第二章海上油气开采方式

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第二章海上油气开采方式

（2）埕岛油田人工举升方式的选择分析 1）有杆泵。有杆泵是陆上油田使用最广泛的一种采油方式，但在海上油田大斜度井中使用存在抽油杆与井壁摩擦造成抽油杆严重磨损的问题。同时，由于地面设备大而笨重，受平台井口条件和平台高度的限制，不能满足埕岛油田的导管
优点: 不受井深限制( 目前已知最大下泵深度已达5 486 m) , 适用于斜井, 灵活性好, 易调整参数,易维护和更换。可在动力液中加入所需的防腐剂、降粘剂、清蜡剂等。缺点: 高压动力液系统易产生不安全因素, 动力液要求高, 操作费较高, 对气体较敏感, 不易操作和管理, 难以获得测试资料。 3.气举优点: 适应产液量范围大, 适用于定向井, 灵活性好; 可远程提供动力, 适用于高气油比井况, 易获得井下资料。缺点: 受气源及压缩机的限制, 受大井斜影响( 一般来说用于60∀以内斜井) , 不适用于稠油和乳化油, 工况分析复杂, 对油井抗压件有一定的要求。 4.喷射泵优点: 易操作和管理, 无活动部件, 适用于定向井, 对动力液要求低, 根据井内流体所需, 可加入添加剂, 能远程提供动力液。缺点: 泵效低, 系统设计复杂, 不适用于含较高自由气井, 地面系统工作压力较高。 5.螺杆泵 (1)地面驱动螺杆泵优点: 对油井液体适应范围广; 不发生气锁, 泵效高; 运动部件少; 没有阀件和复杂流道, 油流扰动小, 水力损失较低, 泵效可达70% 以上; 输出流量均匀、易于调节, 通过改变地面驱动装置的转速, 很容易调节流量; 适应排量范围大, 日产液量为1. 59~380 m3 / d, 通过加大转速可以达到更高产量。 (2)电动潜油螺杆泵优点: 它结合了潜油电泵和地面驱动螺杆泵的优点, 输送介质范围广; 节电效果显著; 不存在管、杆磨损; 可用于斜井、水平井; 可使用小直径油管; 运行可靠、维修量小; 启动扭矩大, 适用于斜井、稠油井以及高含砂、高含气井的开采。缺点: 螺杆泵工作寿命较低( 与ESP 相比) , 一次性投资较高。刘雅馨,张用德,吕古贤,高云波,杨光浅海油田采油方式的选择 2010年第39卷第11期第19页

石油行业海洋石油开采方案

石油行业海洋石油开采方案第1章绪论 (3)1.1 开采背景与意义 (3)1.1.1 石油需求持续增长 (3)1.1.2 海洋石油资源丰富 (3)1.2 海洋石油开采现状与发展趋势 (3)1.2.1 开采现状 (3)1.2.2 发展趋势 (4)第2章海洋石油资源评估 (4)2.1 资源分布与储量估算 (4)2.1.1 海洋石油资源分布特征 (4)2.1.2 储量估算方法 (4)2.2 开采技术经济评价 (4)2.2.1 开采技术概述 (4)2.2.2 经济评价方法 (5)2.2.3 开采技术经济评价 (5)2.2.4 开采技术优化与改进 (5)第3章海洋地质与地球物理调查 (5)3.1 海洋地质条件分析 (5)3.1.1 海域地质背景 (5)3.1.2 沉积盆地分析 (5)3.1.3 断裂与褶皱构造 (5)3.1.4 油气地质条件评价 (5)3.2 地球物理勘探方法与应用 (6)3.2.1 地震勘探 (6)3.2.2 重力勘探 (6)3.2.3 磁法勘探 (6)3.2.4 电法勘探 (6)3.2.5 地热勘探 (6)3.2.6 遥感技术 (6)3.2.7 综合地球物理勘探 (6)第4章开采工艺技术 (6)4.1 海洋石油钻探技术 (6)4.1.1 钻井平台选择 (6)4.1.2 钻井工艺 (6)4.1.3 钻井液及固井技术 (7)4.2 采油工艺与设备选型 (7)4.2.1 采油方式 (7)4.2.2 采油设备选型 (7)4.2.3 油气集输与处理 (7)4.3 提高采收率技术 (7)4.3.1 油藏改造技术 (7)4.3.3 三次采油技术 (7)4.3.4 海洋油气资源综合利用 (7)第5章平台设施与工程设计 (7)5.1 平台类型及选型依据 (7)5.1.1 平台类型概述 (7)5.1.2 选型依据 (8)5.2 设施布局与结构设计 (8)5.2.1 设施布局 (8)5.2.2 结构设计 (8)5.3 工程施工与安装技术 (9)5.3.1 工程施工 (9)5.3.2 安装技术 (9)第6章安全生产与环境保护 (9)6.1 安全管理体系与应急预案 (9)6.1.1 安全管理体系 (9)6.1.2 应急预案 (9)6.2 风险评估与防范措施 (9)6.2.1 风险评估 (9)6.2.2 防范措施 (9)6.3 环境保护与污染治理 (10)6.3.1 环境保护 (10)6.3.2 污染治理 (10)6.3.3 生态保护 (10)第7章海洋石油开采经济分析 (10)7.1 投资估算与资金筹措 (10)7.1.1 投资估算 (10)7.1.2 资金筹措 (10)7.2 成本分析与经济效益评价 (10)7.2.1 成本分析 (10)7.2.2 经济效益评价 (10)7.3 市场分析与竞争策略 (11)7.3.1 市场分析 (11)7.3.2 竞争策略 (11)第8章海洋石油开采法律法规与政策 (11)8.1 我国海洋石油开采法律法规体系 (11)8.2 开采权申请与审批流程 (11)8.3 国际合作与政策环境 (12)第9章海洋石油开采项目组织与管理 (12)9.1 项目组织结构与职责划分 (12)9.1.1 项目组织结构 (12)9.1.2 职责划分 (12)9.2 项目进度与质量管理 (13)9.2.1 项目进度管理 (13)9.3 人力资源管理及培训 (13)9.3.1 人力资源管理 (13)9.3.2 培训 (13)第10章结论与建议 (13)10.1 项目总结与成果展示 (13)10.2 存在问题与改进措施 (14)10.3 对行业发展的建议与展望 (14)第1章绪论1.1 开采背景与意义石油作为全球最重要的能源之一，对社会经济发展具有举足轻重的地位。

海上石油的开采方案

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单气击举此采处油编法辑母版标题样式
气举法是指地层尚有一定能量，能够把油气驱动到井底，但地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面上时，需要人为地把气体注入井底，将原油举升出地面的人工举升采油方式。它的举升原理和自喷井相似，是通过向油套环空注入高压气体，并通过油管上的多组气举阀在不同压力、不同井段时让一部分气体迸入油管，用以降低井筒中液体的密度，在井底流动压力的作用下，将液体排出井口。同时，注入的高压气体在井筒上升的过程中，体积逐渐增大，气体的膨胀功对液体也产生携带作用。气举适用于油井供液能力较强、地层渗透率高的油井。海上采油、深井、斜井、含砂井、含气井和含有腐蚀性成分而不宜用其他人工举升采油方式开采的油井，都可采用气举采油。
钻柱在地表被驱动旋转，带动井眼底部的钻头旋转。
钻井泥浆被泵入钻杆内部，从钻头的喷嘴流入环形空间。环形空间是钻杆和井壁之间的空间
钻头上的“牙齿”把岩石磨成碎屑。
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泥浆将岩屑循环带到地表，在那里这些岩屑被移除。
钻井的工序
首先用大钻头钻一小段井眼
然后钢制的套管被下入井中，并用水泥固定套管的外侧，防止井眼塌陷。
东海：主要由中海油和中石化
投资建设。我国与日本在该海域油气争夺相当激烈。
南海：有含油气构造200多个，
油气田180个，石油地质储量约占中国资源总量的1/3， 70%蕴藏于深海区域。油气可开发价值超过20万亿人民币，被称作“第二个波斯湾”。
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单中击国此海处洋编油辑气母分版布标及题开样采式情况
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单海击洋此石处油编开辑发母技版术标特题点样式
（一）技术密集
①在勘探方法上：多缆多震源勘探技术、数字电缆、高分辨处理技术；

海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)

海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。

海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。

世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。

一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：早期阶段：1887年～1947年。

1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。

到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。

起步阶段：1947年～1973年。

1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。

此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。

到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。

发展阶段：1973年～至今。

1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采用更先进的海工技术，建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。

海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。

进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。

二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段：勘探评价阶段：在第一口探井有油气发现后，油气田就进入勘探评价阶段，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。

海上油气开采工程与生产系统资料讲解

海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。

海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。

世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。

一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：早期阶段：1887年～1947年。

1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。

到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。

起步阶段：1947年～1973年。

1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。

此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。

到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。

发展阶段：1973年～至今。

海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。

进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。

前期研究阶段：一般情况，在勘探部门提交储量报告后，才进人前期研究阶段。

海洋石油开采工程第二章海上油气田生产与集输

第二章海上油气田生产与集输
第一节海上油气田生产与集输
海上油气田的生产就是将海底油（气）藏中的原
油或天然气开采出来，经过采集、油气水初步分离与
加工，短期的储存，装船运输或经海管外输的过程。
一、海上油气田生产的特点
1、海上生产设施应适应恶劣的海况和海洋环境的要求 2、满足安全生产的要求 3、海上生产应满足海洋环境保护的要求
图1－1 水深和钻井平台的形式选择
图1－2 水深和采油平台的形式选择
二、海上钻井平台
海上钻井平台是指在海上钻井时的工作场所。就其作业特点来说，可分为固定式与浮动式两种。前者作业时固定于海底；后者作业时漂浮于海面，随海水浮动。（一）海上钻井平台的类型、性能及选择 1．海上钻井平台的类型与性能海上钻井平台按照能否移动来划分，可分为两大类。 1）固定式：固定钻井平台。固定于海底后，即不能再移动。 2）移动式：包括自升式钻井平台、坐底式钻井平台、半潜式钻井平台和钻井浮船。作业完成后，它们可以通过拖航或自航，移运至其它地点。在表2－1中列出了移动式钻井平台的性能参数，各类钻井平台的结构及其对比情况如图2－3则所示。
第二节海洋石油生产设备
海洋平台的分类按运动方式，可分为固定式与移动式两大类
桩式
固定式重力式群柱式桩基式腿柱式
海洋平台
浮式
船式
半潜式独立腿式沉垫式
移动式
坐底式
坐底式自升式
顺应式
牵索塔式张力腿式
一、海上平台的主要性能要求
按使用功能分类，海水石油平台可划分为：海上钻探、海上油和气开采、海上油和气集输和海上服务四类。（一）海上钻探钻探平台主要用来安装钻探设备，进行钻探活动，故必须有相应的甲板面积和载重量。这类平台在钻探工作时尽可能减少其位移，以限制平台的钻探设备（如钻管等）的受力和变形，保证正常的钻探工作。根据操作情况，这种位移在垂向应不大于±1.5m，水平方向应不大于水深的6%，平台的纵横倾角应不大于3度。因为一口油井约需钻1～4个月，所以这类平台，在早期油田开发中，以移动式较为有利，可以便于经常迁移。这类平台有半潜式、自升式和船舶式等。但在大规模油田的开发中，也有用固定式平台作为多井钻井平台，随之作为开采平台使用的。

海上油气开采工程与生产系统教程

海上油气开采工程与生产系统教程导论：
一、海上油气开采的基本原理
1.1石油和天然气的形成和分布
1.2海上石油和天然气开采的优势和挑战
1.3海上石油和天然气开采的发展历程
二、海上油气开采工程设计
2.1采油平台的设计和选择
2.2海上钻井作业的设计和安全措施
2.3海底管道系统的设计和布置
2.4海上油气输送系统的设计和优化
2.5海上油气储存和处理系统的设计
三、海上油气生产系统的运行
3.1海上油气生产的基本步骤
3.2海上油气生产系统的运行控制
3.3海上油气生产系统的维护和修复
3.4海上油气生产系统的安全管理
四、海上油气环境保护
4.1海上油气开采对环境的影响
4.2海上油气环境监测和评价
4.3海上油气环境保护措施
4.4海上油气环境保护的法律和政策
五、海上油气开采的挑战和前景
5.1海上油气开采的技术挑战
5.2海上油气开采的经济挑战
5.3海上油气开采的环境挑战
5.4海上油气开采的未来发展前景
结论：
海上油气开采工程与生产系统是近年来海洋资源开发的热点之一、通过本教程的学习，读者可以了解海上油气开采的基本原理、工程设计和生产系统的运行，以及环境保护和未来发展的挑战和前景。

希望本教程对海上油气开采领域的研究和实践工作有所帮助。

海洋石油原油及天然气开采工艺流程

海洋石油原油及天然气开采工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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海洋油气田的开发与开采

组成: 双驴头抽油机游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。
抽油机
• • 工作原理工作时，电劢机的传劢经变速箱、曲柄连杄机构变成驴头的上下运劢，驴头经光杄、抽油杄带劢井下深井泵的柱塞作上下运劢，从而丌断地把井中的原油抽出井筒。
主要特点游梁式抽油机具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。技术参数符合中华人民共和国行业标准SY/T 5044《游梁式抽油机》和美国石油协会API 标准，技术成熟。 • 1、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便； • 2、游梁选用箱式戒工字钢结构，强度高、刚性好、承载能力大； • 3、减速器采用人字型渐开线戒双囿弧齿形齿轮，加工精度高、承载能力强，使用寿命长； • 4、驴头可采用上翻、上挂戒侧转三种形式之一； • 5、刹车采用外抱式结构，配有保险装置，操作灵活、制劢迅速、安全可靠； • 6、底座采用地脚螺栓连接戒压杠连接两种方式之一。 • •
海洋油气田的开Байду номын сангаас不开采
海洋油气田的开发与开采
• • • • • • • 油气田开发不开采的概念海洋油气资源海洋石油开发的简叱海洋石油开发的特点常用的采油方法海洋油气田的开采方式海洋油气田开采遇到的问题
什么是油气田开发？
所谓油气田开发，就是依据详探成果和生产性开发试验成果，在综合研究的基础上对具有工业价值的油气田，按国家对油气生产的要求，从油气田的实际情况和生产规律出发，制订出合理的开发方案，并对油气田进行建设和投产，使油气田按预计的生产能力和经济效果长期生产，直至开发结束的全过程。
• •
单点系泊系统
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石油开采
• • • • • • • • 在上述适用亍浅海的平台技术领域中，也将有一些先迚的技术问世。目前，日本、美国等发达国家正在努力提高这方面的技术水平。其中主要的项目有： ①发展机械化、自劢化钻探作业技术，缩短作业时间，提高经济效益 ②在钻机装置的自劢化方面广泛应用机电一体化和情报处理技术； ③在平台检查、维修用的潜水器控制和通信方面采用不计算机有关的新技术； ④发展测量和通信系统，提高平台拖航、系留和安装作业、应力调节以及控制的精度和可靠性； ⑤用亍小型油田开发的浮式平台，其型式多样化，幵可能建造更多技术先迚、经济效益好的有储油能力的驳船型平台； ⑥水下电缆将广泛采用光纤维。

海上油气开采

海上油气集输工艺流程因为全海式油气集输系统可实现全部油气集输任务，本节就以全海式生产平台为例，介绍油气集输主要工艺流程及设备。

出油气集输生产包括油气水分离、原油处理、天然气处理、污水处理等主要生产项目。

一、油气计量及油气生产处理流程石油是碳氢化合物的混合物，在地层里油、气、水是共生的，又由于油气生成条件各异，因此各油田开采出的原油的组分是不同的。

此外，油中还含少量氧、磷、硫及沙粒等杂质。

油气生产处理的任务就是将油井液经过分离净化处理，能给用户提供合格的商品油气。

原油处理流程示意图。

由于各油田生产出来的油气组分和物性不同，生产处理流程也不完全相同，如我国海上生产的原油普遍不含硫和盐，因此就没有脱盐处理的环节。

有的油田生产的原油不含水，就没有脱水环节。

海上原油处理包括油气计量、油气分离、原油脱水及原油稳定几部分。

由于海上油田普遍采用注水增补能量的开采方法，因此原油脱水是原油处理的主要环节之一。

（一）油、气分离及油、气计量1．油、气分离原理及流程原油和天然气都是碳氢化合物。

天然气主要由甲烷和含碳小于5 个的烷烃类组成。

它们在常温、常压下是气态。

原油是由分子量较大的烷烃类组成，在常温下是液态。

在油层里由于高温、高压的作用，天然气溶解在原油中。

在原油生产和处理过程中，随着压力不断降低，天然气就不断从原油中分离出来，油、气就是根据这一物性原理进行分离的。

通过进行两次或多次平衡闪蒸，以达到最大限度地回收油气资源。

一般来说分高压力越高、级间压降越小，最终液体收率就越高；分高压力越低，则气体收率越高。

因此，确定分离工艺的压力和级数是取得气、液最大收率的关键因素。

从经济观点上看，一般认为分离级数以3～4 级为宜，最多可到5 级，超过5 级就没有经济效益了。

各油井生产的油井液汇集到管汇，通过管汇控制分别计量各口油井的油、气产量，计量后的油、气重新混合流到油气生产分离器，进行油、气、水的生产分离（图示为两级分离），分离后的油、气分别进行油、气处理。

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埕岛油田的自喷期预计为：东营组、中生界2～3年，馆陶组1年左右(古生界目前仍在进一步勘探中)。因此，对于高产能的油井，要优化自喷设计参数，充分发挥地层的产能，延长自喷周期。在开采过程中，随着采出程度、综合含水的上升和地层能量的下降，必须不失时机地转换采油方式，用人工举升方式接替。选择技术上安全可靠、适应性强、成熟配套的人工举升方式，实施一次性管柱投产，以减少作业工作量，提高整体开发效益。人工举升方式选择：（1）目前国内外海上油田采用的人工举升方式主要有电潜泵、气举、水力喷射泵、螺杆泵等举升方法，各种方法具有不同的适应性，见表1。表1 各种人工举升方法对油井工况的适应性项目出砂结蜡高气油比大排量腐蚀产能变化结垢井深适应性油稠维护工作量资金投入安全程度有杆泵一般差一般一般好好好一般一般一般大一般差水力喷射泵好好一般好好好一般很好很好好小小好气举很好差很好好一般一般一般好好一般小大差电潜泵差好一般很好一般差差一般差一般大大好螺杆泵好很好很好一般好好好一般好很好一般最小一般
三、海上油田自喷转人工举升时机的选择海上油田由自喷期转入人工举升期的时机选择应该考虑以下几个方面的因素： 1.井底流压变化通常情况下，产层的孔隙压力及含水都会随着开采期而发生变化，从而引起井底流压的相应变化，当井底流压低于某一数值时，地层压力即不足以将液柱举出地面，则油井失去了自喷及自溢的能力。要维持油井的正常生产，需及时采用适当的人工举升方法。 2.产量要求为保证并实现开发方案产量的要求，达到油田更好的开发效益，仅靠天然能量是很难达到长期高产要求的。因此，为了达到一定的采油速度，在油井还具有一定自喷能力但已不能达到产量要求时，要及时由自喷期转入人工举升期，利用外部能量提供较高油井产量从而实现长期、合理的高产。四、海上油田人工举升方式的选择 1.油井生产参数选择油井生产参数是选择人工举升方式的基础, 因此, 应特别注意油井参数的正确性及合理变化范围。需确定的主要参数为产液量、流体性质、地层特性及生产压差等。根据油井参数, 通常会存在几种人工举升方式都能满足要求。将满足油井要求的几种人工举升方式进行技术性、经济性、可靠性及可操作性的对比,从而确定出可行、适用、经济的人工举升方法。 2.适时转换采油方式图1~ 2 分别是渤海某区块潜油电泵泵效与含水的关系曲线和泵效与原油粘度的关系曲线, 可以看出, 含水越高, 泵效越高; 原油粘度越高, 泵效越低, 说明原油粘度对电泵的影响是很大的。因此应适时做好采油方式的转换工作, 当含水上升, 原有粘度降低, 产液量增大时, 可考虑用潜油电泵更换螺杆泵。
图1 泵效与含水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ关系曲线
图2 泵效与原油粘度的关系曲线我国浅海油田主要的采油方式有电潜泵、螺杆泵采油, 其他采油方式基本还处于试验阶段。海上油田选择的人工举升方式应力求其操作简单、结构紧凑、易于管理, 以降低地面建设费用和操作费用。目前各油田正大力运用分支井、大位移井采油技术, 在运用这些采油技术的同时, 要充分考虑采油工具的通过能力、原油物性及后期采油方式的调整等多种因素。刘雅馨,张用德,吕古贤,高云波,杨光浅海油田采油方式的选择 2010年第39卷第11期第19页
五、采油方式选择实例介绍这里以胜利海上埕岛油田为例作一介绍： 1.埕岛油田的基本生产条件包括油藏、油井和地面(平台)条件三个方面：（1）油藏条件埕岛油田位于晚第三系埕北低凸起的东南端，西南有大断层与埕北凹陷相连接，南东接桩东凹陷，北东与渤中凹陷呈现超覆接触，具有长期发育、多层结构的构造背景，发育着多种类型的圈闭和广泛分布的储集层，已经发现了明化镇、馆陶、东营、沙河街和中生界、古生界等六套含油气层系。其主力含油层系馆上段是一个具有河流相正韵律沉积、高饱和、高渗透、多油水系统的岩性构造特征的稠油疏松砂岩油藏，埋藏深度1250~1670m，平均孔隙度34.5 %，渗透率2 711×10−3 um2 ，泥质含量6.5%，砂体粒度中值0.13mm，原油具有低凝固点、稠油高饱和的特点，地面平均原油密度0．9423g／cm3 。，平均粘度312mPa ·s，原始气油比30．7m3 ／t，地饱压差2．68MPa，压力系数0．974，地温梯度3．85℃ ／lOOm，平均每米采油指数3．45t／(d·MPa)。研究认为，馆陶上段油藏具有单井产量相对较高，投产初期具有一定自喷能力，产量递减快，见水早，含水上升快的试采特征。（2）油井条件埕岛油田采取建设中心动力平台，配套辅助简易卫星采油平台的布署方案，每个简易卫星采油平台采用大密度丛式井组，各井均采用直一增一稳的三段井身剖面。垂直深度一般为1 500~1 700m，造斜点500～700m，最大井斜为57°，最大狗腿度达6． 67°／30m，油层套管Φ 177． 8mm，表层套管Φ 339． 7mm。为保护油层和发挥油层的潜在生产能力，采用高密度油管传输平衡方式射孔，并采用机械防砂方式进行先期防砂，以防止地层砂的迁移。（3）地面条件埕岛油田具有背靠大陆之优势，采用海底电缆和海底管线的方式进行地面动力供给和原油输送，减少了平台面积，增加了单井生产时间。每个卫星采油平台根据钻井平台的不同，各井组地面(平台)井口距离为2m×2m或2m×3m，井口平台面积和生产控制平台的面积均受到严格限制，以降低海上建设成本。各井组平台均有配套的生产控制平台对各种生产参数进行集中管理。采油方式的选择： 2.从埕岛油田的地层特征可看出，在油田开发初期，油井都具有一定的自喷能力，油层物性较好的东营组和中生界油藏具有较长的自喷期。经地层动态分析，
2. 固定式采油气平台，其形式有桩式平台（如导管架平台）、拉索塔式平台、重力式平台（钢筋混凝土重力式平台、钢筋混凝土结构混合的重力式平台）。 3. 浮式采油气平台，其形式又可分为可迁移式平台（又称活动式平台），如自升式平台、半潜式平台和船式平台（即钻井船）；不迁移的浮式平台，如张力式平台、铰接式平台。 4. 海底采油装置，采用钻水下井口的办法，将井口安装在海底，开采出的油气用管线直接送往陆上或输入海底集油气设施。 /infor/show_document_detail.asp?id=952 2.1.2 采油方式选择原则我国油田采油方式的选择主要是通过人工采油方式选择图与人工采油方式评价表进行, 前者反映的是采油方式在技术上能否满足需要; 后者受人为因素的影响过大, 不能很好地体现所选采油方式对于油田的具体要求的满足情况。一、海上采油方式选择原则 1. 满足油田开发方案的要求。在技术上要可行, 同时要从可靠性、使用寿命、投资大小、维护的难易程度及同类油田使用情况对比等多方面做综合评价。 2.适应海上油田开采特点。要求平台上设备体积小, 质量轻, 免修期长, 适用范围宽。即所需的设备, 特别是地面设备的体积应尽可能小, 质量要轻, 这样可以有效地减少平台尺寸和所需面积。特别应注意对电、气、仪表等辅助设备的技术要求, 易于控制, 减少人为失误造成的损失。 3.综合经济效益好。从初期投资、机械效率、维修周期、生产期操作费等多个方面进行评价和对比, 选择一种技术上适用、经济效益好的采油方式。二、几种人工举升方式的优缺点 1.电动潜油泵优点: 排量大、易操作、地面设备简单, 适用于斜井, 可同时安装井下测试仪表, 海上应用较广泛。缺点: 不适用于低产液井, 高电压, 维护费高, 不适用于高温井( 一般工作温度低于130℃) , 一般泵挂深度不超过3000m, 选泵受套管尺寸限制。 2. 水力活塞泵
第二章海上油气开采方式 2.1 海上油气开采方式选择 2.1.1 油气开采主要方式及海上油气开采特点一、油气开采方式采油方法通常是指把流到井底的原油采到地面所用的方法，基本上可以分为两大类：一类是依靠油藏本身的能量，使原油喷到地面，叫做自喷采油；另一类是借助外界能量将原油采到地面，叫做人工举升采油或者叫做机械采油。如果地层压力足够的话，就可将原油举升到井口以上，形成自喷采油；如果地层压力不能将原油举升到井口，那么就需要借助某些人工举升的办法采油，或者向油层中注入某种流体提高地层压力，使油井生产能量有所改善。由于不同油气藏的构造和驱动类型、深度及流体性质等之间差异，其开采方式也亦有所不同。通常气藏以自喷的形式开采，开发后期部分气藏采用排液采气，此处仅叙述油藏采油方式的选择。人工举升方式一般包括：有杆抽油泵、螺杆泵、电潜泵、水力活塞泵、射流泵、气举、柱塞泵、腔式气举、电潜螺杆泵、海底增压泵。二、海上油气开采特点在内海、大陆架和深海海域开采石油和天然气。包括地质研究、可行性分析、工程设计、钻井、采集、储输等作业。地质研究基本理论和方法、工艺流程设计原理与陆上油田开发大致相同，但钻井、采集、储输等工程设施与陆上有根本区别。海上油气田开采受其环境条件的限制，技术范围比陆上广，难度大。海底石油的开采过程包括钻生产井、采油气、集中、处理、贮存及输送等环节。海上石油生产与陆地上石油生产不同的是要求海上油气生产设备体积小、重量轻、自动化程度高、布置集中紧凑。一个全海式的生产处理系统包括：油气计量、油气分离稳定、原油和天然气净化处理、轻质油回收、污水处理、注水和注气系统、机械采油、天然气压缩、火炬系统、贮油及外输系统等。供海上钻生产井和开采油气的工程措施主要以下几种。 1. 人工岛，多用于近岸浅水中，较经济。
优点: 不受井深限制( 目前已知最大下泵深度已达5 486 m) , 适用于斜井, 灵活性好, 易调整参数,易维护和更换。可在动力液中加入所需的防腐剂、降粘剂、清蜡剂等。缺点: 高压动力液系统易产生不安全因素, 动力液要求高, 操作费较高, 对气体较敏感, 不易操作和管理, 难以获得测试资料。 3.气举优点: 适应产液量范围大, 适用于定向井, 灵活性好; 可远程提供动力, 适用于高气油比井况, 易获得井下资料。缺点: 受气源及压缩机的限制, 受大井斜影响( 一般来说用于60∀以内斜井) , 不适用于稠油和乳化油, 工况分析复杂, 对油井抗压件有一定的要求。 4.喷射泵优点: 易操作和管理, 无活动部件, 适用于定向井, 对动力液要求低, 根据井内流体所需, 可加入添加剂, 能远程提供动力液。缺点: 泵效低, 系统设计复杂, 不适用于含较高自由气井, 地面系统工作压力较高。 5.螺杆泵 (1)地面驱动螺杆泵优点: 对油井液体适应范围广; 不发生气锁, 泵效高; 运动部件少; 没有阀件和复杂流道, 油流扰动小, 水力损失较低, 泵效可达70% 以上; 输出流量均匀、易于调节, 通过改变地面驱动装置的转速, 很容易调节流量; 适应排量范围大, 日产液量为1. 59~380 m3 / d, 通过加大转速可以达到更高产量。 (2)电动潜油螺杆泵优点: 它结合了潜油电泵和地面驱动螺杆泵的优点, 输送介质范围广; 节电效果显著; 不存在管、杆磨损; 可用于斜井、水平井; 可使用小直径油管; 运行可靠、维修量小; 启动扭矩大, 适用于斜井、稠油井以及高含砂、高含气井的开采。缺点: 螺杆泵工作寿命较低( 与ESP 相比) , 一次性投资较高。刘雅馨,张用德,吕古贤,高云波,杨光浅海油田采油方式的选择 2010年第39卷第11期第19页

第二章海上油气开采方式

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