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镜质组反射率分布图在配煤炼焦中的应用煤的反射率分布图是目前公认的最能全面、准确反映炼焦煤结焦性能的一个新的质量指标。
我厂利用这一指标判定进厂精煤质量，指导煤场分堆，优化配煤方案，有效地稳定并提高了焦炭质量，降低了焦炭成本。
1 判定进厂煤混洗情况通过测定进厂煤反射率分布图，发现一些供煤户向我厂供应的焦煤是低价的气肥煤或1/3焦煤与贫瘦煤等按一定比例混洗的假冒焦煤，虽然Vd和G值达到了国标规定的焦煤指标，但其中根本不含焦煤或含很少一部分焦煤，见图1～3。
图中3种煤的Vd值分别为21.64、21.11和20.22，均在20.00～28.00的范围之内，G值分别为71.3、65.2和70.0，均大于50，完全符合国标中焦煤的指标。
但是反射率分布图却准确地显示出了不同的混洗情况，图1中的华运煤是由两种非焦煤混配而成，一种是反射率为0.78的低变质程度煤，另一种是反射率为1.70的高变质程度煤；混洗成四通煤的两种煤的反射率分别为0.63和1.22，见图2 ；混洗成平遥煤的两种煤的反射率分别为0.75和1.40，见图3。
这3种煤中不含焦煤或仅含少量焦煤，结焦性能和价格明显低于焦煤。
这些煤在配煤方案中作为焦煤使用，就会造成无焦煤炼焦或配合煤中焦煤含量不足而严重影响装炉煤和焦炭的质量。
图1 华运煤反射率分布图2 四通煤反射率分布图3 平遥煤反射率分布通过对进厂煤反射率分布图的分析，能及时鉴定并制止这种混洗焦煤的进厂，保证了来煤质量。
2 指导煤场分堆杜绝来煤混洗后，保证了各供煤户每批来煤的入洗煤是单一煤或变质程度相近的煤，其结焦性质与所示牌号煤的质量吻合。
但是同一牌号的来煤，各供户间的结焦性质差别不一，若将同一牌号各供户来煤不加区别地堆成一堆，就可能造成同一堆煤的结焦性质波动较大。
因此，在杜绝来煤混洗后，还必须准确区分同一种煤的各供户间的来煤结焦性质的差别，确保将结焦性质相近的来煤堆成一堆，使煤场中各堆煤的结焦性质得以均一、稳定。
用煤的镜质组反射率指导配煤炼焦摘要：通过煤的镜质组反射率可以确定煤种，对来煤混杂问题进行鉴定，并指导煤场来煤堆放，配煤炼焦等，从而保证炼焦产品的质量优质稳定。
利用本人多年的煤焦质量管理经验，阐述如何很好地利用煤的镜质组反射率，指导配煤炼焦生产。
关键词：镜质组反射率配煤炼焦质量一、引言多少年来，焦化企业大多采用工业分析、粘结指数、胶质层厚度等指标指导炼焦生产，预测焦炭质量；近年来煤的镜质组反射率已逐步成为指导炼焦生产的又一重要指标，且对控制焦炭强度更有可靠性。
煤的镜质组反射率是指镜质组在绿色光中的反射光强相对于垂直入射光强的百分比。
煤的镜质组反射率是表征煤化度的重要指标。
各种煤若显微组分的反射率均随煤化度加深而增大，这反映了煤的内部由芳香稠环化合物组成的核的缩聚程度在增长，碳原子的密度在增大。
但各煤岩显微组分的反射率随煤化度变化的速度有差别，其中以镜质组的变化快而且规律性强。
镜质组是煤的主要组分，颗粒较大而表面均匀，其反射率易于测定。
而且，镜质组反射率与表征煤化度的其他指标(如挥发分、碳含量)不同，它不受煤的岩相组成变化的影响，因此是公认的较理想的煤化度指标。
二、运用镜质组反射率指导生产1.控制来煤质量，对来煤质量进行准确认定焦化厂来煤质量各不相同，不同厂家质量不一，甚至同一厂家不同批次质量也不一。
所以需对每批来煤进行准确质量认定，除了日常的工业分析、粘结指数、胶质层厚度外，分析镜质组反射率是必要的，可以准确掌握来煤煤种是否合同要求的煤种（见表1），同时了解来煤是单一煤种还是混煤，且混煤程度如何（见表2）。
2.煤场来煤的合理堆放通过对来煤质量准确认定，根据各煤种之间的混煤相似程度，结合煤场实际情况进行合理划分，并依据现场情况选择合理的堆放方式。
海南大学理工学院姚伯元教授提出比较先进的通过计算来煤离异值及分布范围容纳度指导煤场堆放的理论，可是理论往往在现实中无法实施，比如冬季焦化厂需要冬储煤，不能过细的分堆；煤炭价格较低时，多储煤等等各种现场生产中无法预料的因素，故提出相对比较合理的灵活划分办法。
混煤镜质体反射率测定的影响因素及类型判别探讨
杨妮
【期刊名称】《煤质技术》
【年(卷),期】2024(39)3
【摘要】商品煤混煤是炼焦配煤过程中不同煤阶煤种混合而成的煤炭产品,其镜质体反射率的准确测定对混煤原始煤种的鉴别、焦炭质量预测及优化配煤技术均至关重要。
结合我国现行煤岩检测标准中镜质体反射率测定概况,探讨煤岩样品制备、测定点数等因素对混煤镜质体反射率测定的影响。
基于目前混煤反射率测定和类型判定过程中出现的现象,提出粉煤光片磨抛质量对组分鉴别和测定结果影响较大,测定点数对反射率分布统计直方图和混煤类型判定起决定作用。
反射率测值标准差是判断混煤的关键指标,混煤类型判定主要依据测值标准差和凹口数,测值平均值对工业应用不具实际意义,反射率分布图的优势体现在可以直观地反映混煤的原始煤种及其混合程度。
混煤镜质体反射率测定结果的准确性评价可通过反射率分布图进行定性判定,准确测定混煤镜质体反射率需要煤质检测人员具有足够的煤岩学相关知识,建议将煤岩学基础理论纳入煤检人员的技能培训体系,从而提升混煤镜质体反射率的测试准确度及降低混煤类型的判别误差。
【总页数】6页(P87-92)
【作者】杨妮
【作者单位】煤炭科学技术研究院有限公司;国家煤炭质量检验检测中心
【正文语种】中文
【中图分类】TQ533
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1.煤岩自动测试中图像质量对镜质体反射率测定的影响研究
2.对GB/T6948-2008中混配煤镜质体随机反射率测定点数的研究应用
3.混配煤镜质体反射率测定方法的研究
4.混煤的镜质体反射率直方图解读
5.促进剂对煤的镜质体反射率测定结果的影响分析
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焦炭热性能影响因素分析摘要：作为高炉主要的骨架材料，焦炭的热性能对日益强化的高炉生产起到了较大影响作用，为了提高高炉的耐热属性和其生产效率，必须对焦炭的热性能进行深入研究。
本文从多个角度分析了焦炭热性能的影响因素，为相关单位进一步提高高炉的耐热性提供一些参考依据。
关键词：焦炭；热性能；影响因素引言焦炭在高炉中具有热源、还原剂、渗透剂和料柱骨架等作用，焦炭中低于1%的碳随高炉煤气逸出，其余全部消耗在高炉中，大致比例为风口燃烧55%～65%，料线与风口间碳熔反应25%～35%，生铁渗透7%～10%，其他元素还原反应及损失2%～3%。
近年来随着高炉冶炼技术的发展，特别是高炉容积大型化、高风温技术以及鼓风富氧喷煤技术的迅猛发展，焦炭作为高炉内料柱骨架，保证炉内透气、透液的作用更为突出。
焦炭质量特别是焦炭CＲI及CSＲ对高炉冶炼有极大的影响，成为限制高炉稳定、均衡、优质、高效生产铁水的关键性因素。
1、影响焦炭热性质的主要因素1.1、原料煤性质对焦炭反应性产生的影响原料煤的变质程度、杂质含量以及结焦性能等会对焦炭反应性起到重要影响。
原料煤变质程度不同，其炼制焦炭的反应性也不尽相同。
在烟煤中，一般来说，低变质程度煤炼制的焦炭具有较高的反应性，煤的变质程度越高，所得焦炭的反应性越低，一旦煤的变质程度与贫煤接近时，其焦炭的反应性则会呈现上升情况。
实践表明，在1000℃的条件下，对变质程度不同的煤炭进行焦炭反应性试验，无论是哪种反应气体，其反应性均与煤变质程度有着密切的联系，且呈现大致相同的规律，只有氢反应具有较大的离散程度。
而在炼焦煤的范围内，其镜质组的最大平均反射率与焦炭反应性关系极为紧密，相关系数超出0．95。
1.2、煤炭中的部分矿物质则具有负催化作用或者不发生化学作用负催化作用是指对焦炭的熔损反应起到阻碍作用的矿物质，这种矿物质的存在会有效抑制焦炭反应的活性，例如煤炭中所含有的Si以及B等元素，对二氧化碳的化学反应性有着较强的遏制作用。
煤的镜质组反射率分布在控制焦炭质量管理中的指导作用池学平
【期刊名称】《辽宁科技学院学报》
【年(卷),期】2008(010)003
【摘要】煤的镜质组反射率分布直方图能全面、准确反映炼焦煤结焦性能,如果将这一指标系统地应用到本钢焦化厂控制煤焦质量管理的各个环节中,必将使焦化厂的煤焦质量控制水平有一定的提高,有效地稳定并提高焦炭质量,降低焦炭生产成本.【总页数】3页(P24-25,6)
【作者】池学平
【作者单位】本溪钢铁集团公司技术中心,辽宁,本溪,117000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ520.6
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1.煤镜质组反射率分布图在配煤系统中的应用 [J], 陈志强;李军;齐正义
2.用镜质组反射率分布控制水钢焦炭质量的研究 [J], 孟庆波;刘洋;郭武卫;张东升;耿茜;黄胜林
3.配合煤的镜质组反射率分布与焦炭强度预测 [J], 白云起;白洋;孔小红;丁颖;凌贵斌
4.由镜质组反射率分布预测配合煤的指标 [J], 白云起;周扬;周国江
5.煤的镜质组反射率及其分布图在配煤炼焦中的应用 [J], 隋月斯;王刚;刘波
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焦炭光学组织在煤质鉴别中的应用时间：2012-3-22 | 点击：27| 字体：大小项茹张前香薛改凤（武汉钢铁公司研究院，武汉430080)目前国内各焦化企业大多通过煤的常规指标，如灰分、挥发分、硫分、水分、粘结指数G值、胶质层厚度Y值等，结合相关煤岩指标判定煤质，其中煤岩指标一般采用镜质组反射率、反射率分布、活惰比判定变质程度、混煤情况和成焦性能。
随着炼焦煤资源的不断开发，发现许多矿点的炼焦煤，其常规指标判为某种煤，但其成焦性能表现出另一种煤的特征，或者常规指标和煤岩指标接近，但成焦性能却存在较大差异，因此，必须寻求新的指标进行更合理地判定煤质。
武钢研究院通过单种煤成焦光学组织研究，对一些煤质较特殊的炼焦煤进行了判定，并在炼焦配煤中得到合理配用。
本文以低变质程度1/3焦煤和肥煤、青海焦煤与武钢常规同类型炼焦煤煤质进行比较，以期表明焦炭光学组织能较准确地反映炼焦煤的质量。
1 实验1.1 煤的常规指标分析煤的各项常规指标分析按照GB/T212-2007、GB/T5447-1997、GB/T479-2000进行1.2 煤的镜质组反射率及其分布测定煤的镜质组反射率测定方法按照GB/T6948-1998规定进行，测点60，标准片为0. 59和1. 71双标，仪器为德国Leica公司的MSP-200和MPV-SP显微光度计。
反射率分布测定按武钢研究院的规程进行，将炼焦煤镜质组反射率分成＜0.75%、0.75%～0.95% 、 0.95％～1.35%、> 1.35%等 4个特征区间。
1.3 焦炭光学组织测试以各单种煤成焦焦块制取焦样，再进行光片制作，按YB/T077-1995规程，并采用数点统计法用德国进口的MSP-200显微镜进行焦炭光学组织测试。
2 结果与讨论2.1 常规指标分析表1列出了高挥发分1/3焦煤和肥煤、青海焦煤以及相应的同类型常规炼焦煤的常规指标分析结果。
从表1可看出，山东A矿和B矿1/3焦煤的挥发分高达36％以上，比河南C矿1/3焦煤高5%, 结指数（G值）)A矿为90, B矿为78，这两矿点煤质按国标分仍属于1/3焦煤。
煤镜质组平均最大反射率对焦炭热强度的影响摘要：煤镜质组平均最大反射率在煤炭行业中发挥的作用是非常重要的，尤其对焦炭热强度方面产生的影响最为明显，为了能够使炼焦配煤方案得以优化，且对炼焦生产的实际目标能够获得良好的指导，有必要针对煤镜质组平均最大反射率对焦炭热强度的影响展开论述。
关键词：煤镜质组平均最大反射率；焦炭热强度；影响引言：随着新时代的快速发展，高炉越来越朝向大型化方向演变，使得高炉在焦炭质量方面的要求不断提高。
但是，当前阶段优质的炼焦煤资源是极为短缺的，同时还面临炼焦煤资源分布不均的情况，市场环境中存在极为严重的混煤现象。
因此，当前阶段怎样对有限的炼焦煤资源进行利用，实现高质量焦炭的生产，是焦化行业所面临的关键问题。
1.试验煤镜质组平均最大反射率对焦炭热强度的相关方法与原料这里主要对MSS2000型全自动智能煤焦显微分析系统进行充分地利用，来实现煤岩光片的镜质组反射率的测定。
在制备煤岩光片的时候，需要依据GB/T16773-2008《煤岩分析样品制备方法》来具体实施，在进行炼焦煤镜质组反射率测定的时候，需要将GB/T6948-2008《煤的镜质体反射率显微镜测定方法》作为重要依据，而在进行煤样单类型判别的时候，则需要将GB/T15591-2013《商品煤混煤类型的判别方法》作为相关的依据。
在具体实施焦炉试验的时候，订装试验焦炉应该选择200kg的，采用煤气加热的方式进行加热，需要注意的是炼焦终温应控制在1050℃。
对焦炭热性质指标中的焦炭反应性、焦炭反应后的强度进行测定的时候，主要将GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度实验方法》作为重要依据。
在试验中煤样是重要地试验材料，这里采用的煤样为包钢炼焦总厂炼焦生产中非常常用的煤种，采用的生产配煤方案为包钢炼焦生产配煤方案，进而制备出相应的煤样。
2.煤镜质组平均最大反射率对焦炭热强度试验的相关结果分析2.1单种煤的炼焦试验结果与我国近些年来包钢炼焦生产中的具体用煤情况相结合，选取100余批次常用煤种作为样品，来具体实施煤岩测定、炼焦试验活动，并针对相应地试验结果来实施相应的汇总与分析工作。
摘 要配煤就是将两种或两种以上的煤，均匀的、按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质的冶金焦。
由于煤的多样性及复杂性，所以至今尚未形成普遍适用精确的配煤理论。
各种配煤理论都有一定的局限性。
研究配煤炼焦，对于焦化企业提高焦炭质量、增加经济效益具有重要意义。
本论文从作者的实际工作出发，以资兴焦电股份有限公司焦化厂配煤炼焦实际生产工作为研究对象，围绕配合煤的G、Y值指标的变化及第三成因因素指标，进行了多组配合煤配比不同的工业炼焦试验，取得了预期的研究成果。
较好地解决了公司多年来，在炼焦工艺中G、Y值指标不能很好地适应我公司炼焦煤结构变化，无法准确指导科学合理配煤炼焦，对焦炭质量的预测经常发生偏差较大的现象，且对焦炭质量异常情况很难给出合理的解释的炼焦技术难题。
本文提出了将煤的容惰能力作为冶炼焦生产中的第三成因因素的指标，运用煤的容惰能力分析和煤的镜质组反射率分布图，直观的判断煤质混煤情况，并结合传统配煤技术指标G、Y值，对配煤方案进行优化和调整，以达到更好地指导合理配煤炼焦的目的。
现有研究结果表明，用煤的容惰能力作为冶炼焦生产中的第三成因因素，并结合煤岩学中的煤的镜质组反射率，对胶质层重叠原理及常规配煤方法（以G、Y值为依据）进行补充和校正，不仅可以大大提高焦炭产品强度，而且在M40指标上也有明显的改善，提高幅度更明显，完全可以保证焦炭质量满足高炉炼钢的生产需求。
利用本项目的研究成果，在当前供煤状况下，不仅使中小型焦化厂也能确保炼出合格质量的焦碳以满足钢铁行业的需求，而且对于在配煤生产中出现的若干异常情况，用目前常规的G、Y指标值却不能解释的反常现象，也基本上可以从理论上得到合理的、满意的解释。
关键词：配煤；黏结指数；最大胶质层厚度；容惰能力；镜质组反射率AbstractCoal blending is the high-quality metallurgical coke, which uniformed by two or more of coal, in accordance with the appropriate ratio, and complementarity between the various coal. Because of the diversity and complexity of coal, it has not yet to form the universal application of precision blending theory. Blending various theories have certain limitations. The research coal blending coking, improves the coke quality regarding the coked enterprise, to increase the economic efficiency, have import meaning.According to author’s actual working ,the paper make the actual production working in ZiXin coke electronics Corporation Limited for study , with coal on the G, Y value of the index changes and the third causes of factors indicators, a multi - Groups with different ratio of industrial coal coking test, having achieved the expected result. It solved the company,s coking technical problems over the years, that in the process of coking G, Y value targets can not be well adapted to the changing structure of our plant coking coal, unable to accurately guide scientific and rational coking coal, the forecast error of coke quality occurred more frequently, also it’s hard to give a reasonable explanation for the abnormal situation for the coke quality.The paper displayed the coal inert material capacity which stand for the third causes of factors indicators, use of the capacity of coal and coal lazy analysis of the vitrinite reflectance distribution maps, we can judge intuitively the coal mixed , combine with traditional coal technology Indicators G, Y value, make the blending programme optimization and adjustment, can achieve better guidance to the reasonable purpose of coking coal.The research results showed that, the coal inert material capacity indicator which stand for the third cause of coal. With the coal and rock combination of coal in the vitrinite reflectance, correct and add the overlapping layers of principle and glial blending conventional method (based on G, Y value), not only coke products greatly increased strength, particularly in the M40 indicators on the more obvious increases, and ensure the quality of coke to meet BF Production needs.Use of the project's findings, under the current coal supplying circumstances, it can not only make the small and medium-sized coke plant still qualified to refining the quality of Coke to meet the needs of the steel industry, but also in coal production in the current use of conventional indicators G, Y values can not explain the abnormal phenomenon, can basically be reasonable and satisfactory explanation.Key words: coal blending; caking index; the largest thickness of plastic layer;the ability of holding inert component; reflectance of vitrinite湘潭大学学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
炼焦用煤镜质组反射率的测定影响因素隋月斯;王刚【期刊名称】《金属世界》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】3页(P30-32)【作者】隋月斯;王刚【作者单位】本钢技术中心,辽宁本溪 117000;本钢技术中心,辽宁本溪 117000【正文语种】中文内容导读通过对本钢炼焦煤的镜质组反射率测定，分析了粉煤光片质量、检测室温、检测时间间隔、检测人员等因素对测值准确度的影响，提出了合理的测定建议，以提高镜质组反射率测值的准确度。
煤的镜质组反射率测定结果中平均最大反射率是目前国际上公认标志煤的变质程度最佳的一个指标[1]，用来与煤的其他指标综合评定煤的性质。
随着炼焦煤资源日益紧缺与本钢4747 m3大容积高炉对炉料要求提高，如何准确判定煤质、优化配煤、提高焦炭质量、确保焦炭质量稳定就显得尤为重要。
本钢炼焦煤的镜质组反射率及其分布图在控制来煤、加强来煤质量管理、指导煤场合理堆放、解释焦化厂焦炭质量异常、及时调整配比、确保配煤质量等方面，起着其他工艺指标无法替代的作用。
如果镜质组反射率数据不够准确，则不能真正反映出煤质，也就无法正确运用其中的规律指导生产。
如何提高测值的准确度，了解影响测值的主要因素，则是镜质组反射率测定工作中首要完成的任务。
影响测值准确度的主要因素有粉煤光片质量、检测室温、检测时间间隔、检测人员等。
粉煤光片的制备取有代表性的煤样，破碎到1 mm以下，烘干，缩分至4～5 g，采用冷胶法放在成型模具里，按一定的比例与胶搅拌、充分混合、排出气泡，在50 ℃的烘箱里放置2 h固化定型后，经过粗磨、精磨、震荡洗涤、抛光、压片后放入干燥箱内，以备测试使用。
测定仪器及方法采用德国进口莱卡显微光度计设备，手动测定粉煤光片的镜质组最大反射率和随机反射率。
所用标准为GB/T 6948—1998(煤的镜质体反射率显微镜测定方法)。
粉煤光片质量在测定镜质组反射率过程中，粉煤光片上的煤片观测面如果出现麻点、划痕，则会干扰测值。
