换热器污垢清理方案

换热器清洗的方法和技巧有什么换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

长时间使用它难免会有脏兮兮的污垢覆盖，那么应该怎么对其进行清洗才好呢?以下是店铺为你整理的换热器清洗的方法，希望能帮到你。

换热器清洗的方法1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。

此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。

由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。

2、机械(物理)清洗法这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。

此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。

3、综合清洗法对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。

综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。

换热器清洗时的注意事项① 化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。

其目的在与增加溶液的湍流程度。

② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。

除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液。

在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。

但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。

③ 机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀。

同时不能使板片表面划痕、变形等。

④ 清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。

板式换热器反冲酸洗法一、反冲——酸洗法的系统构成对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。

此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握;同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，保养不利。

该方法不但可以使换热器在不脱离换热系统时得到清洗，免去解体的麻烦，而且方法简单，省时省力，周期短，见效快，大大地降低了劳动强度。

换热器的清洗方法
换热器的清洗方法主要有以下几种：
1. 表面清洁：将换热器的外壳清洁干净，可以用湿布擦拭或喷洒清洁剂，然后用清水冲洗干净。

2. 冲洗管道：将换热器的管道连接口处打开，用水管冲洗管道内的杂质和污垢。

可以选择使用适量的清洗剂进行清洗，然后用清水冲洗干净。

3. 酸洗：对于严重堵塞的换热器，可以选择酸洗的方法进行清洗。

首先将换热器中的水排干，然后使用稀硫酸或硝酸等酸性清洗液注入换热器，静置一段时间后，再用清水冲洗干净。

4. 反冲清洗：利用水或气体反冲的力量清洗换热器。

将清水或气体从换热器的一端注入，通过压力将污垢冲出换热器。

5. 化学清洗：有些换热器需要进行定期的化学清洗，可以使用专用的化学清洗剂，按照说明进行操作。

需要注意的是，在进行换热器清洗过程中，要确保安全，避免接触到有害物质或受伤。

最好在专业人员的指导下进行清洗，以确保操作正确且安全。

换热器清洗方案换热器清洗方案换热器清洗方案篇1一、换热器（又名热交换热器）不解体的悬浮超高压（500-2800bar）射流清洗方法（物理清洗）热交换器高压水射流清洗技术。

是将普通自来水通过高压泵加压到数500-1500bar的压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的多束能量高度分散的水流。

这一束束的小水流具有均散振动打击能量（宏观的超声波原理），不会对罐壁造成损伤，对任何它能除去管子内壁的盐、碱、垢，各种堵塞物。

利用这有的巨大能量水流进行清洗即为高压水射流清洗。

各类列管式热交换器一般内径都在Φ10-Φ50毫米，长度有3米、6米、9米、13米左右，我们用相应长度的钢性喷枪与软枪和多种类似钻头的喷嘴悬浮列管内对管中结垢物进行打击清理，击碎后随水流排出管外，高效清洗管子内外结垢物堵塞物，各方位清洗效果达到90%以上。

1）应用条件：1、列管管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构清洗形式，以高压硬管或软管带旋转喷头向周边结垢喷射，靠喷射反力自动前进清洗除垢；2、列管端结垢附着物采用手持旋转高压射流的面枪（旋转喷嘴）喷射清洗。

2）施工条件1、针对贵司主机换热器型号及现场现场考察和贵方技术要求的情况，无需将列管抽芯，两端部端盖拆除水平清洗，做隔离防护，作业面以外铺设收集水布（帆布），以便保护周围设备不受到高压射流飞溅的污染；2、贵司提清洗作业的场地（列管周围2M内）无障碍物；3、贵司提供电源、水源、照明设施及作业设备（高压清洗机）进入现场的通道（3M左右），超高压清洗机组（货柜集装箱式摆放场地2.5*5m2）。

二、换热器油气管程壳程不解体循环清洗原理流程（化学清洗）1、列管内的循环系统建立：2、列管外的循环系统建立；3、油类污垢使用碱性（食品级）清洗剂:按相关标准执行配比；4、水垢类试用酸性（食品级）清洗剂: 按相关标准执行配比。

Ⅱ、油气侧化学清洗施工方案油侧有效管程设计材质，直径、根数。

换热器清洗实施方案及措施一、背景介绍换热器是工业生产中常见的设备，其长期运行过程中会积累各种污垢和沉积物，导致换热效率下降，甚至影响设备的正常运行。

因此，定期对换热器进行清洗是非常必要的。

本文将介绍换热器清洗的实施方案及措施，以保证设备的正常运行和换热效率。

二、清洗前的准备工作1. 安全措施：在进行换热器清洗前，需对工作场所进行安全检查，确保换热器处于停机状态，并采取必要的安全措施，如佩戴防护装备等。

2. 设备检查：对换热器进行全面的检查，了解设备的结构和运行情况，为清洗工作做好准备。

3. 清洗方案制定：根据换热器的具体情况，制定清洗方案，包括清洗时间、清洗方法、清洗剂的选择等。

三、清洗实施方案1. 水力冲洗：首先进行水力冲洗，利用高压水流冲洗换热器管束和壳体，将管束和壳体内的污垢冲洗干净。

2. 化学清洗：采用化学清洗剂对换热器进行化学清洗，可以有效去除管束和壳体内的沉积物和污垢。

3. 机械清洗：对于顽固的污垢和沉积物，可以采用机械清洗方法，如刷洗、研磨等，确保清洗彻底。

四、清洗措施1. 清洗剂选择：根据换热器管束和壳体内的污垢类型和性质，选择合适的清洗剂，确保清洗效果。

2. 清洗时间控制：控制清洗时间，避免清洗时间过长或过短，影响清洗效果。

3. 清洗方法优化：根据换热器的具体情况，优化清洗方法，确保清洗彻底，同时避免对设备造成损坏。

4. 清洗效果评估：清洗完成后，对换热器进行效果评估，确保清洗效果符合要求。

五、清洗后的工作1. 设备检查：清洗完成后，对换热器进行全面的检查，确保设备运行正常。

2. 安全措施：清洗完成后，撤除安全措施，确保工作场所安全。

3. 清洗记录：对清洗过程进行记录，包括清洗时间、清洗方法、清洗剂使用情况等，作为下次清洗的参考依据。

六、总结换热器清洗是保证设备正常运行和换热效率的重要措施，通过制定清洗方案和采取相应的清洗措施，可以有效去除换热器内的污垢和沉积物，保证设备的正常运行。

换热器清洗实施方案及措施根据设备使用情况和定期检查结果，发现换热器存在一定程度的污垢堵塞问题，为了保证设备正常运行和延长设备使用寿命，需要对换热器进行清洗。

1. 实施方案：(1) 停机检修前，做好换热器的检修计划和方案，包括清洗工艺、清洗剂的选择和清洗顺序等。

(2) 确定清洗时机，避免影响生产。

(3) 确定清洗人员，要求具备相关操作证书和清洗经验。

2. 清洗措施:(1) 停机安全工作a. 停机前对设备进行检查，排除设备故障。

b. 断开电源和介质管路，排空介质。

(2) 清洗准备a. 搭设工作平台和通道，做好安全防护措施。

b. 选择合适的清洗剂和清洗工具。

(3) 清洗操作a. 清洗剂预处理：将清洗剂按比例稀释后循序加入设备内部进行预处理；根据清洗剂的性质，可通过浸泡或循环泵送的方式进行清洗剂置换。

b. 化学清洗：根据预处理后的设备情况，进行化学清洗，清洗剂停留时间根据实际情况确定，然后进行冲洗。

c. 冲洗：用清水反复冲洗换热器内部，确保清洗剂全部冲洗干净。

(4) 清洗结束a. 排水、排气。

b. 检查设备内外部清洁情况，确认清洗效果。

c. 恢复设备线路，重新调试设备。

3. 注意事项：(1) 清洗过程中严禁在设备内进行焊接、切割等火焰操作。

(2) 清洗结束后，要及时通风排气，排除清洗剂残留。

(3) 清洗剂的使用和处理需符合环境保护和安全标准。

(4) 在清洗操作中严格遵守操作规程，确保人员和设备安全。

以上为对换热器清洗实施方案及措施的具体解释和操作步骤，执行过程中应严格按照程序进行，确保设备清洗效果和操作安全。

此外，在实施清洗过程中，还需注意以下几点：首先，需加强对清洗剂的选择和使用管理。

清洗剂的选择应根据污垢类型和设备材质进行合理匹配，避免对设备材质造成腐蚀或损害。

在使用清洗剂时，要严格按照说明书上的稀释比例进行，避免过量使用导致化学物质残留。

其次，在进行化学清洗时，需要对清洗剂的浓度、PH值等关键指标进行监测和控制，确保清洗剂的浓度在适宜范围内，避免因清洗剂浓度过高或过低而影响清洗效果。

换热器清洗方案摘要：本文介绍了换热器清洗的重要性，并提供了一个高效的换热器清洗方案。

该方案涵盖了清洗前的准备工作、清洗流程以及常见清洗方法的详细步骤。

通过遵循本文提供的换热器清洗方案，可以确保换热器持续高效运行，并延长其使用寿命。

简介：换热器作为工业生产过程中重要的设备之一，扮演着传递热量、降低能源消耗的关键角色。

然而，随着使用时间的增长和生产过程中各种污染物的积累，换热器内部往往会产生堵塞、结垢等问题，导致换热效率下降，甚至损坏设备。

因此，定期进行有效的换热器清洗是必不可少的。

一、准备工作在进行换热器清洗之前，首先需要做一些准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。

1. 关闭并断开相关设备：在开始清洗之前，必须关闭与换热器相关的设备，并断开与其连接的电源。

2. 排空和排气换热器：确保换热器中无热载体和压力。

3. 个人防护措施：穿戴好安全防护服、眼镜、手套等必要的个人防护装备，避免清洗过程中带来的伤害。

二、清洗流程换热器清洗的流程包括开洗、清洗和驱洗等阶段。

1. 开洗：打开热载体进、出口阀门，并排除阀门内空气。

2. 清洗：（1）机械清洗：通过机械方法去除换热器内壁上的堵塞物。

可以使用钢丝刷等硬质物料进行刷洗，或者使用高压水枪清洗。

（2）化学清洗：通过使用化学药剂溶解或分解换热器内部的污垢和结垢。

根据具体情况，选择合适的清洗剂，并按照说明书进行正确使用。

3. 驱洗：清洗完毕后，使用清水进行驱洗，确保清洗剂完全被冲洗掉，并排出洗涤液。

三、常见清洗方法下面将介绍一些常见的换热器清洗方法及其操作步骤。

1. 酸洗法：（1）准备酸洗溶液：根据换热器的材质和操作要求，配置合适的酸洗溶液（如硝酸、盐酸等）。

注意稀释比例和操作环境的安全。

（2）循环酸洗：将酸洗溶液用泵送至换热器内，保持一定的流量和时间进行循环清洗。

保酸洗溶液彻底被清除。

2. 碱洗法：（1）配置碱洗溶液：根据换热器的材质和操作要求，配置合适的碱洗溶液（如氢氧化钠、氢氧化钾等）。

换热器清洗方法换热器是工业生产中常见的设备，它通过传导热量来实现物质的加热或冷却。

然而，长时间使用后，换热器内部会积聚各种污垢，影响换热效果，甚至导致设备故障。

因此，定期清洗换热器是非常重要的。

下面将介绍几种常见的换热器清洗方法。

首先，我们来谈谈化学清洗方法。

化学清洗是利用化学药剂来溶解和清除换热器内部的污垢。

在进行化学清洗时，需要选择适当的清洗剂，根据换热器内部污垢的性质来确定清洗剂的种类和浓度。

一般情况下，可以选择酸性或碱性清洗剂，根据具体情况选择合适的清洗方案。

在进行化学清洗时，需要注意保护好自己的安全，并且严格按照操作规程进行操作，避免对设备造成损坏。

除了化学清洗，机械清洗也是一种常见的清洗方法。

机械清洗是利用高压水或其他介质对换热器进行冲洗，以清除内部的污垢。

在进行机械清洗时，需要选择合适的清洗介质和清洗压力，以确保清洗效果。

机械清洗可以有效地清除一些附着在换热器管道内壁的污垢，但对于一些较为顽固的污垢，可能需要结合其他清洗方法进行清洗。

此外，还有一种电化学清洗方法。

电化学清洗是利用电化学原理，在换热器内部产生化学反应，从而清除污垢。

这种清洗方法需要配合特殊的电化学清洗设备，通过控制电流和电压来实现清洗效果。

电化学清洗具有清洗效果好、操作简便的优点，但是需要注意控制清洗条件，避免对设备造成损坏。

最后，还有一种生物清洗方法。

生物清洗是利用微生物对换热器内部的有机污垢进行降解和清除。

这种清洗方法对环境友好，不会产生化学废物，但是需要较长的清洗周期，且清洗效果受到环境因素的影响。

总的来说，不同的换热器清洗方法各有优劣，我们在选择清洗方法时，需要根据换热器的具体情况和清洗要求来进行选择。

在进行清洗时，需要注意保护好自己的安全，并且严格按照操作规程进行操作，以确保清洗效果和设备安全。

希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。

换热器清洗方案一、施工范围：换热器为材质，清洗时不可用强酸性，只能用弱酸性酸来进行处理内部垢质。

二、施工前准备：1、根据换热器管道的材质、结构，决定清洗的方式、循环路线的划分、系统的连接以及与无关系统的隔绝2、清洗范围水容积和表面积、金属重量、系统沿程阻力，决定清洗设备的流量计储量、临时系统的通流面积和布置、安装及废液的处理和排放。

3、取样测定锈蚀量、附着物和垢积量后，决定药液浓度，温度和清洗液流速以及清洗时间。

4、根据与清洗液接触的材质，按要求选择加工试片，并进行编号和记录其表面尺寸及重量，以备清洗之后的检查对比，评估清洗效果。

三、清洗材料1、无洛托品—401C2、表面性活性剂—306D3、732树脂—3024、草酸—4025、832除垢剂以上材料专对金属材质除垢专用四、清洗技术要求1、按国家清洗行业标准进行清洗；2、我公司利用来回循环设备对症下药配调进行机械设备来回循环清洗3—4个小时即可3、清洗后达到对换热器无任何损伤，并在原来氧化铭保护膜表层再次形成氧化铭保护膜，铁、铭、碳及众多不同元素同时保护；4、被清洗的金属表面清洗，无残留的氧化铁皮，渣物，无腐蚀及点蚀和铜蚀现象；5、固定设备上的阀门不应受到腐蚀和损伤。

五、施工安全措施1、安全工作方针和目标1.1 方针：安全第一，预防为主。

1.2 目标：杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和交通事故。

2、安全生产纪律2.1、工现场的工作人员，应遵守现场安全操作规程，对所有工人必须进行安全技术教育。

2.2、加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范和施工图纸、技术文件的要求。

2.3、施工前，应以单项施工方案为依据，进行安全、技术交底，做到工作任务明确，物体重量明确，安全措施明确。

2.4、劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。

2.5、使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。

六、清洗费用1、主要是材料费用贵，每平方换热面积需费用1500元2、人工费用4500元3、机械运输费160元4、国家税收5、企业管理七、注意事项1、酸洗过程会生成易燃易爆气体，因此我公司在酸洗过程中重要做好安全措施2、凡不宜化学清洗或不能接触清洗溶液的系统或设备，在清洗之前，我公司必须采取保护措施。

板式换热器清洗施工方案1. 引言板式换热器作为一种常见的热交换设备，在工业生产过程中起着至关重要的作用。

然而，长期使用后，板式换热器表面会积累各种污垢和沉积物，导致换热器效率下降，影响生产运行。

因此，定期对板式换热器进行清洗工作是必要的。

本文将介绍一种有效的板式换热器清洗施工方案，以确保换热器的正常工作。

2. 清洗前的准备工作在进行板式换热器清洗之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的具体步骤：2.1. 检查换热器状态在清洗之前，需要先检查换热器的状态，包括表面是否有结垢、污垢的程度、管道是否有堵塞等。

通过检查换热器的状态，可以确定清洗的重点和方法。

2.2. 准备清洗工具和材料清洗板式换热器所需的工具和材料包括：高压清洗机、清洁刷、清洗剂、橡胶手套、安全帽和防护眼镜等。

确保工具和材料的准备充分，以满足清洗的需要。

2.3. 制定清洗计划根据清洗的需求和换热器的实际情况，制定清洗计划。

确定清洗的次数、清洗的顺序和清洗的方法等，并确保施工过程中的安全。

2.4. 停机和排空在清洗之前，需要对换热器进行停机处理，并将其与其他设备和管道断开连接。

随后排空换热器中的流体，以减少清洗的难度和风险。

3. 清洗施工流程在完成准备工作后，可以开始进行板式换热器的清洗施工。

以下是清洗施工的流程：3.1. 预清洗首先，使用高压清洗机对板式换热器的表面进行预清洗。

通过高压水流冲刷，可以去除一部分表面的污垢和沉积物，为后续的深层清洗做好准备。

3.2. 清洗剂处理将适量的清洗剂加入清洗液中，并将清洗液注入到换热器中。

清洗剂可以有效溶解污垢和沉积物，提高清洗效果。

在注入清洗液后，密封换热器，保持一定的时间，让清洗剂充分发挥作用。

3.3. 高压冲洗经过一定时间的清洗剂处理后，使用高压清洗机对换热器进行高压冲洗。

高压水流能够有效冲刷换热器内表面的污垢和沉积物，彻底清除污垢，并保持换热器的原始状态。

3.4. 再次清洗剂处理在高压冲洗之后，再次注入清洗液，并保持一定时间，让清洗剂进一步溶解残留的污垢和沉积物。

板式换热器清洗方案摘要：板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。

由于长期运行和工艺介质的残留物，板式换热器容易堵塞和结垢，影响热交换效率。

为了保持换热器的正常运行，采取定期清洗的措施至关重要。

本文将介绍板式换热器清洗的步骤和方法，以及常见的清洗剂和注意事项。

一、清洗步骤：1. 关停换热器：在开始清洗之前，首先需要关闭换热器的进出口阀门，并切断供热或供冷系统的供应。

确保换热器处于停止运行的状态。

2. 检查和准备工具：检查换热器是否处于高温状态，确保安全操作。

准备好所需的清洗工具，如刷子、水枪、洗涤剂等。

3. 清理管道和水箱：首先，通过打开排污阀和管道连接口，将残留的污垢排出。

然后，使用水枪清洗管道和水箱，将其中的杂质冲洗干净。

4. 清洗换热板：将换热器的端盖打开，取出板式换热器。

使用刷子或洗涤剂清洗板式换热器的表面，去除结垢和污垢。

清洗时要注意不要损坏板式换热器的密封胶垫或造成变形。

5. 冲洗和排污：将清洗后的板式换热器放入清水中冲洗，将残留的洗涤剂和杂质彻底冲洗掉。

同时，打开排污阀将冲洗过程中产生的污水排出。

6. 重新安装换热器：将清洗后的板式换热器重新安装回原位。

确保紧固螺栓和密封胶垫的正确安装。

7. 检查和恢复正常运行：检查换热器的各项连接是否紧固牢固，确认无漏水现象。

重新开启进出口阀门，恢复供热或供冷系统的供应，并观察换热器的运行情况。

二、清洗方法：1. 机械清洗：利用刷子、高压水枪等机械设备进行清洗。

这种方法适用于较浅的结垢和污垢，能够有效地去除表面的污物。

2. 化学清洗：使用化学清洗剂来溶解结垢和污垢，然后通过水冲洗。

常用的清洗剂有酸性清洗剂和碱性清洗剂。

需要注意的是，化学清洗剂的选择要根据换热器的材质和污垢的性质来确定，并遵循相关的安全操作规程。

三、常见清洗剂：1. 酸性清洗剂：常用的酸性清洗剂有盐酸、硫酸等。

酸性清洗剂适用于溶解钙镁结垢和金属氧化物。

2. 碱性清洗剂：常用的碱性清洗剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。

工业换热器清理方案工业换热器是工业领域中广泛应用的设备之一，其用途是利用热传递原理将热量从一种介质传递到另一种介质，从而实现能量转化。

然而，长期使用或使用不当会导致换热器内部积累大量污垢和沉积物，这些污垢会导致换热器效率降低，增加能耗，影响工业生产。

因此，对工业换热器进行定期清理是十分必要的。

本文将介绍一些常用的工业换热器清理方案，以供读者参考和借鉴。

方案一：化学清洗化学清洗是一种常见的工业换热器清洗方式。

其流程为：使用适当的腐蚀剂或清洁剂将换热器内的污垢和沉积物溶解，并通过水冲洗彻底清除清洗剂和污垢残留。

化学清洗操作简单，能够清洗掉多种类型的污垢，并能够在短时间内完成清洗工作。

但是化学清洗过程中需要使用腐蚀剂或清洁剂，对环境和人体健康有一定危害性。

方案二：高压水冲洗高压水冲洗是一种相对环保的换热器清洗方式，其比化学清洗更加安全。

这种清洗方式可以通过高压水将污垢和沉积物从换热器内部冲刷出来，并迅速冲洗掉残留物。

高压水冲洗不需要使用有毒有害的化学品，对设备和环境影响较小。

但是，高压水冲洗需要消耗相对较多的水资源，并且操作员需要使用防护措施。

方案三：机械刮板清洗机械刮板清洗是一种通过机械手段将换热器内部的污垢和沉积物刮掉的清洗方式。

机械刮板清洗适用于壳管型换热器，其优点是能够深入清洁换热器内部，清除顽固污垢和沉积物。

不过，由于机械刮板清洗需要使用特殊设备和具有一定技能的工人进行操作，因此成本较高。

方案四：超声波清洗超声波清洗是一种利用高频声波的振动作用将污垢和沉积物震落的清洗方式。

这种清洗方式非常适用于一些比较大型、难以清洗的换热器设备。

超声波清洗具有高效、节能、环保的特点，能够彻底清洁换热器内部的污垢，不会对设备造成损害。

但是，超声波清洗设备价格较高，需要专业人员进行操作。

结论以上四种工业换热器清理方案各有优缺点，具体使用哪种方式需要根据换热器的类型、使用情况以及特殊需求来进行选择。

无论使用哪种清洗方式，定期清除换热器内的污垢和沉积物是保持设备高效运行、减少能耗、延长设备使用寿命的必要措施之一。

板式换热器清洗保养技术
板式换热器的清洗保养是一项重要的任务，主要包括清洗和保养两个方面。

以下是一些常见的清洗和保养方法：
一、清洗方法
1. 化学清洗法：利用化学药品与板式换热器内部的污垢发生化学反应，达到溶解和清除污垢的目的。

具体操作步骤如下：
* 倒入清洗剂：将清洗剂按照一定比例倒入水箱中，利用水泵使清洗剂均匀地分布到板式换热器内部。

* 循环清洗：启动加热器，使清洗液在板式换热器内部循环往返，根据污垢的多少来决定清洗时间，一般需要几个小时至一天。

* 冲洗：清洗结束后，将清洗液倒出，用清水进行冲洗，以确保板式换热器内部没有清洗剂残留。

2. 机械清洗法：通过高速流体的冲击力将板式换热器内部的污垢冲刷干净。

具体操作步骤如下：
* 安装清洗球：将专用的清洗球放入板式换热器内部，启动加热器，利用高速流体的冲击力进行清洗。

* 替换清洗球：清洗球使用时间较短，一般只能清洗一次，需及时更换，以确保清洗效果。

二、维护方法
1. 定期检查：定期对板式换热器进行检查，查看是否有泄漏、堵塞等问题，以及时进行修复和保养。

2. 维护水质：保持水质的清洁和卫生，避免因水质问题导致板式换热器的堵塞和腐蚀。

3. 注意安全：在进行板式换热器的清洗和保养时，要注意安全操作，避免因操作不当导致安全事故的发生。

以上是一些常见的板式换热器清洗和保养方法，具体操作还需根据实际情况进行调整和优化。

安全技术/化工安全换热器中污垢的种类及清洗方法(一)结垢危害分析(1)无论结垢是否为腐蚀介质，都会加速金属的腐蚀，如异物附着管壁产生电位差后导致腐蚀。

(2)传热表面结垢，传热效率下降。

结垢严重会引起堵塞。

(3)管内污垢使管内径变小，流速相应增大，压力损失增加。

(4)由于结垢使导热性能下降，管壁温度升高形成局部过热，可能产生爆裂等事故。

(5)结垢导致的经济损失，除了能量损耗外，也增加了设备维修与清洗费用。

(二)污垢常见种类1．水垢在工业上所见到的无机盐污垢大多是从水中析出，即以水垢形式出现，受热表面上水受热蒸发，盐的局部浓度增大，当离子浓度积增大到高于盐浓度积、溶液饱和或过饱和时，即生成结晶盐垢沉积到金属表面。

水垢种类主要有碳酸盐水垢、硅酸盐水垢、硫酸盐水垢、磷酸盐水垢、含油水垢及混合型水垢等。

水垢的热阻要比金属大6—1m00倍。

2．锈垢锈垢是由于钢铁在环境介质的化学或电化学作用下，在其表面生成难溶的二价或三价铁的氧化物或氢氧化物。

3．微生物污垢或生物黏泥微生物在繁殖过程中分泌的粘稠液，将环境中的无机盐、淤泥、腐蚀产物及油污等粘结在一起，而形成的淤泥状沉积物。

4．油脂垢是由油脂沉积的沙、泥土、盐粒及设备表面质变的产物等以粘稠状富油沉淀(三)清洗鉴于结垢的危害，区别于结垢的种类，必须采用相应合理有效的清洗方法，并做好过程监测，从而恢复生产和装置的生产效率。

对容易结垢的介质必要时在人口管处设置过滤网、过滤器，并定期清理。

污垢的清洗从原理上可分为物理清洗和化学清洗。

1．常用清洗方法(1)水力清洗利用高压泵喷出高压水以除去管内、外侧污垢。

(2)化学清洗采用化学药液、油晶在换热器内部循环，将污垢清除。

可不解体换热器而去污，有利于大型换热器的除污；在清洗过程中不损伤金属或金属衬里；可以清洗其他方法难以清除或不能用其他方法清洗的场合，如固定管板式的壳程清洗，只能用化学清洗。

(3)机械清洗用于管子内部清洗，在一根圆棒或管子的前端装上与管子内径相同的刷子、钻头、刀具，插入管中，一边旋转一边向前(或向下)推进以除去污垢。

换热器清洗方案换热器是工业设备中常见的一种设备，用于对流体进行加热和冷却。

由于使用过程中会有许多沉积物、污垢和腐蚀产物积累在换热器的内壁上，导致热量传输效率下降，甚至引发故障。

因此，定期清洗换热器是非常重要的。

首先，清洗换热器需要先将其与相关管道进行拆卸，确保操作的安全性。

在拆卸后应对管道进行检查和维修，如有泄漏或损坏的地方应及时修复。

清洗换热器的方法可以分为化学清洗和机械清洗两种。

化学清洗主要通过使用酸、碱等化学药品来去除换热器内壁上的污垢和腐蚀产物。

具体步骤如下：1. 将换热器放入浸泡槽中，用水将换热器内部和外部彻底湿润。

2. 选择合适的清洗溶液，如酸、碱等，根据换热器的材质和污垢的性质进行选择。

例如，对于碳钢换热器，可以选择稀盐酸或稀硝酸；对于不锈钢换热器，可以使用氢氟酸等强酸溶液。

3. 将清洗溶液倒入浸泡槽中，使其完全覆盖住换热器，并在规定的时间内进行浸泡。

具体浸泡时间可以根据换热器的污垢情况和溶液的浓度来确定。

4. 在浸泡时间结束后，用清水彻底冲洗换热器内部和外部，以洗去残留的化学药品和污垢。

机械清洗主要通过使用高压水枪、刷子等工具直接对换热器进行清洗。

具体步骤如下：1. 使用高压水枪将换热器的内壁进行冲洗，尽量将污垢和腐蚀产物冲刷掉。

注意水枪的水压要适中，过高的水压可能会对换热器造成损坏。

2. 将硬刷子或软刷子等工具放入换热器的管道中，并通过来回刷动的方式清洗管道的内壁。

刷子的材质要选择合适，以免刮伤换热器内壁。

在清洗换热器之前，还需要做好相应的安全措施，包括穿戴个人防护用具，如安全眼镜、手套、防护服等，以避免化学药品或水压对人体的伤害。

总之，清洗换热器是一项十分重要的工作，只有保持换热器的清洁和良好工作状态，才能保证其正常运行和高效率热量传输。

化学清洗和机械清洗是两种常用的清洗方法，具体选择哪种方法可以根据换热器的材质、污垢的性质和操作的安全性来决定。

换热器清洗方法
换热器是工业生产中常用的设备，它能够有效地传递热量，但长时间使用后会
积累污垢，影响换热效果。

因此，定期清洗换热器是非常必要的。

下面将介绍几种常用的换热器清洗方法。

首先，机械清洗是一种常见的清洗方法。

在进行机械清洗时，首先要将换热器
拆卸下来，然后使用高压水枪或刷子清洗换热器表面和管道内部。

这种方法清洗效果好，能够彻底清除污垢，但需要较长的清洗时间和较高的清洗成本。

其次，化学清洗是另一种常用的清洗方法。

在进行化学清洗时，可以选择合适
的清洗剂，将其注入换热器内部，经过一定时间的浸泡后再用清水冲洗干净。

这种方法清洗效果好，能够去除顽固的污垢，但需要注意清洗剂的选择和使用，以免对设备造成损害。

另外，超声波清洗是一种新型的清洗方法。

在进行超声波清洗时，将换热器放
入超声波清洗槽中，通过超声波的作用将污垢从表面和管道内部去除。

这种方法清洗效果好，能够彻底清洁换热器，但设备成本较高，适用范围有限。

最后，冷凝水清洗是一种简单有效的清洗方法。

在进行冷凝水清洗时，将冷凝
水注入换热器内部，利用冷凝水的冷却效果将污垢冻结，并随后将其清洗出来。

这种方法清洗效果好，操作简单，成本低廉，但需要注意冷凝水的使用量和排放问题。

综上所述，换热器清洗是非常重要的工作，选择合适的清洗方法能够有效地延
长换热器的使用寿命，提高换热效果。

在实际操作中，应根据换热器的材质、污垢的性质和清洗条件等因素选择合适的清洗方法，并严格按照操作规程进行清洗，以确保清洗效果和设备安全。

板式换热器清洗的四种方法板式换热器结垢的清洗方法：(1)机械清洗(用铁刷刷)的缺点是:刮伤板，刷后更容易挂污垢。

工人们在冷水中工作，工作条件很差。

清洗时，必须拆下换热器，浪费胶水，损害板和胶带，劳动强度大。

(2)化学方法清洗:目前采用酸洗。

1)甲酸清洗将缓冲剂和表面活性剂添加到甲酸洗涤液中，可提高洗涤效果，减少洗涤液对板材的腐蚀。

具体步骤a.清洗:酸洗前，对热交换器进行开式清洗，使热交换器内部无泥、水垢等杂质，提高酸洗效果，降低酸洗的酸消耗量。

b.将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

c.酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h,然后连续动态循环3h-4h,期间每隔0.5h进行正反交替清洗。

酸洗结束后，若酸液PH大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

d.碱洗：酸洗结束后，用磷酸三钠，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使板片不再腐蚀。

e.水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器冲洗0.5h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

记录：在清洗期间，每一步的时间都应该严格记录下来，以便检查清洗效果。

清洁后，对热交换器进行压力测试，测试合格后，即可使用。

2）草酸清洗首先，根据板材材质和氧化皮的颜色，草酸可以与氧化皮反应，不会腐蚀板材。

a.不拆卸热交换器，在热交换器的二次网进出口阀的内侧设置注水阀，将水箱内3%-5%的草酸溶液注入热交换器内，利用循环泵强制草酸溶液在热交换器和水箱之间循环，达到清洗目的。

b.洗两次，每次洗三四个小时。

C.用2%磷酸三钠洗涤后，用清水冲洗两次。

防止板式换热器结垢的措施1.在运行时严格检查水质，必须严格检查系统内的水和软化槽内的软化水，合格后才能进入主页。

2.新系统投产时，换热器应与换热器分开。

循环一段时间后，应将热交换器纳入系统，以避免杂质进入热交换器。

3.供热系统、除尘器和过滤器应不定期进行清洗，管网应保持清洁，防止换热器堵塞。

换热器清洗清洁的方案有哪些换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛，但是使用时长久了就一定需要进行清洗，那么你知道该怎么清洗吗?以下是店铺为你整理的换热器清洗的方案，希望能帮到你。

换热器清洗的方案一、化学清洗化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。

化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。

其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。

常用化学清洗剂●利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂);●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂);●利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。

化学清洗常用方法●循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

●浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

●浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。

二、物理清洗物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。

物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。

其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。

常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，但是其装机容器里大、耗水多。

超声波除垢主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。

超声波的防垢机理主要为：A.空化效应;B.活化效应;C.剪切效应;D.抑制效应。

管道内移动式除垢机具除垢新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。

换热器清洗方案换热器清洗方案简介换热器是工业生产、制冷空调、核电、食品加工等领域常用的设备，经过一段时间的使用后，换热器表面会积累污垢和沉淀物，影响换热器的工作效率和使用寿命。

因此，定期进行清洗是必要的。

本文将介绍一种常用的换热器清洗方案，帮助您更好地维护和管理换热器设备。

步骤步骤一：关闭和排空系统在进行换热器清洗前，务必确保系统已经处于关闭状态，并将系统中的液体排空。

关闭系统是为了保证安全，排空液体则是为了减少清洗过程中的水流和废液的量。

步骤二：准备清洗液准备适当的清洗液是非常重要的，它可以有效去除换热器表面的污垢和沉淀物。

选择清洗液需要考虑到换热器材质以及污垢的性质，常用的清洗液包括碱洗液、酸洗液、有机溶剂等。

根据具体情况选择合适的清洗液。

步骤三：清洗换热器表面清洗换热器的表面可以采用喷淋法、刷洗法或浸泡法等方法。

具体方法可以根据换热器的尺寸、形状和材质来选择。

- 喷淋法：将清洗液通过喷淋设备均匀喷洒在换热器的表面，利用液流的冲击力和腐蚀作用去除污垢。

- 刷洗法：使用刷子将清洗液刷洗在换热器表面，可以较好地清除表面的污垢。

- 浸泡法：将换热器浸泡在清洗液中一段时间，让清洗液渗透到污垢中，然后用刷子或水冲洗干净。

步骤四：冲洗换热器清洗完换热器后，需要用清水对其进行彻底的冲洗，将清洗液和污垢彻底冲洗干净。

冲洗时应注意使用合适的压力和流量，避免对换热器造成损坏。

步骤五：检查和测试清洗完成后，应对换热器进行仔细的检查，确保没有残留的污垢和沉淀物。

同时，还需要进行性能测试，确认换热器的工作状态和效率是否正常。

注意事项- 在进行换热器清洗时，务必做好个人防护工作，包括戴好手套、口罩和护目镜等。

- 清洗液的选择要慎重，如果不确定清洗液的适用性和安全性，建议咨询专业人士。

- 清洗过程中的废液和废弃物要妥善处理，不要随意倒入排水管道，以免造成环境污染。

- 清洗换热器前，最好进行充分的准备和调度，确保换热器清洗不会对生产和使用造成过多的影响。