下载文档原格式
雕刻机的基本知识1.雕刻机的基本构成：床身机构，主轴电机，传动方式，控制系统，驱动器，步进/伺服电机，导轨，变频器，泵，吸尘装置等。
驱动器驱动的是电机,变频器变频的是主轴2.床身一般都是钢结构，我们的床身都是经过回火处理，以减少内应力。
所谓回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料之韧性的一种处理。
从冶金原理，我们知道将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置(时效)一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。
显然回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素3.主轴分为风冷和水冷,一般用国产水冷，意大利风冷。
常用的意大利品牌为HSD,哥伦布，意达。
4.电机。
电机和驱动器是一体的，我们用的步进电机是中国创伟的，牌子还不错，伺服电机标配是台湾台达，选配是日本安川，伺服电机全部是750W。
5.传动方式有齿条传动和丝杆传动,齿条速度快,精度低,一般用在木工机上,丝杆相对速度慢,精度高,一般用在广告机上。
绝大多数厂家的做法都是XY轴齿轮齿条，Z轴滚珠丝杆。
很多厂家说用进口丝杆，进口丝杆很贵，所以有很多厂家是欺诈行为，但是可以选择台湾上银Hiwin 的滚珠丝杆。
6.控制系统有很多,我们一般用上海维宏（NC），北京锐志天宏DSP手柄，台湾宝元M520i(LNC），其中最经常用的是NC。
维宏和DSP比较：a.维宏是连接电脑PC，可以直接在电脑上作图，然后导入雕刻程序，直接加工。
而DSP必须用U盘连接DSP手柄，不太方便。
b.维宏操作系统更稳定，DSP手柄的容易出问题，U盘查来查去容易中病毒，程序会遭到破坏,问题多。
c.维宏的优化比较好，雕刻路径比较柔和，流畅，相对比DSP更好一点。
d.DSP手柄内存只有128M，由于储存的文件有限，所以需要不停的删除文件。
e.维宏的出厂价格大约在3500左右，DSP的出厂价格大约在2500左右.7.导轨:分为圆柱导轨,矩形直线导轨(方轨),我们用的是台湾Hiwin20mm,25mm,30mm方轨,方轨好.进口矩形直线导轨的稳定性和精确度能达到比国产圆柱导轨的30倍!8.真空泵,广告机没有泵,因为广告机是T型槽铝型材的台面，而木工机有真空泵，因为木工机是PVC的吸附台面，我们的PVC吸附台面是用的一层25mm厚一层15mm厚的双层PVC板，所以台面很厚，很牢固。
雕刻機刀具使用的基本知識尖刀(硬質合金) 雙刃螺旋銑刀(硬質合金)主要功能：二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。
雕刻適用材質：雙色板(ABS)、壓克力也可用於銅、鐵、鋁、塑膠及其它各類金屬非金屬材。
注意事項：雕刻金屬時應添加冷卻劑，為加快雕刻速度應選用較寬的刀尖。
為滿足精細雕刻用戶的要求市場更推出三凌刀、四凌刀主要功能：二D切割、二D平面雕刻。
雕刻適用材質：壓克力、PVC。
黑色金屬特點：對於壓克力的立式切割加工具有良好的耐熱性和耐磨性，螺旋刃切又保證其物面的光滑性，在切割加厚板材時有上佳的表現，它也可以用來加工黑色金屬，如鐵、鋼等。
3D雕刻刀(硬質合金) 單槽螺旋刀(硬質合金)主要功能：三D挑角、倒角。
雕刻適用材質：壓克力、PVC、也可用於密度板、中等硬度木材。
注意事項：無論正雕、還是反雕，一定保持雕刻平面的平整，選擇合適的刃寬進行三D挑角雕刻顯得很重要，建議小幅面雕刻機使用刃寬不要超過22MM，大幅面雕刻機使用合適刃寬的刀具可以加快雕刻速度。
主要功能：二D切割適用材質：壓克力、PVC、中密度板。
特點：結合單槽設計強切削力和排屑暢快的優點，而螺旋刃切削又保證切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有著上佳的工作效率。
雙刃螺旋下切刀(硬質合金) 單槽直刃刀具(硬質合金)主要性能：二D切割、二D雕刻。
雕刻適用材質：天然木料、合成木料、塑膠。
特點：專用木料加工刀具，此類雙刃刀具用於加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀體堅固，經久耐用，加工效果好(保證表面無毛邊)。
主要性能：二D切割適用材質：軟木、中密度和中等硬度的木材、也可用於彈性防磨擦塑膠。
特點：結合了開槽設計和單刃幾何設計，便於快速切削時碎屑自動清除。
球頭銑刀(硬質合金) 雙刃直槽銑刀(硬質合金)主要性能：三D雕刻、二D切割。
雕刻適用材質：壓克力、黑色金屬。
注意事項：球銑刀刃寬的選擇主要取決於曲面雕刻的精度和大小，一般分為二次雕刻，粗雕可選用刃徑較大的，精雕則應選刃徑較小的刀具。
石材雕刻机墓碑石材雕刻机1325型参数
技术参数：济南中科数控
1、平台尺寸1400ⅹ3000mm
2、x、y轴行程1300ⅹ2500mm
3、z轴行程300mm
4、最大运行速度10m/min
5、分辨率0.01mm
6、最大进料高度300mm
7、接口页面USB
8、雕刻指令G代码*u00*mmg
9、工作电压AC380V
10、主轴功率3kw/4.5kw水冷主轴
11、主轴转速24000rmp
12、刀具炳直径6/12.7
技术特点
•可选用更先进的DSP数控系统，手柄式操作，操作更简便，维护更简单，设计更具人性化。
•龙门架采用双电机驱动，齿条传动，精度高，速度快。
•采用独特的智能预测算法，充分发挥电机潜能，实现高速度加工，曲、直线同步，曲线更圆滑，空运行速度可达10米/分。
•独特的系统动态更新能力，用户可根据不同加工要求，自主更换系统的控制能力，从而有效的提高加工效率。
•32M大容量储存空间，同时保存30个以上加工文件，任意读取加工。
•采用USB接口与计算机通讯，瞬间完成数据传输，win98/NT/2000/XP下的热插拔，即插即用。
•兼容性更强：可兼容type3/artcam/proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件。
•具有断电、断点、断刀续雕功能。
应用：济南中科石材雕刻机可以对壁画、大理石、花岗岩、墓碑、里程碑、玻璃、瓷砖等进行文字和图案的雕刻和浮雕.。
石材雕刻机说明书济南中科数控设备有限公司一、石材雕刻机组成及工作原理石材雕刻机由计算机、雕刻机控制器、石材雕刻机主机三部分组成。
工作原理：是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。
同时，石材雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
1）台式电脑2）雕刻机控制器 3）雕刻机主机二、石材雕刻机（ZK-1318）参数性能指标ZK-1318工作范围1300×1800×300mm机器外型尺寸2200*2600mmZ轴工作范围300mm加工材料尺寸300mm 可定制最高运动速度28000mm/min加工速度0-15000mm/min机械精度0.05mm适用软件文泰雕刻，TYPE3,ARTCAM功率（不含主轴）1000w工作电压380V/50Hz 可选220V/50Hz主轴功率 3.0KW/4.5KW/5.5KW主轴主轴转速0-24000rpm/min工作方式步进Steper指令HPGL.G code,u00,mmg,plt传动方式齿条床身重型床身横梁（龙门）厚壁钢板无缝焊接控制系统维宏控制系统控制柜独立配电控制柜三、石材雕刻机的主要配置组成1)传动方式：高精密斜齿条传动2）导轨：台湾进口直线CSK方轨3）主轴： 4.5kw水冷主轴江苏常州前程380V3)步进电机：X,Y，Z轴采用大步进电机110型常州创伟4)变频器：深圳四方品牌或者上海富凌5)驱动器：深圳研控2D8116)控制系统：上海正版维宏控制系统（客户自配台式电脑）7)电缆线：易初双柔屏蔽电缆线8)重型床身：方管无缝焊接床身9)龙门：大钢板龙门10)变压器：温州诺格四、性能特点◆整机三轴均采用台湾进口高精度直线导轨，精度高、速度快、耐磨。
石材雕刻机刀具分类别石材雕刻机是一种用于雕刻、雕刻和切割各种石材的设备。
石材雕刻机有不同的类型和刀具，用于不同的应用和石材材料。
在本文中，我们将介绍石材雕刻机常用的刀具种类和其分类别。
点阵刀点阵刀也称为直线刀。
它的切割方式是沿着X、Y方向移动，在Z方向处做出正方形或矩形的切割。
点阵刀在处理各类边缘、平面和雕刻任务效果显著，但是它不能做复杂的曲线切割。
球刀球刀也叫做球形刀，主要作用是雕刻出圆形、椭圆形或曲面的图案。
它根据球刀头的大小和形状，可以对石材进行精细的雕刻和切割。
球刀被广泛的应用于雕刻各类雕塑、花纹和装饰品。
三角刀三角刀是一种以三个面为刃口的三角形刀。
在处理一些毛边、整型和内切角等任务时，它非常有用。
它可以切割出锐利的边缘和角落，同时保留石材的原始形状。
梯形刀梯形刀的名称就是因为形状像梯子。
它可以完成一些需要不同大小宽泛深浅切割的任务。
梯形刀可以制作各种形状的凸起或凹陷，许多复杂的花纹和雕刻都需要使用梯形刀。
六角刀六角刀通常被用于一些有刻度的作品上，可以制作出规律的多边形形状和螺旋状的花纹。
六角刀的切削效果比其他刀具都要好，因此也被广泛应用于一些高精度的石材雕刻作品上。
钻头石材雕刻机常用的钻头类型有铰孔刀和单刃钻头。
铰孔刀主要是用来钻孔和切割形状各异的香薰孔和接口。
单刃钻头则适用于深孔和有挑战性的切割任务，安全性和稳定性也很高。
总结石材雕刻机的刀具有多种类型，每种刀具都有其各自的优点和应用场合。
对于石材雕刻爱好者来说，选择合适的刀具非常重要。
了解各种类型的刀具特性和适用范围，有助于更好的完成石材雕刻作品，让雕刻过程更加顺畅和有效。
石材雕刻机之PCD刀具的使用石材雕刻机之PCD粒度的选择与刀具加工条件有关，如设计用于精加工或超精加工的刀具时，应选用强度高、韧性好、抗冲击性能好、细晶粒的PCD。
粗晶粒PCD刀具则可用于一般的粗加工。
PCD材料的粒度对于刀具的磨损和破损性能影响显著。
研究表明：PCD粒度号越大，刀具的抗磨损性能越强。
采用DeBeers 公司SYNDITE 002和SYNDITE025两种PCD材料的刀具加工SiC基复合材料时的刀具磨损试验结果表明，粒度为2µm的SYNDITE002PCD材料较易磨损。
合理选择PCD刀片厚度通常情况下，PCD复合片的层厚约为0.3∼1.0mm，加上硬质合金层后的总厚度约为2∼8mm。
较薄的PCD层厚有利于刀片的电火花加工。
DeBeers公司推出的0.3mm厚PCD复合片可降低磨削力，提高电火花的切割速度。
PCD复合片与刀体材料焊接时，硬质合金层的厚度不能太小，以避免因两种材料结合面间的应力差而引起分层。
刀具几何参数与结构设计石材雕刻机之PCD刀具的几何参数取决于工件状况、刀具材料与结构等具体加工条件。
由于PCD刀具常用于工件的精加工，切削厚度较小（有时甚至等于刀具的刃口半径），属于微量切削，因此其后角及后刀面对加工质量有明显影响，较小的后角、较高的后刀面质量对于提高PCD刀具的加工质量可起到重要作用。
PCD复合片与刀杆的连接方式包括机械夹固、焊接、可转位等多种方式。
PCD复合片与刀杆连接方式的特点与应用连接方式－特点－应用范围:机械夹固－由标准刀体及可做成各种集合角度的可换刀片组成，具有快换和便于重磨的优点－中小型机床,整体焊接－结构紧凑、制作方便，可制成小尺寸刀具－专用刀具或难于机夹的刀具，用于小型机床,机夹焊接－刀片焊接于刀头上，可使用标准刀杆，便于刃磨及调整刀头位置－自动机床、数控机床,可转位－结构紧凑，夹紧可靠，不需重磨和焊接，可节省辅助时间，提高刀具寿命－普通通用机床,石材雕刻机之PCD刀具的切削参数与失效机理.PCD刀具切削参数对切削性能的影响①切削速度石材雕刻机之PCD刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。
石材雕刻机怎样操作方法石材雕刻机是一种专用的机械设备，用于对石材进行精细的雕刻和切割。
在操作石材雕刻机之前，首先需要了解机器的基本构造和工作原理。
接下来，我将详细介绍石材雕刻机的操作方法。
1.检查设备：在操作石材雕刻机之前，首先需要对设备进行检查。
包括检查电源、冷却系统、雕刻刀具等是否正常工作，确保设备处于正常运行状态。
还要检查工作区域周围是否有障碍物，以防止工作时发生意外。
2.设计图纸：在进行石材雕刻之前，需要有一份设计图纸。
这可以通过计算机辅助设计软件（CAD）创建。
设计图纸将指导石材雕刻机进行相应的动作和切割路径。
因此，设计图纸的准确性和清晰度对于最终雕刻效果至关重要。
3.固定石材：将要雕刻的石材固定在机台上，确保其稳定性。
通常使用夹具或吸盘来固定石材。
夹具应调整到适当的位置，以确保切割或雕刻路径不受阻碍。
同时，应根据设计图纸的要求，调整并固定石材在正确的位置上。
4.选择刀具：根据雕刻的要求，选择适当的刀具。
通常有刀形刀具、球形刀具和V形刀具等。
刀具的选择应根据石材的硬度和雕刻效果来决定。
同时还要选择适当的切割速度和进给速度，以确保切削质量和效率。
5.设置加工参数：根据刀具和石材的特性，设置适当的加工参数。
这些参数包括切削深度、速度、进给速度和工作台的移动方式等。
切削深度应控制在刀具的安全范围内，以防止过度切削和损坏刀具。
6.开始雕刻：根据设计图纸，将雕刻路径输入到石材雕刻机的控制系统中。
控制系统将根据路径指导石材雕刻机进行相应的动作。
在操作过程中，要密切观察切削状态和雕刻效果，以确保雕刻的准确性和质量。
7.监控加工过程：在整个加工过程中，需要不断监控切削状态和刀具的磨损程度。
如果切削质量变差或刀具磨损过多，应及时更换刀具，以保证雕刻效果和工作质量。
8.结束操作：在雕刻工作完成后，应立即关闭石材雕刻机的电源和供水系统。
然后，清洁工作区域，将石材雕刻机恢复到初始状态。
同时，需要对刀具和机台进行清洁和维护，以延长其使用寿命。
工艺石材雕刻机安全操作及保养规程工艺石材雕刻机是目前常见的一种锐利工具，应用于石材制造工业中，如巨石雕刻、石膏、陶瓷、混凝土制品等。
然而，若安全操作规程和保养注意事项不当，使用工艺石材雕刻机将会发生各种意外情况，造成严重人身伤害和经济损失。
因此，从以下几个方面详细介绍工艺石材雕刻机的安全操作及保养规程，保障工人和机器的安全。
1. 雕刻机安全操作规程1.1 人员操作规定•操作石材雕刻机前，应该接受专业操作培训，了解设备的使用方法、注意事项、机器的特性、以及应急处理方法。
操作前，必须穿戴并佩戴好工作服/工作鞋/护目镜等防护用品。
•未经训练和理解的人员，不得操作石材雕刻机，包括未成年人。
•操作人员必须保持专注，不得同时做其他事情，尤其不得饮酒和受到其他麻醉影响。
•操作机器时，应本着保护自己和防止机器损坏的考虑，不得对机器进行故意损坏行为或者不当操作。
1.2 设备操作规定•在操作石材雕刻机之前，需要检查机器的相关功能是否正常。
特别注意：必须保证锯条、刀具、刀头等部分无异常，严守“零伤害”原则。
•电源线、控制器、及其对应的连接线缆必须处于完好状态，绝不能出现断电、短路等情况。
•对于任何操作环节都应该遵守设备操作说明书，更重要的是实现安全和稳健操作。
对设备细节做到最好，绝不出现随意乱摆的现象。
•如果机器产生故障，必须立即停机修理。
在机器异常的情况下，进行治理或维护工作，需要先切断电源，再按照专业人员方案进行操作。
1.3 操作保护措施•在操作石材雕刻机过程中，刀头、刀片、锯片等部分一定要使用电机防护罩进行遮挡，防止人的手部接触。
•雕刻机的锯片和刀头必须正确装配，严格按照图纸要求进行校对，避免操作疏忽造成损害。
•当机器出现闪电、电控线路电流大于额定值等状况，应尽量选用专项抑制电路的设备进行故障的修复。
2. 工艺石材雕刻机保养规程2.1 设备日常保养•工艺石材雕刻机应在清洁、卫生、通风、良好的环境下进行保养，不得在高温、潮湿或者炎热的环境下操作。
石材雕刻机的正确使用主要涉及工作环境、机器的保养和维护、操作软件的使用、加工问题排除这四个方面，因此，只要掌握好这四个方面的要求，不仅能够提高石材雕刻机的工作效率，还能够保障机器操作的安全性，下边就以上四个方面一起来看看吧。
一、工作环境1.避开强电源、强磁场等严重影响石材雕刻机信号传输的设备。
如：电焊机、发射塔等。
2.使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地效果（接地线），降低干扰性。
3.电压要求平稳，能用工业电尽量不要用民用电，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。
4.机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。
二、保养和维护雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉末、灰尘较多。
所以要注意保养和维护雕刻机。
使用中要注意保持丝杠、导轨等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和传动部件加油润滑；操作人员要及时清扫积尘、加油、严禁带电拔插设备和硬件。
三、软件使用雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。
如：Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，为达到雕刻要求，请选用正确的操作软件。
四、加工问题1、加工工艺的合理性加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺和方法也很重要。
为了保证加工的精度，务必注意加工工艺的合理性。
2、刀具使用因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度，在雕刻加工时请选择适合加工的刀具。
3、操作人员操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。
客户的操作人员要求具备中专以上学历，并具有熟练的电脑操作基础，雕刻机工厂技术人员在培训过程中要详细讲解，受培训人员主要应熟练掌握针对不同的工料选择不同的雕刻速度以及使用不同的刀具，这方面往往需要经验的积累，掌握好的话，对机器性能及延长刀具的寿命大有好处。
特别要注意的是，石材雕刻机每次机器使用完毕后要注意清理，务必将平台台面以及传动系统部件（丝杠和导轨）的粉尘清理干净，定期(每周)对传动系统(X.Y.Z三轴)润滑加油。
