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组塔施工作业指导书一、编制目的为保证内蒙古华电街基富裕风电49。
5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程线路铁塔组立工程质量、安全、进度的顺利完成,确保质量、安全目标的实现，编制本施工作业指导书，用以指导和管理工程施工。
二、编制依据1、张家口先行电力设计有限公司提供的华电开鲁小街基风电场二期35kV集电线路工程的《杆塔明细及平断面定位图》、《铁塔组装图》、《说明书》。
2、本工程施工合同、图纸会审纪要。
3、《110~500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005)》、《输电线路铁塔制造技术》（GB2694)等质量标准及国家现行的有关规程、规范及验收标准。
4、《电力建设安全工作规程（第2部分：架空送电线路部分）（DL5009。
2-2004）》5、本工程《施工组织设计》三、工程概况内蒙古华电街基富裕风电49。
5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程场址区域位于内蒙古通辽市开鲁县小街基镇.工程拟装机容量49.5MW，安装33台1500kW的风力发电机组。
选用箱式变33台,每11台箱式变高压侧35kV电缆根据具体情况通过3组架空线形成一个回路，采用直埋方式敷设到220kV变电所35kV母线.箱式变低压侧用1kV电缆穿管及经过直埋电缆敷设至风机塔筒内。
本工程起于33台风机内电缆连接，终止于街基富裕风电220kV升压站，分支线路单回架设，主线路单回架设;部分段主线路双回架设.线路全长约28.13km，其中分支线路长9.59km；主线路全长18.53km(其中3。
3 km为双回架设）.全线路杆塔总基数166基，其中铁塔59基，混凝土杆107基.本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D,塔腿编号统一如下图：大号侧小号侧塔腿位置编号图四、主要工程量统计五、主要施工工艺针对本工程铁塔塔型及现场较为平坦的地形条件,本工程采用外拉线抱杆分解组立铁塔，抱杆座落方式为塔内单腿固定式.其施工工艺流程如下图所示：铁塔组立施工工艺流程图（一）、施工准备1、技术准备⑴施工作业人员进场后,立即组织熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求。
35KV架空线施工铁塔组立作业指导书批准：审核：编制：目录一、概况及编制依据 (2)二、铁塔组立施工 (5)三、铁塔组立施工注意事项 (26)四、铁塔组立安全措施 (28)一、概述1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基，基中转角塔13基，直线塔13基。
转角塔型：35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。
直线塔型：35H-SZ11一种。
直线塔型呼称高为18～30m，转角塔型呼称高为15～24m。
21.2编制依据1、《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）、设计文件、施工图会审纪要。
2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。
3、设计部门提供的施工图。
4、本工程施工组织设计和本作业指导书。
1.3编制原则1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。
1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律。
严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。
1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。
1.3.4坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
1.3.5实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。
1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行、行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。
1.3.7充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
1.4编制说明1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上，通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。
目录第一章工程概况 (4)第二章铁塔组装 (6)第三章铁塔组立 (8)第四章安全技术措施 (15)第五章质量要求 (25)第六章文明施工及环境保护 (28)第七章组塔施工进度及劳动组织安排 (31)第八章主要工具器 (31)第一章、工程概况西昌木里白碉35千伏输变电工程，线路起于110KV锄头湾变电站35KV侧龙门架，止于35KV白碉变电站35KV侧龙门架。
线路全长26.9㎞，单回路架设，本工程10mm、20mm冰区A、C相导线推荐用LGJ-120/20钢芯铝绞线，B相导线采用16芯OPPC光纤架空相线，全线架设一根LBGJ-50-20AC铝包钢绞线地线。
塔型ZB121 ZB221 1ZB323 JG121 JG221 35B1-Z135B1-Z235B1-Z335B1-J1数量9 1 1 6 1 3 10 4 4塔型35B1-J235B1-J335B1-J435B5-J1JG311 JG111 JG211 总计数量22 10 3 6 1 3 10 86大号侧小号侧（N2号）注：（1）各种塔型具体安装见铁塔施工图纸；（2）单回路转角塔中导线安装在转角内侧（0°按右转）。
（3）接地：接地引下线沿四腿侧面引下，接地与塔身连接螺栓采用可卸式防盗螺栓（已列入接地鼻孔中）；（4）铁塔与基础连接方式：本工程铁塔与基础连接均采用地脚螺栓连接。
第二章铁塔组装一、铁塔构件运输1、铁塔构件运输包括由铁塔厂运往工地的材料站，工地材料站再运往桩位附近的公路边，由公路边再运往桩位。
本工程大运输均采用汽车运输，小运输采用人力运输。
2、运输前检查：铁塔构件从仓库或材料站发往现场塔位之前，必须进行质量检查及配基；小运前根据杆塔明细表检查大运输运到桩位附近的铁塔型号是否与设计相符，确定无误后方准组织小运；小运时必须对运到施工现场的塔材及时进行清料，对构件的数量、规格对照图纸认真检查，发现有缺料，构件变形和镀锌质量等缺陷时，及时汇报，及时处理。
杆塔基础施工作业指导书1 目的保证基础质量符合设计、规范要求。
2 适用范围适用于35KV-110KV 现场浇筑基础和装配式预制基础。
3 编制依据根据《35KV 架空电力线路施工及验收规范》[GBJ 233-90]第五章基础工程编制。
4 一般要求4.1 基础工程外包时，施工承包单位及现场施工人员均必须具备合格的资质及能力并签定合同，施工的安全责任均由其（施工单位）负全责。
4.2 施工前必须认真核对设计图纸、施工说明、设计变更通知书，进行技术交底，学习GBS233-90、GB 50204-92 规范及评级标准，还应做好首基基础的试点示范工作。
4.3 严格施工管理，现场施工人员必须掌握施工的各种资料，并对全过程进行控制，保证施工质量。
4.4 杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准；拉线基础的坑深，设计未提出施工面的，应以拉线基础中心的地面标高为基准。
4.5 基础混凝土中严禁掺入氯盐。
4.6 基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》[JGJ18-96]的规定。
4.7 当转角、终端塔设计采取预偏措施时，基础顶面应按该项偏值未成斜平面，并应共在一个整斜平面内。
4.8 位于山坡或河边的杆塔基础，当有被冲刷可能时，应按设计要求采取防护措施。
4.9 线路经复测无误后，方可进行分坑；分坑后，经检查无误方可进行基础施工。
4.10 混凝土基础的每个腿应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥的初凝时间，若超过初凝时间，在一定位置留施工缝，并进行施工缝处理。
4.11 混凝土养护采用自然养护，其养护日期应按《钢筋混凝土工程施工及验收规定》决定。
4.12 浇制杆塔基础尺寸的误差，应不超过下列规定：4.12.1 保护层厚度：-5MM4.12.2 立柱断面尺寸：-1%4.12.3 同组底脚螺丝中心对立柱中心的偏移不大于10MM4.13 基础施工过程中，临时用电的接线必须可靠，严禁乱接乱搭，各种电气设备接地必须规范，以防止使用过程中对施工人员造成触电伤害。
铁塔基础施工作业指导书一、工作任务本次铁塔基础施工作业的任务是依据施工图，按照铁塔基础的设计要求，在施工现场对基础进行挖掘、装模、浇筑的工作。
二、施工准备1. 工地清理：清除施工现场的杂物、碎石，确保施工现场清洁。
2. 挖掘：根据施工图纸，使用挖机、手动铲子等工具进行基础挖掘。
3. 拉放定位：根据所需尺寸拉放钢筋固定位置，确保钢筋按照设计图纸的尺寸和位置要求摆放。
4. 模板制作：根据设计图纸，制作尺寸和形状符合要求的模板。
5. 基础膜布设：在模板底部铺设透气膜，以保护基础混凝土。
6. 材料准备：准备好水泥、砂、石子等材料，并进行配比。
三、施工过程1. 安装模板：根据设计图纸，安装模板并进行调整，确保模板的垂直度、水平度和尺寸符合设计要求。
2. 固定钢筋：将拉放好的钢筋按照设计图纸的要求固定在模板内，并确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土：将准备好的混凝土按照铁塔基础设计图纸的要求进行浇筑，浇筑时应控制好混凝土的均匀性、稠度和质量，并确保混凝土完全填满所有的模板和隐蔽部位。
4. 打磨和抹平：在混凝土浇筑后，应及时对铁塔基础进行打磨和抹平，以确保基础外观平整、美观。
5. 模板拆除：待混凝土凝固后，按照设计要求拆卸模板。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显安全警示标志，并配备足够的应急安全设备。
2. 在混凝土运输和浇筑过程中，严格按照规定的操作程序进行作业，保持大型设备的安全和稳定。
3. 施工人员应戴好安全帽、工作服等防护装备，并按规定开展装模、浇筑等工作，注意现场安全措施。
4. 禁止一次浇筑超过1.5m；基础底部距地面高度多余1.2m时，必须在施工现场设置安全保护网。
总之，在铁塔基础施工的过程中，需要依据设计图纸，按照有序、规范的施工流程进行作业，同时全员共同遵守安全措施，确保工作质量和安全。
电力工程基础混凝土施工作业指导书1.编制依据《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.2-2003《铁路电力工程质量检验评定标准》TB10420-2000《铁路电力施工规范》TB10207-99《铁路混凝土强度检测评定标准》TBJ10425-94《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-942.原材料要求:2.1 水泥：采用普通硅酸盐425#水泥,每批水泥出厂前必须取得出厂合格证明和出厂日期证明,当水泥出厂超过3个月,或因保管不善,水泥变硬、结块时,必须补做标号试验、合格者,方可使用。
2.2 砂子:采用沿线河砂,使用前,需用0.3～０.5mm的砂筛清筛一遍。
2.3 石子:采用卵石.或附近采石场青石,粒径;无筋混凝土:40mm～100mm,带筋混凝土:20mm～40mm,所用的石子均应干净，如表面粘有泥土时应用清水冲洗。
2.4 水:采用干净的河水或自来水，所有工程用水均使用PH试纸检测,PH<4者不得使用。
2.5 基础素混凝土掺入的大石块不得有裂缝、夹层、风化现象,材料采用青石,尺寸宜为：50～250。
2.6 基础内钢材品种应符合设图纸规定,质量符合该品种钢材的国家有关标准的规定,应附有该品种钢材出厂批号及出厂合格证明。
2.7 基础内钢筋绑线材料采用φ0.3mm镀锌铁线。
3.材料囤积和运输:3.1石子、砂子运输采用编织袋包装,提前运至施工用料地,分类堆放,数量按设计用量的1.05倍备料。
3.2水泥一般在基础施工前1-2天运至工地,并全部用油布或其它防雨材料遮盖,数量按设计用量的1.1倍备料。
3.3 钢筋运输和绑扎应在基础施工前1-2天完成,数量按设计要求执行。
3.4 施工用的电源发电机,振荡器等设备应提前检查，确保设备良好。
4.基础钢筋加工：4.1 钢筋搭接采用绑扎法,每个搭接处应设置3个固定点,每个固定点的绑扎长度应为搭接钢筋中直径较大的钢筋直径2倍,钢筋搭接长度要求：当钢筋直径为16mm及以上时,长度为45d,钢筋直径为12mm,长度为30d,(以上d 值均以搭接钢筋中较粗的钢筋为准)。
35KV架空线施工铁塔组立作业指导书批准：审核：编制：目录一、概况及编制依据 (2)二、铁塔组立施工 (5)三、铁塔组立施工注意事项 (26)四、铁塔组立安全措施 (28)一、概述1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基，基中转角塔13基，直线塔13基。
转角塔型： 35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。
直线塔型：35H-SZ11一种。
直线塔型呼称高为18～30m ，转角塔型呼称高为15～24m 。
2、线路方向 取水泵房1.2编制依据1、《110—500kV 架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）、设计文件、施工图会审纪要。
2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。
3、设计部门提供的施工图。
4、本工程施工组织设计和本作业指导书。
1.3编制原则1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。
A B CD1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律。
严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。
1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。
1.3.4坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
1.3.5实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。
1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行、行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。
1.3.7充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
1.4编制说明1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上，通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。
35kV路线铁塔基础作业指导书资料【35kV路线铁塔基础作业指导书资料】一、概述35kV路线铁塔基础作业指导书资料是为了规范和指导35kV路线铁塔基础施工作业而编写的。
本指导书资料包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点、施工后的验收标准等内容，旨在确保施工工作的质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 施工前的勘测与设计在进行35kV路线铁塔基础施工前，需要进行勘测和设计工作。
勘测要求包括地质勘测、土壤勘测、地形勘测等，以确保基础施工的可行性和稳定性。
设计要求包括基础尺寸、深度、钢筋布置等，以满足路线铁塔的承载要求。
2. 施工前的材料准备在施工前，需要准备好各种施工所需的材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
这些材料需要符合相关标准，以确保基础施工的质量和安全。
3. 施工前的设备准备施工前需要准备好各种施工所需的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
这些设备需要经过检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
三、施工过程中的操作要点1. 基坑开挖根据设计要求，按照基坑的尺寸和深度进行开挖工作。
开挖过程中要注意安全，确保基坑的稳定性。
开挖完毕后，要进行清理和检查，确保基坑的干净和无障碍物。
2. 钢筋的布置根据设计要求，按照基础的钢筋布置图进行钢筋的安装。
钢筋的间距、直径和长度要符合设计要求，钢筋之间要保持一定的间隔和连接。
安装完毕后，要进行检查和调整，确保钢筋的正确性和稳定性。
3. 混凝土的浇筑在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比要符合相关标准，浇筑过程中要注意均匀性和密实性。
浇筑完毕后，要进行养护和保护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工后的验收标准1. 基础的平整度和垂直度基础的平整度和垂直度是衡量基础施工质量的重要指标。
验收时要使用水平仪和垂直仪进行检测，确保基础的平整度和垂直度符合要求。
2. 钢筋的连接和固定验收时要检查钢筋的连接和固定情况，确保钢筋之间的连接坚固、固定牢靠。
...目录1．适用范围 (1)2．编制依据 (1)3.工程概况及主要工程量 (1)4．作业人员的资格要求 (2)5．主要施工机械及工具器具 (3)6.施工准备 (4)7．作业程序 (4)8.主要作业方法、工艺要求 (4)9.强制性条文 (12)10．工序交接及成品保护 (14)11．安全和文明施工措施 (15)12.危险源识别、环境影响因素识别及控制措施 (17)..1．适用范围本作业指导书适用于华能安徽怀宁石镜风电场（50MW）工程的线路工程基础施工。
2．编制依据2.1《铁塔基础施工图》安徽省电力设计院2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012第一部分:土建工程2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20022.4《混凝土质量控制标准》 GB50164-20112.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) 2.6《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-20112.7《风力发电工程达标投产验收规程》 NBT 31022-20122.8《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2013版2.9《建筑施工手册》（第五版）2.10《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)；2.11《电力建设安全工作规程(电力线路部分)》(DL5009.2-2013)；2.12《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）。
3.工程概况及主要工程量3.1工程概况华能安徽怀宁石镜风电场（50MW）一期工程集电线路共布置铁塔12台，每台4个小基础，分为A线、B线两个部分：A线起于TA1电缆终端塔，按双回路架设，长1.286公里；B线起于TB1电缆终端塔，按单回路架设，长1.25公里。
架空线路的测量及塔杆编号均已面向风电场方向为正方向。
..钢筋Kg 25245 砼3504．作业人员的资格要求参加施工人员要求体质良好，且有较高的安全质量意识，参加并通过三级安全4.1 教育考试。
铁塔基础施工作业指导书第一章工程概况莱芜市杨家峪光伏电工程35kV集电线路工程场址区域位于莱芜市西南6.5km 处。
场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地势开阔。
本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长8.18km，单回路段长15.87km。
全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。
本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分，分别连接12台风机和13台风机。
线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。
线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。
本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图：大号侧小号侧塔腿位置编号图本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力20.590kN，地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。
本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。
第二章基础施工一、基础工序流程二、基础施工说明1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—2005）执行。
2、对于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能影响基础安全，须及时向设计单位反映，以便设计复核。
3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。
塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。
4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数值减去基础埋深值为基础洞底高程，例如：基础埋深为3.4米，基面数值为-1.0米，基础洞底高程为-1.0-3.4＝-4.4米）。
在原桩位作前移或后移的塔位，其基面的参照点应按新的中心桩为准。
5、基础开挖施工时，应注意在保证塔腿能露出地面的前提下，斜坡处的塔位应尽量不降基，在原天然地面直接开挖基坑，尽量保留原地形和自然植被，施工中若发现实际地形与基础主柱外露值不合适时，应及时通知设计进行复核。
6、在施工过程中，应保留测量中心桩，采用水泥砂浆灌注稳固，以免碰动，作为效验桩顶标高，基础埋深的标志。
当无法保留时，应引控制桩。
7、塔位基础施工时，应尽量缩短基坑暴露时间，一般应随挖随做基础，并立即回填土，同时应做好排水工作，保证不积水；基坑回填须经监理工程师对基础检查合格，签证后进行。
应利用基坑开挖土作为回填土，严禁从基坑周围挖土回填，回填土应均匀分层整平夯实，按每300mm夯实一次；对于石坑应参土回填，石与土的比例可按3：1，草根、杂草必须清除。
位于斜坡且有植被的塔位应尽量回填到与自然地形相吻合，避免水流直接冲刷塔基。
基坑回填后，应在地面堆筑300mm厚的防沉层，其范围同基坑上口尺寸。
8、所有基础的埋深必须满足设计要求，基础边坡稳定范围要求如下：基础边坡稳定范围（从基础底板边缘到施工基面边坡的水平距离）最小值为0.4H+1.0米（H为基础埋深）。
9、各类浇制基础，在浇灌混凝土时，拌和混凝土的水质不得带有任何腐蚀性，也不得向混凝土中抛入块石。
10、浇制混凝土前，应严格核实基础根开及地脚螺栓根开，基础型号（配筋规格及数量），基坑底面至中心桩高差是否正确，确认无误后方能浇制基础。
11、本工程耐张转角塔、直线转角塔、终端塔的下压基础要求有预偏增高值（即下压基础主柱顶面中心点比上拔基础顶面中心点高一个△h，且四个基础立柱顶面须在同一平面上）。
12、地脚螺栓外露尺寸如下：三、施工测量1、复测1)土石方开挖前，应进行线路复测，确定中心桩位置、线路转角值、档距值及塔位中心高程、档中跨越物高程和位置再按设计图纸的要求确定出降基面和分坑尺寸。
2)复测所用工器具：经纬仪、钢尺、皮尺、塔尺、花杆等。
3)以设计勘定的两相邻直线塔（方向桩）为基准，用正倒镜分中法检查塔位中心桩是否正确，用方向法复测线路转角值，用经纬仪法或测绳复测档距，对档中跨越物的标高及相对位置复测，以上值应和设计值相符或不超过误差范围。
档距偏差不大于设计值1％；跨越物及塔位的高程偏差不大于0.5m，转角度与设计值偏差不大于1分30秒；两直线塔横线偏差不大于0.05m。
4)线路复测如发现上述内容超差或新增跨越物时，应与设计联系校正、解决。
5)两施工队交界处要交叉复测2－3档，以免发生错位。
6)对于转角塔和需降基面的塔中心桩，应在测量时在可靠的位置上定出辅助桩并做好记录，标出辅助桩的相对位置和精确距离，以确保中心桩能准确恢复。
7)复测过程中要随时做好记录，及时正确填写复测记录表。
8)对设计交桩后丢失的直线塔中心桩，应按线路杆塔明细表上的设计值，采用正倒镜分中法测量补桩。
9)对设计交桩后丢失的转角塔中心桩按如下方法补桩：将经纬仪安置于直线桩C2点，前视C1点，用正倒镜分中法定出A、B两点，在将经纬仪安置于直线桩C3点，前视C4点，用正倒镜分中法定出C、D两点，AB、CD两线之交点J 即为转角点。
C1、C2、C3、C4必须是可靠的直线桩，校核转角无误后，在J 点补桩。
2、施工基面降基本工程基础开挖施工时，在保证塔腿能露出地面的前提下，山丘塔位应尽量不降基，在原天然地面直接开挖基坑，对确实需降低施工基面，测量方法是用经纬仪测主高程方法，根据降基面数值及附近地形，定出降基面的范围桩，另外顺、横线路必须定出辅助桩，移出塔位中心桩，并记录中心桩的相对高程，以便检查降基面情况及降基后恢复塔位中心桩。
3、分坑测量本段内基础全部为正方形基础正方形基础分坑方法如下：1)仪器架于塔位中心桩O，对中整平后，水平度盘调零，前后视相邻两直线塔，如转角塔复核线路转角度数θ。
2)直线塔水平转90º，定出横线路方向K，转角塔以1/2*(180º-θ)定出内角平分线K。
3)以横线路方向桩（转角塔为角平分线）K为基准，左、右分别转45º，正倒镜定L2=√2/2*(A+a),，定出坑口中心及坑角控制桩1、3，量取2*a（a为坑口尺寸）尺长使其两端分别固定在1、3桩上，拉紧尺长的中点则定出2桩，同样使尺长的中点折向另一侧定出4桩，这样坑口放样完成。
（如为全掏挖、岩石嵌固式基础定出坑口中心，量取a/2尺长使其一端固定在坑口中心，另一端旋转划出的圆即为坑口）。
5）同上方法定出另外三个坑口位置。
四、基础土石方开挖1、基坑开挖工序分坑→开挖→放坡→支护→检查→超深处理→验收2、基础土石方开挖采用机械挖掘为主，人工开凿施工相结合的方法。
3、开挖坑时，应注意坑壁边坡的稳定性，必要时应加大边坡，开挖过程中如有倒塌的可能，应马上停止，待加固好挡土板后在进行施工。
4、基础开挖一定要按基础配置表中的基础埋深值和基面数值（坑底高程）开挖，切莫超挖或欠挖。
基坑开挖至接近设计深度时，在基坑底部订立基坑中心，边挖边检查尺寸。
坑深允许偏差+80mm、-0，同基基础在允许偏差范围内按最深一坑操平。
5、当基础开挖超深时，所超部分可用Ｃ１0级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行调整。
6、基坑开挖时，塔位中心桩、各辅助桩应保持完好，不得碰动、挖掉。
7、接地沟开挖时应尽量沿等高线进行开挖，沟深不得有负偏差，沟内有影响接地体的杂物必须清除，沟底必须清理平整。
8、基坑开挖好，必须待现场监理验收合格，方能进行下道工序施工。
9、基础坑深的测量控制：以各腿的施工基面为准，对坑深度进行测量，坑底之间及坑底与中心桩之间的相对误差，用经纬仪测量确定，若深度不够要继续开挖。
10、基础水平位置尺寸控制：经纬仪设置在中心桩，根据各基坑施工基面和地脚螺栓露出的高度，在基坑对角方向打两个同一高程的水平桩，水平桩高出地脚螺栓顶0.3米以上，然后在水平桩上打小铁钉放样对角方向，最后拉水平线，把各基坑底中心的对角根开放样到水平线，用垂球传递到坑底，检查坑底中心的位置是否符合设计要求，同时在坑底放样出基础底部四角点及掏挖高度，若基坑开挖不符合要求，继续开挖或修坑。
11、基坑施工的安全措施：1)基坑施工的全过程必须设立安全监护人。
2)距坑口1米范围内不准堆土及工器具等，防止掉落坑内伤人。
3)基坑内只允许一人挖掘。
挖掘应采用特制的短把镐、铲或其它工具。
挖掘工具用手或绳索传递，严禁抛扔。
4)坑深超过2米时，应设爬梯，供施工人员上下。
5)基坑施工人员不得在坑内休息。
6)基坑施工人员一律戴安全帽。
施工过程中，应随时注意土质条件有无变化、有无裂纹等异常现象。
7)隔夜再重新开挖基坑之前，应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象，经确认安全后再重新再继续开挖。
8)基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高于地面0.2米，且必须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。
五、基础浇制（一）基础浇制施工前的准备混凝土浇筑前应作好物资的采购及检验工作：物资采购的原则是质量优良、价格合理、保证供应；1、钢筋采购及加工钢筋选购：钢筋厂家必须是质量稳定可靠的正规厂家,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复试合格。
钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸、数量必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应清除干净；有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；箍筋的加工按图纸进行。
钢筋焊接：钢筋允许焊接，但必须符合钢筋焊接及验收规程的有关规定。
钢筋焊接前要先进行试焊,并按规定试验,试验合格后方可施焊;钢筋连接采用电弧搭接双面焊，搭接长度一级钢L≥4d，二、三级钢筋L≥5d（d--钢筋直径），钢筋焊接厚度h≥0.3d，焊缝宽度b≥0.7d 。
2、本工程所用水泥必须使用P.O42.5水泥。
3、石子规格为20~40mm，要求质地坚硬，针、片状颗粒不超过15%，含泥量不超过2%，泥块不超过0.7%。
4、砂选用粗砂Mx=3.1mm，含泥不超过5%，含泥块不超过0.2%。
5、选取的水泥、砂、石应送具有国家检验资质的单位进行检验，检验合格并征得监理认可后可作为本工程的采购点。
并做好混凝土配合比试验。
（二）基础混凝土浇制工序模板、钢筋安装地脚螺栓固定配比计量拆模缺陷处理养护（三）施工现场布置1、基础浇制时应根据基础结构及地质特点，方便施工，尽量减少植被破坏，合理安排水泥、石、砂的堆放场地、混凝土搅拌位置、现场电源的布置。
2、砂石料堆放地要避开积水或雨水冲刷处，用彩条布下铺与地面隔开。
3、水泥堆放地应选择较高地势，避开水流冲刷，下面垫木板并用彩条布下铺上盖与地面隔开，必要时四周要修防水堤，堆放高度不宜超过2米。
