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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机工作制动器的安全系数应符合GB／T 3811要求，安全制动器安全系数应不小于C。
A.1.1B.1.25C.1.34D.1.482．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，年龄超过C岁的焊工，需要继续从事特种设备焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。
A.45B.50C.55D.603．按照<桅杆起重机》（26558~201 1）的要求，桅杆起重机宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器，制动器工作时制动轮和制动衬垫的实际接触面积不应小于理论接触面积的B。
A.50％B.70％C.80％D.90％4．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置应有或自紧的性能，联接应牢固可靠。
压板固定时，压板不应少于B个。
A.1B.2C.3D.45．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B倍。
A.10B.15C.20D.256．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。
A.1B.2C.3D.47．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，不允许使用B吊钩。
A.锻造B.铸造8．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于A且小于B mm。
A.1／1000B.40C.1／2000D.609．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，缆绳数目最少为C根。
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，不允许使用B吊钩。
A.锻造B.铸造2．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，母材检测灵敏度的调节中，应选用频率为2MHz～5MHz.晶片直径为19mm～28mm的直探头，采用接触检测技术将完好母材的第二次底波调至荧光屏满刻度的B％。
A.60B.80C.90D.953．《桅杆起重机》（26558—2011）关于涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：每层为A，总厚度为D。
A.25um～35umB.25um～75umC.45um～105umD.75um～105um4．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于D DB（A），测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。
A.60B.70C.80D.855．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，回转处采用停电器供电的起重机I集电滑环应满足满足相应的电压等级和电流容量的要求，每个滑环至少有一对电刷，电刷的防护等级不应低于D。
A.IPl0B.IP34C.IP44D.IP546．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。
A.60B.70C.80D.1007．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B，系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。
A.100％B.110％C.125％D.150％8．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机轨道接着的高低差D≤2mm，侧向错位f≤B mm，接头间隙e≤D mm。
A.1B.2C.3D.49．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的垂跨比应在4％～6％之间，但对新设计缆索起重机，其垂跨比一般取B，以便以后转用时可有适当增减的余地。
A.4％～5％B.5％～5.5％C.5.5％～6％2．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时，D重新进行焊接操作技能考试。
A.应该B.必须C.可以D.不需3．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.54．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。
A.60B.70C.80D.1005．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B，系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。
A.100％B.110％C.125％D.150％6．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。
A.100％B.110％C.120％D.150％7．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，C应接合平衡，分离彻底。
工作时不允许有异响.抖动和不正常打滑现象。
A.电磁吸盘B.抓斗C.离合器D.吊钩8．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，安装有B套支持制动器时，应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。
A.1B.2C.3D.4。
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。
A.1B.2C.3D.42．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，母材检测灵敏度的调节中，应选用频率为2MHz～5MHz.晶片直径为19mm～28mm的直探头，采用接触检测技术将完好母材的第二次底波调至荧光屏满刻度的B％。
A.60B.80C.90D.953．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于对应的A焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。
A.带衬垫对接焊缝B.不带衬垫对接焊缝C.所有焊缝4．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于D位置的螺柱焊焊件。
A.平焊B.立焊C.横焊D.任何5．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管——板角焊缝试件（记为A）与管——管角焊缝试件（记为B）中选择C。
A.AB.BC.A或BD.A和B6．起重机主要结构件之间的连接，禁止采用C焊接接头方式。
A.横断面完全焊透的对接接头B.加垫板的单面施焊的坡口焊缝C.断续的坡口焊缝D.连续的角焊缝7．焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用D。
A.电弧焊B.埋弧焊C.C O2气体保护焊D.A r弧焊8．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。
A.1：2B.1：3C.1：4D.1：59．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对于动载荷比较严重和受力比较复杂的焊接结构件，除非采取措施减小或消除焊接内应力，否则选用的钢材厚度对碳素钢不宜大于D mm，对低合金钢不宜大于A mm。
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《架桥机通用技术条件》（GB／T 26470—2011）规定，架桥机动力线路导线和保护接地电路之间施加500（DC）时，测得的绝缘电阻不应小于B MQ。
A.O.5B.1.0C.2.OD.4.O2．当焊接热输入过大时，过热区的晶粒尺寸和韧性的特点是A。
A.晶粒粗大.韧性降低B.晶粒细小.韧性提高C.晶粒粗大.韧性不变3．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于B。
A.1.5。
B.3。
C.4.5。
4．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的承载索必须选用有制造承载索资质厂家的产品，并在产品的订货文件中，申明所订密封索系用作缆索起重机的承载索，其承载索钢丝的抗拉强度不宜大于A N／mm2。
A.1570B.1670C.19705．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于B mm。
A.2B.3C.46．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆机起升机构卷简端部采用盘式制动器时，卷筒制动盘的端面跳动和两侧面的平面度均不低于B级。
A.7B.8C.97．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的跨度两端应设有非正常工作区，国产缆机.非正常工作区长度一般为跨度的A。
A.1／10B.1／12C.1／158．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机重要构件板梁结构件腹板的垂直度应小于等于B。
（H为腹板高度）A.H／150B.H／200C.H／250。
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．根据《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）的规定，如图11-1-2所示双角钢与节点板的连接，构件材料为Q235，焊脚尺寸h f应取为B。
A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm2．《承压设备焊接工艺评定》（N B／T 47014—2011）规定，焊接工艺评定应在本单位进行。
焊接工艺评定所用设备.仪表应处于正常工作状态，金属材料.焊接材料应符合相应标准，由C使用本单位设备焊接试件。
A.本地水平最高的焊接人员B.本单位任一持证焊接人员C.本单位操作技能熟练的焊接人员D.本单位水平最高的焊接人员3．除了焊接电流.电弧电压和焊接速度外，以下ABCD是二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数。
A.焊丝直径B.干伸长度C.气体流量D.焊枪倾角4．钢的个M A W气保焊，喷射过渡一般使用下面 E 气体。
A.100％二氧化碳B.100％氩气C.100％氦气D.2％氧气+98％氩气E.80％氩气+20％二氧化碳5．焊条药皮受潮后使焊条的工艺性变坏，不仅造成电弧不稳定和飞溅增多；而且水分中的氢含量易使接头产生B。
A.咬边和焊瘤B.裂纹和气孔C.未焊透和未熔合D.焊穿和夹渣E.焊接时氢会扩散，不会造成焊接问题6．熔化极气体保护电弧焊一般采用B电源，这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。
A.交流B.直流反极性C.直流正极性7．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时，B用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定，但是A试件在定位时预留反变形量。
A.允许B.不允许8．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊接操作技能考试时，焊件的焊接位置不得改变。
管材对接焊缝和管板角接头45。
固定试件，管轴线与水毕萄的夹角应为45。
± D。
A.2。
B.3。
C.4。
D.5。
9．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。
A.一个B.二个C.三个10．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，B于角焊缝焊件，母材厚度和管径D。
A.不适用B.适用C.受限D.不限11．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件尺寸规定如下：当试件管外径小于等于25mm时，适用于管板角接头试件管外径的A。
A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限12．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20l0）规定，手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t<12mm，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为A t。
A.≤1.1B.≥1.1C.≤1.2D.≥1.213．产生未融合的原因不包括D。
A.焊接电流过小B.焊接速度过快C.焊条角度不对D.焊接电压过大14．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，主要承载结构件在不同连接处允许采用不同的连接方式来A，但在同一连接处不宜混合使用不同的连接方式。
A.传递载荷B.承受载荷C.阻挡载荷D.缓冲载荷15．规定调质钢预热和层间温度的上限值的原因是C。
A.使得熔敷率保持最低B.防止焊缝金属的强度太高C.保持母材热影响区的强度D.减小焊接变形E.节约加热的能源16．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造成人员伤害.设备损坏时应设置D。
A.灭火器B.救身衣C.防护罩D.避雷针17．按照<桅杆起重机》（26558~201 1）的要求，桅杆起重机宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器，制动器工作时制动轮和制动衬垫的实际接触面积不应小于理论接触面积的B。
A.50％B.70％C.80％D.90％18．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，安装有B套支持制动器时，应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。
A.1B.2C.3D.419．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。
A.100％B.110％C.120％D.150％20．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。
A.90。
B.120。
C.180。
D.360。
21．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。
A.60B.70C.80D.10022．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏危险性越大；温度越D，材料脆性破坏的危险性越大。
A.大B.小C.高D.低23．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。
A.1.0～1.4B.1.1～1.4C.1.25～1.4D.1.25～1.524．《起重机设计规范》（GB／T 381.1—2008）规定，受动载荷的主要承载结构，在保证焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈D或直线形。
A.弧形B.曲线形C.微凸弧形D.微凹弧形25．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐有良好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中IP44；控制回路电压不应高于D V。
A.12B.24C.36D.4826．《桅杆起重机》（26558—2011）关于涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：每层为A，总厚度为D。
A.25um～35umB.25um～75umC.45um～105umD.75um～105um27．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。
A.1：2B.1：3C.1：4D.1：528．《起重机设计规范》（GB／T 38ll一2008）规定，角焊缝中，对于一般角焊缝，墀脚尺寸不应大于较薄焊件厚度的B倍；被焊接件厚度小于4mm时，焊脚尺寸等于被焊接件的厚度。
A.1.1B.1.2C.1.3D.1.529．根据《起重机设计规范》（GB／T 381l一2008）的规定，如图11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q345，焊脚尺寸min= B，h fm A x=C。
A.5.2B.6.4C.14.4D.21.630．引起氢致冷裂纹的因素是D。
A.氢在金属中的含量B.氢和拘束度C.金属组织.拘束度和空气中氢含量D.金属中扩散氢含量.金属组织和拘束度31．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.532．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，无损检测时，试件的射线检测按照J13／T 4730《承压设备无损检测》标准进行，射线检测技术不低于AB 级，焊缝质量等级不低于B级。
A.IB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ33．象鼻架与臂架铰接中心向下偏离主梁轴线一定距离，以便能把整个铰轴结构布置在主梁B，保证受弯矩最大的主梁截面不被削弱。
A.上方B.下方C.中间D.侧方34．起重机制造单位进行无损检测的错误做法为D。
A.制造单位有2人获得国家质检总局颁发的无损检测人员II级资质，并且拥有相应的无损检测条件，自己出具报告B.委托有国家质检总局颁发的无损检测资质的检验机构进行C.所选用的无损检测方法.比例和合格等级应当符合设计文件和相关规范.标准D.委托其他起重机制造单位进行35．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，当母材厚度6≤T<20mm，焊缝等级为1.2.3级时，D区域出现裂纹类缺陷，则评定结论为不合格。
A.中部 B.顶部 C.底部 D.任何36．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，缺陷定量检测中，当最大缺陷回波位于A区，如认为有必要记录时，则通过左右移动探头，以回波幅度降至评定线的方法测定缺陷指示长度。
A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅱ.Ⅲ37．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，缺陷定量检测中，当缺陷回波B高点，且位于II区或Ⅱ区以上时，将最大回波幅度调至荧光屏满刻度的80％后，用-6DB法测定缺陷指示长度。
A.没有B.只有一个C.有两个D.有多个38．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，母材检测时，若发现缺陷回波幅度超过荧光屏满刻度B％的，应在被检工件表面相应部位给出标记。
A.10B.20C.30D.4039．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，母材检测时，对于C焊缝，斜探头声束欲通过的母材区域，应先用直探头检测，以便检测是否有影响斜探头检测结果的分层或其他种类缺陷存在。
A.2级B.3级C.1.2级D.2.3级40．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，确定缺陷的位置.方向和形状，观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号，可采用前后.左右. B .环绕等四种探头基本扫查方式。
A.上下B.转角C.直线D.摆线41．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测纵向缺路时，斜探头应垂直于焊缝轴线，在检测面上作锯齿形扫查。
探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面，在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时，还应作D的左右转动。
A.5。
～10。
B.8。
～12。
C.8。
～15。
D.10。
～15。
42．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测的一般要求中，扫查速度不应大于150mm／s，相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度B％的重叠。
