电子皮带秤校准方法

2.2、准确度零点校准：；零点调试结果在量程范围内±3%。

允差=量程*±3%量程校准：最大允许误差为±0.5%。

3、校准方法3.1、外观检查：观察秤架无变形，仪表显示正常。

3.2、准确度校准3.2.1、检查各部件是否工作正常，并在皮带上做一个明显的记号。

3.2.2、启动皮带机，用秒表卡取皮带转一圈的时间，并记录。

3.2.3、测量皮带的xx：用测距器测出皮带一圈的xx。

3.2.4、测出皮带长度与时间的数值置于仪表的内部参数中。

3.3、皮带秤校准。

3.3.1、设定完各参数值后对皮带秤进行去皮。

首先将皮带空转运行两周，确定皮带机上无杂物和水分后去皮，去皮结果不因偏离零点调试量程范围内±3%。

3.3.2、零点校完后进行链码校验，将链码置于皮带秤的有效称量段上，链码中心与秤架中心重合。

将皮带起动，仪表有累积，观察链码滚动时的中心线是否与皮带输送机的中心线重合，如不重合必须进行调整，同时应注意链码两端的固定不要太紧，防止水平张力过大。

3.3.3、先测出皮带的周长与圈数存入控制仪表内，计算出标定时皮带运转整圈的理论累积值Q。

Q=W*L*n式中W-----链码单位长度的重量（kg/m）L-----皮带xx（m）n----圈数3.3.4、计算新的量程系数。

新量程系数=（理论值*旧量程系数）/仪表的实际累计值3.3.5、重复上述标定过程，直到连续三次标定的累积量误差在允许范围内。

6、标定结束后，停止皮带运行，取下链码。

4、校准条件4.1、环境条件4.1.1、环境温度：-10℃~45℃4.1.2、新仪表预热30分钟，皮带启动运行10分钟后方可对皮带秤进行校准。

4.2、校准设备：标准链码，秒表、钢卷尺。

5、校准结果处理5.1、误差的计算公式：M=(Q-W)/Q*100%式中：M——相对误差；Q——理论累计值；W——仪表显示累计值；2、经校准符合本规范要求的配料（计量）皮带秤判为合格，粘贴“准用”标志；不合格的配料（计量）皮带秤粘贴“禁用”标志。

ICS系列电子皮带秤校准步骤一、前期准备1、准备好砝码（若无砝码可用已知重量的实物替代）。

2、清空皮带，打开控制仪表，启动皮带，使皮带空跑5-10圈。

3、确认皮带已清空，且皮带运转正常。

二、标定1、测皮带自重：保持皮带空转，打开控制仪表系统菜单（打开方式Menu+Enter），通过“↑↓”选择“系统校准”功能，选择“测量皮重”，设定好跑皮的圈数以后(一般3圈),测量出皮带的自重,测量结束会显示旧皮重和新皮重,按”Enter”保存结束.2、同样在系统校准菜单下，通过“↑↓”选择“实物校准”功能，选择后按”Enter”确认，此时往皮带上均匀的放入之前准备好的已知重量实物，待实物均匀通过计量秤架，此时仪表会显示通过计量秤架的实物重量，校准结束后会显示出所测量的重量，按”Enter”后可以通过按键输入实际重量修正。

比如校准得出的重量的310kg，但实际重量是300Kg，就可以通过手动修改的方式来修正。

输入完毕后，按”Enter”保存确认。

3、再次校准：一般校准次数不少于3次，以获得较好的校准效果。

校准完毕按“Menu”退出。

三、日常维护1、计量秤架上参与称重的动态平台、动态梁、动态杠杆部分与皮带输送机的纵梁、固定梁之间被物料或杂物卡住。

（需清理）2、计量秤架参与称重的动态平台、动态梁、动态杠杆部上存在过多积灰。

（需清理3、计量秤架上的螺丝应保持紧固，称重托辊及其相邻的2---3组托辊上有粘结赃物、转动不灵、上下跳动或不与皮带接触的现象。

（需调整托辊）4、输送机皮带严重跑偏现象。

（需调整皮带）5、输送机皮带张力的变化。

（需对皮带秤进行校准）6、夏冬季节温差变化大。

（需对皮带秤进行校准）7、称重传感器严重超载。

（需修理或更换调校）电子皮带秤校准记录。

电子皮带秤的校验方式有哪些？链码校验的步骤是什么？作为一种衡器，电子皮带秤广泛应用于散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。

因此，电子皮带秤的精确度是否符合要求，校验和日常维护管理非常重要。

那么，电子皮带秤多久校验一次？链码校验的正确步骤是什么？快来跟着海鼎自动化科技学习一下吧！一、电子皮带秤的校验方式有哪些1、挂码校验这是较为传统的校验方式,校验精度相对较低，如果对皮带秤精度要求不高，可以选择这种校验方式。

2、链码校验链码校验皮带秤的方法较为方便，时间也相对较短，使用循环链码模拟物料来检定皮带秤，检验精度比挂码检验更高。

3、离线实物校验换句话说，这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。

皮带秤称量过物料后，将称量过的物料收集起来，放到地上衡上重新称量后做对比，同时修正皮带秤的称量误差（地上衡需是经过检定合格的衡器）。

虽然这种校验方式精度比挂码和链码校验高，但是操作起来比较麻烦。

4、在线实物校验这是目前来讲校验精度最准确的一种方法，它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的，但是这种检测方式费用相对前三种较高。

二、链码校验的步骤是什么1、校验进行时，提前让皮带空转5分钟，确认皮带运行无障碍后进行零点校验（如何进行零点校验，之前的文章中也有介绍），并做好校验记录；2、零点校验结束之后，关闭皮带输送机开关，此步骤是为了检验开关紧急停止是否正常，若出现故障，则终止校验，立即进行检修；3、接下来进行循环链码的校验，校验之前再次确认链码无损毁；在皮带停稳的情况下，校验人员通过控制箱操作检查皮带秤能否进行正常的收放，放下链码应确保导向轮不超过限位，循环链码应处于皮带的中间位置，否则就应该重新摆放；4、链码放好之后启动皮带输送机，安排至少2名人员现场检查，现场人员应在链码校验上方20米的位置观察校验，若出现异常即刻关闭皮带输送机开关;5、校验结束之后，停止皮带输送机，皮带停稳之后，记录仪表上显示的数据，将链码收起，对比实物重量与称重仪表显示重量即可判断出皮带秤的称量准确度。

双带电子皮带秤调试步骤调试步骤：步骤1：检查设备首先，检查双带电子皮带秤的设备是否完好无损。

确保所有的连接器和电源都是正确连接，并且电源线处于良好的状态。

确认设备上的按钮、指示灯和显示屏都能正常工作。

步骤2：安装电子皮带接下来，安装双带电子皮带秤。

将皮带正确地固定在称重平台上，确保在皮带与电子秤之间没有任何杂质或障碍物。

步骤3：校准皮带秤在开始使用之前，校准电子皮带秤非常重要。

按照设备说明书中提供的方法，进行校准。

通常，校准分为两个步骤：零点校准和标定校准。

零点校准是将电子秤的显示值归零，而标定校准是使用已知重量的物品进行校准，以确保电子秤的准确性。

步骤4：调整皮带张力在进行实际称重之前，需要调整皮带的张力，以确保测量的准确性。

通常情况下，皮带张力应当适中，不要过紧也不要过松。

根据具体的应用需求，调整皮带的张力，可以使用设备上的张力调节装置。

步骤5：实时监测和校准在使用双带电子皮带秤的过程中，需要实时监测称重结果并进行校准。

在每次使用前，检查电子秤的准确性，进行零点校准和标定校准。

此外，定期检查设备是否正常运行，如果发现任何故障或异常，及时维修或更换。

步骤6：数据记录和分析在使用过程中，记录和分析电子皮带秤的数据，以便进行后续的数据处理和分析。

根据需求，可以将数据导出到计算机上进行进一步的分析，或者与其他系统进行集成。

步骤7：保养和维护最后，定期对设备进行保养和维护，以延长电子皮带秤的使用寿命。

清洁皮带和设备表面，检查电源线和连接器的磨损情况，确保设备运行时无噪音或震动。

总结：双带电子皮带秤是一种常用的称重设备，确保设备的准确性和可靠性对于使用者而言是至关重要的。

通过按照以上步骤进行调试，可以确保电子皮带秤的正常运行，并获得准确的称重结果。

同时，在使用过程中需要注意设备的保养和维护，以确保其良好的工作状态。

皮带秤校准方法
皮带秤是一种常用于重量测量的装置，它主要通过皮带传输物体，并利用张力传感器测量物体的重量。

正确的校准皮带秤可以确保其准确度和可靠性。

下面是皮带秤的校准方法：
1.首先，检查皮带秤是否处于稳定的工作状态。

检查传感器和电子设备是否正常运行，确认所有连接是否紧固。

2.在校准之前，清洁皮带秤的传输带，确保其没有灰尘、杂质或物体粘附在上面。

这可以确保准确的重量测量。

3.确定校准负载物体的重量。

使用一个已知重量的物体，如标准砝码或已校准的秤，确认其重量。

确保该负载物体的重量牢固地放置在传输带上。

4.开始校准过程。

使用皮带秤的校准程序或菜单选项，进入校准模式。

按照设备的说明书或指导进行操作，选择校准负荷并设置其已知重量。

5.采集数据。

启动皮带秤，并观察显示屏上的读数。

等待皮带将校准负载物体传输到传感器下方，并记录读数。

6.比较测量结果。

与已知重量进行比较，确认测量结果是否准确。

如果存在差异，可以根据设备的要求进行校正。

7.反复校准。

为了确保准确性，建议定期进行重复校准。

根据设备的要求，可以选择每隔一段时间或在特定条件下进行校准。

以上是皮带秤的校准方法。

请注意，在进行校准操作之前，确保阅读设备的说明书，并按照设备制造商的指导进行操作。

此外，校准皮带秤最好由经过培训的专业人员来进行，以确保操作的准确性和安全性。

皮带秤校准方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：皮带秤在工业生产中起到了非常重要的作用，可以用来测量物料的重量，保证生产过程的准确性。

随着时间的推移，皮带秤的准确性可能会有所下降，这时就需要对皮带秤进行校准，保证其准确性和稳定性。

下面就来介绍一下关于皮带秤校准的方法。

一、准备工作在进行皮带秤校准之前，首先需要准备好一些工具和材料，包括校准块、校准载荷、校准电器等。

校准块的选取要符合国家相关标准，校准载荷的重量要适合皮带秤的测量范围。

还需要确保皮带秤和校准装置都处于正常工作状态。

二、校准步骤1.验证皮带秤的零点在进行校准之前，需要先验证皮带秤的零点是否准确。

方法是将皮带秤调整到零点位置，然后在皮带秤上放置一个空载载荷，查看显示数值是否为零。

如果显示数值不为零，则需要进行调整，使之为零。

2.校准皮带秤校准皮带秤时可以采用静态校准或动态校准两种方法。

静态校准是指在不运转的情况下进行校准，可以通过向皮带秤上加放不同重量的校准载荷来判断其准确性。

动态校准是指在正常运转的情况下进行校准，可以通过连续放置校准载荷来观察皮带秤的反应。

3.记录校准结果在校准过程中需要记录每次放置校准载荷时的重量和皮带秤的显示数值，以便后续分析。

还需要注意校准过程中是否出现异常情况，及时处理。

三、常见问题及处理方法1.校准结果不稳定如果校准结果不稳定，可能是由于校准装置或校准块不稳定造成的。

此时需要重新检查校准装置并更换稳定的校准块进行校准。

2.校准过程中出现异常情况如果在校准过程中出现异常情况，如显示数值跳动、过载报警等，需要及时停止操作，并检查皮带秤和校准装置是否有故障，排除故障后再进行校准。

四、保养维护除了定期校准外，还需要对皮带秤进行定期保养维护，包括清洁表面、检查连接部件、润滑轴承等。

这样可以延长皮带秤的使用寿命，并保证其准确性和稳定性。

皮带秤的准确性对于工业生产至关重要，因此需要定期对其进行校准。

通过上述介绍的方法和步骤，相信大家可以更好地了解和掌握皮带秤校准的技巧，保证生产过程的准确性和稳定性。

电子皮带秤校准办法一、皮重校准：1、接通电源，按下主屏幕上的“起动”键，使电子皮带秤运行10—30分钟。

2、工作稳定后，到“其它功能”中找到并按下“调零”键，进入调零屏幕，按“执行”键，开始进行皮重校准。

3、校准完毕，机器提示。

二、额定重量的校准：1、在空秤运行情况下，到“其它功能”中找到并按下“校秤”键，进入校秤屏幕，按“执行”键2、校秤结束，机器提示。

三、累计误差校准：1、把电子皮带秤打至“单机”2、到“其它功能”中找到并按下“计量”键，返回主页，点击“启动”键，将2Kg的砝码均匀地摆放在皮带上，调节摆放疏密程度，使称量段上重量基本上与额定重量相近。

3、当秤瞬时流量为“0”时，点击“暂停”键。

4、点击“修改误差”中的“是”，把重量改为砝码的实际重量，返回主页。

5、按步骤2、3、4重新进行校准，连续进行3次，算出累计误差。

电子秤校准办法一、电子秤预热半小时。

二、进入调校：先按下“ON/OFF”再按下“TARE”键，2秒后屏幕上显示“CAL”，再过2秒，屏幕上显示空白。

1、零位调校如零位不用调校，可按“GROSS/NET”键，则可跳过零位调校；如调校零位，接受现时承载器的皮重，按“ON/OFF”键。

2、称量间距调校：2.1执行零位调校后，如没有发生错误，显示器上显示1000002.2将重量等于最大量程1/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第二步。

2.3将重量等于最大量程2/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第三步。

2.4将重量等于最大量程3/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第四步。

2.5将重量等于最大量程4/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第五步。

电子皮带秤挂马计算具体计算过程徐州默科仕测控技术有限公司提供一、 17A电子皮带秤1、挂码方法：一般挂二组，主副杠杆各一组，呈对称布置。

2、简易公式：挂码总量Q1×挂码点到耳轴之距离L1=计量段物料重量Q2×计量段长度L的1/4 ......徐州默科仕测控技术有限公司，是一家专业从事工业计量、物料配比输送、输送过程监控保护产品的设计、制造服务专业厂家，其主导产品主要包括、配料系统、给料机、给煤机、除铁器、皮带输送保护、智能监控系统及MT2105显示测量仪表等。

有三种校验方式,电子、挂码、链码，链码校验方式，最接近实物方式。

常用的是挂码校验。

校验常数的计算很重要，因为挂码是直接施加在称体上，是传感器受力，模拟不了物料的特性，校验过程就是让仪表检测传感器受力和理论计算相一致的过程。

如果计算不正确，会与实际值偏差很大。

不同的皮带秤的计算公式并不一样。

1．挂码的悬挂位置ICS－20A秤应在两组托辊的位置ICS－20B秤应在两组托辊的中间位置ICS－17A秤应在一、二和三、四组托辊的中间位置ICS－17B秤应在两组托辊的中间位置ICS－14秤应在第二及第三组托辊的位置挂码施加时，应保证对称施加，受力均匀。

该位置为各种电子秤的理论受力点，在该位置施加砝码时，杠杆比为1.0，否则应计算实际的杠杆比。

杠杆比的计算公式为：挂码到支点的距离（m）———————————————称体理论受力点到支点的距离（m）2.挂码校准常数2.1 挂码的等效载荷挂码重量＝施加在称重托辊的静态重量计量段长度的测量方法是：以米为单位的计量段长度，由以下方法确定（1）分别从皮带输送机的两侧，测得从（十1）托辊到最远的称重托辊的距离。

（2）分别从皮带输送机两侧测量从（－1）托辊到最远的称重托辊之间的距离。

（3)计量段等于这四个数据的总和除以 4。

测量精度应精确到 1 毫米。

例：Kg = 200D =4.8米Kg/m＝200÷4.8＝41.67 Kg/m（2）挂码的标定常数的计算（单位为：吨）：挂码总重量（Kg）————————× 杠杆比×皮带周长（m）× 圈数÷1000计量段长度（m）例：Lt=180米 N=5挂码标定常数=41.67×180×5÷1000=37.5吨c. 试验流量的计算（单位为：吨/小时）：砝码总重量（Kg）× 皮带周长（m）× 圈数————————————————————× 3.6 计量段长度（m）× 测试时间（s）例：Lt=180米 N=5 T=450秒挂码试验流量=41.67×180×5×3.6÷450=300T/H。

各种电子秤校正方法
电子秤在使用一段时间后，可能会出现误差，需要进行校正。

以下是几种常见的电子秤校正方法：
1. 静态校准：将电子秤放置在水平稳定的平台上，按下校准按钮或按照说明书指示进行校准。

2. 零点校准：先将电子秤置为空载状态，按下校准按钮或按照说明书指示进行校准。

3. 线性校准：在电子秤上放置多个已知质量的物体，按下校准按钮或按照说明书指示进行校准。

4. 外部校准：将电子秤连接到一个已知质量的标准物体或称重设备上，按照说明书指示进行校准。

5. 手动校准：根据电子秤的使用情况，手动调整校准参数，使电子秤的测量结果与实际值相符。

请注意，在进行电子秤校准时，要遵循校准方法和说明书中的步骤，并在合适的环境下进行操作，以保证校准结果的准确性。

如果对电子秤的校准方法不熟悉，
建议咨询相关厂商或专业人士的帮助。