下载文档原格式
几种长度量具修理的技巧
1 清洁方法
长度量具修理中，清洁是必不可少的一步，属于重要的准备工作。
长度量具修理的清洁方法一般采用劳斯清洗法，即将毛巾用肥皂水、
石棉刷和软刷清洗量具的外表，以防止腐蚀，以及让量具可以正确运行。
2 对故障进行检测
在进行长度量具修理前，应该对量具发生的故障进行诊断检测，
包括检查现有的部分有无损坏，有没有润滑油等，理清维修对象。
3 更换零件
针对部分故障采用更换零件的方式进行修理，同时在更换新件的
过程中要注意其尺寸、版型与原产品是否相同，以免损坏原有部件。
此外，还需要注意更换零件的工具要洁净，以免损坏新件。
4 检查零件
在完成更换零件过程之后，维修人员应检查新零件的连接效果，
检查零件上是否有擦痕等损坏。
此外，还需要检查当前组装好的内部
细节，保证正常运行。
5 调节尺寸
在确保新零件安装以及内部细节检查正确之后，技术人员需要对长度量具进行校正，通过调节和设置刀片，保证量具完全按照原有尺寸标准运行。
6 润滑和测试
在完成调节尺寸的工作之后，还需对整台量具安装润滑分配器，来防止量具损坏，还需要测试量具运行是否符合预期效果。
经过上述修理工作，可以让长度量具得到正常运行，满足精确检测工作所需要的各项性能指标。
在修理过程中，维修人员应注重仔细检查，小心处理细节，尽量避免维修失误，以进一步保证长度量具的高精度。
卡尺维修技巧与方法卡尺维修技巧与方法卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个领域，包括机械加工、工程测量、家庭维修等等。
然而，因为频繁的使用或错误的使用，卡尺有时会出现一些故障，导致准确度下降甚至无法正常工作。
为了帮助大家更好地使用和维护卡尺，本文将介绍一些常见的卡尺维修技巧与方法。
1. 清洁卡尺使用卡尺一段时间后，往往会积累灰尘、污垢甚至油污。
这些污物会影响卡尺的准确度和流动性。
定期清洁卡尺是保持其良好工作状态的重要步骤。
清洁卡尺的方法包括使用布或刷子轻轻擦拭卡尺表面，注意不要刮伤刻度线。
可以使用适量的洗涤剂来清除油污。
清洁完成后，务必待卡尺完全干燥后再使用。
2. 检查刻度线刻度线是卡尺的核心部分，直接影响测量的准确性。
如果发现刻度线模糊、磨损或刮擦，就需要考虑进行必要的修复或更换。
修复刻度线可以使用细砂纸轻轻磨擦，使其变得清晰锐利。
如果刻度线已经无法修复，就需要更换新的刻度尺。
3. 调整游标卡尺的游标是实现测量精确的关键部分，如果游标存在偏移或松动，就会导致测量结果的不准确。
对于游标偏移问题，可以通过调整卡尺的游标螺丝来解决。
使用螺丝刀松开游标螺丝，然后小心地调整游标位置，使其与刻度线对齐。
拧紧游标螺丝，确保游标位置稳固。
4. 润滑卡尺卡尺的滑动部分通常是由金属制成，为了保持其流畅的移动，适当的润滑是必要的。
可以使用特定的卡尺润滑油或润滑脂，在卡尺滑动部分涂抹薄薄一层。
但需要注意的是，润滑剂的使用量应该适量，过多的润滑剂可能会导致刻度线模糊不清。
总结与回顾：本文主要介绍了一些常见的卡尺维修技巧与方法，希望能帮助读者更好地维护和使用卡尺。
定期清洁卡尺是保持其准确度和流动性的关键步骤。
检查和修复刻度线是保证测量准确性的重要环节。
调整卡尺的游标和适当润滑卡尺的滑动部分也能提高其工作效果。
维护好卡尺，能够保证测量结果的准确性，提高工作效率。
我对卡尺维修有以下一些观点和理解：卡尺是一种常用工具，在各行各业都有广泛的运用。
游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修游标卡尺是工业生产中最通用的量具之一，卡尺的结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛。
以下是PINCAI小编整理的游标卡尺的使用方法、游标卡尺保管方法及常规维修，欢迎阅读参考！游标卡尺的使用方法-游标卡尺保管方法及常规维修概述游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。
游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
使用方法用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负)。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。
否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。
如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。
决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。
这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
TECHNOLOGY AND INFORMATION工业与信息化96 科学与信息化2019年11月中长度量具中部分测量面的修理方法分析杜青华修武县市场监督管理局 河南 焦作 454350摘 要 长度测量工具作为机械制造中必不可少的工具，即使在信息时代中，这一测量工具依然是日常生活中不可替代的存在。
因此，本文针对长度量具中部分测量面修理方法进行深入研究，首先简单了解常用的长度量具，其次分析长度量具中存在的问题，最后，针对不同的长度量具提出相应的维护修理方式，以供参考。
关键词 长度量具；部分测量面；修理方法；除锈剂引言作为一个测量工具，必须要保证测量数据的准确性，对于长度测量工具而言，在实际应用的过程中，其操作方法并不复杂，但是，操作结果会受到多种不同因素的影响非常容易出现误差。
为了保证长度测量工具都可以按照标准进行，就要定期对其进行维护，加强对部分测量面的修理，以此保证精确度和灵敏度。
1 现阶段常用的长度量具现阶段，信息技术得到了飞速发展，很多测量工具已经被计算机辅助测量工具所替代，但在日常生活中，依然有很多长度量具是不可获取的。
目前，较为常见的长度量具主要包括：外径千分尺、高度游标卡尺、百分表、千分表、万能角度尺、游标卡尺。
第一，游标卡尺在实际应用过程中，主要作用在于测量内外尺寸、孔距、高度和深度等，在实际使用过程中如果主尺弯曲变形或者量爪磨损、扭伤、变形，导致尺框走动，都会影响到测量精度。
第二，千分尺在实际应用过程中，主要应用在螺纹测量，重点针对管壁厚度、球珠外径、沟槽壁面等，如果测砧测量面、显示测微螺杆测量面等区域出现磨偏、凸起、凹陷等问题，那么就会出现测量误差。
第三，百分表作为一种比较型长度量具，其主要作用并不是测量，而是出相对数值用于比较。
第四，量块也属于长度量具的一种，主要是矩形或者圆形，在测量相互平行测量面间的尺寸，如果量块部分测量面出现问题，那么就无法应用在精密机床和机械加工中的精密调整和画线中。
试述量块的修理张宜远由于量块在长度计量中普遍应用和频繁使用，往往会产生锈迹、划痕、碰点、毛刺等,导致研合性差等缺陷。
在检定中，为了使量块准确度等级满足规程和工作需要，必须对量块进行修理。
一、量块修理的分类量块修理分为非工作面的修理和工作面的修理。
二、环境条件修理室应干净整洁，无灰尘，无剧烈震动，温度应控制在(20±1)℃，相对湿度≤60%。
三、修理的具体方式1.量块非工作面的修理主要是修理其外观，常见的缺陷有锈迹、划痕、压痕等。
采用相应的天然油石或砂布顺纹面将其去掉即可。
2.量块工作面的修理修理的内容主要有:塌角、塌边、划痕、毛刺、锈迹、平面性、平行性等。
(1)修理前首先应检查被修量块是否带磁，如果有，应在脱磁机上退磁。
其次用极细、平、硬的天然油石和玛瑙尽可能地去除被修量块工作面的毛刺、碰点、划痕等，以免在修理时划伤压砂平板。
(2)对于(0.5～10)mm量块，可先用手将量块放在粗细研磨平板上研平。
一般研磨凸面，研磨运动应选择量块原纵向纹路进行，并能贴合在Φ60mm的一级平晶或废量块上，然后手持平晶，在平板上对量块的一面进行研磨。
研磨时，量块、平晶以及两手手指的相对位置如图1所示。
图1 研磨量块、平晶时，两手手指的相对位置根据量块实际平面度及平行性情况，可以改变手指数量及其位置。
两手的中指和食指主要起加力作用，而拇指和无名指主要起推动量块进行研磨运动的作用。
量块所受压力一般在(0.1～1.5)kg/cm2；研磨时往复(3～5)次后需观察被研表面的光洁度及与平板的接触情况，并及时纠正研磨压力。
根据情况可以调头再研，往返次数尽可能相等，目的主要是纠正前后及左右用力的不均匀，从而使磨削均匀且保持平行。
但仍应不断地观察被研表面质量，将其和平晶一起放于定温平板上定温10分钟左右，用另一平晶检查被研表面的平面性。
达到理想要求后，取下量块，在仪器上等温并检查其平行性和中心长度，作好记录。
然后将已修好的测量面研合在另一块平晶上，同理修理另一测量面。
浅谈游标卡尺的修理在修理一把游标卡尺之前，首先要认真进行检定，了解卡尺的主要缺陷及其损坏情况，以便做到在修理时心中有数；其次，应根据缺陷的情况，确定修理工序的顺序。
一般而言，当游标卡尺大修时，若修理顺序排列不当，会造成返工现象，甚至影响修理后量具的精度。
比较科学的修理顺序是：外观修理、主尺修理、运动件灵活性修理、游标与主尺间隙调整、外爪修理、示值对零、内爪修理、测深尺修理等等。
下面本人结合几年来的工作经验，就游标卡尺各部分的修理方法及注意事项按顺序分述如下：1外观修整游标卡尺在修理前都应先在汽油中清洗干净，先用油石去除毛刺、划痕及划伤。
再根据损坏的情况，先用0号砂布打磨，一般只要做到不影响测量即可。
对锈蚀较为严重的卡尺，可用砂布浸上煤油来打磨。
若刻线上有划痕，除非影响到刻度线的清晰，可以不必除去，确实需要打磨时，切不可使游标卡尺的刻度线产生倒棱现象，那样的话，使用时会产生较大的误差。
打磨的正确方法是：将0号砂布裁成比游标尺宽度稍窄的布条，放在很平的木板上，然后用手压住游标尺，在砂布上来回均匀地打磨，打磨方向要与主尺方向相一致。
2主尺修理游标卡尺主尺常见的缺陷主要表现为：主尺弯曲、厚度不均、主尺基面不平直、基面与另一边不平行，这些缺陷除了影响游框的滑动灵活外，还影响测量的示值精度。
主尺弯曲的调直：一般采用敲击校直法，将主尺凸面朝上，放在两块小木块上，上面垫一块小木块，用硬木榔头或表面光滑的紫铜榔头敲平，对于淬火的主尺，为防止敲断，应先在电炉上加热。
主尺基面的平直度及基面与另一边的平行度修理：造成基面不平直及基面与另一边不平行的主要原因是由于测量时，基面与游标间的频繁摩擦，导致局部磨损。
修理时，用细锉刀或240-320号油石，以多修磨主尺根部来达到基面大致平直，后再用500号油石或800号金刚砂在平板上进行湿研磨，直至主尺基面平直为止。
检查的方法常用刀口尺透光法检查；对于大尺寸的游标卡尺，常用涂色法检查。
浅谈外径千分尺修理方法浅谈外径千分尺修理方法,工程技术,何飞约3228字摘要:在基层计量检测中心经常遇到外径千分尺的修理,合理安排修理顺序,并运用一定的修理技巧,能有效地提高工作效率。
为此,本文对外径千分尺修理中可能遇到的各种问题进行了详细的分析。
关键词:外径千分尺;研磨;示值误差;平面平行度在基层计量检测中心经常遇到外径千分尺的修理,合理安排修理顺序,并运用一定的修理技巧,能有效地提高工作效率。
一般来说,外径千分尺通常按外观、各部分相互作用、测微螺杆的轴向窜和径向摆动、测力、两工作面的表面粗糙度平面度和平行度、示值误差依次进行修理。
1 外观修理首先选用航空汽油对外径千分尺清洗,清洗时要将测力装置向上,避免污物随汽油流入测微螺杆。
清洗干净后观察其外观情况,千分尺及其校对用量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷,刻线清晰、均匀。
如是果非工作面有锈蚀,可用金相砂纸去除。
如果带磁可用量具退磁器退磁。
固定套管与微分筒的刻线模糊可用黑漆进行修复。
2 各部分相互作用的修理转动微分筒,在整个测量范围内微分筒和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
若转动不平稳或有卡住现象,可先拆下微分筒,转动测微螺杆,若仍有此现象,说明测微螺杆有异物、毛刺或锈蚀,需要拆下来用干净的汽油对其进行清洗,晾干后加少量机油润滑即可。
一种简便快捷的方法是:观察微分筒与固定套管碰擦时微分筒的数字位置,拆下微分筒,在接头内圆锥上相应该数字位置处垫上一小条薄纸片后重新装上即可。
锁紧装置的作用应切实有效。
一般的外径千分尺锁紧装置有紧固螺钉式与带板手式。
紧固螺钉锁紧的只要长度合适、不滑牙,其锁紧作用都有效。
带扳手的需要修理,通常是把扳手拆下来,旋紧锁紧螺钉至锁紧有效时再把扳手安装在座90度位置上即可。
3 测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理外径千分尺经过长期使用后,必然会使测微螺杆与螺纹轴套的螺纹产生磨损,引轴向窜动。
减少轴向窜动的方法是旋转调节螺母至适当位置。
简述游标卡尺的使用和常见的维修方法摘要：游标卡尺（简称卡尺）是一种常用量具，通常用于测量器具的外尺寸、内尺寸、深度尺以及盲孔等。
是机械制造业生产过程、零部件和产品检验中普遍使用的计量器具。
因其结构简单，使用方便，维护保养容易，应用广泛，所以损坏和故障现象常有发生。
为了确保相关人员在使用游标卡尺测量数据的准确性与可靠性，故本文针对游标卡尺的使用和维护保养以及常见故障维修作简单的阐述。
关键字：卡尺的使用、准确性、保养、故障维修游标卡尺产生误差的原因很多，如测量面与主尺基面不垂直，主尺弯曲，测量面平面度和平行度不好等。
为了保证量具的高效顺利修复，因此修理游标卡尺应按检定规程顺序依次进行调修。
1、游标卡尺使用注意事项和维护保养从游标卡尺的工作原理和误差来源的分析来看，如要提高测量精度，保障游标卡尺的正常使用，在测量过程中应该注意以下几个方面。
⑴游标卡尺要远离磁场，热源，放置在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。
⑵卡尺用完后，应松开紧固螺钉，擦净后放入盒内。
长期不用的卡尺要涂上防锈油⑶对于一些较大的需两人测量的工件(圆形工件)，要注意上下左右摆动量爪寻找转折点，转折点的判断可以根据卡尺的测量面与被测工件的接触间隙和读数的变化来确定。
2、游标卡尺的修理修理游标卡尺需准备一些工具，比如：研磨平板、研磨器、油石、端面研磨机、研磨膏、砂纸汽油等工具材料。
2.1、外观的修理⑴游标卡尺零部件缺损时的修理在使用或者检定校验的过程中，先观察游标卡尺是否存有外观残缺、磨损、毛刺等情况。
因为游标卡尺经过长期使用或使用者保管不善，经常有缺少紧固螺钉、弹簧垫片等零部件的情况，出现紧固螺钉起不到作用，从而影响正常使用。
所以要正确使用和维护游标卡尺，经常检查各零部件有无缺失现象，如有缺失，应按不同规格及时配备相应零件，以保证游标卡尺外观完好、功能正常。
⑵测量面碰伤，产生毛刺时的修理游标卡尺因受潮生锈或使用过程出现磕碰现象，而导致测量面有毛刺、划伤等缺陷时，用油石修磨，应注意打磨纹路一致，这样做不仅可使卡尺除锈效果好，而且美观，用汽油清洗锈蚀和油污，然后用细砂布清理干净。
谈长度计量工作中游标卡尺的问题与修理作者：周羊华来源：《名城绘》2020年第11期摘要：游标卡尺是一种计量工具，距今已有几千年的的历史。
游标卡尺同时也作为一种精准性要求非常高的工具，在产品质量方面影响巨大。
现如今游标卡尺被应用于各种领域之中，能够精确的测量出被测物体的宽度、深度、与长度。
对提升测量工作精密度、提升测量工具管理强度具有非常大的意义。
同时对于经济社会的发展也有至关重要的作用。
游标卡尺是一个精密的工具，不允许出现一点精度上的差错，因此加强对游标卡尺所可能产生的问题和修理过程进行分析、了解。
关键词：长度计量;游标卡尺;问题与修理Abstract： Vernier caliper is a measuring tool with a history of several thousand years. Vernier calipers are also a tool with very high accuracy requirements， which has a huge impact on product quality. Nowadays， vernier calipers are used in various fields and can accurately measure the width， depth， and length of the measured object. It is of great significance to improve the precision of measurement work and the management intensity of measurement tools. At the same time， it also plays a vital role in economic and social development. The vernier caliper is a precision tool， and no accuracy error is allowed. Therefore， it is necessary to strengthen the analysis and understanding of the possible problems and repair process of the vernier caliper.Keywords： length measurement; vernier caliper; problem and repair引言游标卡尺是一种对精度掌握非常高的工具，其被广泛应用于制造行业、科研院所、安装业等影响国民经济正常运行的行业。
捍卫生活品质 推动产业升级检测90《轻工标准与质量》2021年第3期长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理方法张慧（定襄县综合检验检测中心，山西忻州 035400）摘要：在长度计量行业中，游标卡尺作为一种十分常见的计量工具，在各个领域都有着重要的作用和影响。
但是，游标卡尺作为一种长度计量工具，其自身也存在缺陷，例如在使用的过程中可能会产生相应的故障而影响计量的结果。
现就游标卡尺常见故障进行研究和探讨，包括从主尺常见的故障及修理方法、使用过程中常见的故障及修理方法和深测部位常见故障及修理方法等方面进行论述，力求让在日常学习和工作中的人能够对游标卡尺的故障检修问题有进一步的了解，并在实际使用过程中遇到问题能够及时解决。
关键词：长度计量；游标卡尺；常见故障；修理方法中图分类号： TG813 文献标识码：A DOI ：10.19541/ki.issn 1004-4108.2021.03.021在开始学习物理后，学生就会逐渐接触游标卡尺的使用方法，许多学生在进入到大学阶段甚至是工作之后，都会与游标卡尺有着密不可分的接触。
在长度计量工具中，游标卡尺是一种十分特殊的存在，一方面它可以进行微小长度的测量，例如对一根头发丝进行长度的测量，而对于普通的长度计量单位来说，无法进行如此微小长度的测量工作。
另一方面，游标卡尺的测量数据十分准确，可以精准到小数点后三位数，对于一些要求测量精确的实验或者工作来说有着重要的作用。
最常见的就是在各大学校的实验室以及社会上有关计量的工作单位里，利用游标卡尺进行长度的测量，不仅能够精准地确定目标物体的长度，同时还能够进行微小长度的测量，相较于传统的长度计量单位有着重大的优势[1]。
游标卡尺是长度计量领域中使用最为广泛的一种工具，也是最为人熟知的一种长度计量工具。
但是只要是工具，就会产生相应的问题。
笔者以自身的相关经验，来谈一谈长度计量中游标卡尺检定前常见的故障，进行相关的研究和探讨工作，并提出相应的修理方法。
浅述长度量具中部分测量面的修理方法
甘肃省计量研究院
高宇海吴喜军
在长度量具中，测量面由于形状和位置误差影响测量结果，因此对测量面的修理是量具修理中极其重要的环节，其中大多数测量面采用常规方法或专用研磨器即可修好，而有些测量面由于其特殊性，修理中存在一定的困难，本文就这部分测量面的修理方法进行浅述。
1、量杆类球形测量面的修理
该类测量面常见的有内径量表测头、内径千分尺测微头和接长杆等球测量面，其修理的主要原因是测量面锈蚀严重或测头表面磨凸，导致测量时两个方向的转折点不能重合。
修理这类测量面时，为避免夹伤量杆，可用软质材料如棉布、橡胶皮包裹衬在量杆上，然后装夹在车床、钻床等旋转运动机器的主轴上，转速设置不宜过大，一般低速或中速即可。
粗研时可手拿相应粗细的氧化铝油石，根据球形测量面的曲率半径从垂直测头方向至量杆方向来回摆动一定的角度，并施加一定的研磨力，精研或抛光时可选择相应粒度的金相砂纸附在一块平整的长方形木块上（该木块大小视使用者方便而定），在摆动同时应不断变换砂纸的研磨部位以提高效率。
在研磨中要注意控制摆动角度和摆动速度，通过摆动的包络线形成圆弧面，不能停留在一个角度以免形成锥面。
2、量杆类平面形测量面的修理
该类测量面典型的是大型外径千分尺的测杆和可换测砧的测量面，由于无相应研磨器，当其测杆和可换测砧的测量面因平面度或平行度超差需要修理时可采用V 形铁作靠铁研磨，该V形铁中作为辅助研磨的端面平面度用刀口尺检查应无光隙。
修理前首先要测量出测量面上因平面度或平行度超差需磨去的量并对需研磨的部位做好标记，然后将量杆夹在V形铁上，用刀口尺检查，通过在V形角两侧面与量杆之间夹一定厚度的纸片，使量杆测量面上不需要磨去的部分与V形铁的端面共面，需要磨去的部分则凸出V形铁端面，然后固紧量杆，根据研磨程度选用相应粗细的金刚砂或金刚石粉与煤油混合后在平板上研磨（钢质测量面采用金刚砂，硬质合金测量面采用金刚石粉）。
为避免研磨过量或研磨不足，必须根据光隙量耐心调整纸片厚度以控制研磨量的大小。
该方法同样适用于内径千分尺接长杆平测量面的修理。
3、游标卡尺内量爪测量面的修理
游标卡尺内量爪主要有刀口形和圆弧形两种，实际工作中常因两量爪平行度超差或在任意方向测得尺寸大于或等于沿平行于尺身方向测得的基本尺寸而需要修理。
对于刀口内量爪测量面的修理，若采用环状研磨器，由于两量爪错开一定的距离，研磨时测量面上的压力不好均衡，且研磨器使用一段时间后其内圆柱度误差等因素使研磨效果并不好。
而采用油石修磨简单方便。
修理前，首先通过敲击法（注意敲击的正确部位以免打断量爪）增加修磨余量，然后将卡尺夹在台钳上或用左手拿着放在工作台上，使被研磨测量面朝上，根据研磨程度选用不同粗细的油石，用右手拇指和中指拿着油石并以食指在油石上面施加一定的研磨力，以水平面为基准在竖直方向上下25°左右摆动研磨。
粗研时通过手指控制好压力，先使压
力偏向磨去的部分修磨，再使压力均衡整个测量面修磨。
先修好主尺内量爪测量面，其直线度可用5等10mm量块的工作面检查应无光隙。
然后再同时修理游标内量爪测量面的直线度及两量爪测量面间的平行度。
由于刀口内量爪测量面较小，研磨中极易出现研偏现象，故要随研随检查内量爪的尺寸并根据量爪之间光隙量的均匀性，粗研至两测量面大致平行后，再用较细的油石精研至要求的尺寸偏差内，油石宽度伸出测量面不要太长，最好齐平，此时右手放松，速度放慢，手劲要均衡，保持油石平稳并且经常掉换油石180°方向研磨。
圆弧形内量爪由于无法通过敲击增加修磨余量，其基本尺寸采用实测尺寸并取整至0.1mm，修理的基本要求是两量爪圆弧面中间母线最高且两母线平行。
其研磨方法与刀口内量爪基本相同，主要区别有三点，（1）由于圆弧形量爪测量面及其曲率半径较大，因此研磨时油石在竖直方向应摆动较大的角度，（2）精研时由于油石宽度常常小于测量面长度，故研磨时除上下摆动外，还需沿测量面方向来回移动以便均匀研磨整个测量面，（3）当测量面研好后，可用金相砂纸贴合在测量面上，用两手拉着来回研磨以进行抛光。
需要注意的是研磨中所用的油石必须平整，否则可将油石放在平板上，用金刚砂、煤油混合研平。
4、游标卡尺主尺端面及其测深尺基面的修理
对于测量范围在（0～150）mm 以下的游标卡尺，在其背面常常附带测深尺，其以主尺端面为基准面。
由于测深尺基面磨损以及研磨卡尺外量爪测量面等原因导致测深尺变短以及主尺端面锈蚀、磨损，给测量深度带来因零位产生的系统误差。
为保证测深尺基面与主尺端面的共面，该两工作面需同时研磨，而且一般是卡尺修理的最后环节。
修理前先合拢量爪检查测深尺是否变短，若变短可用榔头敲击测深尺端部，使其塑性变形延长至与主尺端面齐平或稍高一些，然后将卡尺在靠铁上固定，在氧化铝油石上粗研至用刀口尺检查测深尺基面与主尺端面在同一平面上且光隙量均匀，再选择较细的油石精研以提高表面粗糙度。
在研磨中应保持卡尺平稳移动不能有任何晃动以免研磨中形成凸面，所用油石也应平整。
5、游标高度卡尺量爪测量面的修理
高度卡尺量爪测量面常因平面度或与底座工作面的平行度超差需要修理，修理前，必须先保证底座工作面的平面度及主尺与底座工作面的垂直度合格。
然后将高度尺放在3级以上平板上，以其底座为基准面。
为研磨方便，使量爪靠近平板一边角，在量爪测量面正下方的平板上放一块Φ60mm的卡尺研磨器作为辅助面，用3秒胶将高度卡尺底工作面和Φ60mm研磨器固定在平板上，然后用Φ30mm的卡尺研磨器在量爪测量面与Φ60mm的研磨器之间研磨，其上面根据材质及研磨程度用相应粗细的金刚砂或金刚石粉混合煤油、硬脂涂匀，下面涂以机油或煤油起润滑作用。
左手轻压量爪，右手同研磨卡尺外测量面一样，手和研磨器应放平、用力，边研边转动研磨器，使其均匀受磨。
为保证研磨效果Φ30mm、Φ60mm研磨器平面度用刀口尺检查无光隙或光隙均匀，平行性在允差（1/1000～2/1000）m/m范围内，平板与高度尺底座工作面及Φ60mm研磨器的结合面之间应无毛刺、灰尘。
上述各种测量面的修理方法，仅仅利用了其它一些量具测量面修理时的工具，并不需要制作专用辅助工具，而且经过笔者多次实践证明，各测量面经过修理后完全能符合检定规程的要求，因此是简单方便可行的实用修理方法。
