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硅酸盐水泥的主要技术性质PPT课件

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建筑材料：通用硅酸盐水泥PPT课件

建筑材料：通用硅酸盐水泥PPT课件
国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min，终凝时间不大于 390min。
.
15 13
硅酸盐水泥
安定性
水泥的体积安定性是指水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均 匀性。当水泥浆体硬化过程发生不均匀变化时，会导致膨胀开裂、翘 曲、甚至崩塌等现象，造成严重的工程事故。
引起水泥体积安定性不良的原因主要有： ①水泥中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁。 ②石膏掺量过多。
.
20 18
（3）一般酸的腐蚀
硅酸盐水泥
• 腐蚀介质：无机酸和有机酸
• 腐蚀机理： 各种酸对水泥都有不同程度的腐蚀作用，它们与水泥
石而中导的致破Ca坏(O。H腐)2作蚀用作后用生最成快的的化是合无物机或酸溶中于的水盐或酸体、积氢膨氟胀酸、 硝酸、硫酸和有机酸中的醋酸、蚁酸和乳酸等。 水的氯例化如钙：，盐导酸致与溶水出泥性石化中学的侵Ca蚀(O：H)2作用生成极易溶于
强碱(如氢氧化钠)作用后会被腐蚀破坏。氢氧化钠与水泥熟料中未水化的铝酸 盐作用，生成易溶的铝酸钠，出现溶出性侵蚀：
3CaO·Al2O3 + 6NaOH → 3Na2O·Al2O3 + 3Ca(OH)2 另外，当水泥石被氢氧化钠溶液浸透后，又在空气中干燥，与空气中的
二氧化碳作用生成碳酸钠，碳酸钠在水泥石毛细孔中结晶沉积，可使水泥石 胀裂。
.
32
一、分类及组成
通用水泥
硅
酸
盐
系
列 水
专用水泥
泥
特性水泥
通用硅酸盐水泥的一般规定 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
.
42
通用硅酸盐水泥的一般规定
2、组成 通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的

硅酸盐水泥的性能PPT课件

硅酸盐水泥的性能PPT课件
第13页/共61页
B 促凝剂指减少水泥浆由塑性变为固态所需时间，提 高早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
促凝剂主要有三类： 氯盐类，如氯化钙、氯化钠等； 硫酸盐类，如硫酸钠、硫代硫酸钠等； 有机胺类，如三乙醇胺、三异丙醇胺等；
但CaCl2会使钢筋锈蚀。常与阻锈剂亚硝酸钠复合使用。 Na2S04与Ca(OH)2作用生成强碱NaOH，易于活性集
图10-7养护温度对水泥浆体强度增长的影响
第22页/共61页
养护对水泥强度发展的影响
第23页/共61页
§9-3 体积变化与水化热？
一、体积变化
水泥浆体在硬化过程中产生的体积变化有：
化学减缩 湿胀干缩 碳化收缩
第24页/共61页
（一）化学减缩：
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定义：
2、减缩量：
水泥在水化硬化过 程中，无水的熟料矿物
矿物组成 A水泥 B水泥
C3S/％ 60
47
C2S/％ 15
28
C3A/％ 16
10
C4AF/％ 9
15
第34页/共61页
挡墙开裂与水泥的选用 某大体积的混凝 土工程，浇注两周后拆模，发现挡墙有多道 贯穿型的纵向裂缝。该工程使用某立窑水泥 厂生产42.5Ⅱ型硅酸盐水泥，其熟料矿物组 成如下：
C3S 61％；C2S 14％；C3A 14％；C4AF 11％。
图10-9水泥浆体干缩率随时间的变化 1－C3A含量4%；2－C3A含量6%； 3－C3A含量8%
图10－10水灰比对水泥浆体干缩的影响
图10－8湿胀干缩示意图
第28页/共61页
（三）碳化收缩：
1、定义：在一定的相对湿度下，硬化水泥浆 体中的水化产物如Ca(OH)2、C-S-H等会与空气 中的CO2作用，生成CaCO3和H2O，造成硬化 浆体的体积减少，出现不可逆的收缩现象，称 为碳化收缩。

硅酸盐水泥的主要技术性质PPT课件

硅酸盐水泥的主要技术性质PPT课件

（三）镁盐的腐蚀（松散无胶结型腐蚀）
腐蚀源：主要是硫酸镁和氯化镁。它们与水泥
石中的氢氧化钙发生如下反应：
MgCl2+Ca(OH)2=CaCl2+Mg(OH)2 MgSO4+Ca(OH)2+2H2O=CaSO4·2H2O+Mg(OH)2
➢易溶于水
➢结晶膨胀
➢无胶凝性
➢生成AFt
破坏形式： 生成的氢氧化镁松软而无胶凝能 力，氯化钙易溶于水；生成的二水石 膏则引起硫酸盐腐蚀。
思考
？某大体积的混凝土工程，浇筑2周后拆模，
发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。该工程 使用某水泥厂生产的42.5R型硅酸盐水泥， 其熟料矿物组成如下：
分析续下页
【原因分析】由于该工程所使用的水泥C3A和C3S 含量高，导致该水泥的水化热高。在浇注混凝 土后，混凝土的内外温差高，造成混凝土贯穿 型的纵向裂缝。
五、硅酸盐水泥的腐蚀
（一）软水腐蚀
• 软水：雨水、雪水、蒸馏水、冷凝水及含重碳酸盐甚少的河 水与湖水等
• 腐蚀机理： Ca(OH)2溶解流失 •腐蚀条件：流水破坏性大；静止水破坏性不大
水泥石长期接触软水
Ca(OH)2不断被溶出
PH 下 降
无胶凝性， 水泥石结构
破坏
➢Ca(OH)2 ➢ SiO2
其它含钙矿物可能分解 （C-S-H，C3AH6等）
• （3）测定方法（沸煮法——加速实验法） • 饼法：观察水泥净浆在煮沸后的外形变化 雷氏夹法：测量水泥石煮沸后的膨胀值
雷氏夹法
雷氏夹试件的成型：标准稠度水泥 净浆。
测量 A：取下试件，测量雷氏夹指 针尖端间的距离A。
沸煮 测量 C 沸煮后，冷却，取出试件测量雷氏

新标准通用硅酸盐水泥PPT课件

新标准通用硅酸盐水泥PPT课件
分类
品种
代号
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐 水泥
粉煤灰硅酸盐水 泥
复合硅酸盐水泥
P·I P·Ⅱ P·O P·S·A P·S·B P·P
P·F P·C
熟料+石膏
100 ≥95 ≥95 ≥80且<95 ≥50且<80 ≥30且<50
≥60且<80
粒化高炉矿渣 -
≤5 -
>20且≤50 >50且≤70
普通水泥
普通水泥(强度等级 大于42.5) 普通水泥、火山灰 水泥 硅酸盐、普通水泥 矿渣、火山灰、粉 煤灰、复合水泥
矿渣、火山灰、粉 煤灰、复合水泥 矿渣水泥 普通水泥 普通水泥 普通水泥 矿渣水泥(强度等级 大于32.5)
矿渣水泥(强度等级 大于32.5)
第9页/共12页
不宜选用
火山灰、粉煤灰水 泥
厚大体积混凝土
要求快硬、高强(大于C40) 的混凝土
有 特 殊
严寒地区的露天混凝土，寒 冷地区处于水位升降范围内 的混凝土
要 严寒地区处于水位升降范围
求 内的混凝土
的 混
有抗渗要求的混凝土
凝
土 有耐磨性要求的混凝土
受侵蚀性介质作用的混凝土
普通水泥
普通水泥 矿渣、火山灰、粉 煤灰、复合水泥 矿渣、火山灰、粉 煤灰、复合水泥 硅酸盐水泥
新标准《通用硅酸盐水泥》介绍
• 本标准2007-11-09发布，2008-06-01实施 • 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅
酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅 酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸 盐水泥》三个标准。

硅酸盐水泥的特性介绍及应用(ppt 91页)

硅酸盐水泥的特性介绍及应用(ppt 91页)

2019/10/20
2
水泥的应用
土木工程
海洋工程
能源电力 水利电力
房屋建筑、道路、桥梁、隧 道、机场。 港口、码头、水下建筑、石 油钻井平台。 石油钻井、热电站、核电站。 大坝、水电站、水工建筑。
2019/10/20
3
输 水 管
内
径 6.6 m
外
径 7.5 m
2019/10/20
如砌筑水泥、油井水泥、 道路水泥、大坝水泥等
如白色硅酸盐水泥、快凝 快硬硅酸盐水泥等
13
第二节 硅酸盐水泥
一、硅酸盐水泥生产及其矿物组成 凡由硅酸盐水泥熟料，0～5％的石灰石或
粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料，称为硅酸盐水泥(也称波特兰水泥)。
不掺混合材料的，称为Ⅰ型硅酸盐水泥， 代号P.Ⅰ；掺入不超过水泥质量5%的混合材料 的，称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。
氟铝酸盐水泥等
活性二氧化硅 活性氧化铝
石灰火山灰水泥、石膏矿渣水泥、 低热钢渣矿渣水泥等
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12
按性能和用途分 通用水泥
水泥
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专用水泥 特性水泥
硅酸盐水泥(P.I、P.II) 普通硅酸盐水泥(P.O) 矿渣硅酸盐水泥(P.S) 粉煤灰硅酸盐水泥(P.F) 火山灰质硅酸盐水泥(P.P) 复合硅酸盐水泥(P.C)
CaO·Fe2O3·H2O
与C3A的水化相似，主要水化产物为水化铝酸三 钙C3AH6晶体、水化铁酸一钙。
2019/10/20
27
水泥熟料的主要水化产物有：水化硅酸钙 和水化铁酸钙胶凝、氢氧化钙、水化铝酸 钙和水化硫铝酸钙晶体。在充分水化的水 泥石中，C-S-H约占70%，CH约占20%，钙 矾石和单硫型水化硫铝酸钙约占7%。

《硅酸盐水泥》PPT课件

《硅酸盐水泥》PPT课件
33
➢ 2、水泥的凝结和硬化 ➢ 水泥的凝结和硬化是人为划分的，实际上是一个 ➢ 连续、复杂的物理化学变化过程。
初凝状态
终凝状态
硬化阶段
流动态
可塑态
固态
凝结阶段
34
➢ 3、影响水泥凝结硬化的主要因素 ➢ 除水泥熟料矿物成分及含量外，还与下列因素 ➢ 有关：
35
➢1）细度 ➢细度－－指水泥颗粒的粗细程度。
五级旋风预热器CDC 窑外分解系统
电收尘器
21
φ3.3×50m旋转窑
22
篦式冷却机 23
水泥粉磨及包装 φ3.8×13m水泥磨
24
八嘴回转式微机包装机
水泥皮带输送机 25
水泥库
26
石灰石质原料——石灰石、白垩等 粘土质原料——粘土、页岩等
CaO SiO2、Al2O3、Fe2O3
辅助原料（少量）——铁矿石、砂岩
长 的 时 间 隧 道，袅
结束
16
➢ 2、混合材料 ➢ 凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材 ➢ 料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料 ➢ ，称为混合材料水泥。
➢ 节约水泥熟料，提高产量，降低成本，调节 ➢ 标号，改善性能；还可利用工业废料，节约粘 ➢ 土和岩石资源。
17
非活性混合材： 用填充作 混合材品种：
活性混合材：填 ，充 增作 强用 作
➢常用活性混合材料有： ➢（1）矿渣 ➢（2）火山灰 ➢（3）粉煤灰。 ➢常用非活性混合材料有：石灰岩、砂岩、活性指 ➢标低于国家标准的活性混合材料。
18
4.1.2硅酸盐水泥的生产及矿物组成 生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个过程
。
19
生料粉磨工艺
φ3.5×10m中卸烘干磨（生料粉磨 ）

硅酸盐水泥生产技术PPT课件

硅酸盐水泥生产技术PPT课件

序号 1 2 3 4
5
6 7 8
硅酸盐水泥化学物理指标
项目
指标
P·Ⅰ
P·Ⅱ
检验方法 与依据
不溶物（%）
≤0.75
≤1.5 GB/T176—1996
烧失量（%）
≤3.0
≤3.5 GB/T176—1996
细度（比表面积） （m2/kg）
≥300
GB8074
凝结时间（min）
初凝≥45 终凝≤390
GB1346
7.0
5.0
8.0
5.5
8.0
2.5
5.5
3.5Biblioteka 5.53.56.5
4.0
6.5
4.0
7.0
5.0
7.0
2.1.5 废品与不合格品
3天
28天
17.0
42.5
22.0
42.5
23.0
52.5
27.0 28.0 32.0 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0
52.5 62.5 62.5 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5
抗折强度（MPa）
3天
28天
3.5
6.5
4.0
6.5
4.0
7.0
5.0
的外力。
•
通常以各龄期的抗压强度、抗折强度来表示水泥
的质量。一般3d或7d以前的强度为早期强度，28d及其
后的强度称为后期强度，也有将3个月以后的强用度称
为后期强度。
•
通常用28d的强度作为水泥质量划分的强度等级。
(2) 强度等级与水泥标号
强度等级是按规定龄期的抗压强度和抗折强度来 划分，各强度等级水泥的各龄期强度值不得低于表数 值。

32硅酸盐水泥PPT课件

32硅酸盐水泥PPT课件

四、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合 材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅 酸盐水泥（简称复合水泥）。水泥中混合材料总掺加量按 质量百分比应大于15%，不超过 50%。允许用不超过8% 的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与 矿渣硅酸盐水泥重复。
3、凝结时间 CaO， f-MgO 过烧，结构致密，熟化
慢，硬化后，才熟化，体积膨胀开裂。
体积安定性 （2）石膏过量，硬化后，仍有
5、强度
CaSO4存在，则CA、水化铝酸钙与之 反应，形成钙矾石，膨胀开裂。
水化热
测定方法：沸煮法、雷氏法。 规定: f-MgO≯ 5% SO3≯3.5%
细度
GB规定：用水泥胶砂强度测定。
一、硅酸盐水泥的概念 二、硅酸盐水泥的生产工艺及矿物组成 三、硅酸盐水泥的凝结硬化 四、硅酸盐水泥的技术性质 五、硅酸盐水泥石的腐蚀与防治
凡由硅酸盐水泥熟料、0 5 %石灰或粒化 高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料 ，称为硅酸盐水泥（波特兰水泥）
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料 的称型硅酸盐水泥，其代号为P。在硅酸盐水 泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量 5% 石灰石或 粒化高炉矿渣混合材料的称型硅酸盐水泥，其 代号为P。
MgCl2 + Ca(OH)2 = CaCl2 + Mg(OH)2
（二）硅酸盐水泥石腐蚀的原因
1、水泥石内含有易引起腐蚀的成分 2、水泥石本身不密实 3、外界有腐蚀的介质存在
（三）硅酸盐水泥石腐蚀的防止
1、根据环境，合理选择水泥品种。 2、提高水泥石的密实度。 3、加做保护层，加不透水的沥青层。 4、对具有特殊要求的抗侵蚀混凝土，采

《硅酸盐水泥》课件

《硅酸盐水泥》课件

熟料的制备
原料：石灰石、粘土、铁矿石等 煅烧：在高温下煅烧原料，形成熟料 冷却：冷却熟料，使其达到适宜的粒度 储存：将熟料储存在适当的环境中，以保持其性能
水泥的粉磨与包装
包装：将水泥粉装入包装袋 或包装桶中，进行密封包装
粉磨：将熟料、石膏、混合 材等原料混合，通过球磨机 进行粉磨，得到水泥粉
储存：将包装好的水泥储存 在干燥、通风的仓库中，避
强度等级与抗压性能
强度等级：分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等 抗压性能：抗压强度高，可达到30MPa以上 耐久性：具有良好的耐久性，不易受环境影响 施工性能：易于施工，可塑性好，易于成型和养护
抗折强度与耐磨性
抗折强度：通用硅酸盐水泥的抗折强度较高，能够承受较大的弯曲应力 耐磨性：通用硅酸盐水泥的耐磨性较好，能够抵抗磨损和磨蚀 耐久性：通用硅酸盐水泥的耐久性较好，能够长期保持其性能 稳定性：通用硅酸盐水泥的稳定性较好，能够抵抗环境变化和化学腐蚀
单击添加标题
通用硅酸盐水泥 的生产工艺
通用硅酸盐水泥 的应用领域
通用硅酸盐水泥 的定义
通用硅酸盐水泥 的性能特点
通用硅酸盐水泥 的市场前景与发 展趋势
通用硅酸盐水泥的含义
通用硅酸盐水泥是一种常见的建筑材料，主要由硅酸盐水泥熟料、石膏和混合材料组成。
通用硅酸盐水泥的强度高，耐久性好，广泛应用于各种建筑工程中。
免受潮
运输：将包装好的水泥运输 到施工现场，进行使用
生产过程中的质量控制
原料选择： 选择优质石 灰石、粘土、 铁矿石等原 料
配料比例： 严格控制石 灰石、粘土、 铁矿石等原 料的配比
温度控制： 控制煅烧温 度，保证熟 料质量

《普通硅酸盐水泥》课件

《普通硅酸盐水泥》课件

加强搅拌和振捣
控制水灰比
在混凝土浇筑过程中，应加强搅拌和振捣 ，确保混凝土的密实度和均匀性。
水灰比是影响混凝土性能的重要因素，应 按照设计要求和施工规范控制水灰比，避 免混凝土出现干缩裂缝等问题。
常见问题与解决方案
水泥硬化不良
可能是由于水泥过期或受潮所致 。应加强水泥的储存和运输管理
，避免水泥受潮和过期。
强度等级与抗压强度的关系
抗压强度是水泥质量的主要指 标，与强度等级直接相关。
一般来说，强度等级越高，抗 压强度越大。
但不同厂家、不同工艺生产的 水泥，即使强度等级相同，其 抗压强度也可能存在差异。
05
普通硅酸盐水泥的选用与使用
选用原则
01
根据工程需求选择合适的水泥品种
不同品种的水泥具有不同的性能特点，适用于不同的工程需求。例如，
混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两类。活性混合材料可以与水泥熟 料中的矿物发生化学反应，提高水泥的强度和性能。常见的活性混合材料有粉煤 灰、矿渣等。非活性混合材料对水泥的性质影响较小，主要是调节水泥的产量和 性质。
03
普通硅酸盐水泥的技术要求
细度
总结词
细度是普通硅酸盐水泥的重要技术指标之一，它决定了水泥的流动性和硬化速度。
竞争格局
未来，随着技术的进步和环保要求的 提高，普通硅酸盐水泥行业的竞争将 更加激烈。企业需要加大技术研发和 创新投入，提高产品品质和降低生产 成本，以应对市场竞争。
预测
未来几年，普通硅酸盐水泥的市场需 求将继续保持增长态势。同时，随着 技术的不断创新和市场需求的多样化 ，普通硅酸盐水泥的产品标准和性能 要求也将不断提高。企业需要紧跟市 场变化和技术发展趋势，不断进行技 术创新和产品升级，以适应市场需求 的变化。
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（5）凝结时间测定
• 仪器：采用凝结时间测定仪（维卡仪） • 水泥浆体：采用水泥标准稠度净浆。 • 初凝时间：试针距底板距离为4mm±1mm。 • 终凝时间：当试针沉入试体0.5mm时，即 • 环形附件开始不能在试体上留下痕迹时。
注意
请观察 凝结时间测定.swf
思考：现有四种白色粉末，已知其为建
（2）工程意义 水泥的初凝时间不宜过早，以便施工时有充分时间搅拌、运 输、浇注和砌筑等操作；否则在施工前已失去流动性和塑性 而无法施工。 水泥的终凝不宜过迟，以便施工完毕后尽快硬化，达到一定 的强度，以利于下一步施工工艺的进行；否则将延长施工进 度和模板的周转率。
（3）标准要求 初凝时间不得早于45min，终凝不得迟于390min
我国《JGJ55-2000 普通混凝土配合比设计规程》上，定义
大体积混凝土为： 混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于 1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导 致裂缝的混凝土。
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在
80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界 气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
早强型水泥。
（四）强度
(1)试验方法（ISO法）
水泥的强度是按照GB/T17961-2019《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》的方 法制作的水泥胶砂试件，在标准养护条件下，养护到规定龄期时检测的强度值
标准试件 40mm×40mm×160mm
20±1°C的水养护
C：S：W=1：3：0.5
抗压强度
养护3d、28d 抗折强度
• （3）测定方法（沸煮法——加速实验法） • 饼法：观察水泥净浆在煮沸后的外形变化 雷氏夹法：测量水泥石煮沸后的膨胀值
雷氏夹法
雷氏夹试件的成型：标准稠度水泥 净浆。
测量 A：取下试件，测量雷氏夹指 针尖端间的距离A。
沸煮 测量 C 沸煮后，冷却，取出试件测量雷氏
夹指针尖端的距离C。 结果判定
课程名称
2019年 4月
四、硅酸盐水泥的主要技术性质
（一）细度
（1）定义:水泥颗粒的粗细程度。 （2）细度与性质关系：细度决定了水泥与水接触的表面积，
从而影响水泥的凝结时间和性质。
水泥细度和性质关系
（3）指标（ GB175-2019）
➢比表面积：是指单位质量的水泥粉末所具有的表面积的总 和（m2/kg，cm2/g）
——勃氏法（适用于硅酸盐水泥比表面积＞300 m2/kg ） ➢筛 余 量: 通过0.08mm方孔筛的筛余量（%）
——负压筛法（适用于其它水泥）
负压筛
勃氏透气仪
（二）凝结时间
（1）定义 初凝：从水泥加水拌合起到水泥浆开始失去塑性所需 的时间 终凝：从水泥加水拌合起到水泥浆完全失去塑性，并开始产 生强度（但还没有强度）的时间
硅酸盐水泥各龄期的强度值(GB175-2019)
强度等级
42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R
抗压强度/MPa
3d
28d
17.0
42.5
22.0
42.5
23.0
52.5
27.0
52.5
28.0
62.5
32.0
62.5
抗折强度/MPa
3d
28d
3.5
6.5
4.0
6.5
4.0
Байду номын сангаас7.0
5.0
7.0
5.0
8.0
5.5
8.0
（五）水化热
水泥发生水化作用时放出的热量，主要在硬化初期放出。 水化热大的水泥，能加速凝结硬化过程，有利于低温环境中 的施工。但对大体积混凝土工程（大型基础、水坝、桥墩等） 来说，水化热积聚在结构内部不易发散，使其内部温度升高， 内外温差可达50~60 ℃以上，使混凝土产生内应力而开裂破 坏。
必须注意的是，这样的水泥在重新检验并确认体积安
定性合格后方可使用。若在放置一段时间后体积安定 性仍不合格则仍然不得使用。安定性合格的水泥也必 须重新标定水泥的标号，按标定的标号值使用。
（四）强度 国家标准（GB/T17671-2019）规定：水泥的强度
用胶砂试件检验。 条件： 1、材 料：水泥:ISO标准砂=1:3，W/C=0.5； 2、试件尺寸：40mm×40mm×160mm； 3、养护条件：20℃士1℃水中； 4、龄 期：3d和28d； 5、强度种类：抗折强度和抗压强度。 6、强度等级：6个强度等级，其中带R的为
➢ 当两个试件煮后增加距离C-A平 均值≯ 5.0mm时，安定性合格； 当两个试件C-A值相差超过4.0mm 时，应重做一次试验。再如此， 则认为该水泥安定性不合格。
A
张开后C
（4）限制
上述方法仅适用于测出f-CaO 是否过量。 f-MgO 和石膏不能通过加速实验的方法检测。 所以，它们必须在生产工艺中严格控制，避
免过量 标准规定：
➢ f-MgO≯ 5% ➢ SO3≯3.5%
某些体积安定性不合格的水泥，在存放一段
时间后变为合格，为什么？
某些体积安定性轻度不合格的水泥，在空气中放置2-4
周以上，水泥中的部分f-CaO可以吸收空气中的水蒸气 而水化（消解），即在空气中存放一段时间后由于fCaO的膨胀作用被减小或消除，因而水泥的体积安定性 可能由于轻度不合格变为合格。
筑石膏、生石灰粉、白色石灰石粉和白
色硅酸盐水泥，请加以鉴别（化学分析 除外）。
（三）体积安定性
（1）定义： • 安定性：水泥浆在硬化过程中，体积变化均匀的性能。 • 体积安定性不良：水泥硬化后产生不均匀的体积变化（裂 缝后弯曲）
（2）安定性不良的原因： • 熟料中f-CaO过多 • 熟料中f-MgO 过多 • 石膏掺量过多：硬化后，仍有CaSO4存在，则CA、水化铝 酸钙与之反应，形成钙矾石（水泥杆菌），体积膨胀1.5倍， 引起水泥石开裂。
JJ-55ISO行星式搅拌机
水泥胶砂试体成型振实台
水泥胶砂三联试模
水泥电动抗折机
数据处理：
✓ 一组试件三块，分别进行抗折、抗压试验。以一组 三个棱柱体抗折强度的平均值为试验结果。若三个 强度值中有偏离平均值±10%者，应剔除后再取平 均值作为抗折强度试验结果
✓ 以一组三个棱柱体得到的六个抗压强度测定值的算 术平均值作为试验结果。如六个测定值中有一个偏 离其平均值±10%时，应剔除这个结果，而以剩下 五个的平均值为结果。若五个测定值中再有偏离其 平均值±10%者，则此组结果作废。