液压泵站使用说明书

E143液压站说明书目录一、概述二、结构及工作原理三、安装调试四、使用与维护一、概述液压泵站装置是由液控系统和电控系统两部分组合而成。

液压部分由一台液压泵站向工作机构（油缸）提供必须的液压动力，通过液压控制阀使油缸工作，操作程序及相应的工作联锁关系等由电控系统完成。

是一种机、电、液一体化的组合型产品，其形式、尺寸和主要性能参数通用化程度较高。

其主要优点如下：1.液压系统可采用单泵、单机、单源压工作，系统反应灵敏，操作方便，安全可靠。

2.液压泵站布置方式为上置式，便于拆装更换及维修。

3.系统过载自动保护功能。

二、结构及工作原理液压泵站系统是由油箱、阀组、集成块泵机组、液压附件、管路等若干元件组成。

工作原理：电机带动油泵输出压力油，经先导型溢流阀调节系统工作压力，通过液压阀组进行方向和流量控制。

三、安装调试要求1.液压元件的安装：（1）安装前元件应进行质量检查，根据情况进行拆洗，并进行测试，合格后安装。

（2）安装前应将各种自动控制仪表进行检验，以避免不准确而造成事故。

（3）液压泵及其传动要求较高的同心度，一般情况必须保证同心度在0.1mm以下，倾斜角不得大于1°。

（4）在安装联轴器时，不要用力敲打泵轴，以免损伤泵的转子。

（5）液压泵的进、出油口和旋转方向，在泵上均有标志，不得接反。

（6）油箱应仔细清洗，用压缩空气干燥后，再用煤油检查焊缝质量。

（7）泵及各种阀以及指示仪表等的安装位置，应注意使用及维修方便。

（8）安装各种阀时，应注意进油口与回油口的方位。

为了避免空气渗入阀内，连接处应保证密封良好，保证按紧固扭矩值安装。

（9）管路连接密封件或材料不能满足密封时，应更换密封件的形式或材料。

（10）液压缸安装要求：A、液压缸的安装孔应扎实可靠。

B、配管连接不得松弛。

C、在有尘和赃杂物场所，液压缸、活塞杆伸缩部件应予保护。

D、液压缸接油口方向、顺序与电磁阀出口相对应，油缸接油口不能颠倒。

2.管道安装与清洗：管道安装一般在连接的设备及执行的安装完后进行。

液压泵站工作原理说明书1、概述：液压站是液压传动的动力源，按驱动装置要求的流向，压力供油适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

2、工作原理：电机带动油泵工作提供动力源，通过液压阀等驱动装置（油缸）进行方向，压力的调节和控制，实现各种规定动作。

3、技术参数：驱动功率：5.5kw系统排量：10Ml/r油箱容积约260L结构形式：上置卧式4、动作顺序：动机启动---油缸下行----压制----保压（时间可调）----回程----顶出----退回液压泵站是指独立的液压装置，按主机的要求提供可控制方向、压力及流量的液压油，适用于主机与液压机械上。

用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管连接，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。

【液压泵站结构形式】结构形式：主要以电机-泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。

按电机-泵装置的结构形式、安装位置可分为三种：1、上置立式：电机-泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统。

2、上置卧式：电机-泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统，便于流量调节。

3、旁置式：电机-泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用电机-泵装置，主要用于油箱容积大于250升，电机功率大于7.5千瓦的系统。

【型号选择】YZL160E-D2.2GYZ-液压泵站L-结构型式：L=设置立式、W=上置卧式、B=旁卧式160-油箱容积（升）E-压力等级：无标记=6.3MPA；E=16MPA；F=21MPA；H=31.5MPAD-油泵类型：D=单级叶片泵；S=双级叶片泵，B=变量叶片泵，C=齿轮泵，Z=柱塞泵2.2-电动机功率（前瓦）G-回路连接形式：无标记=集成块式；G=板式元件管路连接。

手动液压泵使用说明一、手动液压泵的构成和工作原理手动液压泵主要由手柄、油箱、排油阀、压力表和液压油管等组成。

手柄用于手动操作，通过手柄的上下移动，驱动油泵运转，加压油液。

油箱用于存储液压油，起到油液冷却和滤波的作用。

排油阀用于控制油液的流动方向，使之达到液压系统的排油和供油。

手动液压泵的工作原理是通过手柄的上下运动使活塞在油缸内作往复运动，从而形成一定的液压。

当手柄向下推动时，活塞向下运动，缩小油缸容积，使油液被迫从油箱中被吸入油缸。

当手柄向上移动时，活塞向上运动，增大油缸容积，从而将油液压入液压系统，实现加压。

二、手动液压泵的使用步骤1.将手动液压泵放置在平稳的地面上，确保其稳定且不可移动。

2.检查液压油的储油箱，确保其中油液的容量足够。

3.检查油液的质量和清洁程度，如果油液变质或者沉淀物较多，需要更换新的液压油。

4.将液压油加入液压泵的储油箱，注意不要过量。

5.打开液压泵上的排油阀，将油液流入泵的油缸。

6.轻轻移动手柄，观察泵的工作情况，确认泵是否正常工作。

7.将需加压的液压系统与手动液压泵相连，确保连接紧固，无渗漏现象。

8.关闭泵的排油阀，保证油液不会从泵中流出。

9.将手柄往下推动，加压并使液压系统工作，观察压力表的读数，确保在所需的压力范围内。

10.当需要停止加压时，将手柄放回初始位置，减压完成，手动液压泵也停止工作。

三、手动液压泵的维护保养1.定期检查液压泵的密封性能，如有泄漏或渗漏现象，需要及时调整和更换密封件，确保液压泵的正常运行和工作效率。

2.随时检查液压泵的液压油，保证油液的质量，如有异常情况及时更换。

3.定期清理液压泵的外部杂物和尘土，保证泵的散热和通风效果，并且防止杂物进入泵内引起故障。

4.定期检查液压泵的压力表和液压油管，防止压力表失灵和油管老化开裂引起的安全事故。

5.保持手动液压泵存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境对泵的影响。

6.定期进行液压泵的保养和维修，如有异常噪音或其他故障，立即停机检修或专业人员处理。

YZ（J）15-10型液压站使用说明书焦作制动器股份有限公司2009年8月一、用途本液压站是驱动夹轨器的液压动力装置。

它能提供足够的液压力和流量满足制动器松开或夹紧（抱闸）。

二、主要技术参数电机功率：N=3KW(电机Y100L2-4-B5)压力P=15 MPa流量Q=10L/min电磁阀工作电压V=220 AC （交流）三、液压站的液压系统组成及工作原理图1所示为液压站的系统原理图。

现以执行机构为盘式制动器为例来说明其工作原理。

液压站的液压系统由电机、液压泵、手动泵、单向阀、溢流阀、二位二通电磁球阀、压力继电器、压力表和电控柜等组成。

图1已列出了各元件的名称。

制动器靠弹簧夹紧（抱闸），液压力松开（松闸）。

（1）表1表示了制动器的动作与相关元件的状态关系表1O——给电×——断电启动泵，泵输出的油经电磁阀回到油箱，当电磁阀给电，泵输出的油输入到制动器，逐渐升压，系统压力达到压力继电器设定的压力时，压力继电器的常闭触点断开，发出电讯号使电机停转，系统处于保压状态，制动器靠液压力松开。

若系统由于泄漏其压力下降，使压力继电器触点重新闭合，此时，发出电讯号使电机重新启动，再使压力上升，从而保证制动器处于松开状态。

当需要抱闸时，电磁阀（11）DT断电，系统卸压，制动器靠弹簧力夹紧旋转部件，达到抱闸目的，同时停泵。

（2）四、液压站调压步骤1、松开溢流阀（12）的调压螺钉（逆时针旋转）;2、启动泵，使其空载运转1分钟;3、电磁换向阀DT通电,再断电数次，再给电;4、缓慢旋紧溢流阀（12）调压螺钉（顺时针旋转）,同时观察压力表，溢流阀设定的压力要略高出压力继电器触点断开时的压力（高出1Mpa）。

最后旋紧锁紧螺母。

五、使用与维护注意事项1. 注入油箱内的液压油必须保证清洁，使用过滤精度为20μm的过滤器，严禁直接倒入！2．液压油推荐采用10号航空液压油或12号航空液压油。

定期更换液压油，打开箱盖清洗油箱及过滤器（半年一次）。

装车站液压使用说明书装车站液压系统维护使用说明书山东煤矿泰安机械厂2021年10月12日一、概述二、液压系统技术引数三、液压系统工作原理与作用四、装置的现场安装、管路安装及沖洗五、系统的压力试验六、蓄能器的充氮七、系统的空运转八、系统的除错与试运转1．主液压泵的除错2．泵站除错3．油缸执行速度的调整4．系统除错及使用留意事项九、液压站的维护与保养一十、常见故障处理一、概述1．本液压系统是为快速定量装车系统配套的液压传动成套装置。

该液压系统主要元器件精选了国外有名品牌，主换向阀、主油泵等选用了德国博世力士乐公司的电液阀和恆压变数泵等液压元件，主要帮助元件选用了德国贺德克公司的产品，液压回路採用了整合油路块式和叠加阀结构，各液压油缸选用了德国力士乐公司技术和生产装置製造的产品。

液压系统总体结构先进、合理、牢靠、易于修理，符合gb/t3766—2021《液压系统通用技术条件》中的各项技术要求。

2．本液压系统採用了封闭式油箱结构，不受外界环境的干扰而影响正常工作。

二、液压系统技术引数主油泵、电机：额定功率：55kw×2 额定转速：1480r/min（一备一用）额定流量：140ml/r 工作压力：14.8 mpa 迴圈泵、电机：额定功率：1.1kw 额定转速：1400r/min 额定流量：45ml/r 工作压力：0.45 mpa风冷却器：额定功率：1.5kw 额定转速：1400r/min电加热器： 2kw，6支，ac220v蓄能器： 100l 4支蓄能器充氮压力：9mpa～10 mpa电磁阀把握电压：ac220v系统清洁度： nas8级系统工作温度： 10～55℃最高工作温度70℃工作介质：推举採用长城(或崑仑)牌l-hv-32# 低凝型抗磨液压油油箱容积： 2000l液压站外形尺寸：3000×2100×2200 (长×宽×高)蓄能器外形尺寸：1875×500×2860 (长×宽×高)三、液压系统工作原理与作用本液压系统分为主油泵及压力把握迴路、内迴圈（冷却）把握迴路、沖洗迴路、砝码校正迴路、装车闸门迴路、装车溜槽迴路、断电爱护迴路、缓冲仓配料闸门迴路、防寒闸门迴路、蓄能器迴路及油液温度、液位等帮助把握。

YZ250B4 盘刹液压站使用说明书1概述YZ250B4 型液压站是为 ZJ120/90DB 钻机配套的盘刹液压站，也可用做其它石油钻机的盘刹液压站2主要技术参数：2.1油箱有效容积：250L2.2蓄能器容量：10L×32.3油泵最大流量：15L/min×22.4手动泵排量：18ml/次2.5电机功率：3kW×22.6加热器功率：3kW2.7冷却风机功率：0.75kW2.8系统额定压力：7MPa2.9 外型尺寸：1280×1280×17652.10 重量：820kg 加满油1180kg3原理及构造3.1液压系统原理见图 1电机 11 通过联轴器 9 带动柱塞泵 8，液压油经单向阀 10、滤油器 7，向钻机刹车系统供给液压油，刹车系统回油直接流回油箱。

两个油泵，一个工作，一个备用。

当两个泵均消灭故障，手压手动泵 25 通过单向阀 26 供给应急压力油。

3个 10 升蓄能器 5，可为盘刹液压缸供给大流量压力油，使刹车快速，并保证压力稳定。

溢流阀 2 限制系统的最高压力。

压力表 3 显示刹车油压力。

当环境温度低于 10℃时，可开启加热器 16，对油箱液压油加热，也可通过热电阻 24 按设定温度自动掌握液压油温度。

当油箱液压油油位太低时，液位继电器 12 发出报警信号，并切断电机电源。

应准时加油。

加油管 20 插入油桶液压油中，翻开加油管处球阀，启动齿轮泵 21，液压油经回油过滤器 18 参加油箱。

液位计 13 显示油箱液位高度。

空气滤清器 15 使油箱与大气相通，保证进入油箱空气的干净。

3.2液压站构造见图2液压站为油箱上置式。

油箱为全密封构造，箱盖上设有清洗口，空气滤清器 2 和液位继电器 3。

前面装有液位计 27，加热器 25，两个吸油过滤器 24，热电阻26，油箱下面装有盘刹油泵电机组 20、21，加油泵电机组 18，19，手动泵 17，蓄能器 9，充气工具 11，滤油器 10，压力表 12，单向阀，溢流阀 5，液控阀组 13，气控阀组 16。

ZBYS3/21-22煤矿用液压双液注浆泵使用说明书河北铸诚工矿机械有限公司敬告尊敬的用户:感谢您购买和使用本公司产品。

为了您的安全和利益,在使用本产品前,请仔细阅读本产品使用说明书。

如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异议,请在购机后一个月内向本公司提出书面异议,否则是为您已经同意并接受本说明书全部内容。

如果未按照使用说明书操作、使用本产品,而导致的任何人身伤害、财产或其它损失,本公司将不承担任何责任。

河北铸诚工矿机械有限公司目录1、概述 (22、型号含义及主要技术参数 (23、结构特征及工作原理 (44、安装、使用与维护 (55、常见故障及排除方法 (86、附图 (9注意事项△!1、请用户在使用产品前详细阅读使用说明书。

△!2、双液注浆泵启动前将溢流阀调压手柄逆时针旋转至极限位置(保证零压启动。

调压手柄上装有限位肖,严禁随意去掉或更改,以避免注浆泵超压工作。

注浆泵应在额定工况下、无渗漏,噪声、振动应正常,发现异常即停机排除。

△!3、注浆完毕或间断期间,应立即用清水把注浆泵内浆液清洗干净,并将泵内残存清水排空。

△!4、使用胶管应符合MT98标准。

△!5、注浆泵在工作期间必须有人值守。

1、概述ZBYS3/21-22液压双液注浆泵(以下简称:注浆泵是利用压力,使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙和空腔中进行准确地注射,以达到减少渗水,固结岩层和土壤之目的。

主要适用于、建井以及防水工程,也可用于隧道开凿与维护,修建水坝、大型桥梁、高层建筑的基础处理和各类地下工程等。

该注浆泵为全液压,单、双液两用,压力可调式注浆泵。

具有体积小,重量轻,灵活可靠,应用广泛等特点。

其工作介质为水、水泥浆、水玻璃等。

2、主要技术参数ZBYS3/21-22煤矿用液压双液注浆泵基本参数名称单位ZBYS3/21-22额定压力MPa21额定流量m³/h3容积效率%90总效率%75质量kg330外形尺寸(L×B×Hmm1460×580×8403、型号含义ZBYS——3/21公称压力(MPa公称流量(m3/h煤矿用液压双液注浆泵4、结构特征与工作原理4.1结构特征(见附图1该注浆泵包括:溢流阀、换向阀、油缸及注浆缸、阀室、换向机构、高压胶管、回油管、吸浆管、吸浆笼头、排浆管、混合器等。

液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)二安全使用注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 2)三使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)四调试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)五维护与保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)六常见故障及排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7)七液压系统原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 10)八液压系统外观图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ( 11)九电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ( 12)十易损件明细表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 13)十一维护检修记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 14)一安全使用1工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。

2检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。

3泵站工作电压～ 380V，～ 220V 或－ 24V 控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。

系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。

二注意事项1工作油使用温度不要超过 65°。

2防止污染，污染物会使油液加速氧化。

3避免水分混入油液，水分会使油液乳化。

4要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。

5工作油应定期检查，夏天用 HM46# ，冬天用 HM32# 。

6已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。

应予全部更换。

其他有关问题请参阅说明书。

三警告1严禁电机转向错误！2严禁使用电压不符或缺相运行！3使用前必须将油加至液位计 2/3 位置！4严禁随意调整各油压元件旋钮！5严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46 或 NM46 抗磨液压油，油面应加至可视液位计 2/3 处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。

dingshen液压油泵使用说明
液压系统中，液压油泵作为最主要的动力输出元件，不可或缺。

但在液压系统中，油泵的使用有很多关键点，需要知道，否则，可能导致油泵寿命降低或损坏。

1、液压油泵可以用支座或法兰安装，泵和电动机（原动机）应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。

特别注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

2、液压油泵和电动机（原动机）输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于0.05mm。

3、吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80至180μm)。

液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。

油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。

特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L小于2500mm，管道弯头不多于两个。

4、液压油泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。

5、液压油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过
0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。

对于柱塞泵，应尽量采用
倒灌自吸方式。

6、液压油泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。