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陕制00000442号YQL-4000型插入式多喉径流量测量装置使用维护阐明书陕西弈楸科技发展有限公司★产品特点：→计量精确度高、复现性好。
→工作稳定可靠，抗干扰能力强。
→直管段规定低。
→无可动部件，阻流部件小，测量中几乎无压力损失。
→小流速条件下，仍可输出大差压信号。
→可全量程动态修正。
→测量传感器内表面进行了抗磨解决，大大提高了产品寿命。
★重要客户：→火电厂→钢铁厂→化工厂→水厂★重要用途→测量大、中、小型圆（矩）管道常温、高温气体及水流量测量→合用于空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气、水等介质ＹＱＬ－４０００型插入式多喉径流量测量装置阐明书一、概述YQL-4000型插入式多喉径流量测量装置，是我公司科研人员结合近年流量测量旳现场实践，基于流体力学原理，参照国际原则ISO5167及国标GB2624-93，采用航空气动理论和飞机发动机内流流体力学等学科旳最新研究成果，根据大型计算机技术和风洞实验，研究和生产出旳可实现点面结合、高精度测量旳异型文丘里差压式智能流量测量系统，是一种新型实用旳专利产品（专利号：9061.2）。
（YQL-4000-Ⅲ型）（YQL-4000-Ⅰ/Ⅱ型）二、构成YQL-4000型插入式多喉径流量测量装置，重要有五部分构成：①、YQL-4000型插入式流量传感器；②、差压变送器（另选配）；③、温度变送器（另选配）；④、取压装置；⑤、二次仪表（或连接DCS系统）（另选配）。
YQL-4000型插入式流量传感器主测元件重要由一种型面特殊旳内文丘里管和一种文丘里喷嘴前后嵌套构成，附测元件采用品有抽吸作用旳变径管。
主测元件和附测元件依托机翼型支撑柄及两个静压导出管固定、连接，并外加矩形固定法兰（法兰内表面根据工矿管道内型面作相应加工）。
三、用途YQL-4000系列插入式多喉径流量测量装置，是一种基于伯努力方程、运用现代航空技术———空气动力学理论和流体力学理论，实现点面结合高精度测量、流速型旳文丘里差压式智能流量计。
插入式多喉径流量装置在动力中心燃烧控制系统中的应用摘要：在动力中心燃烧控制系统中，风量测量是重要参数之一，也是影响锅炉效率的主要参数因子。
本文介绍了插入式多喉径流量装置在锅炉烟风道上的应用。
通过插入式多喉径流量装置的工作原理，与其它流量计的对比，以及在动力中心燃烧控制系统中的实际应用，详细阐述了插入式多喉径流量装置特点和应用效果。
关键词：燃烧控制系统；多喉径流量装置；动力中心在动力中心装置中，锅炉燃烧控制系统主要目的是提高锅炉燃烧效率，而燃烧效率的好坏与风量测量的精确度有直接的关系。
准确的风量测量有利于保证锅炉稳定燃烧，降低能源消耗，减少烟气总量排放和烟尘排放，大气环境得到了改善。
为了实现该目标，本文着重介绍插入式多喉径流量装置在动力中心燃烧控制系统中的应用。
一、燃烧控制系统燃烧控制系统由燃料控制系统、送风控制系统、引风控制系统组成。
以上三个控制系统之间存在着密切的关联，要控制好燃烧过程，必须燃料量、送风量及引风量三者协调一致。
选用合适且测量准确的风道流量装置是动力中心燃烧系统能够高效控制的重要环节。
二、插入式多喉径流量装置工作原理及优点2.1插入式多喉径流量装置工作原理在线测量装置是根据速度面积法测量原理，将若干个双喉径进行有机组合，把多个测点的信号汇聚平均后输出，即为整个大横截面测风装置的平均流速。
流量计算公式：图1 插入式多喉径流量装置管路原理图对于大风道风量测量，仅有一个测量点是不够的，为了能够准确地测量出风道的风量，采用插入多点多喉径流量装置进行测量。
采用贯穿型内截面取压的多喉径，解决的防堵问题，解决了小流速情况下的测量精度。
2.2插入式多喉径流量装置的优点插入式多喉径流量装置在风管道应用中的优点如下：1）适应各种不同大小形状的风道风量测量。
根据风管大小形状而选择不同的单喉或多点双喉测量；对大尺寸风道风量测量更精准，能更好的了解风管内流体流量的状况。
2）压力损失小。
管径大于DN400的风管其压力损失可以忽略不计，压力损失一般为标准节流装置的1/10以内，节能效果显著。
多喉径流量计安全操作及保养规程大部分多喉径流量计都是非常稳定和可靠的。
但是，正如所有其他设备一样，必须在操作和保养上保持谨慎和专业。
这份文档将详细解释如何安全操作以及保养多喉径流量计。
1. 多喉径流量计的工作原理多喉径流量计是一种通过测量流体流过管道中的虚拟喉径的面积来计算体积流量的设备。
多喉径流量计通过固定管道内一组多个内径小于我们要测量的内径的小孔来改变流量的流动。
这些小孔被称为喉径。
当流体流过这些喉径时，流速增加，因此压力降低。
通过测量这种压力差，可以计算流体的流速并进一步计算流量。
多喉径流量计与其他流量计相比的优点是能够通过一根管道测量多种流体，而其他流量计只适用于某种具体液体。
此外，多喉径流量计不会影响流体的压力和流速。
2. 安全操作多喉径流量计安全操作多喉径流量计的首要任务是遵守所有相关的安全规则和标准。
下面是在使用多喉径流量计时必须遵循的一些指南。
2.1 准备工作在准备操作多喉径流量计时，请遵循以下步骤：1.确保您了解设备的工作原理和参数，并已完全阅读使用说明书。
2.检查流量计的所有管道和接头是否干净，没有任何物质堵塞或污垢。
3.确保设备连接在液体系统上的所有管道和接头已完全关闭。
4.检查电源连线是否正确地连接。
2.2 操作在操作多喉径流量计时，请遵循以下步骤：1.打开电源开关并等待设备完成自检。
2.将设备连接到您要测试的流体管道上。
3.设置设备的参数（跟据使用说明书）。
4.手动开启液体流动，确保流量计正常运行，并记录数据。
5.将流量计数据记录下来并进行检查，以确保其准确性。
2.3 关闭设备在关闭多喉径流量计之前，请执行以下步骤：1.当不再需要设备时，首先将电源开关关闭。
2.利用液体系统的阀门逐步减小流量计的液体流量。
3.关闭液体系统的阀门，待流量计逐渐减小至零流量后，可停止运行。
3. 保养多喉径流量计正确的保养将确保流量计保持优异的性能。
每个多喉径流量计都需要按照厂商指南定期清洗和校准。
恩德斯豪斯流量计80说明书1. 简介恩德斯豪斯流量计80是一种用于测量液体或气体流动的仪器。
它采用先进的技术和精密的传感器，能够准确地测量流体的流速和流量。
本说明书将详细介绍该流量计的特点、结构、安装方法、操作步骤以及常见故障排除等内容，以帮助用户正确使用和维护该设备。
2. 特点•高精度测量：恩德斯豪斯流量计80采用先进的测量技术，具有高精度和稳定性，可以准确地测量各种液体或气体的流速和流量。
•宽工作范围：该流量计适用于不同工艺条件下的流体测量，具有广泛的应用范围。
•多种输出方式：支持多种信号输出方式，如模拟信号、数字信号等，便于与其他设备进行连接和数据传输。
•可编程控制功能：用户可以根据实际需求对该流量计进行编程控制，实现自动化操作和数据处理。
3. 结构恩德斯豪斯流量计80由以下主要部件组成： - 流体传感器：用于测量流体的流速和流量。
传感器通常采用磁敏传感器、超声波传感器等先进技术，具有高灵敏度和稳定性。
- 信号处理单元：用于接收传感器信号并进行处理，计算出流体的流速和流量。
- 显示屏：用于显示测量结果，可以直观地观察到当前的流速和累积流量。
- 控制面板：提供操作按钮和菜单，用户可以通过控制面板对流量计进行设置和控制。
- 连接接口：用于与其他设备进行连接，如计算机、PLC等。
4. 安装方法安装恩德斯豪斯流量计80需要遵循以下步骤： 1. 确定安装位置：选择一个合适的位置安装该设备，确保其能够正常工作并方便维护。
2. 安装支架：根据实际情况选择合适的支架，并将其固定在安装位置上。
3. 安装传感器：将传感器安装在支架上，并确保与被测介质的管道连接紧密、无泄漏。
4. 连接电源和信号线：将电源线和信号线连接到相应的接口上，并确保连接牢固。
5. 进行校准：按照说明书中的步骤对流量计进行校准，以确保测量结果的准确性。
5. 操作步骤使用恩德斯豪斯流量计80需要按照以下步骤进行： 1. 打开电源：将电源开关打开，启动流量计。
多喉径流量测量装置一、概述多喉径流量测量装置，是一种基于伯努力方程、运用现代航空技术----空气动力学理论和流体力学理论，实现单点、多点高精度测量的差压式智能流量计。
它广泛适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小型管道常温或高温气体（空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气）流量测量，特别适用于火电厂一次风、二次风流量测量。
二、测量原理：根据流体力学原理，当流体经过喉径管时，通过收缩段喉部流向扩散角。
经过两侧扩散角的扩散抽吸作用，喉部的流体被整流和放大，极大的提高了喉部流速，使喉部的静压明显下降。
从而使全压孔与喉部测得的静压差放大。
流量越大产生的差压越大，通过测量差压的方法，就可以测的管道流量。
=••••=))(/(•ptpQm∆tpKQmKf11Pl ——测量管人口绝对静压力K。
——大管流量函数tl ——测量管人口流体绝对温度K1 ——仪表修正系数Δp ——测量管人口与喉径之间的差压f(p·t) ——温压补偿函数多喉径流量传感器流体模拟实验图1020mm风洞试验曲线图 3000mm×4000 mm风洞试验曲线图三、特点：1、多点多喉径流量测量装置根据现场工艺条件的不同分为单喉径和多喉径两种。
2、压损小，管径大于φ300mm的管径其压力损失可以忽略不计，节能效果显著。
3、直管段要求低。
一般情况下，前直管段长度为0.7—1.5D。
4、差压值大。
小流速情况下，仍然得到一个较大的差压值。
5、信号稳定可靠，无脉动差压信号。
由于采用了“多喉径”结构，使得被测介质在各节流段有一个被“整流”的过程，最大限度的消除了涡流的影响。
6、特殊的布点结构，可以得到整个管道截面的测量数据，从而保证测量的真实性和精确性。
7、产品寿命长。
产品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流体测量面均进行了耐磨处理，使用经久耐磨。
8、采用特殊取压结构，从根本上避免堵塞。
可通过防堵吹扫装置，进行在线吹扫维护。
9、体积小，安装方便。
流量测量节流装置（孔板）技术资料全说明一.概述作用：指导操作、经济核算、保障安全的重要参数。
1.1测量流量的现状现状：迄今为止，流量的测量准确度较低，流量计的通用性很差，单位传递和仪器的检定都有困难，是发展中的领域。
原因：流体性质多样：单相与多相、牛顿与非牛顿、粘与非粘、可压和不可压、汽化、结晶和清洁杂质等。
管路系统的多样性：圆和非圆、光滑和粗糙、弯曲情况等。
流动状态多样：层流，紊流（充分发展与非充分发展）、满管、非满管、明渠…1.2概念1）瞬时流量（流量）q ：单位时间内流过某一截面的物质数量（质量或体积）。
2）总流量（总量、累积流量）Q ：在某一时间内流过的物质数量。
Q=t ⎰qd , 4-1q =dtdQ4-2 若q = c 则Q= q (t 2-t 1) 4-33）流量表示法：● 质量流量m q ： 单位：kg/s kg/h ● 体积流量v q ： 单位：m 3/s m 3/h ● 二者之间的关系：v m q q ρ= 4-4ρ——流体的密度kg/ m 34）说明● 质量流量是物质的固有属性不随外界条件发生变化，是反映流量的最好方法。
● 凡是没有特殊说明的流量，均指的是瞬时流量。
1.3流量测量方法的分类1）容积法流体的固定的已知大小的体积逐次的从流量计中排放流出，则计算流出次数，就可以求出总量，计算排放频率，就可以求出q。
例如刮板流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。
v特点：流体的流动状态，雷诺数影响小，易准确计数。
但是不宜于高温，高雅，赃、污介质，上限不能很大，漏流以及磨损。
2）流速法：应用最多，流通截面积恒定时，截面上的平均流速与体积流量成正比，测出与流速有关的物理量就可以知流量的大小。
例如差压法、动压、涡轮等。
3）质量法：●直接法：由牛顿第二定律，测力，加速度，得出质量。
例如：转子，靶式。
●间接法：体积流量与密度信号综合运算。
4）其他：漩涡、热式、电磁、超声波。
二.节流式流量计是目前应用最广的一种流量计，约占70%，今后相当长的时间内还会占40%～45%优点：形式不需要个别标定，能保证相当高的工作精度。
多喉径流量测量装置
一、概述
多喉径流量测量装置，是一种基于伯努力方程、运用现代航空技术
----空气动力学理论和流体力学理论，实现单点、多点高精度测量的差
压式智能流量计。
它广泛适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小
型管道常温或高温气体（空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气）流量测量，特别适用于火电厂一次风、二次风流量测量。
二、测量原理：
根据流体力学原理，当流体经过喉径管时，通过收缩段喉部流向扩散角。
经过两侧扩散角的扩散抽吸作用，喉部的流体被整流和放大，极大的提高了喉部流速，使喉部的静压明显下降。
从而使全压孔与喉部测得的静压差放大。
流量越大产生的差压越大，通过测量差压的方法，就可以测的管道流量。
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tl ——测量管人口流体绝对温度
K1 ——仪表修正系数
Δp ——测量管人口与喉径之间的差压
f(p·t) ——温压补偿函数
多喉径流量传感器流体模拟实验图
1020mm风洞试验曲线图3000m m×4000 m m风洞试验曲线图
三、特点：
1、多点多喉径流量测量装置根据现场工艺条件的不同分为单喉径和多喉径两种。
2、压损小，管径大于φ300mm的管径其压力损失可以忽略不计，节能效果显著。
3、直管段要求低。
一般情况下，前直管段长度为0.7—1.5D。
4、差压值大。
小流速情况下，仍然得到一个较大的差压值。
5、信号稳定可靠，无脉动差压信号。
由于采用了“多喉径”结构，使得被测介质在各节流段有一
个被“整流”的过程，最大限度的消除了涡流的影响。
6、特殊的布点结构，可以得到整个管道截面的测量数据，从而保证测量的真实性和精确性。
7、产品寿命长。
产品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流体测量面均进行了耐磨处理，使用经
久耐磨。
8、采用特殊取压结构，从根本上避免堵塞。
可通过防堵吹扫装置，进行在线吹扫维护。
9、体积小，安装方便。
只需在管道上开孔安装即可，安装法兰随机配给。
四、技术性能：
1.适用介质：空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气、水等介质。
2.工作压力： PN= -30kPa～16MPa。
3.工作温度：-40℃～560℃。
4.流速测量范围：0.5～60m/s。
5.精度等级：±1.0%，±1.5%。
6.公称通径： 100 mm～6000mm，100×100 mm～6000×6000mm
7.参照标准：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93
8.连接方式：焊接，法兰连接。
五、结构形式
多喉径流量测量装置根据其插入点数的不同分为单点多喉径流量测量装置和多点多喉径流量测量装置两种结构。
结构图如下：
不同管道结构规格多喉径布置方式：
单点布置（适用于300mm～1000mm管道）
两点布置（适用于1000mm～2000mm管道）
三点布置（适用于2000mm～4000mm管道）
多点布置（适用于4000mm以上管道）
六、型号标记方法：LG-CDH-DN□-PN□-S/D-Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ- C/S/O
LG——基本型号；- CDH——多喉径流量传感器
DN□——公称通径（㎜）例如DN1000，为公称通径1000㎜。
PN□——公称压力（Mpa）例如PN0.1，为公称压力0.1 Mpa。
S/D——S为单喉径传感器，D为多喉径传感器。
Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ——Ⅰ为单点布置，Ⅱ为两点布置，Ⅲ为三点布置，Ⅳ为多点布置。
C/S/O——管道材质：C为碳钢，S为不锈钢，O其它材质。
七、安装说明
1.插入式多喉径流量测量装置的安装位置直接影响测量结果，故要求选择最佳安装位置，在安装时应尽
量避免管道阻力件对流量测量的影响，尽量避开弯管、阀门等构件在管道中形成的涡流区，下图为弯管、阀门的流场前后的变化示意图。
2.确定安装位置后，按要求沿管道轴线方向开一个（或多个方孔），再将法兰安放到大管道矩形长方孔
上并焊接，施焊时注意法兰盘对称轴与管道轴线平行，并确保插入式多喉径流量测量装置插入管道中心处，或通过并垂直管道中心轴线，其全压测量管必须正对流速方向。
3.为保证焊接不变形，安装时不应拆开法兰，需进行整体安装，并紧固螺栓，确保密封性。
4.垂直官道上，插入式多喉径流量测量装置可以在管道的任一水平角度插入管道。
5.在水平管道上，插入式多喉径流量测量装置最好从管道的垂直方向插入管内，亦可水平方向插入管内。
6.整套系统安装图如下图：。
