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国内外粉末涂料应用现状及发展前景I 中国粉末涂料市场张华东王萍江宏伟顾康军胡丙帅摘要：介绍粉末涂料的种类、历史、组成、生产工艺，进年来粉末涂料的国内外应用现状，国内的主要生产厂家，分析并且阐述了中国粉末涂料市场目前存在的问题、发展前景、发展思路关键词：粉末涂料；生产现状；组成；消费现状；发展前景预测；发展思路Powder coatings market of chinaAndy.zhang and his workersAbstract:Thispaper introuduce powder coatings (inclodetype \history\compositiong\manufacture.), Present application situations and main manufacturers of powder coatings recently are introduced.Present problems development prespects and ideas of globalized china powder coatingsindustry are discribed.Key words: powder coatings;production status quo; composition;expengiture sturus quo;evolutionforecase;evolution thread;1．概况1.1 粉末涂料粉末涂料又称粉体涂料，英文powder coatings，是一种以空气为分散介质，由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料，一般可以划分为热塑性（thermoplastic）和热固性（thermosetting）两种。
热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热塑性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。
探讨我国粉末涂料市场现状与前景1 粉末涂料简介粉末涂料是一种新型的、不含任何种类溶剂的100%固体粉末状涂料，通常以粉末状喷涂到被涂物表面，经烘烤熔融流平，固化成膜的涂料。
由于具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料迅速替代传统溶剂型涂料，已经广泛应用于各种涂装领域。
与传统溶剂型涂料相比，粉末涂料以其高生产效率（Efficiency）、优异的涂膜性能（Excellence）、良好的生态环保性（Ecology）和良好的经济性（Economy）而受到用户的日益青睐。
首先，粉末涂料不含有机溶剂，可以有效避免有机溶剂带来的环境污染、火灾危险、人体健康危害等问题。
其次，粉末涂料回收利用能力较强，利用集尘器等回收设备可以有效回收、重复利用。
再次，粉末涂料通常采用自动化流水线方式涂装，生产效率较高，且不受气温和季节影响。
最后，粉末涂料的涂膜理化性能较传统溶剂型涂料更加优异。
2 粉末涂料生产工艺粉末涂料制造方法可分为干法和湿法两大类。
主要生产工艺流程如表1所示：表1 粉末涂料主要制造方法及工艺流程制造方法工艺流程干法干混合法原料混合→粉碎→过筛→产品熔融混合法原料混合→熔融混合→冷却→粗粉碎→细粉碎→分级过筛→产品湿法蒸发法配制溶剂型涂料→蒸发或抽真空除溶剂→粉碎→分级过筛→产品沉淀法配制溶剂型涂料→研磨→调色→加沉淀剂成粒→破碎→分级过筛→产品喷雾干燥法配制溶剂型涂料→研磨→调色→喷雾干燥→产品超临界流体法配料→预混合→超临界流体釜→喷雾成粒→分级→产品3 我国粉末涂料市场现状中国化工学会涂料涂装专业委员会的相关数据显示，近年来我国粉末涂料处于一个稳定增长时期，产量由2007年的68万吨上升至2012年的104.5万吨，年均增速达到9%。
同时，我国粉末涂料销售额也在稳步提升，由2008年的146.2亿元上升至2012年的210亿元，年均增幅达到9.5%。
从品种结构方面来看，由于高成本压力持续加大，近年来我国环氧/聚酯混合型粉末涂料占比持续下降，聚酯粉末涂料逐步蚕食混合型粉末涂料的市场份额。
中国粉末涂料行业现状及发展趋势一、粉末涂料行业分类粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。
由于不含任何有机溶剂、无污染、利用率高、能耗低、工艺简单，目前粉末涂料已成为大家认可的“ 4E 型”（高效、节能、环保、经济）涂料，加之粉末涂料本身赋予的膜层机械性能高，优异的抗化学性、防腐性以及降低劳动强度等优点，因此，粉末涂料自面世以来，一直受到各国的关注，成为涂料市场的新宠。
根据粉末涂料所使用的树脂类型的不同，粉末涂料可以分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
二、全球粉末涂料行业发展现状放眼全球市场，亚太地区是粉末涂料消费量最高的地区，2020年达138.19万吨，其次为欧洲和美洲，消费量分别为58.21万吨和26.34万吨。
预计到2024年，全球粉末涂料市场消费还是集中在亚太地区，占比高达61.39%，欧洲占比22.96%，美洲地区占比10.57%，中东与非洲5.08%。
三、中国粉末涂料行业发展现状1、粉末涂料产量近年来在一系列环保政策的推动下，我国粉末涂料产销量均保持快速增长，市场空间不断扩大。
根据中国化工学会涂料涂装专业委员会数据，2017至2020年，粉末涂料产量从175万吨增至232万吨，期间年复合增长率为9.85%。
随着我国绿色发展要求的不断提高，“漆改粉”趋势不断加速，粉末涂料在整个涂料体系中所占份额越来越大。
2020年我国粉末涂料产量在涂料市场中的占比达9.39%，较2019年增加0.54%。
2、热固性粉末涂料热固性粉末涂料是采用相对分子量小的热固性树脂，在一定温度下，与固化剂进行交联反应，形成网状结构的大分子涂层。
与热塑性粉末涂料相比，热固性粉末涂料性能好，产量大，使用范围广。
目前国内热固性粉末涂料在粉末涂料市场中占据绝对主导地位。
2017年至2020年，热固性粉末涂料销量从160.5万吨增长到212万吨，年复合增长率达9.72%。
2020年，在我国热固性粉末涂料市场中，环氧/聚酯混合型占比30.3%；纯聚酯型TGIC占比29.6%；纯聚酯型HAA占比20.5%；纯环氧型占比18.9%；其他品种占比0.7%。
粉末涂料技术创新趋势报告声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。
一、新技术应用现状随着科技的不断发展，粉末涂料行业也在不断地探索使用新技术来提高产品品质、降低成本、增强竞争力。
目前，涂料行业广泛应用的新技术主要包括：水性涂料技术、高固含量涂料技术、无溶剂涂料技术、纳米涂料技术和UV涂料技术等。
（一）水性涂料技术相比传统有机溶剂型涂料，水性涂料具有环保、安全、节能等优点，具有广阔的应用前景。
目前，水性涂料在汽车、建筑、家具、电器等领域得到了广泛应用。
1、汽车领域：水性涂料已成为汽车制造业的主流涂料。
由于其环保性好、涂装效率高等特点，许多汽车制造商都将其作为标准的涂料选择。
2、家具领域：水性涂料在家具制造中应用广泛，因为其可以提供较高的表面质量，并且可以在木材表面形成优美的颜色和纹理。
3、建筑领域：在建筑领域，水性涂料可用于内部和外部涂装，因为其抗紫外线、耐候性好，并且可以改善室内空气质量。
（二）高固含量涂料技术高固含量涂料是指在涂料中添加更多的颜料和填料，从而提高涂层的固体含量。
与传统的低固含量涂料相比，高固含量涂料具有更好的遮盖力、更高的硬度和更好的耐久性。
1、建筑领域：高固含量涂料可用于建筑物内外墙的涂装。
由于其具有较高的遮盖力和优异的耐久性，所以在建筑行业得到了广泛的应用。
2、家具领域：高固含量涂料可以用于家具、木地板等木制品的表面涂装。
由于其对潮湿和污渍的抵抗能力更强，所以被广泛应用。
（三）无溶剂涂料技术无溶剂涂料是指在涂料中不添加有机溶剂，以达到环保、安全等目的的一种新型涂料。
1、木制品领域：无溶剂涂料在木制品涂装方面具有很好的应用前景。
与传统的涂料相比，无溶剂涂料更环保、更安全，被广泛应用于家具、地板、门窗等木制品的表面涂装。
2、金属制品领域：无溶剂涂料还可以用于金属制品的表面涂装。
粉末涂料的工作总结报告
近年来，粉末涂料在工业领域得到了广泛的应用，其优异的性能和环保特性受到了越来越多企业和消费者的青睐。
作为一种干粉状的涂料，粉末涂料在涂装过程中不需要使用溶剂，减少了对环境的污染，符合了现代社会对环保的要求。
在工作总结报告中，我们可以看到粉末涂料在各个行业的应用情况。
在汽车制造业，粉末涂料被广泛应用于汽车车身的涂装，其耐腐蚀性和耐磨性能能够有效延长汽车的使用寿命。
在家具制造业，粉末涂料也被用于木质家具的表面涂装，不仅美观耐用，而且不含有害物质，符合了家具环保的要求。
在建筑行业，粉末涂料被用于钢结构的防腐涂装，提高了建筑物的使用寿命和安全性。
除了应用领域的拓展，粉末涂料的工艺技术也在不断提升。
通过改进喷涂设备和工艺流程，提高了涂装效率和涂装质量，降低了生产成本。
同时，粉末涂料的配方也在不断优化，开发出了更多种类的涂料，满足了不同材料和环境的需求。
然而，粉末涂料在应用过程中还存在一些问题需要解决。
例如，粉末涂料的成本相对较高，需要进一步降低生产成本。
另外，粉末涂料的涂装厚度和均匀性也需要进一步改进，以提高涂装质量。
综上所述，粉末涂料作为一种环保、耐用的涂料，在工业领域有着广阔的应用前景。
随着技术的不断进步和市场需求的不断增长，相信粉末涂料将会在未来取得更大的发展。
粉末涂料的应用及其发展摘要粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
介绍了粉末涂料的特性、工艺要求及其粉末涂料的命名。
粉末涂料主要分成两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，这两大类还可以分成很多种粉末涂料，比如：环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料等等。
同时，粉末涂料在我国工业中也有很广泛的应用，在未来的发展更是不可限量的，粉末涂料随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，涂料的应用范围不断扩大。
涂料的消费水平已成为一个国家经济发展水平的重要标志之一。
关键字：应用，发展趋势，粉末涂料目录前言 (1)1.1粉末涂料的简介 (1)1.1.1粉末涂料的特性 (1)1.1.2粉末涂料施工工艺要求 (1)1.2 涂料的结构和命名 (2)1.2.1涂料的作用 (4)1.2.2 涂料的分类与命名 (4)2 主要粉末涂料 (6)2.1 热固性粉末涂料 (6)2.2 环氧粉末涂料 (6)2.3 聚酯粉末涂料 (6)2.4丙烯酸脂粉末涂料 (7)2.5热塑性粉末涂料 (7)2.6聚氯乙烯粉末 (7)2.7聚乙烯粉末涂料 (7)2.8尼龙粉末涂料 (7)3 粉末涂料的发展趋势 (9)3.1 粉末涂料在现在工业中的应用 (9)3.2 未来粉末涂料的发展空间 (9)4 总结 (13)参考文献 (14)致谢 (15)1前言1.1粉末涂料的简介粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料 。
它有两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
1.1.1粉末涂料的特性（1）该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。
中国粉末涂料供需现状（附分类、应用领域、产量、需求量、发展趋势）粉末涂料是在静电喷涂工艺中通过静电喷枪的电晕放电及经喷枪喷射后吸附到待喷涂工件表面，再经加温烘烤、涂层流平、固化而形成均匀膜层的材料，具有无溶剂污染、节能、利用率力高等特点，根据不同分类方法可划分为多个类型。
粉末涂料分类因粉末涂料的工艺具有自动化程度高、涂层耐酸碱性等特点，近年来应用日益增多，目前已成功地应用于热敏材质的涂装、船舶管道、汽车、建筑工程和户外设施等领域。
粉末涂料应用领域我国粉末涂料产业起始于20世纪70年代，与欧美国家相比并不算晚，经历了漫长的起步和认识阶段于1978年改革开放后经历引进粉末涂料制造设备和技术的快速发展阶段以及21世纪以来粉末涂料制造设备和原材料基本配套的稳定发展阶段，目前我国粉末涂料产量和消费量已经位居世界前列，2019年产量为203万吨，同比2018年增长2.5%。
2010-2019年我国粉末涂料产量走势图发布的《2021-2027年中国粉末涂料行业市场竞争力分析及投资前景预测报告》显示：从布局上看，我国粉末涂料生产格局主要集中在江苏、浙江、广东等省市，占据了我国绝大部分粉末涂料的产量。
2019年部分企业粉末涂料产量统计得益于我国政府一系列经济政策刺激，促使基础设施建设步伐加快，加上涂装应用技术的创新和进步，下游行业对粉末涂料的需求持续增加，2010-2019年的需求复合增长率达到 9.65%，2019 年国内粉末涂料需求增长至197万吨。
2010-2019年我国粉末涂料需求量走势图随着技术的不断完善，粉末涂料的应用范围不断拓宽，“漆改粉”的推广也对传统涂料产生了替换效应，技术发展及应用拓展带动市场需求持续增长。
我国粉末涂料市场规模从2010年的164.26亿元增长至2019年的370.36亿元，2010年以来我国粉末涂料市场规模复合增长率为9.45%。
2010-2019年我国粉末涂料市场规模走势图当前我国粉末涂料的发展受行业内外环境影响巨大，对生产环境、企业规模、工艺技术都有了更高的要求，未来“漆改粉”将是大势所趋之一，当前各大下游行业涂装技术发展趋势是以节能、环保、可持续性为方向，整个涂装过程实现零排放的绿色生产。
09年涂料行业现状及趋势2008年是动荡的一年，不少企业、媒体、经销商将08年称为“寒冬”。
然而在初冬之时，世界大环境倍感寒气迫人之际，仍有很多涂料企业在逆境中突围而出，获得可观的利润，其中汇龙涂料就是在逆境中突围的一家企业。
为此，笔者特地采访了汇龙涂料负责人陈辉庭先生。
2008年，涂料行业平稳发展的一年纵观2008全年，涂料行业的发展基本趋于平稳。
虽然市场波动，然而这种波动应该是属于任何行业在发展时的正常现状。
就大的趋势来说，2008年对涂料行业来讲并不是寒冬之年，楼市的持续的低迷，原材料价格持续上涨，规模型的企业应该是又能力消化这两方面的压力的。
同时，今年的几次提价行为，可以帮助涂料企业摆脱来自这两方面的影响的。
回首2008年，如果说对于涂料行业有影响的事件，那就是北京奥运会的举办。
然而北京奥运会并没有给涂料行业带来太大的拉动力，奥运会的举办只不过是涂料行业发展历程中的一次有效的驱动力。
在这里，也有很多人谈到奥运会对于涂料行业有影响的两个问题：一是，奥运会来了，给涂料行业带来了很大的商机；二是，奥运会结束，涂料行业的发展将会趋缓。
其实如果真正要总结奥运会对与涂料行业产生的影响，应该是两个方面。
奥运期间，涂料产品的运输问题。
随着奥运会的如期举行，大部分奥运城市对于涂料等化工用品都会禁止进出，这将导致部分城市的涂料供销链条出现断链的现象。
随着“绿色奥运”的观念的贯彻，人们的环保意识得到进一步的加强，尤其对与人们生活息息相关的涂料，环保意识加强了。
此外，随着国家“平安奥运”政策的实施，也进一步加强了对于化工类产品的监管力度以及安全生产监督也得到了重视。
基于这一点，对于那些未建立起科学的安全生产体系和不能生产出合格环保的涂料产品的企业无疑是致命的打击。
2008年，中国政府要加快转变经济发展方式，推进经济结构战略性调整。
要把保增长、扩内需、调结构有机结合起来，而楼市持续低迷，使得涂料市场空间在一定程度上是呈现萎缩。
粉末涂料行业价格分析报告声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
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一、粉末涂料价格走势粉末涂料是一种广泛应用于工业领域的涂料，具有环保、高效、耐磨、耐腐蚀等特点。
随着全球经济的发展和环保意识的提高，粉末涂料市场需求逐渐增加，同时市场竞争也越来越激烈。
价格是企业竞争的重要因素之一，因此对粉末涂料价格走势进行分析对于企业制定合理的价格策略具有重要意义。
（一）全球粉末涂料价格走势1、2000-2010年代：2000年代初，全球粉末涂料市场规模较小，价格相对稳定，但随着市场需求逐渐扩大，价格开始出现波动。
2008年全球金融危机爆发后，粉末涂料市场需求遭到冲击，价格下跌。
2010年代初，随着全球经济逐渐复苏，粉末涂料市场需求逐渐恢复，价格开始回升。
2、2010年代中期至今：2015年以后，随着中国制造业转型升级和环保要求的提高，全球粉末涂料市场需求继续增长，并呈现出逐年上升的趋势。
同时，市场竞争也越来越激烈，各大企业通过不断提高产品质量、降低生产成本等方式来争夺市场份额，价格波动较为频繁。
（二）国内粉末涂料价格走势1、2000-2010年代：2000年代初，国内粉末涂料市场起步较晚，市场规模较小，价格相对稳定。
随着国内经济的高速发展和制造业的迅猛增长，粉末涂料市场需求快速扩大，价格开始出现波动。
2008年全球金融危机爆发后，国内经济面临困境，粉末涂料市场需求受到影响，价格下跌。
2010年代初，随着国内经济逐渐复苏，粉末涂料市场需求逐渐恢复，价格开始回升。
2、2010年代中期至今：2015年以后，随着中国制造业转型升级和环保要求的提高，国内粉末涂料市场需求继续增长，并呈现出逐年上升的趋势。
同时，国内粉末涂料市场竞争也越来越激烈，各大企业通过不断提高产品质量、降低生产成本等方式来争夺市场份额，价格波动较为频繁。
粉末涂料技术环境分析报告声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
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一、技术创新能力（一）市场需求对技术创新的影响1、市场需求的多样性和个性化对技术创新提出了更高的要求随着经济发展和消费升级，人们对产品的需求变得越来越多样化和个性化。
粉末涂料行业作为一种表面处理材料，在不同领域和应用中都有广泛的需求。
因此，粉末涂料企业需要具备良好的技术创新能力，以满足市场对不同特性、性能和应用场景的需求。
2、市场变化对技术创新的推动作用市场竞争激烈，产品更新换代快。
市场的变化和竞争压力推动粉末涂料企业加大技术创新的力度。
只有不断推陈出新、适应市场需求的产品才能在激烈竞争中立于不败之地。
3、新兴技术和新材料的应用对技术创新提供了机遇新兴技术和新材料的发展为粉末涂料行业带来了新的机遇。
例如,纳米技术、功能性涂料、环保涂料等都成为了技术创新的热点领域。
粉末涂料企业需要密切关注新兴技术和新材料的发展，将其应用于产品创新中，提高产品的附加值和竞争力。
（二）技术创新能力的组成要素1、研发实力研发实力是衡量企业技术创新能力的重要指标之一。
粉末涂料企业需要拥有一支高素质的研发团队，具备丰富的科研经验和专业知识。
同时，还需要建立完善的研发机构和实验室，提供良好的研发环境和设备条件。
2、技术人才技术人才是技术创新能力的核心。
粉末涂料企业需要引进和培养一批高层次的技术人才，包括工艺工程师、材料专家、化学研究员等。
这些人才应具备广泛的知识背景和创新思维，能够推动企业的技术创新。
3、技术创新体系技术创新体系是促进技术创新的重要保障。
粉末涂料企业需要建立完善的技术创新体系，包括技术研发、技术引进、技术应用等各个环节。
通过优化技术创新体系，企业可以提高技术创新的效率和成果转化率。
4、合作与开放合作与开放是推动技术创新的关键。
粉末涂料企业需要积极与相关行业、科研机构、高校等进行合作，共享资源和信息，加快技术创新的进程。
2008-2009粉末涂料的技术发展与应用现状由美国次贷危机导致的金融危机和经济危机波及全球，对中国经济产生极大的影响。
粉末涂料产品售价难以提高，整个行业利润大降，中小企业面临生存危机，这对粉末企业的经营管理提出了更高的要求。
对于中国的众多大中小粉末涂料制造加工企业而言，无疑是最艰难的一年！然而，中国人的消费习惯和经济发展模式终究不同于现今的发达国家。
中国依靠大量国民储蓄和累计赚取的外汇扩大生产，而且有严格的金融监管制度，目前拥有多达 2万亿美元的外汇储备。
发达国家尤其是美国提倡国民超前消费和大量举债发展经济，而且没有金融监管，现已成为世界上最大的债务国。
换句话说现在中国已成为全球拥有最多资金的国家，以美国为首的发达国家已成为最缺失资金的国家。
因此，经济危机影响的内涵和程度都是不同的。
对他们来说是既要清理金融机构混乱的债务、寻求投资资金，又要恢复国民信心提高购买力，其程度严重得多；对我们来说是要寻求丢失的国际市场，相比之下程度要轻得多。
问题在于我们如何去应对和化解这次的危机。
1. 国内外粉末涂料企业2008年下半年到2009上半年大概状况1.1需求不旺，原料、成品价格均走低一直以来，我国的粉末涂料行业都是处于恶性竞争方面，降低原料成本，压低粉末涂料价格，这导致我国粉末涂料质量与国际粉末的差距越来越大。
国内的企业在创新方面的投入不足，也造成粉末涂料技术与国际的差距增加。
2008年下半年粉末涂料原料价格下跌趋势严重，环氧树脂从23000元/吨，跌到最低的10500元/吨。
同时由于外贸出口量的减少，粉末涂料需求锐减，粉末涂料成品的价格也呈现下降趋势，粉末涂料行业利润率也呈现大幅下降趋势。
2009年上半年环氧树脂的价格一直维持在低位。
固体环氧树脂E-12(604#)主流报价13000-13500元/吨，参考商谈价在13000元/吨左右。
由于上半年粉末涂料需求整体不旺，成品价格也维持在低位。
2007年全国粉末涂料产销量达80万吨、同比增长近20%。
但受金融危机、需求萎缩、产能严重过剩等多种因素影响，2008年全国粉末涂料产销量不足70万吨，比2007年骤减了13%，出现了近几年少有的负增长。
目前60%以上的企业微利经营，2成以上企业陷入困境。
表1 近年来我国粉末涂料增长情况2008上半年由于原料价格上涨过快，粉末涂料销售价格不能及时提高，粉末生产厂家承受了巨大的成本压力，效益有所下降。
未来几年粉末涂料会保持一个相对较低但平稳的增长趋势。
业内人士认为，我国的粉末涂料水平参差不齐，部分生产厂家只注重短期利益，对新产品的研发投入不足，导致国内的粉末涂料一直处于一个低水平发展的态势。
粉末涂料的应用非常广泛，国内的企业不妨开发拥有自主知识产权的产品来满足市场的需求。
往年由于下游需求旺盛，大多数企业50%的开工率尚可维持，日子也相对好过。
2008年下半年以来，伴随着汽车、钢铁、机械制造、船舶等行业增速的放缓，粉末涂料的需求有所减少，再加上相关标准的缺失与引导的缺位，粉末涂料企业之间竞争比拼价格，最终导致绝大多数企业利润缩水，举步维艰。
2009年到目前为止，粉末涂料市场依然没有起色，1月份产销量与往年同期相比缩减了近一半。
常常听到粉末涂料的销售说：“金融危机对粉末涂料产业的影响太大了，预计全年都不会有多大起色，企业今年的日子将更加艰难。
”虽然企业都抱怨此次金融危机带来的冲击，粉末涂料企业的现状固然与金融危机有一定关系，但主要还是产业自身的结构性矛盾，和产品同质化以及无序扩张的结果。
只有从自身寻找突破口，企业和行业才有望走出困境。
我国涂料行业整体供大于求，粉末涂料供大于求尤其明显。
目前全国有约6000个粉末涂料生产企业，年产能约200万吨，但近几年国内需求仅有60～80万吨/年，产能过剩十分严重。
虽然2003～2007年，国内粉末涂料消费量年均增长15%以上，但企业平均开工率始终未超过50%.不仅如此，由于粉末涂料生产工艺、设备、配方比较简单，市场准入门槛低，导致该行业发展无序。
据了解，受建筑、房地产等行业持续低迷影响，新型散热片、庭院装饰等领域对粉末涂料的需求大幅减少。
2009年1～5月，这些领域的粉末涂料销售量同比锐减了50%，民用粉末涂料占产销量的比重也由此前的30%以上降至目前的15%以下，对企业造成的负面影响十分明显。
2009年下半年涂料油漆增长率保持在8%左右，而粉末涂料则继续低迷。
由中国化工学会涂料涂装专业委员会2007年的行业数据显示，2007年我国粉末涂料销售量达到68万吨，年增长率为7.9%，这是近年来我国粉末涂料行业增长率的首次下滑。
2008年由于受国际金融危机的影响，粉末涂料的市场需求急剧下滑，对粉末涂料行业的健康发展造成了非常大的威胁。
美国粉末涂料研究会的统计资料显示，2007年全球粉末涂料总产量145.2万吨，与2006年同期相比，增长率为6.5%。
表2 2006-2007年全球粉末涂料产量1.2粉末涂料产品结构、行业结构变化，地域分布呈三足鼎立之势近年来，许多欧美国家将产品涂装业转移到中国，旺盛的需求刺激中国粉末涂料行业快速发展。
目前我国粉末涂料产品接近三分之一用于出口产品的涂装，导致粉末涂料对欧美经济高度依赖。
美国次贷危机引发的全球金融危机对粉末涂料带来致命的打击，出口产品严重下滑，直接导致粉末涂料需求急剧减少。
产品结构中国化工学会涂料专业委员会的统计结果显示，2007年我国粉末涂料的品种结构为：环氧/聚酯混合型粉末占49.20%，聚酯—TGIC占28.00%，聚酯—HAA为6.30%，纯环氧为16.20%，羟基聚酯/聚氨酯体系0.15%，GMA丙烯酸体系0.07%，其他体系为0.08%。
我国粉末涂料品种结构见表3.表3 近年我国粉末涂料品种结构由表中可以看到，我国粉末涂料产品中环氧/聚酯混合型产品所占份额已经逐渐减少，2007年混合型粉末涂料的市场份额相对保持平稳。
我国经济环境、政策环境和原料高成本对粉末涂料整体的产品结构产生了较大影响，产品结构更趋合理，接近全球平均水平。
地域分布2007年我国粉末涂料行业地域分布中国粉末涂料企业主要分布于我国的沿海地带，长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区三大涂料产业基地的粉末涂料销量占全国粉末涂料总产量的93.4%。
总体呈现南重北轻、东密西疏的布局特征。
图1 2007年我国粉末涂料行业地域分布从图1可以清楚的看到，长三角地区的粉末涂料销量占全国粉末涂料总产量的48.1%，珠三角地区占29.8%，环渤海地区为15.5%，其他地区占6.6%。
从2007年我国粉末涂料产业的发展态势来看，地域分布悄然发生了变化。
珠三角发展明显放缓，2007年粉末涂料销量同比2006年下降了2%，所占比重从32.86%下降为29.8%，而长三角地区粉末涂料产业发展速度较快，2007年增幅达11.3%，环渤海地区发展势头强劲，2007年销量增速达到60.9%，远远超过粉末涂料行业2007年的平均增幅水平，成为我国第三个粉末涂料产销量大幅增长的集群区。
行业结构我国粉末涂料企业构成中，外商投资企业占粉末涂料企业总数的0.5%左右，所占市场份额却达到17.0%，与之相比，排名前10位的民营企业所占市场份额为13.1%。
2007年粉末涂料行业前15家企业的销售额和销量指标比较见表4、表5。
表4 2007年我国粉末涂料企业前15家企业的销售额指标比较表5 2007年我国粉末涂料企业前15家企业的销量比较比较表4、表5可以看到，2007年前15家企业的市场规模与2006年相比增长了10.8%，而粉末涂料的销售额仅增长了10.1%，两者之间有0.7%的差距，证明我国粉末涂料行业盈利水平不足。
面对2008年金融危机带来的外贸出口量的减少，粉末涂料使用量大的家具等产业出口的大幅锐减，直接影响到涂装中使用的粉末涂料产业发展。
金融危机导致全球和国内的需求均有不同程度的减少，同时原料价格波动也使粉末涂料发展步履维艰。
我国粉末涂料一贯以打价格战为主，残酷的市场竞争也导致2008年下半年后我国粉末涂料的价格一路下泄。
目前国内的粉末涂料市场上，价格最高的可能是氟碳粉末，大概价格在200-300元/公斤，标志性的应用是2008年北京奥运会主体育场——鸟巢。
另外，高速固化（230℃，1分钟固化）粉末涂料的价格在大概50元/公斤左右，是粉末涂料中档产品的价格。
现在市场上比较热门的热转印粉末价格大概在27-30元/公斤左右。
2009年上半年我国基础化学品的市场走势良好，渐渐抬头，预计下半年粉末涂料原料价格将会有小幅提升，环氧树脂等产品价格会有波动。
但由于我国外贸出口等因素的影响，下半年粉末涂料或保持低位价格，走势变化不明显。
笔者认为，2009年虽然粉末涂料市场整体上供大于求，但局部地区也可能出现稳中有旺，价格总水平呈现稳中微降的势头。
2。
粉末涂料未来发展方向，应用方向近年国内粉末涂料在加工技术方面取得了长足的进展，邦定技术、热转印技术、氟碳粉末涂料、钢绞线粉末、有机硅粉末涂料、MDF（中密度纤维板）粉末、平板喷涂粉末、汽车工业用粉末涂料、镁合金用粉末涂料等等技术，均在粉末涂料的生产中得到应用及不断提升。
全球涂料界公认的环保性涂料主要有水性涂料、粉末涂料、UV固化涂料、高固体份涂料等产品。
目前环保性涂料还不能完全替代传统的溶剂型涂料，环保型涂料技术面临严峻的挑战。
2008年我国涂料产量达到638万吨，同步增长7.64%，其中工业涂料生产总量为443.92万吨，同比上升了5.6%，其中绝大部分为传统的溶剂型涂料。
由于中国面临的环保压力越来越大，今后政府还将出台一系列环保政策，促进环保产业的发展。
我国涂料工业中长期发展规划以及国家科技部的涂料可以中长期发展规划均提出了今后10年的发展目标：未来10年我国将削减传统溶剂性涂料在工业涂料中的份额至5%。
这为环保性涂料的发展提供了机遇，粉末涂料作为环保型涂料产品，无疑将迎来产品发展的契机。
由此看来，今后粉末涂料的市场前景依然很好，我国粉末涂料的发展空间还很大。
如此广阔的空间，需要我国粉末涂料企业加强技术创新、加强新产品开发，集成创新和引进消化吸收再创新，努力与国外的粉末涂料技术接轨，以支持国家发展所需，支持社会经济的快速发展。
3.2009年下半年展望，粉末涂料市场预期状况预计下半年粉末涂料原料价格将会有小幅提升，环氧树脂等产品价格会有波动。
但由于我国外贸出口等因素的影响，下半年粉末涂料或保持低位价格，走势变化不明显。
另外，据报道，美国粉末涂料市场2013年预期达12亿美元。
根据美国涂料市场研究机构近期披露的市场报告显示，美国国内对粉末涂料产品的需求，将以每年3.5%的增速发展，预计2013年时美国国内的粉末涂料市场需求量将达到4.45亿磅，届时粉末涂料的市场市值也将达到12亿美元。
