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铁塔基础施工作业指导书第一章工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程35kV集电线路工程场址区域位于中卫市东南65km处。
场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地形开阔。
本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长，单回路段长。
全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。
本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部份，别离连接12台风机和13台风机。
线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。
线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。
本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图：大号侧小号侧塔腿位置编号图本工程双回路段导线采纳单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力,单回路段采纳单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力，地线采纳1×钢绞线。
本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。
第二章基础施工一、基础工序流程二、基础施工说明1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必需遵循《110—500kV架空电力线路施工及验收标准》（GBJ233—2005）执行。
2、关于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能阻碍基础平安，须及时向设计单位反映，以便设计复核。
3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。
塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。
4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确信，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数值减去基础埋深值为基础洞底高程，例如：基础埋深为米，基面数值为米，基础洞底高程为米）。
110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路工程铁塔组立作业指导书110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路工程昭通项目部二○○九年二月批准：校核：编写：一、本施工段工程概况1、本工程在110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路，起点为大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN塔），终点为油坊沟电站出线构架，全线单双回路架设，线路全长双回部分4.81km，单回部分1.1 km共计23基铁塔。
2、本工程铁塔分部工程计划于2009年2月20日开工，2009年3月20日竣工，计划工期30天（含铁塔中间质量验评时间）。
二、铁塔简介1、本工程共有铁塔23基，铁塔与基础采用地脚螺栓连接。
铁塔由基本塔体组成。
2、本工程铁塔型式铁塔结构型式：本工程采用的塔型有JB102、JB101、DSN、SJ17、SN17、SJ1耐张塔形6种，SZ17A、ZGU3直线塔形两种，共计8种铁塔型式，断面为正方形、长方形两种。
3、本工程铁塔组立共计23基，铁塔重量137.531吨。
三、铁塔组立设计要求以大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN塔）为小号侧，油坊沟电站出线构架为大号侧，面向大号侧，本工程设计要求：1、耐张塔挂线板倾角如下表：塔号塔型倾角（度）塔号塔型倾角（度）小号侧大号侧小号侧大号侧N1 DSN-180 +25 N6 DSN-15-5 +10 N2 DSN-15-20 +20 N8 SN17-210 +10 AN3 JB102-9-10 +15 N11 SN17-24-10 +15 AN4 JB102-12-5 +15 N14 SJ17-150 +15 AN5 JB101-12-5 +10 N16 SN17-18-15 +25N17 SN17-18 0 0 BN4 JB101-12 0 +15 N20 SN17-18 -15 +30 BN5 JB101-12 -5+10 N21 DSN-21 -25 +25 N6 DSN-15+5 +10 N2 DSN-15 -20 +20 BN3 JB102-12-15+5说明：表中负值为仰角，正值为俯角，如图：3、线路方向：本工程以以大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN 塔）至油坊沟电站出线构架为线路前进方向，线路方向及塔腿编号如图一、二所示：2.接腿对应情况：+θ-θ 中心桩大翠线π接点 油坊沟电站ACDB图一 线路前进方向示意图左前左后右前右后BACD线路前进方向 线路前进方向 对应图二铁塔塔腿对应图四、铁塔螺栓安装的有关规定1、铁塔螺栓必须按照设计图纸中的规定组装。
某集电线路工程铁塔组立作业指导书1. 简介本作业指导书旨在指导某集电线路工程的铁塔组立作业，确保作业过程安全、高效、质量可靠。
2. 作业前准备在开始铁塔组立作业之前，应完成以下准备工作：•准备所需工具和设备：包括起重机械、安全带、铁塔组装工具等。
•确保施工现场的安全：清理施工现场，标明危险区域，设置安全警示标志等。
•检查材料是否符合要求：检查铁塔零部件的品质，确保符合工程要求。
3. 铁塔组立作业流程3.1 组立顺序按照以下顺序进行铁塔组立作业： 1. 首先确定好第一节铁塔的位置和安装点，确保地基的垂直度和水平度。
2. 使用起重机械将第一节铁塔吊起，与地基对齐，并通过螺栓连接固定。
3. 安装并固定铁塔的模板和前标牌。
4. 按照设计要求，逐节吊装和连接铁塔，确保每节铁塔的垂直度和水平度。
5. 经过每节铁塔连接完成后，进行调整和对齐，并对接口螺栓进行拧紧。
6. 当全部铁塔连接完成后，进行最后的调整和检查，确保整个铁塔的垂直度和水平度。
3.2 安全措施在铁塔组立过程中，应注意以下安全措施： - 所有参与组立作业的人员必须穿戴安全帽、防护鞋和安全带，并按照规定的工作程序进行作业。
- 组立现场应设置警示标志，明确危险区域，禁止未经授权人员进入。
- 起重机械操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书。
- 在吊装过程中，需要保持稳定并避免与其他设备或人员发生碰撞。
- 检查所有连接螺栓的扭矩，并进行必要的复检，确保连接牢固可靠。
3.3 塔脚基础和接地铁塔组立完成后，应进行塔脚基础和接地的处理： - 塔脚基础的处理包括填补砼和修补地面，确保基础结构完整且符合要求。
- 铁塔接地是为了保障安全和防雷，接地良好可以确保铁塔的正常运行。
4. 质量控制在铁塔组立作业过程中，应进行质量控制以确保工程质量。
•对铁塔零部件进行验收，确保质量合格。
•在铁塔组立过程中进行抽查，确保每节铁塔的垂直度和水平度满足要求。
•检查所有连接螺栓的扭矩，确保拧紧力度合适。
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书一、引言铁塔组立及接地施工是通信基站建设中的重要环节，其施工质量直接关系到基站的稳定性和通信质量。
本作业指导书旨在规范铁塔组立及接地施工过程，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括但不限于以下内容：- 确定施工方案和施工计划；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 检查施工现场的环境和地形，确保施工条件良好；- 制定安全措施和应急预案。
三、铁塔组立施工1. 施工前的准备工作：- 检查铁塔组立所需的材料、设备和工具；- 确保组立基础的平整度和承载能力；- 检查铁塔组立的位置和方向是否正确。
2. 组立铁塔的步骤：- 按照施工方案，逐步组装铁塔的各个部分；- 使用合适的工具和设备，确保组装的牢固稳定；- 检查组装后的铁塔是否符合设计要求。
3. 铁塔组立的质量控制：- 进行铁塔的垂直度和水平度检测；- 检查铁塔各个部分的连接是否牢固；- 检查铁塔的表面是否平整，无明显的缺陷。
四、接地施工1. 接地施工前的准备工作：- 确定接地位置和数量；- 准备接地所需的材料和设备；- 清理接地位置周围的杂物和污物。
2. 接地施工的步骤：- 在接地位置挖掘合适的接地坑；- 安装接地体，确保接地体与地面紧密接触；- 连接接地体与铁塔的接地线。
3. 接地施工的质量控制：- 测量接地电阻，确保符合规定的要求；- 检查接地体和接地线的连接是否牢固；- 检查接地位置周围是否有其他干扰物。
五、施工安全措施1. 施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 严禁酒后施工和超负荷作业；- 注意施工现场的通风和照明；- 禁止在高处施工时玩笑和嬉戏。
2. 应急预案：- 制定施工现场的应急预案，包括火灾、意外伤害等紧急情况的处理方法；- 配备必要的急救设备和人员，确保及时救治伤员。
六、总结本作业指导书详细介绍了铁塔组立及接地施工的标准工艺和作业流程。
在施工过程中，施工人员必须严格按照本指导书的要求进行施工，确保施工质量和安全。
铁塔放样作业指导书一、放样文件（关键工序）1.1、放样应按客户提供有法律效力的加工图纸，并附有公司合同注明的塔型、塔高、生产基数为依据进行放样.1.2、放样工作人员对加工图纸进行审查，对呼称高，基础根开,导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详，错误地方，应同设计单位取得联系，其解决方案文件予以保存.1.3、在铁塔加工过程中,遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时,应马上报告公司，并用文件方式通知车间，并将所造成的经济损失书面报公司经理.1。
4、放样工作人员应向车间提供如下文件：1。
4。
1、向车间提供工程按塔型、塔高所需钢材清单，注明材质,对较大的角钢应提出长度和根数.1.4.2、向车间提供塔型、塔高、生产基数加工落料表。
1。
4。
3、向车间提供塔型、塔高、发货包装表。
1.4。
4、向车间提供角钢加工零件图及电脑数据程序。
1.4。
5 向车间提供样板及电脑数据程序。
二、加工图纸尺寸计算2。
1、结构图分段接口尺寸验算:2。
1.1、由于铁塔结构形状差异，接口尺寸应在变截面以下高度进行验算。
2.1.1.1、确定变截面以下垂直高度尺寸（H）。
2.1。
1。
2、确定变截面准心宽度尺寸(b）。
2。
1。
1.3变截面宽度尺寸和塔脚根开尺寸，由各段角钢准心距影响累计差值为C.则b—c 同根开角钢准心距成一直线。
a+b 同截面角钢准心距成一直线。
2。
1.1.4、按下列图形尺寸计算出，坡口系数，图面高（亦称一次高）和实际长度（s ）。
H -— 垂直高度H'-- 图面高度S —— 实际长度-- 坡度系数ga`=2。
1。
1。
5、分段接口尺寸按下式计算：接口尺寸=2（g × H t ）+ b – c注：H t — 截面b 主验算接口累计垂直高度。
C — 截面b 主验算接口处角钢准心距累计值.2.2、结构图零件尺寸验算2。
2.1、处在同一平面上的角钢零件尺寸，可用几何图形公式计算或电脑作图确定。
2。
2.2、结构图中的方断面，矩形断面,横担平面，均应依主角钢棱线与断面角钢棱线汇集点，为断面和横担宽度的尺寸.2.2.3、对于不在同一平面的三角断面尺寸计算，视其主材厚度及抬高尺寸影响，按其比例方法分配，进行一侧三角断面宽度的确定. 2。
铁塔、天馈线维护作业指导书1. 概述铁塔和天馈线是电信基站中关键的组成部分，对于保证无线信号的传输和通信质量至关重要。
本作业指导书旨在为维护人员提供详细的操作指南，以确保铁塔和天馈线的正常运行和维护。
2. 维护前准备工作在进行铁塔和天馈线的维护工作前，需要进行以下准备工作：2.1 工作许可和安全措施在开始维护作业之前，维护人员必须获得具备相关证书和许可。
同时，应确保在工作现场设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、护目镜和防滑鞋等。
2.2 工具和设备准备维护人员需要准备适合的工具和设备，包括但不限于：•攀爬工具（如安全绳、脚踏板等）•手持工具（如扳手、螺丝刀等）•测量工具（如电压表、电流表等）•清洁工具（如软布、刷子等）2.3 维护计划和记录维护人员需根据实际情况制定维护计划，并详细记录维护过程中的操作和观察结果。
记录的内容应包括但不限于：•维护日期和时间•维护人员信息•维护内容和方法•发现的问题和解决方案3. 铁塔维护作业指导3.1 定期巡检定期巡检铁塔是保证其结构安全和稳定运行的重要手段。
巡检的内容包括但不限于：•铁塔外观检查，如螺栓松动、腐蚀等•铁塔地基和支撑结构的检查•铁塔各部件的连接和固定检查•铁塔周围的安全防护检查3.2 清洁和维护铁塔需要定期进行清洁和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
清洁和维护的工作包括但不限于：•清除铁塔表面的灰尘和污垢•检查和更换生锈或损坏的部件•修复或更换铁塔上的标识牌和警示标志•检查并维护铁塔上的灯光和闪烁设备3.3 维护记录和报告每次进行铁塔维护时，维护人员应详细记录工作内容和观察结果，并按照要求提交维护报告。
维护报告的内容应包括但不限于：•维护日期和时间•维护人员信息•维护内容和方法•发现的问题和解决方案•维护后的状态和建议4. 天馈线维护作业指导4.1 检查和清洁定期检查和清洁天馈线是保证无线信号传输质量的重要措施。
维护人员应根据实际情况进行天馈线的检查和清洁工作，包括但不限于：•检查天馈线的外观状态，如损坏、老化等•检查天馈线的连接和固定状态•清除天馈线上的灰尘和污垢4.2 测量和调整天馈线的测量和调整工作是确保其传输效果的关键。
铁塔放样作业指导书1．适用范围本规程适用于钢构厂加工的所有钢构件的放样。
2．编写依据GB2694-2003 《输电线路铁塔制造技术条件》GB50205―2001 《钢结构工程施工质量验收规范》3．对作业人员的要求及资格3．1放样人员要能够根据总装图正确地制作单件的加工流动工艺卡或样板，填写加工明细单。
3．2微机放样人员须有基本的微机操作技能并熟知放样的全过程。
3．3所有放样人员必须具备高中及以上文化程度，经过专门培训考核合格后方可上岗。
3．4具有相应的绘图技能。
4．作业所需的工具：4．1人工放样需用的工具（1）函数计算器（2）绘图工具一套，其它辅助工具。
（3）计算机放样，除以上工具外，还须有计算机，绘图仪，打印机等。
4.2．作业程序，方法和要求（1）作业程序见流程图（附图1）（2）审图放样人员拿到图纸首先要审图，全面了解图纸总体结构及图纸上的各种数据和技术要求，如发现难以解决的问题及时提出，由技术员报生产技术科确定解决方案。
4.3人工计算放样，（1）审图时首先核对图纸的控制尺寸，然后核对细部尺寸。
（2）设计图纸（以下简称蓝图）每个尺寸都要通过计算予以验证，当计算结果与蓝图尺寸误差在2mm以上须对蓝图尺寸及时修改。
（3）蓝图总体尺寸正确，分段尺寸出现小数时，重新分段或采取四舍五入的方法，使之成为精确到0.5mm的数值，但不得改变图纸总体结构尺寸。
（4）计算尺寸与蓝图尺寸有误差时，如不涉及结构变化，则以放样为准，如涉及结构变化，须经设计单位同意方可修改蓝图。
5．计算机放样5.1放样前准备（1）.铁塔加工前，技术人员应将图纸审核情况、设计变更、材料代用等内容向放样人员交底，无问题时方可进行放样。
（2）放样采用计算机铁塔放样专用软件进行计算机放样，放样人员应按交底内容，认真熟悉图纸及相关技术文件，并根据铁塔单线图几何尺寸进行放样。
（3）放样前应对铁塔设计图纸中的重要几何尺寸（总图和分图的大口、小口、垂高尺寸及变坡点位置）进行校核，确认无误后方可进行计算机放样。
铁塔基础施工作业指导书一、工作任务本次铁塔基础施工作业的任务是依据施工图，按照铁塔基础的设计要求，在施工现场对基础进行挖掘、装模、浇筑的工作。
二、施工准备1. 工地清理：清除施工现场的杂物、碎石，确保施工现场清洁。
2. 挖掘：根据施工图纸，使用挖机、手动铲子等工具进行基础挖掘。
3. 拉放定位：根据所需尺寸拉放钢筋固定位置，确保钢筋按照设计图纸的尺寸和位置要求摆放。
4. 模板制作：根据设计图纸，制作尺寸和形状符合要求的模板。
5. 基础膜布设：在模板底部铺设透气膜，以保护基础混凝土。
6. 材料准备：准备好水泥、砂、石子等材料，并进行配比。
三、施工过程1. 安装模板：根据设计图纸，安装模板并进行调整，确保模板的垂直度、水平度和尺寸符合设计要求。
2. 固定钢筋：将拉放好的钢筋按照设计图纸的要求固定在模板内，并确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土：将准备好的混凝土按照铁塔基础设计图纸的要求进行浇筑，浇筑时应控制好混凝土的均匀性、稠度和质量，并确保混凝土完全填满所有的模板和隐蔽部位。
4. 打磨和抹平：在混凝土浇筑后，应及时对铁塔基础进行打磨和抹平，以确保基础外观平整、美观。
5. 模板拆除：待混凝土凝固后，按照设计要求拆卸模板。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显安全警示标志，并配备足够的应急安全设备。
2. 在混凝土运输和浇筑过程中，严格按照规定的操作程序进行作业，保持大型设备的安全和稳定。
3. 施工人员应戴好安全帽、工作服等防护装备，并按规定开展装模、浇筑等工作，注意现场安全措施。
4. 禁止一次浇筑超过1.5m；基础底部距地面高度多余1.2m时，必须在施工现场设置安全保护网。
总之，在铁塔基础施工的过程中，需要依据设计图纸，按照有序、规范的施工流程进行作业，同时全员共同遵守安全措施，确保工作质量和安全。
铁塔安装安全技术作业指导书第一章绪论1.1 编写目的本作业指导书的编写目的是为了规范铁塔安装工作中的安全技术要求，提高作业安全性，防范事故的发生，确保人身和设备的安全。
1.2 适用范围本作业指导书适用于铁塔安装工程的施工人员、监理人员和相关管理人员。
1.3 术语和定义1. 铁塔：指通信铁塔、电力铁塔等。
2. 安装作业：指铁塔的组装、安装、拆卸和检修等工作。
第二章安全技术要求2.1 前期准备2.1.1 施工前，应制定详细的工程计划和安全计划，并向相关人员进行培训，确保施工人员了解每个工作环节的安全要求和操作规程。
2.1.2 在铁塔安装工作现场，应设置合理的安全警示标志和标识，明确禁止临近施工现场的人员和车辆进入，并合理划定作业区域。
2.2 安全防护2.2.1 施工人员应穿着规范的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿拖鞋或裸脚作业。
2.2.2 施工现场应配备必要的安全设施，如防护网、安全围栏等，确保作业区域的安全。
2.2.3 施工人员在进行高空作业时，应采取必要的安全措施，如佩戴安全带、使用悬挂脚手架等，确保作业人员的安全。
2.3 施工操作2.3.1 施工中应按照规定的施工方法和流程进行操作，严禁违章作业和盲目操作。
2.3.2 施工过程中应加强交流和配合，确保各工种之间的安全协同。
2.3.3 施工人员应熟悉使用工具和设备，正确操作。
禁止对未经培训的工人进行操作。
2.4 应急处理2.4.1 施工现场应配备必要的急救设备和药品，并定期检查和维护，确保在发生意外事故时能够及时进行急救。
2.4.2 施工人员应接受急救培训，熟悉基本的急救知识和操作方法。
2.4.3 施工现场应设置安全疏散通道和紧急出口，确保在发生紧急情况时能够安全撤离。
第三章施工安全管理3.1 安全人员管理3.1.1 施工现场应配备专职或兼职的安全管理人员，负责全面管理施工现场的安全工作。
3.1.2 安全管理人员应具备相关的安全技术资格，熟悉安全管理要求和操作规程。
铁塔组立施工作业指导书1000字铁塔组立施工作业指导书一、前期准备工作：1、根据工程安排对待施工区域进行测量和标识，绘制平面图、平面布置图和立面布置图，并与设计图对比。
2、对施工区域进行安全检查，将场地整理平整，清理垃圾、杂草等物品。
3、确定好整个施工区域的环境保护措施，保证施工现场的环境卫生。
4、准确制订出施工图纸、施工方案及施工人员的施工工艺流程。
5、进行吊装机具的检查和检修。
保证设备的完好性和安全性。
二、施工技术要求1、施工多由专业队伍进行，施工时，严格按照设计图纸和施工方案进行组建施工。
2、安装前需对铁塔和基础进行粗略测量，对不符合要求的需进行局部加固，以保证安全。
3、对钢结构进行清理处理，将表面的锈蚀物、脱漆等杂物清除干净。
4、进行塔架组装之前，首先要对塔吊进行预拉升。
5、需要注意在组装、起卧、打桩及设备架等工序中，压板、斜撑、立柱应该正确认放。
6、应在室外安排施工位置，确保空气流通性，尤其在高温夏季时，施工人员应该减少户外作业时间。
7、施工过程中，施工人员应该进行相互配合，敬业务实，遵守施工期间的安全、环境保护等各项规定。
三、常见施工问题及处理1、钢材加工问题：发现不符合规格、长度和弯曲度变化大等情况，应该及时对其进行改变，更换不符合规格的材料。
2、基础难题：在基础准备过程中，遇到软岩、泥土问题，应该进行加强处理，避免进一步的扩大坑深和坑形。
3、安全事件：施工过程中，如有安全事件发生，应一时间向工程技术人员上报，及时处理。
4、技术问题：针对工程技术人员无法解决的问题，可请教本领域组织专家，及时解决疑问。
四、施工验收1、施工前，应严格按照施工计划和施工要求，对要施工的地点、设备和物料进行预验收。
2、组装和焊接过程中，应注意对于堆积和凹凸不平之处进行理顺，且各接头表面应平整光滑。
3、现场的焊接作业，要求在无风、安静的环境下施工（如有必要，使用隔离帘）。
4、完工后，对铁塔系统进行全面的检测、检验，确保材料、焊缝、结构的质量是合格的，与设计指标相匹配。
沁水城东110KV-里必煤业新建35KV变35KV送电线路工程组塔施工作业指导书山西鑫众和电力贸易有限公司2012年6月批准：年月日审核：年月日编制：年月日一、工程概况本工程分别有A线、B线及其支线组成总长22.32KM。
A线及其支线为单回路，路径长度为10.81KM，其中支线：支一(Aa)路径长度（单回）0.178KM,支二（Ab）路径长度（单回）1.32KM.B线及其支线为单回路，路径长度为11.51KM，其中支线;支一（Ba）路径长度（单回）1.43KM,支二（Bb）路径长度（单回）0.86KM,支二（Bc）路径长度（单回）0.33KM。
本工程使用铁塔106基，直线塔39基，耐张塔63基，T接塔4基。
二、杆塔设计2.1 杆塔设计依据2.1.1 《66kV及以下架空电力线路设计规范GB 50061-2010》2.1.2 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定 DL/T 5154-2002》2.1.3 《架空送电线路钢管杆设计技术规定 DL/T 5130-2001》2.1.4 《110kV～750kV架空送电线路设计规范 GB 50545-2010》2.2 杆塔荷载本工程规划使用的铁塔均满足《架空送电线路杆塔结构设计技术规定 DL/T 5154-2002》中有关荷载的规定和铁塔使用荷载条件的要求。
2.3 塔型本工程的导线型号为LGJ-185/30，LGJ-95/20，LGJ-240/30，地线为GJ-50，GJ-35 ，导线及地线的荷载较大，由于甲方的设计要求，本线路部分线段采用电杆（导线型号为LGJ-185/30，LGJ-95/20，LGJ-240/30，地线为GJ-50，GJ-35），线路中所用的铁塔为《国家电网公司输变电工程典型设计 35KV输电线路分册》中的典型设计铁塔。
2.3.1 杆塔技术条件铁塔技术条件一览表序号塔型呼称高(m)设计档距(m)转角度数气象条件水平垂直风速(m/s)覆冰(mm)1 Z1 12-30 300 450 0°30 102 Z2 12-30 450 700 0°30 103 Z3 12-36 600 900 0°30 104 J1 12-24 300 450 0°-20°30 105 J2 15-24 300 450 20°-40°30 106 J4 12-24 300 450 60°-90°30 107 SJ4 24 300 450 60°-90°30 108 JT 12-18 300 450 90°30 102.3.2 杆塔型号、基数及数量①本工程使用的杆塔型号及数量如下：序号塔型呼称高(m) 基数单重(t) 总重(t)1 Z1-12 12 1 1.5348 1.53482 Z1-15 15 2 1.8394 3.67883 Z1-18 18 1 2.1009 2.10094 Z1-21 21 1 2.4618 2.46185 Z1-24 24 2 2.78 5.566 Z1-27 27 3 3.2878 9.86347 Z1-30 30 3 3.7137 11.14118 Z2-12 12 3 1.6759 5.02779 Z2-15 15 1 2.0229 2.022910 Z2-21 21 1 2.7748 2.774811 Z2-24 24 1 3.1487 3.148712 Z2-30 30 2 4.1122 8.224413 Z3-12 12 4 1.8764 7.505614 Z3-15 15 3 2.2323 6.696915 Z3-21 21 1 3.0928 3.092816 Z3-24 24 1 3.5332 3.533217 Z3-30 30 1 4.7443 4.744318 Z3-33 33 3 5.2619 15.785719 Z3-36 36 5 6.0235 30.117520 J1-12 12 3 2.8627 8.588121 J1-15 15 2 3.441 6.88222 J1-24 24 2 5.1802 10.360423 J2-15 15 1 3.7764 3.776424 J2-21 21 1 4.947 4.94725 J2-24 24 3 5.4449 16.334726 J4-12 12 1 3.5505 3.550527 J4-15 15 2 4.3199 8.639828 J4-18 18 1 4.9272 4.927229 J4-21 21 1 5.6959 5.695930 J4-24 24 1 6.356 6.35631 SJ4-24 24 1 11.380 11.38032 JT-12 12 1 4.2548 4.254833 JT-15 15 1 4.8241 4.824134 JT-18 18 4 5.4802 21.920835 电缆支架16.5CDD AAB（大号侧）36 等长横担8.6 采购塔型总基数和总重量106465.9塔型及单基钢材量详见附表《全线杆塔型式一览图》。
2.4登杆措施本工程线路铁塔采用由于全高不超过60m ，因此登塔均脚钉做为登塔设施。
2.5抗震验算参考“风机岩土工程勘测报告” 提供的资料，线路所经地区地震基本烈度为七度,按《110kV ～750kV 架空送电线路设计规范 GB 50545-2010》第10.1.16条对杆塔不进行抗震验算。
三、 结构部分施工注意事项3.1铁塔部分本工程铁塔加工和安装必须遵守《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）外，尚应注意以下事项：3.1.1铁塔加工应按现行的输电线路铁塔制造标准及设计要求进行。
铁塔加工完毕必须经过厂内试组装。
不符合质量要求的钢材和构件不得使用。
3.1.2铁塔组立时，如发现构件有弯曲变形，应校正或更换。
3.1.3铁塔材料全线铁塔钢材采用Q345钢及Q235钢制造，因特殊情况需其它品种、规格代用时，应以文字形式征得设计代表审定同意后方可代用。
焊条采用E43,E50两种。
Q345钢焊接采用E50，Q235钢焊接采用E43，Q345与Q235钢焊接采用E43。
(本工程全线铁塔由清徐县新华铁塔有限公司提供)3.1.4铁塔螺栓采用4.8级、6.8级，自地面以上8米范围内采用防盗螺栓，所有螺栓均应配有扣紧螺母。
3.1.5铁塔登塔脚钉按下述原则统一加工： 直线塔：脚钉设置在B 或D 脚主材上，和运行线路保持一致。
转角及终端塔：塔身处为B 或D 脚主材上，横担以上为转角外侧。
3.1.6螺栓的穿入方向应符合：3.1.6.1：当采用螺栓连接时：（1）螺杆与构件垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
（2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。
3.6.1.2螺栓的穿入方向应符合：（1）对立体结构：水平方向由内向外垂直方向由下向上（2）对平面结构：顺线路方向，由受电侧穿入，（或按统一方向穿入）3.1.7各种材料的订货均应有出厂合格证书及材质检验证书。
（包括螺栓，金具等）3.1.8使用地脚螺栓连接的铁塔，应及时浇制基础保护帽，以杜绝地脚螺栓被盗造成倒塔事故。
3.1.9施工前应认真熟悉各类铁塔的设计安装条件，依照设计安装条件进行组塔，立塔及架线。
3.2对于转角塔、终端塔为确保紧线后不向内角侧、线路侧倾斜，其基础顶面应考虑预偏，预偏参考值如下：当0°-20°时为基础根开的3‰当20°-40°时为基础根开的5‰当40°-60°时为基础根开的7‰当60°-90°时为基础根开的9‰终端塔为基础根开的9‰直线转角塔不考虑预偏(以上预偏值可根据实际情况和施工经验调整)。
四、质量、工艺要求a)螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙。
b)螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，双帽螺母可与螺母相平；防盗螺母露出不少于2扣。
c)个别螺杆稍长的螺栓需加垫片时，垫片不得装在螺帽侧。
d)脚钉位置、数量、规格、按设计图纸要求安装，不能以螺栓代替脚钉。
e)各种塔挂点螺栓均为双帽。
f)铁塔的连接螺栓应紧固，当使用力矩扳手时应符合下表要求：螺栓规格扭矩值（N.CM）M16 8000M20 10000M24 25000g)铁塔连接螺栓在组塔结束时必须全部紧固一次。
铁塔在基面上8m范围内所有横材和斜材的螺栓均采用防盗螺栓（高低腿基础铁塔防盗螺栓的安装高度需从最短腿算起），若8米处为节点连板或横隔面，则该连板或横隔面全部安装防盗螺栓。
挂线点处的受拉螺栓全部采用双帽螺栓。
h)部件安装困难时，应查明原因，严禁强行组装。
对漏孔、局部脱锌和变形超标的塔材必须退回塔厂处理。
i)铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不超过1／800，构件组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。
j)铁塔组立时应考虑予偏，其规定如下：(其中H代表塔高)转角度数0°—5°5°—30°30°-60° 60°-90°预偏范围H‰5H‰6H‰6H‰注：所有预偏都向外角侧，要注意保证架线后转角铁塔不向内角偏，向外偏斜的数值也不得超过3‰k)直线塔经验收后可进行保护帽浇筑，耐张转角塔在架线后浇筑保护帽。
L)铁塔组立完成后立即接通接地装置，接地弯曲部位作防锈处理，戴紧螺栓，不安装防盗帽。
五、前期准备1、基本条件：基础中间检查验收合格。
分解组塔时基础强度必须达到设计强度的70%以上。
2、铁塔组立前的质量检查核对运到现场桩号的塔材与塔型符合设计；清点塔材数量、进行排料。
直线塔：现场检查基础根开、对角线；地脚螺栓根开、对角线及外露高度；基础顶面操平；转角塔：检查预偏值及预偏方向。
3、施工要点a)直线塔瓶口以上塔身隔面较大，顺线路方向根开小，采用内拉线悬浮抱杆时拉线夹角小，稳定性差，因此需加外拉线增加抱杆的稳定性，外拉线对地夹角应不大于30°。
b)抱杆承托绳和拉线、腰环必须选择在有水平铁的节点上，若节点处无水平铁，应采取临时补强措施。
c)施工前现场所有工器具都必须经过仔细检查并填写现场工器具检查记录，挂牌标明规格、名称，不合格的坚决不得使用。
d)构件起吊必须用杉木杆补强，吊点位置布置应合理。
六、铁塔组立方案根据本工程地形及铁塔特点，拟采用以下组塔方案：1.对呼称高较小，根开较小，吨位较小或地形受限制的杆塔拟采用Ø110-130mm ×7m铝合金或钢管独角抱杆或木抱杆分解组塔。
