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高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板GBF蜂巢砼空腹楼板技术简介１．蜂巢芯蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，附以纤维增强，复合制成的一个具有整体性的空心构件。
蜂巢芯壁设有增强冲击性能和强度的加强钢筋，结构底板上夹有钢筋网片。
该空心构件可以根据板区格的大小制成各种尺寸，在现浇砼空心结构中与钢筋砼形成整体，共同受力。
（其外形如右图示）２．GBF蜂巢砼空腹楼板该楼板是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼板中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、扁梁或明梁共同形成空间结构体系。
将受力性能最好的工字梁与蜂窝结构原理运用到水平建筑结构体系中，突破了国内外传统的结构模式，创造了力学性能更加合理，技术效果更好的新型楼盖体系。
３．GBF蜂巢砼空腹楼板的受力机理：该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成“工”字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将GBF楼板曲格内的荷载传至周边框架明梁或框架扁梁上。
然后通过框架明梁、框架扁梁及框架柱共同形成空间受力体系。
承担整个建筑物的竖向及水平荷载（其构造参右图）。
４•现浇砼空心无梁楼盖的设计要点与构造要求（１）结构布置原则１）GBF蜂巢砼空腹楼板的方案设计可遵循现有的《钢筋混凝土结构设计规范》（GB500 10-2002），《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）执行。
２）在柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板釆用GBF蜂巢砼空腹楼板。
３）GBF蜂巢砼空腹楼板周围的框架梁一般为扁梁，扁梁宽度一般取值为“柱宽度+扁梁高度”,高度一般与空心板厚度相同，但应满足《抗震规范》（GB50011-2001）第6.3.2条的规定，同时扁梁及板肋应满足规范中对裂缝及挠度的要求。
４）在现浇砼工肋下，有蜂巢芯底板，该底板既充当永久模板也参与结构受力。
（２）计算可以采用PKPM-SATWE或空间有限元程序进行内力分析。
浅谈现浇空心楼板设计及施工-图文一、现浇砼空心楼板的设计原理无梁楼盖是一种双向受力楼盖，板直接支承于柱上，其传力途径是楼面荷载由板传至柱或墙，再传给基础，因此，它的柱网都采用正方形或矩形，以正方形最为经济，板内钢筋沿两个方向布置。
现浇混凝土空心楼盖，从正截面强度来看，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面。
空心率一般是30-40%，重量比实心楼板轻，而且承载能力约为实心楼板的80%左右。
无梁楼盖的特点是传力体系简化，又没有梁，因此扩大了楼层净空，并且底面平整，模板简单，便于施工，同时衍生出隔音隔热保温，节约安装费用、增强防火性能等优点。
无梁楼盖的主要缺点是由于取消了肋梁，无梁楼盖的抗弯刚度减小、挠度增大；柱子周边的剪应力高度集中，可能会引起局部板的冲切破坏。
因此当柱网较大(＞8m)且荷载较大时，柱顶设柱帽以提高板的抗冲切能力。
无梁板与柱构成的板柱结构体系，侧向刚度较差。
所以当层数较多或抗震要求较高时，一般需设剪力墙来增加侧向刚度、抵抗水平荷载，构成板柱-剪力墙结构。
1.破坏特征板面图1无梁楼盖的破坏裂缝板底2.受力特点a)单向板b)双向板c)无梁板图1单向板、双向板和无梁板的受力比较无梁楼盖可按柱网划分成若干区格，将其视为由支承在柱上的“柱上板带”和弹性支承于柱上板带的“跨中板带”组成的水平结构，柱中心线两侧各1/4跨度范围内的板带称为柱上板带，跨中板带是柱上板带之间的部分，其宽度是跨度的1/2。
考虑到钢筋混凝土板具有内力重分布的能力，可以假定在同一种板带宽度内，内力的数值是均匀的，钢筋也可以均匀地布置。
亦可以从用暗梁形式来配置。
（暗梁形式详“空心楼盖规程”）图3无梁楼盖柱上板带的划分3.内力计算（空心楼盖规程）（1）拟梁法（2）直接设计法（3）等代框架法等代框架法是把整个结构分别沿纵、横柱列划分为具有“等代框架柱”和“等代框架梁”的纵向等代框架和横向等代框架。
现浇混凝土空心板一、支架的搭设支架应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的腕扣式支架。
支架的杆件连接必须使用腕扣，在连接部位不得使用铅丝和其它材料绑扎；①、按横向、纵向间距安放可调底座，并按各跨度不同的计算高度调整好底座上可调螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上，可调底座与木板间使用铁定固定。
②、检查支架有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可实施拼装。
③、拼装时，支架立杆必须保证垂直度。
尤其重要的是必须在第一层所以立杆与横杆均拼装调整完成无误之后方可继续向上拼装，否则会引起以后各层的拼装困难。
竖杆和竖杆之间必须搭斜撑，以增强结构整体稳定性。
④、拼装到顶层立杆后，装上顶层可调顶托，并依设计标高将各顶托面调至设计标高位置。
⑤、支架必须按结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。
拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。
⑥、支架的操作面必须满铺支架板，离工作面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
支架板下层兜设水平网。
操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m。
⑦、支架不得支承于基础以外的结构物的任何部分。
⑧、支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过规定的允许沉降量。
二模板施工①、木模可在施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。
木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
②、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。
③、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
目录现浇混凝土空心楼盖 (1)一、概述 (1)二、建筑性能优势和缺点 (1)三、适用建筑 (2)四、填充体材料（内模） (2)五、现浇空心楼盖施工工艺 (4)六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9)七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11)八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)现浇混凝土空心楼盖一、概述现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。
现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。
二、建筑性能优势和缺点采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。
具体有如下几点：(1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。
(2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。
尤其可以阻碍撞击声音的传播。
(3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。
(4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。
但现浇空心楼盖也存在以下缺点：1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。
机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。
而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。
2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。
3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。
4.空心管的制作工艺还有待改善。
三、适用建筑1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。
2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。
3.采用集中式空调的建筑。
空心楼板技术优势、施工工艺空心楼板是一种预制楼板。
内设一个或几个总纵向孔道，以节省材料，并减轻重量。
通常用预应力混凝土制成，其尺寸根据房屋开间大小和吊装机械的能力而定。
板中孔道有利于隔声和隔热。
技术优势现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而形成空腔的楼板。
内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。
当混凝土成型，达到设计设计强度后，内模也就完成了工作使命”现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻了自重，减少混凝土用量，增加了跨度，降低层高。
1.使用功能优良：与明梁框架结构比较，本技术可使空间更开阔美观，与无梁楼盖比较无柱帽。
实现了真正平板或无次梁平板，跨度大。
2.房间无需吊顶：由于楼板完全平整，无须再吊顶装修，还提高了净空高度。
3•隔声效果优良：现浇混凝土空心楼板的封闭空间结构大幅减少了楼层噪声的传递，克服了上下楼层间的撞击噪声干扰，隔声效果显著。
4.建筑节能效果显著：现浇混凝土空心楼板的封闭空间结构大幅减少了热量的传递，使隔热保温性能得到了显著的提高，建筑节能效果显著。
5.施工方便，经济：现浇混凝土空心楼板与一般建筑相比，支拆模施工简便、快捷、减少模板损耗，还可缩短支拆模时间，缩短工期，并可降低模板损耗费用，降低工程造价。
6适用范围广，尤其适用于大跨度的楼板；自重轻；刚度大；抗震性好；增加层高净空高度等。
施工工艺测量放线一支楼板模板一刷脱模剂-绑扎楼板底筋-放置垫块一水电预埋，洞口预留一安置薄壁空心管-放置叉架-绑扎板面筋-检查-浇筑振捣混凝土 -养护—拆模。
1、测量放线：测量确定板底标高，先测出1m水平线，用墨线弹在柱上，再用水平线往上返，返出板底标高。
2、支楼板模板：现浇混凝土空心楼板模板采用钢模板，钢模板铺在木龙骨上，每1卅从木龙骨往上甩1m长8号铁线。
木龙骨用铁管扣件式满堂脚手架支撑，支撑必须具有足够的承载力，以保证上面工作的正常运行。
无梁楼盖（混凝土现浇空心楼板）想要大规模应用台模的前置技术是无梁楼盖（混凝土空心楼板）轻钢复合围护墙体？整体卫浴？台模？台模+轻钢+整体卫浴=解决方案现浇混凝土空心无梁楼盖一、概述钢筋砼在建筑中占统治地位。
但由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求，人们致力于研究新的、更舒适的、技术经济效果更好的钢筋砼结构体系，因此高强薄壁管在中国率先实施了钢筋砼空心、无梁、无柱帽。
将新型、有效的结构概念引入建筑。
这项技术将使用的完善性颚式破碎机实现的经济性、实施的快捷性完美的统一。
l 现浇砼空心无梁楼盖与其它结构比较1、与普通楼板比较：（1）施工速度快，省去了梁的支模工序，缩短施工工期40%左右；（2）减少模板裁损；（3）节约机械、周转材料的租用费用极其它不变成本。
2、与无黏结预应力无梁楼盖比较：（1）施工方便快捷、不需张拉；（2）开孔洞方便、射钉、电锤打孔，掉挂不受影响；（3）无柱帽、大平板、自重轻；（4）防火性能优良，不会因火灾丧失应力而结构破坏。
3、与实心砼无梁楼盖比较：（1）自重轻、竖向结构造价低；（2）跨度大（非预应力可达15米，采用预应力可达25米）；（3）开洞方便；（4）无柱帽、节省层高。
l 现浇空心无梁楼盖技术的优点1、使用功能优良实现真正的平板、无突出部位；开孔洞方便，射钉、电锤打孔，吊挂不受影响；防火性能好，不会因火灾丧失应力而导致结构破坏。
2、抗震性能好刚度大、自重轻、挠度小、无柱帽、抗震性能好。
3、综合经济效益提高该项技术的土建工程费用与一般钢筋砼框架结构基本持平，与一般的平板、无梁板相比，工程费用大大降低。
对于采用集中式空调的建筑来说，板高比梁高减少0.4米左右，有利于水平管线，特别是空调管道的安装，因而提高了建筑净空。
如果建筑仍按原来净高进行设计，则可以降低层高，等于增加了层数，增加了使用面积。
给业主带来了可观的经济效益。
与国内现有的实心无梁板颚式破碎机无黏结预应力砼楼板比较，节省钢材5%-8%,节省砼量10%-40%，节省竖向水、电、电梯、空调、内墙、外墙装饰费用5%-15%。
BDF薄壁管空心现浇楼板施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况现浇混凝土空心楼板技术是二十世纪九十代末发展起来的一项新型建筑技术。
它主要是以BDF复合薄壁管为内膜，形成现浇钢筋混凝土大跨度平板楼盖。
是传统钢筋混凝土梁楼盖、密助楼盖、预应力大板等换代结构。
从1999年起，该项技术历年都作为建设部科技成果重点推广项目在全国推广。
1.2 工艺原理现浇空心楼板根据内力分析结果进行受弯承载力计算时，应取空心楼板的实际截面，即计算截面的宽度、高度、有效高度等参数取值与楼板实际情况相符。
对于筒芯楼板的顺筒方向，可按工字型截面进行受弯承载力计算；对于筒芯楼板的横筒方向，可按宽度、厚度相同的实心截面进行受弯承载力计算，且应验算混凝土受压区高度不大于受压区最小翼缘厚度。
2 工艺工法特点BDF薄壁管现浇混凝土空心楼板其重量轻于实心楼板，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大空间、增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，采用现浇混凝土无梁楼板结构体系后，由于没有了纵横交错的梁，无须吊顶，减少了楼面的装饰工作。
比较框架结构而言，无梁楼板体系在同样净高的条件下，能够明显降低层高，从而降低建筑物的总高度，减少钢筋混凝土的总重量，减少基础荷载，可降低综合造价达5%以上。
3 适用范围适用于工业与民用建筑中的现浇混凝土楼板工程施工，同时也适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑。
4 主要技术标准《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）5 施工方法BDF薄壁管空心楼板施工方法为：首先进行梁板模板安装，验收合格后，绑扎楼板底筋，底筋的上层钢筋在加工过程中要提前焊接BDF薄壁管定位筋，防止BDF薄壁管位移，绑扎钢筋的过程中垫块同时到位，钢筋用铁丝固定在模板上。
然后安装预埋水电管盒，管线预埋应合理考虑BDF薄壁管的位置。
四、现浇空心板布置和设计现浇空心板是近年来流行的一种新型楼板结构形式，常用于对梁高有限制的楼层。
前几年颁布了现浇空心板的设计规程，更推动了这种结构的广泛应用。
由于没有合适的计算软件，现浇空心板的设计成为难点问题之一。
图2.6.15现浇空心板实例有的用户将现浇空心板用密肋梁模型计算，造成梁的数量太多，计算效率低且经常计算容量不够，况且密肋梁模型不能考虑薄板部分的贡献。
大家已经共识：使用密肋梁模型计算的配筋结果配筋偏大很多。
YJK使用细分的弹性板有限元（壳元）模型计算现浇空心板，对板元按考虑了空心部分的折算刚度计算，然后对弹性板计算结果积分成肋梁的弯矩和剪力，再对肋梁进行配筋设计，因此对现浇空心板最终的计算结果是肋梁的内力和配筋。
1、现浇空心板的布置现浇空心板是在现浇的楼板内嵌入预制的空心箱体或块体。
这里可输入的现浇空心板类型可采用空心的箱体，箱体下可以设板，也可以没有板。
用户利用这里的菜单进行现浇空心楼板的布置、删除操作。
1）布置空心板程序支持内模采用空心的箱体的现浇空心楼板，箱体下可以设板，也可以没有板，有板时肋梁为工形截面，无板时肋梁为T形截面。
需要先运行“生成楼板”命令，在房间上生成现浇板信息。
现浇空心板布置分为定义类型和在房间布置两步操作。
点击布置空心板菜单，弹出布置对话框；点击“添加”按钮，首先定义空心板类型，弹出空心板定义界面，如图所示。
选择内模截面类型，定义相关的尺寸数据，点击“确定”定义完成。
图2.6.16空心板定义截面类型分为箱芯和T形二种；现浇楼板的总厚度由箱体高度、板顶厚度、板底厚度相加组成。
空心板布置时的对话框如下图：图2.6.17空心板布置参数非整箱体位置：当不能按照箱体整数个数排块时，软件将设置部分箱体尺寸的块尺寸，称这种部分尺寸的箱体为非整箱体。
这里的参数用来设置非整箱体排放的位置是在房间中部还是端部，如下图；（a）X、Y向居中（b）X、Y向末端图2.6.18 非整箱体位置示意图排块起始距离：第一个排块和边梁（墙）的距离，它既可以从房间左边（下边）起始，又可以从房间右边（上边）起始；房间为矩形时，排块的起始点和方向是明确的，但当房间为非矩形房间时，还需要用户增加排块方向和起始点的设置。
目录现浇混凝土空心楼盖 (1)一、概述 (1)二、建筑性能优势和缺点 (1)三、适用建筑 (2)四、填充体材料（内模） (2)五、现浇空心楼盖施工工艺 (4)六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9)七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11)八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)现浇混凝土空心楼盖一、概述现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。
现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。
二、建筑性能优势和缺点采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。
具体有如下几点：(1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。
(2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。
尤其可以阻碍撞击声音的传播。
(3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。
(4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。
但现浇空心楼盖也存在以下缺点：1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。
机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。
而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。
2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。
3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。
4.空心管的制作工艺还有待改善。
三、适用建筑1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。
2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。
3.采用集中式空调的建筑。
4.特殊隔音、保暖要求的建筑。
四、填充体材料（内模）（一）、填充体类别：内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作（BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管）。
（二）、性能及要求内模除应满足规格和外观质量要求外，尚应具有符合施工要求的物理力学性能。
内模材料中氯化物和碱的含量应符合现行有关标准的规定，且不应含有影响环境保护和人身健康的有害成份。
GBF高强薄壁空心管EPS聚苯乙烯（塑料泡沫）芯模五、现浇空心楼盖施工工艺（一）、现浇混凝土空心楼板工艺流程安装模板→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋→填充体的定位划线→放置填充体限位卡→底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝→填充体按定位放线位置排放→抗浮16#铁丝固定填充体→绑扎楼板面筋→填充体定位调整→检查抗浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查→分层浇捣混凝土→找平压光。
绑扎暗梁、板底钢筋及预埋线管按规范要求摆放填充体16#铁丝固定填充体抗浮按规范绑扎板面钢筋绑扎板顶附加跨中钢筋和肋宽钢筋分层浇筑混凝土（二）、空心楼板主要施工要求1.现浇空心楼盖结构中的填充体应按模板分项工程进行质量验收和控制，对填充体尚应进行隐蔽工程验收。
2.现浇空心楼盖结构中的梁、板的模板应按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为跨度的2‰～3‰3.在浇筑混凝土之前必须防止单个填充体上浮、楼板底模局部上浮及钢筋移位。
常用的抗浮措施如下：①直接用钢丝对单个填充体进行捆绑，如可在楼板底部钻孔的方法固定。
②采用抗浮压筋的方法防止上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋。
③在混凝土浇筑之前用重物下压填充体，在混凝土初凝后移开。
④采用专用连接件直接连接填充体与底模。
4.填充体在运输、堆放及装卸过程中必须小心轻放，严禁甩仍，宜采用专用的吊篮运到作业地方。
5.应采取有效的措施保证填充体安装位置正确和整体顺直，周围混凝土实心部位的尺寸应符合设计要求。
6.施工过程中应防止填充体损坏，对损坏的应予以更换，或采取有交效的补救措施。
7.施工中预留、预埋线管、线盒的安装应与钢筋绑扎的工序，合理安排，有序施工，8.在混凝土浇筑之前，应对吸湿性大的填充体提前进行浇水湿润。
9.在填充体安装后和在混凝土浇筑时，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在填充体上，操作工人不得直接踩踏填充体。
10.混凝土浇筑宜采用泵送施工，振捣时应避免触碰填充体，六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题1、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模的上浮因填充体上浮造成的砼起拱2、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模下部混凝土不密实3、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模水平位移4、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模的破损七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施（一）、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模上浮的措施：由于GBF薄壁空心管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF薄壁空心管及EPS聚苯乙烯芯模自身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致空心管或芯模带动楼板钢筋上浮。
为确保钢筋不整体上浮，分别从板底钢筋、空心管和芯模、板面钢筋三方面采取控制措施：1、板底钢筋的控制：现浇板底部钢筋绑扎完成后，在模板上钻孔，用14#铁丝绕过钢筋交叉点穿过模板，将底部钢筋与模板龙骨、排架牢固绑扎，绑扎点间距控制在600～800mm间，并在四周及转角处进行加密，防止在浇筑混凝土时空心管或者芯模带动板底钢筋整体上浮。
2、空心管或芯模的控制：空心管或芯模的上浮控制由抗浮铁丝来完成，既能保证空心管管纵横间距的正确与控制空心管上浮，又能防止管子带动板底钢筋的上浮。
空心管或芯模按设计间距排放后，采用16#铁丝在空心管两端20mm左右处绕过空心管体、芯模固定在板底钢筋上，如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整，抗浮铁丝一定要拉直扎紧，以抵抗上浮力，避免空心管向上位移。
3、板面钢筋的控制：上部板钢筋绑扎后，上下钢筋之间采用钢筋焊接支架固定，与上下钢筋之间的拉筋，共同形成一个整体，防止上部钢筋上浮位移。
或利用肋宽间的构造钢筋让上下钢筋之间结成一个整体。
钢筋焊接固定上下钢筋肋宽钢筋固定上下钢筋(二)、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模下部混凝土不密实的措施：1、分层浇筑混凝土，首先每个板块的混凝土先在空心管或芯模肋部下料至2/3高度，使用插入式振捣棒仔细振捣，不得漏振，振捣间距小于300mm；其次在混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑至设计标高，并对肋部混凝土进行二次振捣，面层混凝土采用平板振动器振捣。
2、使用30mm振捣棒振捣，适当加大振捣棒伸入空心管下部的倾斜度，使混凝土充分进入底部；采用EPS聚苯乙烯芯模时切记不忘对芯模中心孔洞的混凝土振捣，以确保底部混凝土的密实。
3、在混凝土浇筑之前安装填充体时，根据设计要求的空心楼板的板底和板顶保护层厚度，制作相应高度的垫块，按要求进行摆放，确保填充体与板底、板顶之间的距离。
同时保证后期混凝土能够顺利浇筑。
板底保护层垫块安装板顶保护层垫块安装(三)、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模水平位移的措施1、设置GBF薄壁空心管限位卡，将钢丝制成∩型固定在方管上卡在两排管体之间，确保管体不水平滑动；2、浇筑混凝土时均匀下料，尤其是肋部下料要缓慢，减少混凝土冲击力造成的水平位移侧向力；3、振捣时避免振捣棒对空心管管体或聚苯乙烯芯模的直接碰撞。
（四）、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模破损的措施1、做好原材的进场验收工作，破损较多的GBF薄壁空心管和EPS 聚苯乙烯芯模杜绝使用；2、加强GBF薄壁空心管的吊运管理，空心管吊运必须有专门吊车笼或吊箱，严禁采用钢丝绳直接吊运；空心管吊运过程中，应避免忽上忽下防止空心管受到冲击力而损坏；3、切忌施工人员踩踏在已安装的GBF薄壁空心管和聚苯乙烯芯模上、安装板面钢筋时确保大捆钢筋及其他施工材料、设备不直接堆放在空心管及芯模上，以免造成空心管和芯模破损；4、振捣时振捣棒等不宜直接与空心管接触，特别注意避免对空心板端头板的直接碰撞，以免端头板脱落，同一部位的连续振捣时间控制在30s内，以免损坏空心管；5、浇筑混凝土时铺设专用通道，防止踩坏空心管和芯模；泵管下设橡胶轮胎等软垫以减少震动对空心管的影响。
6、GBF薄壁空心管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，外包细密铁丝网或空心管片材进行修复。
八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析：（一）、楼板本身经济性能分析：根据建筑功能的不同，结构楼面往往承受不同活荷载，如住宅、写字楼、商场、车库、地下人防工程等。
钢筋混凝土现浇空心板的经济适用范围①活荷载q≤2.5kN/m2,或柱距≤7m时，采用空心楼盖比采用传统梁板结构楼盖自身土建造价要增加。
②活荷载3≤q≤10kN/m2，或柱距7＜L＜10m时，这两种结构型式楼盖自身土建造价相差无几。
③活荷10≤q≤60kN/m2,或柱距L＞12m时，采用空心楼盖比采用传统梁板结构楼盖自身土建造略节省。
（二）、降低层高带来的经济优势：通常地，采用现浇有梁空心楼盖时，可平均降低层高200~300mm 左右，而采用无梁空心楼盖，则可平均降低层高300~400mm，取降低层高300mm分析，一般每降低100mm层高，可降低本楼层土建综合造价1.5％。
有分析表明：若采用空心楼盖能有效降低300mm层高以上，其楼板自身的土建造价差价可不用考虑，显然具有一定综合经济优势。
（三）、空心大板带来的经济优势：一般地在大开间的柱网中采用空心楼盖都取消了次梁，甚至框架梁也极为扁平。
在有自动喷淋消防系统的房屋中，可节省水、电设施费（含减少喷头、管网的费用）。
（四）、吊顶装修带来的经济优势：无次梁甚至无框架平板给装修及吊顶明显带来方便，大大减少了吊顶的费用。
（五）、建筑体积变化带来的经济优势：随着建筑物层高的降低，装修的简洁化，建筑体积随之压缩。
对电照、空调、暖通等长久能耗的节省亦具有十分明显的经济效益。
（六）、地下建筑中的经济优势：在地下建筑中非人防部分一般可节省300~400mm层高，在人防建筑中一般可节省400~500mm层高，这样常见的两层地下建筑中通常可以降低700~900mm层高。
其土方开挖量，边坡基坑支护节省的费用，外侧钢筋混凝土墙防水抗渗等级变化等节省的费用都十分明显。
（七）、功能改善带来的经济优势：采用空心楼盖后建筑物使用功能明显改善，比如自由间隔、灵活吊顶、隔声隔热性能提高等等都是开发商增值的卖点，也是用户满意的买点。
所以，采用了空心楼盖的房屋提高销售价格或加快出售是一般常识，这种经济效益超越了各项技术。
