幕墙工程通常问题.
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幕墙工程常见质量问题及处理一、幕墙骨架安全和耐久性的几个问题建筑幕墙在我国的兴起与应用已有20多年的历史。
某些工程由于钢材材质低劣、焊接缺陷、涂装不足、幕墙骨架承载力不足、变形过大或与主体结构连接不良等。
在狂风暴雨或烈日高温作用下,破坏脱落的危险性增大、渗漏增多,甚至在平常的日子里也有玻璃、石板掉落,危及过往行人。
1.钢材材质低劣由于构件式幕墙骨架(金属框架)多采用56或63一类的小尺寸角钢焊接而成,由地方小钢厂轧制的“再生”伪劣角钢屡见不鲜:一种情况是全部用“再生”伪劣角钢,另一种情况是标准角钢里夹杂一部分“再生”伪劣角钢,但最令人担心的是角钢进场“见证送检”的力学性能试验报告单全是“合格”钢材。
该“再生”伪劣钢材的特点是,除角钢的肢间局部加厚外,其截面厚度(壁厚)均小于规定的标准尺寸,另有部分角钢的边棱部位残缺不全;屈服强度变化幅度很大,由不足215MPa至超过460MPa,可能采用拆船钢或其他废旧钢材轧制而成;角钢表面为冷镀锌,防腐性能差,“再生”伪劣角钢外观缺陷的现场照片,如图1所示。
图1 “再生”伪劣角钢外观缺陷(a)截面(壁厚)超薄;(b)边棱残缺2.焊缝缺陷多(1)焊接时,电流太大,焊缝普遍“咬边”较深,削弱母材;又由于电流太大,角钢的镀锌层普遍烧伤,或电弧擦伤而且往往又无补涂油漆,降低了钢材防锈的耐久性。
焊缝外观缺陷多,若施焊电流过大,将导致焊液往下流淌,焊脚不对称,角焊缝塌边现象严重;焊缝宽度不齐,焊缝宽度改变过大;焊缝表面不规则,表面过分粗糙;局部组装偏差过大时,随意捡根钢筋头或小螺丝填塞,以上这些都违反了《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)5.2.11条规定,“焊缝外观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净”。
(2)随意在幕墙钢骨架上“打火、引弧”,烧伤钢材,违反了《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)中规定,“不应在焊缝以外的母材上打火、引弧”。
幕墙工程常见质量问题及处理一、前言幕墙工程是建筑工程中的一项重要工程,它不仅是建筑外观的重要组成部分,也是建筑安全和节能的重要保障。
然而,在幕墙工程建设的过程中,常常会出现一些质量问题,这些问题如果不及时发现并进行处理,可能会给建筑的使用和维护带来一定的隐患。
因此,本文将重点介绍幕墙工程建设中常见的质量问题及处理方法。
二、常见质量问题1. 焊接缺陷幕墙工程中需要用到大量的焊接工艺,而焊接缺陷往往是导致幕墙工程质量不达标的重要原因之一。
焊接缺陷可能包括焊缝未能完全填满、焊接位置偏移、焊接不牢固等问题,在日常使用中出现这些问题,可能会导致建筑结构的整体强度降低,建筑物受风压力时出现倒塌等风险。
2. 玻璃开裂幕墙工程中的玻璃制品是一个重要组成部分,而如果在安装过程中出现质量问题,就会影响到玻璃制品的正常使用。
比如,玻璃开裂是一种常见的质量问题,可能由于安装人员操作不当或材料问题引起,如果不及时解决,就会给建筑使用带来安全隐患。
3. 保温层脱落幕墙工程中需要进行保温处理,而保温层脱落是一种常见的质量问题。
保温层脱落可能会导致建筑外墙保温不足,增加了建筑物受风、受潮等自然灾害的风险,同时也会降低建筑物的热能使用效率。
4. 水密性能差幕墙工程中的水密性能是一个非常重要的质量指标,在实际使用中,出现水密性能差的情况,不仅会导致建筑外墙渗水和损坏,还可能导致建筑物结构松动或变形,给建筑使用带来巨大的安全隐患。
三、处理方法1. 加强质量管理在幕墙工程建设中,加强质量管理是预防质量问题的关键措施之一。
建立完善的质量控制体系,强化材料和设备的检验过程,加强人员素质培训,从源头上杜绝质量问题的出现。
2. 加强施工监控在幕墙工程施工中,加强施工监控也是防止质量问题的重要措施。
通过建立施工工艺管理制度,制定严格的安装和检验标准,加强现场检查和监理,及时发现和处理质量问题。
3. 进行定期检查维护幕墙工程还需要进行定期检查维护,以确保幕墙工程的安全和使用效果。
幕墙工程常见质量问题及处理幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分,起到了美化建筑、隔离室内外热量、提高建筑节能等重要作用。
但是,幕墙工程由于涉及材料、工艺、施工等多个环节,存在着一些常见的质量问题,需要及时识别并处理,以保证建筑的使用安全和使用寿命。
以下是幕墙工程常见质量问题及处理方法,供大家参考。
1. 面板表面划痕在幕墙面板的生产、运输、安装等过程中,面板表面容易受到划痕,这不仅影响美观效果,还可能影响面板的使用寿命。
处理方法包括使用无损检测技术检测幕墙面板表面质量,对存在缺陷的面板及时进行更换或修复,同时在运输及安装过程中加强保护和注意细节,尽量避免划痕等损伤。
2. 玻璃开裂或破碎幕墙充满现代感的设计往往使用大面积玻璃,但这也增加了幕墙的安全隐患。
如果玻璃没有得到良好的支撑和固定,加之外部环境因素的影响,或者玻璃本身质量问题等都可能导致玻璃开裂或破碎,对人员和财产安全带来潜在风险。
处理方法包括选择质量可靠的玻璃材料、严格要求玻璃加工和装配工艺、加强额外支撑和维修保养等措施,同时定期进行玻璃的安全检测清理。
3. 导水槽污秽和堵塞导水槽是幕墙系统中非常重要的部分,起到了汇集雨水、预防漏水等作用。
由于其位置相对隐蔽和对细节要求较高,一些导水槽的清理和维护工作并未得到足够重视,导致导水槽污秽和堵塞是比较常见的问题。
处理方法包括选择质量可靠的导水槽、加强维护和清理工作、提高设计规范等,以保障导水槽的正常工作。
4. 外挂件破损或脱落幕墙外挂件的质量问题直接关系到幕墙的安装和使用寿命。
一些外挂件在运输、安装过程中容易破损、脱落、变位等,这不仅影响美观度,还可能导致频繁维修和更换,增加幕墙使用成本。
处理方法包括选择可靠的外挂件供应商、强化幕墙安装要求、质量管控等,并在运输、安装过程中加强防护和监管。
5. 平整度问题幕墙表面平整度是幕墙外观的重要指标,不合格的平整度不仅影响美观度,还可能导致渗水、风压等安全隐患。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式,具有装饰性强、节能环保等优点。
然而,在幕墙工程的施工过程中,也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题:1.原材料质量不合格:幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等,如果原材料质量不合格,会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施:在进场验收时对原材料进行质量检查,并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范:幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工,如果施工工艺不规范,容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施:制定详细的施工工艺规范,并对施工人员进行培训,确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题:1.幕墙结构强度不足:幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载,如果结构强度不足,会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施:在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算,并加固结构弱点,确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确:幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施:在施工前进行详细的测量和尺寸校正,并对精确度要求高的尺寸进行二次确认,确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题:1.幕墙玻璃安装不牢固:幕墙玻璃需要经过精确的安装,如果安装不牢固,容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施:采用专业的玻璃安装方法,确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象:幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性,否则会造成漏水问题。
防治措施:选择质量可靠的密封胶,根据施工要求进行施工,并定期检查和维护,提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题:1.幕墙清洁不及时:幕墙长期暴露在外,容易积累灰尘和污染物,影响外观和使用寿命。
防治措施:制定定期清洁计划,定期对幕墙进行清洗,保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落:幕墙涂层长时间暴露在外,容易受到紫外线和大气污染的侵蚀,导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式,它不仅具有美观大方的外观,还能提供良好的照明和视野。
然而,由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题,常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施,以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂,可以采取以下措施:1.强化玻璃的选择:使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃,提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装:确保玻璃在安装过程中不受到损坏,并且与金属结构连接紧密,减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制:控制施工质量,严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大,进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化,可以采取以下措施:1.选择优质的密封胶材料:选择适合外墙环境的密封胶材料,具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求:在适宜的气候条件下进行施工,避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求:确保密封胶材料的充填和涂布均匀,避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀,可以采取以下措施:1.防水涂层的选择:在金属结构上涂刷防水涂层,形成一层防水保护层,防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择:选择抗腐蚀性能好的金属材料,例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护:定期对金属结构进行维护,包括清洁污垢、修补损坏的涂层等,确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适,还会损坏建筑结构。
暮墙作为建筑的外衣,在新建公用建筑上得到大量应用。
我国的建筑幕墙体量巨大,在已投入使用的幕墙工程中,出现了诸如渗水、面板碎裂、开启扇脱落等使用性能和安全性能问题,引起人们对于其质量问题的担忧。
按照GB/T21086—2007《建筑幕墙》要求,幕墙工程各项材料复验、性能检测等应在幕墙工程施工前进行,检验合格后方可进行批量加工和安装。
本文就将检测过程中常见的质量问题进行分析,并提出相关建议。
1、使用性能质量问题分析1.1气密性能气密性能检测是评价幕墙节能的重要环节。
带有开启窗的幕墙存在窗缝、固定部分的密封部位注胶质量瑕疵、单元式幕墙插接缝等因素都可能使幕墙在开启窗关闭状态下,室内外空气存在交换可能。
在室内采暖或者制冷情况下,密封性能较差的幕墙空气交换对热损失的贡献率甚至可达到幕墙整体能耗损失的50%。
在实际检测过程中,对不能达到气密性能要求的试件进行分析,常见原因有以下两点。
1.1.1密封本身不合理幕墙窗一般采用胶条密封。
在锁紧状态下,多锁点将窗框压紧使胶条产生弹性变形形成密封。
如果密封胶条设计不合理,或者制造工艺偏差,或者安装工艺偏差等,均会形成气流通道影响气密性能。
图1为某工程实际案例,窗扇采用推杆开启,推杆安装存在偏差,窗扇重力形成的弯矩导致推杆变形,在回收后未处于设计位置,胶条不能形成完整密封,空气渗漏严重。
图1 开启扇推杆安装偏差影响气密性能112变形导致偏差幕墙在运输、安装或者使用过程中,某些因素导致了主要构件与设计工况有偏差,导致窗框变形,平面内的变形或者弧面扭曲,均会影响锁点与窗框的配合紧密程度。
另外,在施工过程中对收口部分密封不合理也会影响整体气密性能。
如某采光顶幕墙,单元体下横梁和排水槽之间形成的腔体在端部密封存在疏漏,严重影响气密性能。
2.2水密性能幕墙在实际使用过程中,会遭遇风雨天气。
雨水在风压作用下,特别是在沿海地区台风季节,容易进入室内。
如果雨水通过幕墙进入室内,会影响室内人员安全、装修和土建结构等,且雨水进入幕墙系统内部可能引起材料腐蚀,影响幕墙使用性能。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑外围的重要组成部分,主要用于保护建筑和提升建筑外观。
在幕墙工程中常常会出现一些质量问题,影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
对于幕墙工程中的常见质量问题以及相应的控制措施有一定的了解是非常重要的。
一、常见质量问题1. 材料质量不符合要求:在幕墙工程中,常用的材料有铝合金型材、玻璃、型钢、密封胶等。
如果这些材料的质量不符合相应的标准,就会影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
2. 安装不规范:幕墙工程的安装需要严格按照设计图纸及相关规范进行操作,如果安装过程中不规范或者质量控制不到位,就会影响到幕墙的整体质量。
3. 导管穿墙封堵不严密:在幕墙工程中,电气、通风等导管需要穿墙安装,如果封堵不严密,就会导致墙体渗水、影响幕墙的使用寿命。
4. 气密性不好:幕墙在安装完成后,需要通过气密性测试来检验其气密性,如果气密性不好,就会导致幕墙的保温和隔音效果降低。
5. 玻璃面板开裂:玻璃面板是幕墙的重要构件之一,如果在制作、运输或安装过程中造成玻璃面板开裂,就会影响到幕墙的整体质量。
1. 严格控制材料质量:在幕墙工程中,应严格要求所选用的材料符合相关国家标准,并且要求供货商提供符合质量要求的检测报告。
3. 加强导管封堵工作:在进行导管穿墙安装时,需要严格按照相关规范进行操作,确保封堵严密,防止墙体渗水。
4. 加强气密性测试:在幕墙安装完成后,需要加强气密性测试工作,确保幕墙的气密性达到设计要求。
5. 严格控制玻璃面板质量:对于玻璃面板的制作、运输和安装过程,需要加强监督,确保玻璃面板不会出现开裂等质量问题。
通过上述控制措施,可以有效减少幕墙工程中常见的质量问题,保证幕墙的使用寿命和外观效果。
施工单位需要具备良好的施工管理水平,确保幕墙工程质量的稳定和可靠。
幕墙施工常见质量问题1.外观问题。
主要有石材幕墙胶缝处因胶品种使用不当造成污染、石材因选用不当造成色差、红锈、霉变;少数工程玻璃幕墙面板在安装时未对缝,打胶后出现胶缝错位;金属幕墙墙面出现起鼓或凹陷现象等。
2.玻璃幕墙开启窗五金件脱落问题。
玻璃幕墙开启窗五金件脱落问题较普遍,有的没有定位风撑致使开启角度过大,有的滑撑出现锈蚀,有的执手松动甚至脱落。
3.渗漏情况。
一些工程因顶部处理不当出现渗漏,也有的明框幕墙没有排水设计或设计了排水没有按设计施工造成渗漏。
4.胶缝龟裂起泡。
有的工程硅酮耐侯密封胶多处出现变硬龟裂和起泡现象,影响密封胶的正常使用功能。
密封胶开裂和起泡主要有以下原因:(1)使用了低质原料生产的劣质密封胶产;(2)使用了过期的密封胶产品;(3)密封胶厚度和宽度比例严重不对,过厚或过薄都会造成胶缝开裂或起泡;(4)注胶操作不连续,多次重复注胶也会造成表面不平、起泡;(5)施工环境温差太大也容易导致密封胶缝开裂。
5.一块玻璃跨越两个防火分区。
个别工程出现多处同一幕墙玻璃跨越建筑物的两个防火分区现象,有个工程不但一块玻璃跨越两个防火分区,而且将防火镀锌铁皮直接顶在玻璃上,之间没有缝隙,明显违背JGJ102-2003规范要求;点玻幕墙用防火玻璃作防火分隔时,没有在点玻幕墙玻璃的胶缝处设置并用防火密封胶密封。
6.钢化玻璃爆裂。
有些幕墙投入使用时间不长就出现钢化玻璃爆裂。
钢化玻璃爆裂破损的原因主要有下列几种情况:(1)玻璃未磨边或磨边质量不高,导致玻璃边缘应力集中造成玻璃破裂;(2)玻璃内外或中心与边缘温差大,也会产生玻璃破裂;(3)钢化玻璃未经二次引爆处理应力过大造成玻璃破裂;(4)钢化玻璃内部硫化镍在温度明显变化时体积增大产生局部应力集中,造成钢化玻璃自爆;(5)安装方法不正确使玻璃产生挤压应力导致玻璃开裂等。
7.开启扇密封胶条老化。
部分工程开启扇密封胶条不交圈或胶条老化变硬、收缩,胶条缩短后使角部间隙过大影响气密性能。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑行业中的重要组成部分,它不仅能为建筑物增添美观度,还能起到隔热、隔音、防水等作用。
然而,建筑幕墙工程也面临着一些质量问题,如漏水、变形、开裂等。
下面将介绍建筑幕墙工程常见质量问题及相应的控制措施。
(一)质量问题一:漏水建筑幕墙工程中的漏水问题较为常见,主要是由于幕墙系统密封不严或材料自身质量不过关所致。
控制措施如下:1.选择质量可靠的材料:幕墙玻璃、铝合金型材、密封胶等材料必须符合国家质量标准。
2.加强施工质量控制:在安装过程中,需经过严格的检测和测试,确保幕墙系统的每一道工序都符合施工要求。
3.特别关注细节:要重点检验幕墙系统的接头和角部,在设计和施工中更要注意细节处的防水措施。
1.调整幕墙支撑结构:建筑幕墙系统安装过程中,支撑结构必须根据实际情况进行调整,并应遵循国家标准,确保支撑稳定可靠。
3.选择高质量产品:幕墙板的选择要符合国家标准和验收标准,必须选用高质量、性能稳定的产品。
1.严格控制材料质量:选用具有高强度、高韧性和抗压性的材料,材料必须符合国家质量标准。
(四)质量问题四:外观质量问题建筑幕墙工程中外观质量问题也比较常见,如颜色不一致、划痕、凹凸不平等。
控制措施如下:2.确保施工规范:幕墙安装过程中,要根据国家标准,严格按照设计要求进行施工,确保施工规范,降低外观质量问题的出现。
3.加强监理:在施工过程中,应加强监理管控,确保质量无缺陷。
综上所述,建筑幕墙工程面临着一系列质量问题,这些问题的产生与设计、材料、施工、监理等方面有关。
针对这些问题,应采取相应的控制措施,确保幕墙工程质量。
为了达到质量的要求,材料要符合国家标准,施工要迅速而准确。
监理要起到很大的作用,确保建筑幕墙工程的质量。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
装
幕墙施工严禁事项
1、隐框、半隐框幕墙严禁使用酸性硅酮结构胶,严禁使用过期结构胶;
2、同一工程严禁使用两种品牌结构胶。
3、硅酮结构胶使用前必须到国家认可的检测机构做相容性和剥离粘结性试验,严禁在现场打结构胶(除全玻幕墙外)。
4、严禁悬窗框料和扇料在工地加工和组装,必须到具有生产资质的门窗或幕墙加工厂加工。
5、化学螺栓药剂必须在有效期内,严禁使用过期药剂,后置螺栓必须做承载力拉拔实验。
6、预埋件锚板宜采用Q235级钢。
锚筋应采用HPB235、HRB335、HRB400级热轧钢筋,严禁采用冷加工钢筋。
7、上旋窗挂钩处无限位措施或无可靠保证限位措施严禁使用该构造,应重新设计。
8、严禁使用不合格杂牌五金件(风撑、铰链等)。
9、严禁无焊工证人员上岗作业。
10、严禁在大风和下雨时打耐候密封胶。
11、严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地作业。
12、禁止在外脚手架上攀爬,必须由通道上下。
13、严禁在6级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气高空作业。