PP-R水管安装操作图解及技术要求

十一、室内聚丙烯（PP—R）给水管道安装1、施工准备1.1材料要求：（1）管材和管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生建材等部门的认证文件。

（2）管材和管件上应表明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

（3）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。

（4）热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。

1.2主要机具：管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。

1.3作业条件：1.3.1材料、施工力量、机具等能保证正常施工。

1.3.2施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。

2、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→系统试压→系统消毒→系统冲洗3、给水管道安装方法及技术措施3.1管道敷设安装3.1.1管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm。

且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

3.1.2室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

3.1.3管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。

3.1.4埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。

3.1.5管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。

套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。

3.2热熔连接应按下列步骤进行：3.2.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。

3.2.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

3.2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

建筑给水聚丙烯（PP-R）管道安装施工工法化学建材是国民经济发展中新兴的产业。

随着我国经济建设的持续、快速发展，城乡住宅建设、市政基础设施建设规模很大，建筑工程、市政工程可用塑料品种很多，市场容量很大，用途十分广泛，大力推进化学建材的发展具有很大的经济、社会效益。

无规共聚聚丙烯管(PP-R，以下简称“PP-R”给水管)是90年代我国化学建材工业开发的新型节能管材，有很多优于传统金属管的性能：耐热、隔热、保温性能好，一般情况下不需要保温措施，可以节约能源，保护生态环境。

为逐步淘汰落后产品，推动新型化学建材的应用和发展，做到技术先进、工艺成熟，合理使用能源，降低能耗，安全适用，促进社会可持续发展，根据多项工程PP-R管应用实践，编制了本工法。

1 特点PP-R管具有质量轻(重量约为金属管的10％)，节约运输成本，减轻安装工人劳动强度的特点；且管道内壁光滑，流体阻力小，不会结垢、腐蚀生锈而造成二次污染，更有利于改善居住环境。

本工法根据PP-R管的特性和要求，分别对不同敷设方法和管道连接及支吊架制作等的要求以及管道试压作了规定。

本工法对推动PP-R管这一新型建材的广泛推广、应用起到规范和指导作用，可取得较高的经济效益和社会效益。

2适用范围本工法适用于工业与民用建筑内应用PP-R管的生活给水、热水、饮用净水管道系统安装施工。

3工艺原理PP-R管道安装的连接相对于传统金属管道丝口、焊接连接方式的区别是采用热熔连接（仅与金属管件或卫生洁具五金配件处采用丝扣连接）。

本工法根据PP-R热塑特性，规定了PP-R管道热熔连接和安装工艺。

工艺采用专用热熔工具将同种材质的PP-R管及管件连接部位加热，直接对其进行热熔和承插，将其熔为一体，使连接部位与管道保持同等寿命，同时，也确保了管道的施工质量。

4 工艺流程图工艺流程图见图1图1 PP-R给水管道安装工艺流程图图注：主工序；辅助工序5 操作要点5.1 施工准备5.1.1 给水PP-R管材、管件应有质量检验部门的产品合格证及上海市有关卫生、建材等部门的认证文件。

PP-R管道安装施工工艺一）、作业条件(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。

(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。

(3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

二）、施工工艺1、工艺流程PP-R 管的施工工艺流程见下图。

三）、管道连接3.1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。

不允许在管道和管件上直接套丝。

暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。

3.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

3.3热熔连接的步骤(1) 接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。

(2) 剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。

为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。

(3) 热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。

(4) 管道与管件接头处应平整、清洁、无油。

熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。

(5) 插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。

熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。

正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。

熔接操作技术参数见表1 。

表1熔接操作技术参数1)3. 4 采用法兰连接的注意事项(1) 将法兰盘套在管道上。

(2) 将PP 过渡接头与管道热熔连接。

(3) 校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。

(4) 法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。

(5) 法兰连接部位应设置支吊架。

【基本知识】一、无规共聚聚丙烯（PP-R）丙烯和另外一种烯烃单体（或多种烯烃单体）共聚而成的无规共聚物，烯烃单体中无烯烃外的其它官能团。

二、热熔连接由相同牌号热塑性塑料制作的管材，管件的插口与承口互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。

三、公称压力（PN）管道在工作水温为20℃，预期寿命为50年，以Mpa为单位的允许最大工作压力。

例如：S2.5管道工作水温为80℃，预期寿命为50年，管道的允许最大工作压力为0.6Mpa。

四、焊接温度PP-R材料最佳焊接温度为260±10℃。

五、管系列（用S表示）是用以表示管材规格的无量纲数值系列。

即S=（Dn-en）/2 en（Dn-管材外径、en-管材壁厚）。

有S5、S4、S3.2、S2.5四种规格。

【运输及存放要求】1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。

防止损伤。

2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，远离热源。

3、管材应水平堆放在平地上，管件应逐层码放整齐，堆置高度不得超过1.5m。

【管道连接】普通PP-R管：1、管材和管件之间，运营采用热熔连接。

2、PP-R管道与金属管或其它管材连接时应采用螺纹或法兰连接。

3、热熔连接应按下列步骤进行：a、热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；b、连接管材前，若管材端部损伤或有油污，宜去掉40~50mm。

切割管材时，应使端部垂直于管轴线。

管材切割宜使用管子剪或管子切割机。

也可使用钢锯，切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。

d、标记承插深度。

e、加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。

如无要求时，可参照下表：于5℃，加热时间宜延长50%。

4、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地直线均匀的插入管件，达到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；5、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。