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PE给水管道施工标准简介本文档旨在为PE给水管道施工提供一套标准，确保施工质量和安全性。
以下是管道施工所需遵守的标准。
材料选择- 选择质量可靠的PE材料；- 运输和存储过程中，保持材料的完整性；- 使用符合国家标准的PE给水管材料。
施工准备- 在施工前对场地进行清理，保持地面平整、干燥；- 准备好施工所需的工具和设备；- 验收材料，并确保符合要求。
施工过程1. 管道敷设：- 按照设计要求进行管道敷设；- 保持管道的坡度和对齐度；- 确保管道间隔符合规定。
2. 管道连接：- 选择适当的连接方式，如热熔连接或电熔连接；- 进行连接前，清洁和调整管道端部；- 确保连接处的密封性和牢固性。
3. 管道支撑：- 管道支撑应坚固可靠；- 选择适当的支架类型和间距。
4. 管道保护：- 在需要保护的区域进行额外保护，如交通区域或地下工程处。
5. 管道压力测试：- 在施工完成后进行管道压力测试；- 确保管道的承压能力符合设计要求。
安全注意事项- 施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备；- 施工现场应设置明显的安全标志和警示牌；- 施工人员应熟悉紧急救援程序。
施工验收- 施工完成后，进行管道检查和测试；- 符合设计要求和标准的管道方可验收。
结论本文档提供了PE给水管道施工的标准要求，施工人员应严格遵守，确保施工质量和安全性。
如有任何疑问或需要进一步了解，请及时联系相关部门或专业人员。
以上为PE给水管道施工标准的文档内容。
PE给水管安装施工工艺标准：一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0。
30m.遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。
2。
管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时,不应小于0。
80m。
②埋设在人行道下时,不应小于0。
60m。
3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
4。
管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道允许弯曲半径R（mm）D≤5030D50D≤16050D160D≤25075DD250100D5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。
热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接.我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有：1。
材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10—20mm的切削余量.2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材,为切削做好准备。
3。
切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质. 4。
对中:两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10％。
否则，将影响对接质量。
5。
加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1—2mm为佳。
6.切换：将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量，切换周期越短越好.7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8。
冷却:保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准.9。
对接完成：冷却好后松开卡瓦,移开对接机，重新准备下一接口连接。
聚乙烯管(PE)给供水管道施工方法简介本文档介绍了聚乙烯管（PE）给供水管道的施工方法。
聚乙烯管是一种常用于给水系统的管材，具有众多优点，如耐腐蚀、耐高温等。
正确的施工方法能确保管道的安装质量和使用寿命。
准备工作在施工前，应按照以下步骤做好准备工作：1. 确定施工区域：根据设计要求，确定供水管道的布置和走向。
2. 选择合适的聚乙烯管材：根据设计要求和环境条件，选择适合的聚乙烯管材。
3. 准备必要的施工工具：包括切割机、热熔机、螺栓和扳手等。
施工步骤根据以下步骤进行聚乙烯管给供水管道的施工：1. 预处理聚乙烯管：使用切割机将聚乙烯管切割成所需长度，并确保切口平整。
2. 清洁聚乙烯管连接端面：使用清洁剂和干净的布清洁聚乙烯管连接端面，确保无污物和油脂。
3. 进行热熔连接：使用热熔机将聚乙烯管连接端面热熔，使其软化并形成均匀的凸缘。
4. 快速连接聚乙烯管：将软化的聚乙烯管立即连接到预定位置，并施加适当的压力以确保连接紧密。
5. 安装螺栓和密封垫：对于特定的连接部位，使用螺栓和密封垫进行固定和密封。
6. 检查和测试：完成聚乙烯管的安装后，进行检查和测试以确保连接牢固、无泄漏。
安全注意事项在聚乙烯管给供水管道的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 戴好个人防护装备：包括手套、护目镜和工作服等。
2. 遵循操作规程：按照正确的操作规程进行施工，避免因操作失误而造成人身伤害或财产损失。
3. 注意热熔机使用安全：在使用热熔机时，注意安全使用并遵循相关操作指南。
以上是聚乙烯管给供水管道的施工方法的简要介绍。
在施工过程中，遵循正确的步骤和安全规程，将确保管道的安装质量和使用寿命。
pe给水管安装工艺流程一、施工准备。
这施工之前呀，那可得把东西都准备齐喽。
就像出门旅行得把行李收拾好一样。
我们得先把pe给水管的材料给备齐，这管子的质量可得好好检查检查，不能有裂缝呀，破损啥的，要是有问题的话，那后面可就麻烦大了。
还有管件，像弯头、三通这些，也得是质量杠杠的。
然后就是工具啦，比如热熔机，这可是个关键的家伙，没有它，管子可就接不好喽。
另外，像切管器之类的小工具也不能少。
场地也得准备好呢，要清理干净，不能有乱七八糟的东西妨碍施工。
二、管道切割。
接下来就到切管子这一步啦。
切pe给水管可不能随随便便的，得用专门的切管器哦。
就像剪头发要用剪刀一样，得用对工具。
切割的时候呀，要保证切口是平整的，要是切得歪歪扭扭的，那管子连接的时候就不好弄啦。
而且呢，切的时候得量好长度，可不能切短了或者切长了，这就跟做衣服量尺寸一个道理，尺寸不对，衣服就不合身，管子长度不对，整个管道系统就不协调啦。
三、管道连接。
管道连接可是个技术活呢。
咱们用的是pe给水管，一般就是热熔连接啦。
先把热熔机预热好，就像把炉灶预热才能炒菜一样。
然后呢，把管子和管件的连接部位都清理干净，不能有灰尘或者杂物，这就好比脸洗干净才能擦香香嘛。
把管子和管件分别插入热熔机的模具里，要插到位哦，等到管子和管件都融化得差不多了，就迅速把它们拿出来，然后对准了，使劲一插，要插到底，这个过程就像两个人拉手一样，得紧紧握住，这样连接才牢固。
连接好之后呢，要保持一会儿，让它们冷却定型，可不能着急去动它，不然就前功尽弃啦。
四、管道铺设。
管道连接好之后就可以铺设啦。
铺设的时候要注意管道的走向，要按照设计好的路线来，不能想怎么走就怎么走，就像火车得在铁轨上跑一样。
如果是埋地铺设的话，得先把沟挖好，沟的深度和宽度也得合适，不能太浅或者太窄。
在沟里呢，要把管子放稳喽，还可以在下面垫点沙子啥的，这样可以保护管子，就像给管子铺了个小床一样。
如果是架空铺设的话，那支撑的架子得牢固，不然管子掉下来可就糟了。
PE管道安装施工工艺简介本文档旨在介绍PE管道的安装施工工艺。
PE（聚乙烯）管道是一种常用的塑料管道，具有轻质、耐腐蚀、易安装等优点，广泛应用于工业和民用领域。
准备工作在进行PE管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定管道安装的位置和线路，绘制施工图纸。
2. 检查PE管道的质量和规格，确保符合相关标准和要求。
3. 准备所需的安装工具和设备，如管道切割机、热熔焊机等。
4. 确保施工现场的安全，配备必要的安全设施和防护措施。
施工步骤1. 清理施工区域，确保没有障碍物和污染物。
2. 根据施工图纸的要求，使用管道切割机将PE管道切割成所需的长度。
3. 对切割口进行处理，确保平整和光滑。
4. 使用热熔焊机进行PE管道的连接。
首先，使用热熔焊机加热管道端口和接头，使其达到热熔状态。
然后，迅速将管道端口和接头连接起来，并施加一定的压力，直到连接处冷却固化。
5. 在管道连接处进行检查，确保连接紧密并无漏水。
6. 根据需要，进行PE管道的固定和支撑，确保管道稳固和平整。
7. 完成管道安装后，进行全面检查，确保施工质量符合要求。
8. 清理施工现场，将废弃物和污染物妥善处理。
安全注意事项在PE管道安装施工过程中，需注意以下安全事项：1. 佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意热熔焊机和其他设备的安全操作规范，避免误操作造成伤害。
3. 防止火源和明火靠近热熔焊区域，以防止火灾和爆炸事故。
4. 注意施工现场的通风和排气，避免有害气体积聚。
5. 高处作业时，确保安全防护措施到位，避免坠落事故。
结论本文档介绍了PE管道安装施工的工艺流程和安全注意事项。
在实施施工前，做好充分的准备工作，并严格按照步骤进行操作，以确保施工质量和施工安全。
通过正确的PE管道安装施工工艺，可以有效地满足工业和民用领域的管道需求。
PE管道安装工艺引言PE（聚乙烯）管道是一种常用的管道材料，被广泛应用于供水、供气、排水等领域。
正确的安装工艺对于保证管道的高效运行至关重要。
本文将介绍PE管道的安装工艺。
安装前准备1. 验收材料：在安装之前，需要验收PE管道的材料。
检查管道的规格、质量和数量是否符合要求。
2. 准备工具：准备必要的工具，如切割机、热熔焊接机等。
3. 施工环境准备：确保安装环境干燥、平整，避免土壤污染。
安装步骤1. 标线：根据设计要求，在地面上做好管道的标线，确定管道的走向和位置。
2. 切割管道：根据需要，使用切割机将PE管道切割成合适的长度。
3. 准备热熔焊接：根据管道直径选择合适的热熔焊接机头和加热板。
4. 清洁管道：使用清洁剂清洁管道两端的外表面，确保接口无污染。
5. 热熔焊接：将焊接机头和加热板加热至适当温度，将管道两端与机头相接并加压约5秒钟，使其熔融在一起。
6. 焊接接头：将焊接好的管道接头放置在管道上，检查接头的质量和位置是否符合要求。
7. 确定并固定位置：根据设计要求，确定管道的位置，并使用支架或固定件固定管道。
8. 进行泄漏测试：安装完成后，进行泄漏测试，确保管道没有泄漏。
安装注意事项1. 温度控制：在热熔焊接过程中，需控制焊接机头和加热板的温度，避免过高或过低，影响焊接质量。
2. 接头质量检查：对焊接接头进行质量检查，确保接头的完整性和质量。
3. 操作注意事项：操作前需熟悉操作步骤和工具使用方法，避免安全事故的发生。
4. 管道保护：在施工过程中，需做好管道的保护工作，避免损坏管道。
结论PE管道的安装工艺关系到管道运行的安全和有效性。
在安装之前，要进行充分的准备工作，严格按照安装步骤进行操作，并注意一些注意事项。
通过正确的安装工艺，可以保证PE管道的正常运行和使用寿命。
PE给水管施工规范在各种埋地管道的应用过程中，管道能否达到规定的长期使用寿命的一个关键因素就是铺设的质量。
而HDPE管道具有多种独特性能使管道的铺设更加安全、快捷，同时正确的施工设计与安装规程将使管道的这些优越性能得到更大程度的发挥。
（1）施工前的技术准备A、施工前应熟悉、掌握施工图；B、准备好相应的施工机具；C、对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工；（2）管沟的开挖管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。
遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接。
HDPE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。
狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具。
一般规定，聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为：A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米；D、在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。
E、当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作。
管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。
一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径，毫米最小管沟宽度，米75-400 D+0.3＞400 D+0.5（3）管沟底的准备对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统，除非设计图纸有特殊要求，一般来说，管沟底的水平精度要求并不是很高。
PE管道安装施工工艺随着我国城市化进程不断加快，各类市政工程的建设也随之不断增多。
而PE管道作为市政工程所必需的一种材料，在市政建设中的应用越来越广泛。
为了确保PE管道在市政工程中的正常使用，保证市政工程的顺利进行，本文将从PE管道的基本知识入手，重点阐述PE管道安装施工工艺。
一、PE管道基本知识1.1 PE管道的分类PE管道根据材质分为聚乙烯(PE)融合连接管、PE缠绕管、PE隔热管等。
其中，PE融合连接管应用最为广泛，因此本文将着重介绍PE融合连接管的安装施工工艺。
1.2 PE管道的特点PE管道具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐压力的特点，同时也具有重量轻、弹性好、安装方便等特点。
其材质具有不易老化、抗冲击、不透水、易于防腐等优点。
1.3 PE管道的应用PE管道在市政工程中的应用非常广泛，常见于水供排、天然气供应、通讯线路等方面。
此外，PE管道还广泛应用于工业、农业等领域。
二、PE管道的安装施工工艺2.1 管道材料准备在进行PE管道安装施工工艺之前，首先要做好管道材料的准备工作。
材料准备工作包括：管道、管件、电熔连接机、插头、导热垫、打磨刷、口金等。
2.2 施工区域准备在进行PE管道安装施工工艺前，需要对施工区域进行准备。
在施工区域进行平整、清理、标志。
为了保证施工的顺利进行，还需要对施工过程中可能产生的问题进行预处理。
例如，排水系管道的施工需要预潜顶地下水。
此外，在进行施工工作前，还需对现场进行安全动员，进行施工现场的警示标志、限制标线等。
2.3 管道的连接在进行PE管道的连接时，应严格按照相关标准要求进行，避免产生漏气、漏水等现象。
管道连接工作主要分为电熔连接和插接连接。
2.3.1 电熔连接电熔连接采用电融方式进行，在连接时需要确保接口处的接触面光洁度，防止原料杂质污染接触面。
同时，在加压过程中应严格控制加压时间，防止管道连接处出现渗漏现象。
2.3.2 插接连接插接连接又称套压连接，其连接方式简单易行，但在连接过程中需要注意加压时间和加压量的控制。
聚乙烯(PE)给水管施工工艺聚乙烯(PE)管作为一种新型的管材，具有质轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损、施工方便等优良特性，已经逐渐取代了部分金属管材和其他塑料管材，被广泛应用于城市给水、燃气、石油化工、化肥、农业灌溉、排污、电力等领域。
本文将对聚乙烯(PE)给水管的施工工艺进行详细介绍。
1. 材料准备聚乙烯(PE)给水管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料制成的管材，管道尺寸一般为Φ20～Φ1600mm。
施工前需要进行以下准备：•聚乙烯(PE)给水管及相关管件：应符合要求的国家标准或制造厂家的生产标准，在检查管道壁厚、连接口切口、表面质量、内表面是否平滑等方面应符合规定要求。
•张力机械手或千斤顶：用于铺设管道，保证管线的平整度。
•管道切割机：用于管道、管件的切割，保证切口平整、无毛刺。
•管端处理工具：用于削尖、修圆、装上套口套管等工作，确保管道连接安全可靠。
•管道接头：用于连接相邻的两根管道，应选择规格、型号、材质一致，符合要求的钢制或聚乙烯(PE)制接头。
2. 管道铺设2.1 基础处理聚乙烯(PE)给水管的铺设前，需要对基础地面进行充分的处理。
首先需清除基础地面上的杂物，确保地面平整整洁，并进行压实处理。
然后，在地面上设置管道铺设中心线，并挖出相应的沟槽、坑槽或者进行隧道或架空铺设。
2.2 管材敷设在进行管材敷设时，应先在管道的起点处进行套管或者铁箍固定，并根据设计要求控制管道的坡度和曲线，保证管道的自然排水和流速。
在进行线路交汇或者弯曲处，应使用相应的管道接头并进行连接。
在整个管道铺设过程中，要保证管道质量和数量的检验，避免出现管道尺寸不一致导致连接不紧密，或者管材损坏和变形等不良情况。
2.3 管道弯曲和连接针对需要进行弯曲管道，可以通过加热或者冷曲工艺实现。
在加热过程中，需要注意管道的壁厚，确保加热均匀。
在冷曲过程中，应使用专门的冷曲机进行操作，避免管道折断或者变形。
管道连接方面，可以进行热熔式焊接或者电热熔式焊接等工艺。
PE给水管安装施工方案
一、管槽开挖
1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。
遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。
2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。
②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。
3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
PE管道允许弯曲半径R（mm）
D≤5030D
50D≤16050D
160D≤25075D
D>250100D
5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
二、管道连接
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。
热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切
削余量。
2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。
否则，将影响对接质量。
5.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6.切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
三、安装施工
1.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门
的法兰连接。
4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。
管道与排气阀的比例设计为1:8。
5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
四、回填夯实
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。
2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。
4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。
5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
PE给水管因其具有耐腐蚀,无毒性,内壁光滑阻力小,抗老化使用寿命长(50年),重量轻,安装劳动强度底,施工费用少,抗震性能强,材料柔韧性好等特点。
近年来,哈密市自来水公司积极推广使用新型环保管材,通过试压运行,效果优良,没有发生一例供水安全事故。
其中关键是要抓好安装施工,把好质量关。
PE给水管道连接有热熔连接，我们采用热熔对接连接方式施。
1）材料准备2）夹紧3）切削4）对中5）加热6）切换7）熔融对接8）冷却9）对接完成。
安装前检验管槽是否达到安装要求。
然后查看管材外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤、发现质量隐患及时更换。
在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20混砼设置砼支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固，PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰接头。
在管道隆起部位或上坡地均应设置排气伐，以减少气、水混压对管道的冲击。
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。
回填必须从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。
管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
目前塑料给水管有：硬聚氯乙烯(pvc-u)、高密度聚乙烯(hdpe)、交联聚乙烯(pe-x)、聚丁烯(pb)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、铝塑复合管(pe-al-pe，pe-x-al-pe-x)、改性聚丙烯(pp-r，pp-c)。
塑料给水管，具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀，使用寿命长等优点。
但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点，随着住宅的高档化，管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏，因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成，而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。
笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工，有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏，确保施工质量。
2塑料给水管严密性试验的方法
2.1进户管道隐蔽前水压试验
从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕，塑料给水管粘结接口24h后便可进行水
压试验。
其目的是检查的严密性，管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏，管道有无堵塞，试验压力应按管网试压规定进行试压，合格后即可进行隐蔽。
此次试验在各末端开口处用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安装。
为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置，应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置，防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。
隐蔽管道覆盖的砂浆，不得高出地面，以免清理地坪时破坏管道。
2.2装饰工程施工前管道水密性复验
装饰工程即将开始施工前，再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。
其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。
如发现有破损渗漏处及时修补，以免造成隐患和不必要的损失。
复验时采用0.6mpa 作为试验压力，此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态，不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常观察压力变化情况，判断装修期间管道有无损坏。
发现漏损，及时维修，防止装饰完毕后才发现漏水再进行返工，破坏装饰，影响工程质量。
对装饰完的房间，确认管路无损坏后，即可排空分户管内的水，移交土建进行装饰作业。
2.3分系统水密性试验
管道通过分户、分层的两次水密性试验，对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查，质量隐患基本消除但为确保隐蔽管路无破损和泄漏处，在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验，此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行，试验压力采用工作压力，带水保压1～2h。
全面检查并观察压力表的变化情况，如压力表降压不符合规范要求，又没有查到泄漏部位可采取分层、分户试验方法，直至合格为止。
2.4供水立管的水密性试验
供水立管指水泵至屋面水池的输水管，水泵出水至各层控制阀的输水管，其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验，试验压力和要求按规定执行。
2.5全系统通水试验和系统冲洗
以上各项试验全部合格后，供水设备具备供水条件，减压装置已调至规定的数值，各用户末端的配水器具安装完毕，室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下，可进行全系统通水试验。
目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定，同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管内脏物，逐一打开配水龙头。
通水正常后，每层打开1/3配水点，检查水压、水量情况，此项工作可分层进行，直至全部试验完毕。
3塑料给水管道水压试验注意事项
(1)试验压力值是指管道末端最低点的压力。
但若压力最高点的压力超过
1.0mpa，管道应采取分段试压。
(2)对采用粘结的管道，水压试验必须在粘结安装完成24h后进行，防止固化时间不够接口脱开。
(3)向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。
(4)对于如pe-x管一类的柔性管材，加压过快过高会产生微量膨胀，导致水压试验发生误差。
因此加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min，稳压1h，以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。
(5)稳压1h无渗漏现象后，再补压至规定的试压压力值，15min内的压力降不超过0.05mpa为合格。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。
