺设防滑材料,防止工人在雨天滑倒。
2.围挡设置: 对施工区域进行围挡设置,确保行人和车辆安全。
3.施工现场照明: 增加施工现场的照明设施,确保工人在昏暗的天气下能够正常施工。
施工质量管理在冬雨季节施工预制箱梁时,需要加强质量管理,确保施工质量。
定期进行质量检查和验收,对出现的问题要及时整改处理,防止质量隐患。
总结冬雨季是施工的的难点之一,但通过科学的施工方案和良好的管理,预制箱梁的施工质量可以得以保障。
只有科学规划、严格执行,才能够顺利完成施工任务。
制梁冬季施工方案
冬季是进行制梁工程的重要时段,对于如何有效应对寒冷天气下的施工条件,制定合理的冬季施工方案显得尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键措施以及施工结束后的清理工作等方面,详细探讨制梁冬季施工的全过程。
施工前的准备工作
在冬季施工前,必须对施工现场和材料进行充分的准备。
首先,要对施工现场进行清理,清除积雪、冰块和杂物,确保施工环境安全整洁。
其次,要调查天气情况,合理安排作业时间,尽量避免在恶劣天气下开展作业。
另外,还需要检查施工设备和工具的完好性,确保能够正常使用。
施工过程中的关键措施
冬季施工需要采取一系列关键措施,以保证施工效率和质量。
首先,要加强保温措施,对施工现场进行临时加热,保持施工区域的温度适宜。
其次,要严格遵守安全规范,加强施工人员的安全防护措施,确保施工过程安全有序。
此外,要合理调配人力资源,安排工人轮岗作业,避免因天气原因造成施工进度延误。
施工结束后的清理工作
冬季施工结束后,要及时进行清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
首先,要清除施工现场的材料残渣和临时设施,做好垃圾分类处理。
其次,要对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常使用寿命。
最后,要做好施工记录和验收工作,及时处理施工中出现的问题,为后续工作提供参考。
综上所述,制梁冬季施工需要在施工前做好充分准备,在施工过程中采取关键措施,施工结束后进行有效的清理工作,才能确保施工质量和进度。
希望以上内容能对冬季施工方案的制定提供一定的参考和帮助。
预制梁场冬季施工方案
随着我国经济建设的不断发展,预制梁作为现代建筑施工
中不可或缺的一环,在市场上的需求量逐年增加。
然而,预制梁场施工面临的主要问题之一就是季节性的影响。
特别是冬季寒冷的气候条件,为预制梁的生产和成品的质量带来了诸多不利影响。
本文将从预制梁场冬季施工的主要问题,如何解决这些问题等方面进行讨论,以期为相关从业人士提供参考与借鉴。
主要问题
水泥的减缓凝固
在冬季低温的环境中,水泥的凝固时间会显著减缓。
这种
情况会导致生产周期的延长,同时影响预制梁的质量。
钢筋锈蚀
在湿度较高、温度较低的环境中,钢筋的表面会自然形成
锈层,导致其抗拉、抗压性能下降,甚至会引起钢筋的开裂。
抗风能力问题
在冬季,风力较大,会影响悬臂施工的安全性和稳定性,
从而增加了施工难度。
作业人员安全
冬季低温天气会导致作业人员的生产积极性降低,甚至会
出现职业疲劳等疾病。
另外,如何保障作业人员在低温环境下的身体健康也是必须考虑的问题。
解决方案
调节水泥的温度
针对水泥减缓凝固的问题,可以采用提前将水泥装入贮存
罐中,并进行加热的方式,使其达到较高的温度。
这可以在一定程度上缩短水泥的凝固时间,从而加快生产周期并提升预制梁的质量。
防止钢筋锈蚀
针对钢筋锈蚀的问题,可以采用防锈剂或者保护层进行保护。
防锈剂可以在临时存放的钢筋表面喷涂,防止钢筋在潮湿环境下氧化。
保护层则可以覆盖在钢筋表面,起到抵御自然环境中的侵蚀的作用。
提升抗风能力
针对防风的问题,需要在施工之前对风力进行准确的评估,进行一定的防护方式。
在施工过程中,能够采用支持结构、主梁结构等方式进行加固。
保障作业人员安全
针对作业人员多方面的安全保障问题,需要通过在保温等
方面保障他们的健康。
1)尽量配备更全面的保护装备,包括防寒保暖服装、防滑鞋等;2)在工班内进行适当的暖身活动,增强身体的适应能力;3)加强身体护理,多吃一些温热的食物,如姜汤,动物内脏等。
结论
在冬季对于预制梁的施工存在各种问题,但是只要我们采
用正确的方法去解决,遵守生产安全规范,依照正确的施工步骤进行操作,可以最大限度地降低这种影响和风险,实现良好的施工效果。
参考文献
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