武汉广播电视中心大楼钢结构
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中国建筑工程总公司C H I N A S T A T E C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R C O R P.湖北广电新闻中心演播厅工程临建施工方案批准:审核:编制:中建三局建设工程股份有限公司湖北广电新闻中心演播厅工程项目经理部二O一一年十二月目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3施工部署 (1)3.1布置原则 (1)3.2临建布置的主要设施 (2)3.2.1办公区布置 (2)3.2.2生活区布置 (2)3.2.3现场围墙布置 (2)3.2.4现场施工道路布置 (2)3.2.5加工区及堆场布置 (2)4临建做法说明 (3)4.1建筑做法说明: (3)4.1.1办公区入口大门 (3)4.1.2施工现场主入口大门 (3)4.1.3施工现场安全通道设置 (3)4.1.4办公区门口道路硬化做法 (3)4.1.5生活区食堂做法 (3)4.1.6厕所做法 (3)4.1.7其他做法详见插图。
(3)5临建设施用地计划 (3)6施工总平面图布置 (4)插图目录插图1总平面布置图 (5)插图2办公室平面布置图 (6)插图3生活区活动板房布置图 (6)插图4食堂详图 (9)插图5办公区洗浴间厕所布置图 (9)插图6办公区化粪池详图 (10)插图7生活区洗浴间厕所布置图 (10)插图8生活区化粪池详图 (11)插图9洗漱台剖面图 (11)插图10加工棚立面图 (11)插图11加工棚侧立面图 (12)插图12加工棚预埋铁件布置图 (12)1编制依据湖北广电新闻中心演播厅工程前期准备工作;国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准及安全规范;中建总公司、中国建筑第三工程局企业内部的企业标准及操作方法;中华人民共和国武汉市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定;业主提供的其它有关资料。
2工程概况湖北广电新闻中心演播厅工程位于武昌区公正路与紫沙路交汇处的广电中心院内的东南侧,新闻中心单体工程占地面积1736平方米,总建筑面积9385平方米,地上6层,无地下室,建筑高度为27.8米。
目录第一章前言 (2)第二章钢结构的制作 (2)第三章钢结构安装施工准备 (7)第四章钢结构安装 (15)第五章钢结构的现场安装焊接 (26)第六章高强度螺栓施工 (40)第七章主要施工机械 (45)第八章安全措施 (49)第一章前言武汉广播电视中心大楼坐落汉口建设大道表年路口,建筑面积为74462/,其结构形式为钢筋混凝土框架一筒体剪刀力墙结构,主楼30层,其中地下室两层为停车场,局部区域为一层设备用房,裙楼5~5层,塔楼24怪为办公用房,塔楼上部为8层钢结构功能用房,顶部为直升机停机坪。
其建筑标高为164.8m,在主楼前面30层顶部装有钢结构电视发射塔,塔顶标高为198m。
其钢结构涉及较多如:裙楼屋面钢结构、顶层屋面钢结构、顶楼钢结构发射塔等,钢结构的制作和吊装是施工的技术难点之上。
第二章钢结构的制作(一)材质控制1. 向正规生产厂家定购钢材、焊材。
而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。
2. 钢材进厂后按批量进行抽样复试,凡复检不合格的坚决不投入使用。
3. 钢材进料前由质检部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格把关,凡超标者不得投产使用。
4. 焊材在使用前按规范进行烘焙处理。
5. 焊丝使用前认真进行油污、除锈处理。
(二)板材的号料与切割1. 翼、腹板的号料与切割,均编程输入德国进口的SXE·P500型数控切割机上完成。
切割面的表面粗糙度达2. 其他部分板件均由放样工制作样板号料,用半自动切割机或龙门剪床进行切割,切割面的表面粗糙度达,几何尺寸严格控制在规范允许的范围内。
(三)板材的校平、矫正和边缘加工1. 翼、腹板校平、矫正在国产辊压平机上完成,平面度不大于0.5‰。
厚度为25mm以上或超宽板件的校平采用人工火焰校正法,平面度不大于1‰。
2. 钢柱支座板及其他厚板的校平、矫正采用机械(500t油压机或100t摩擦压力机)、火焰方法进行,平面度不大于1‰。
钢构造预埋件施工方案武汉琴台文化艺术中心项目一期工程钢构造工程预埋件埋设工程施工方案武汉建工第一项目管理企业二 00 四年十二月一日目录1、合用范围2、编制依照3、术语4、资料要求5、施工准备6、操作工艺7、质量控制8、质量标准9、成品保护钢构造工程预埋件埋设工程施工方案1合用范围本方案合用于钢构造工程的预埋件和预埋螺栓的埋设备工。
2编制依照钢构造工程施工质量查收规范(GB50205—2001)钢构造设计规范( GB50017—2002)建筑工程施工质量查收一致标准(GB50300—2001)工程丈量规范( GB50026—1993)建筑钢构造施工手册武汉琴台文化艺术中心项目一期工程施工图纸3术语预埋件——为便于钢构造构件与混凝土构造连结,在混凝土构造施工时早先埋设的钢板连结件。
预埋螺栓——为便于钢构造构件与混凝土构造连结或为便于钢构件的安装定位,在混凝土构造施工时早先埋设的螺栓。
螺栓群——由两个或两个以上螺栓构成用于连结固定同一柱(梁)构件的预埋螺栓的总称。
锚筋——与预埋件焊接连结用于锚固预埋钢板的钢筋。
4资料要求4.1预埋件及预埋螺栓资料的品种、规格一定切合设计要求,并有产质量量证明书。
当设计有复验要求时,尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。
4.2当因为采买等原由不可以知足设计要求需要代换时,应征得设计工程师的认同并办理相应的设计更改文件。
4.3预埋钢板的平坦度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平易矫直办理,并在运输时进行必需的保护,预埋螺杆的丝扣部位应采纳塑料套管加以保护,防备丝扣损坏。
5施工准备5.1施工前应依据工程特色编制详尽的操作工艺标准,对操作工人进行一致交底。
5.2电焊工、丈量员等工种应经考试合格并获得上岗资格证。
5.3预埋件(预埋螺栓)进场时应附加质量证明文件和产品合格证,进场后应组织有关人员进行检查查收。
5.4安装前与施工技术人员办理丈量控制线交接手续,复核给定的丈量控制线,依据该控制线引测预埋件(预埋螺栓)的平面及高程控制线。
中国钢结构代表性建筑1大运中心主体育馆大运中心主体育馆钢结构工程总用钢量约为5800吨,采用单层折面空间网络结构,钢结构屋盖集高耸结构和大跨度空间结构于一体,由16个(8组)形状相近的结构单元构成,直径为158米。
安装方法采用“高空定点拼装、累计旋转滑移”的施工思路。
2 鸟巢主体钢结构形成整体的巨型空间马鞍形钢桁架编织式“鸟巢”结构,钢结构总用钢量为4.2万吨,混凝土看台分为上、中、下三层,看台混凝土结构为地下1层,地上7层的钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
钢结构与混凝土看台上部完全脱开,互不相连,形式上呈相互围合,基础则坐在一个相连的基础底板上。
国家体育场屋顶钢结构上覆盖了双层膜结构,即固定于钢结构上弦之间的透明的上层ETFE膜和固定于钢结构下弦之下及内环侧壁的半透明的下层PTFE声学吊顶。
3 国家大剧院上部围护钢结构壳体呈半椭球形,其平面投影东西方向长轴长度为212.20米,南北方向短轴长度为143.64米,建筑物高度为46.285米,基础埋深的最深部分达到-32.5米。
椭球形屋面主要采用钛金属板饰面,中部为渐开式玻璃幕墙。
椭球壳体外环绕人工湖,湖面面积达35500平方米,各种通道和入口都设在水面下。
4 北京工业大学体育馆北京工业大学体育馆还创造了世界建筑史上的一个纪录――世界上跨度最大的预应力弦支穹顶,最大跨度达93米。
这种结构的上部是一个球冠顶面的单层网壳,由很多钢管组成,下部用钢索撑起来。
5 上海环球金融中心上海环球金融中心采用的是巨型结构,该结构体系将原先17根的宽柱改为巨型角柱和三个窄柱,这样建筑可以提供给用户一个更加开放和视觉无障碍的空间。
巨型结构在玻璃幕墙的里面,尤其在结构的低部,其巨大的体量可以给人们一种强烈的安全感和力量感,而这种感觉正是建筑师和业主希望大楼能具有的。
6 广州新电视塔新电视塔结构采用钢筋混凝土内筒-钢结构斜交网格外筒体系,其腰部纤细,体态生动,形成向上旋转的优美曲线。
项目名称:湖北省奥林匹克体育中
心功能完善工程项目——综合性体育
馆
施工单位:武汉建工集团股份有限
公司钢结构分公司
项目年份:2018年
项目地点:武汉光谷
钢构概况:由14榀主桁架与5榀次
桁架纵横交错组成,桁架高度5.2m,
跨度70m,长116m。
工程亮点:球冠型超大跨度曲拱倒
三角钢结构桁架屋盖体系,采用四周
空中散拼中部高空对接施工方法。
国家网络安全人才与创新基地展示中心武汉天河机场交通中心武汉建工科技中心
武汉国际博览中心洲际酒店工程长江传媒大厦项目名称:2019年第七届世界军人运动会
武汉商学院游泳馆建设项目
施工单位:武汉建工集团股份有限公司钢
结构分公司
项目年份:2018年
项目地点:武汉商学院
钢构概况:网架平面尺寸为70m×75m,
短向跨度65m,网架厚度3.5m。
工程亮点:采用逐层累积外延顶升和空中
散拼相结合的施工方法。
国内钢结构建筑十例以下为搜集到的十例国内钢结构建筑,同时简述其结构体系和设计特点。
一、武汉站结构体系:首层为铁路桥梁结构,上层则为大跨度空间流线型金属钢结构,主拱最大跨度为116m,高度为50m,最高点距离地面58m。
中央站房屋面的支撑结构由五榀主拱、半拱和斜立柱组成,屋面和雨棚都采用正交正放式网壳结构,采用钢框架结构作为楼面结构的基本形式,楼板采用以压型钢板为模板的非组合楼板。
设计特点:武汉站站房设计有如一只展翅的大鸟,寓意千年鹤归、九省通衢及中部崛起。
二、国家体育馆结构体系:国家体育馆是典型的复杂空间混合结构体系,主体结构主要由看台部分的钢筋混凝土框架-剪力墙结构、外围支撑屋面的型钢混凝土框架-钢支撑结构、大跨度双向张弦空间网格钢屋盖结构等三大体系。
设计特点:国家体育馆以中国“折扇”为设计灵感,充分体现“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的奥运理念和“节俭办奥运”的原则,注重功能设计、环保设计和美感设计相结合,体现了功能第一、技术第一、满足比赛、遵守规范、节能环保、赛后利用的设计原则。
三、国家体育场(鸟巢)结构体系:国家体育馆为大跨度钢结构,主场看台部分采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构,与主体大跨度钢结构完全脱开。
设计特点:大量采用由钢板焊接而成的的箱型构件,交叉布置的主结构与屋面及立面的次结构一起形成了“鸟巢”的特殊建筑造型。
四、国家游泳中心(水立方)结构体系:屋面及支撑墙结构为新型多面体空间钢架结构,建筑外围采用世界上最先进的环保节能ETFE(四氟乙烯)膜材料。
结构类型为膜结构和空间钢架结构。
设计特点:“水立方”是世界上最大的膜结构工程,墙身和顶棚都是用细钢管连接而成的,有1.2万个节点。
节能而且环保!五、南京国际展览中心结构体系:建筑主体结构为大跨度钢管架和大柱网钢筋混凝土预应力体系。
设计特点:展厅由75m大跨度的钢桁架承托的弧形屋面所覆盖。
六、苏州东方之门结构体系:东方之门为非对称刚性连体超高层建筑。
国内原创最高建筑——438m武汉中心塔楼结构设计1工程概况武汉中心(图1)位于武汉市汉口城区,是在王家墩机场搬迁原址上规划建造的武汉市“新心脏”——王家墩中央商务区内第一座地标性建筑。
该建筑仿佛迎风张满风帆的航船载满希望与力量,在经济的浪潮中乘风破浪勇往直前。
寓意着武汉中心作为黄金水道的旗舰,引领新时代武汉经济的发展繁荣。
华东建筑设计院承担了武汉中心的全部专业的全过程设计,是目前在建的且由国内设计院原创的最高超高层项目,预计2015年竣工。
图1 效果图武汉中心含总高度为438m的88层塔楼和高22.5m的4层裙楼,地上建筑面积约26万m2,地下室3~4层,建筑面积约8万m2。
塔楼功能包括办公、公寓、酒店、观光,裙房为商业和酒店配套设施,办公层层高4.4m,公寓、酒店层层高4.2m,设备/避难层层高6.3m和6.6m,功能分区剖面见图2。
图2 功能分区剖面武汉中心也是华中地区最“绿”的超高层建筑,这个“绿”体现在其先天的设计优势、高效的运营策略,让武汉中心可以实现单位建筑面积极低的能耗、水资源消耗、材料资源消耗以及碳排放。
2基础与地下室设计塔楼地下室埋深约22m,采用桩筏基础(图3)。
桩型为直径1 000mm的旋挖成孔灌注桩,有效桩长约46m。
桩端以微风化泥岩为持力层,入岩深度按桩顶计算反力需求区分为核心筒区域的3.0m(桩A)和其他区域的1.5m(桩B)。
图3 基础平面示意由于群桩在筏板下已基本满布,在核心筒周边区域的弯矩和剪力均已超过筏板承载能力,通过设置“井”状翼墙提高筏板刚度,从而调整桩反力的均匀度和力传递途径。
翼墙的高度为整个地下室高度。
基础桩顶最大沉降计算值为58mm,设计时按最大变形60mm 的不利情况计算筏板弯曲内力。
3上部结构体系武汉中心塔楼大屋面标高为393.9m,其抗侧力体系为巨柱框架-核心筒-伸臂桁架体系(图4)。
该体系由三个部分组成:部分楼层内置钢板或型钢的钢筋混凝土核心筒、设置6道环带桁架加强层的由钢管混凝土柱和钢梁形成的巨柱框架、连接核心筒和巨柱框架的3道伸臂桁架。
武汉广播电视中心大楼钢结构施工组织设计方案一、概述武汉广播电视中心大楼项目位于武汉市东湖高新技术开发区香榭丽园内,是一座集办公、会议、培训和展示为一体的现代化写字楼。
本文将结合该建筑的特点进行施工组织设计方案的讨论。
二、建筑结构武汉广播电视中心大楼采用钢结构体系,结构形式为框架梁柱系统。
该结构体系具有优异的抗震性能、自重轻、施工速度快等优势,适合于高层建筑的应用。
三、施工序列根据上述建筑结构的特点,本次施工分为以下几个序列:(一)基础施工武汉广播电视中心大楼的地基采用钢管混凝土桩复合地基系统。
在设计阶段已经进行了相关勘测和地质分析,因此基础施工可以直接进行。
具体步骤如下:1. 地表平整:利用拉杆平整机将基础施工区域内的土地平整。
2. 钢管驱入:利用振动打桩机将直径800 mm的钢管驱入地下,直到达到设计要求。
3. 浇筑混凝土:将混凝土质量标号为C30的品种浇筑到钢管内,并采用振捣机进行加固。
(二)主体结构施工1. 钢柱安装:首先在地面上组装钢柱,利用吊装机械将其安装到钢管混凝土桩上,并进行调整。
2. 钢梁安装:随后,在钢柱之间架设钢梁,采用人工进行组装和吊装。
3. 钢框架安装完毕后,设备及管道安装和封闭装修工程可以同步进行。
(三)屋面施工1. 屋面系结构的搭建:根据设计图纸,利用钢板和钢柱、钢梁、钢管组合成屋面系结构。
2. 施工屋面防护:在屋面系结构的上方施工喷涂一层密封防水材料。
(四)室内装修施工1. 墙面石材铺贴工程墙面石材铺贴工程主要包括钢结构柱、梁之间的墙面铺贴、临街幕墙设计、配套石材透水系统等。
钢构与石材的无缝衔接是施工的关键。
2. 吊顶制作工程在吊顶做好前,所有的线路和管道应该预留好,最后在吊顶安装时上顶进去。
吊顶主要采用铝格栅吊顶和石膏板吊顶。
四、安全保障措施1. 安全专项施工方案编制:施工前编制安全专项施工方案,并上报监理单位审批。
2. 严格的建筑物进出管理:施工现场采取封闭管理措施,对施工人员进行身份确认和进出管理。
武汉广播电视中心大楼钢结构施工方案编制单位:武汉建工第二建筑有限公司武汉建工特种工程有限公司编制人:刘宣传徐金圣阎建海前 言武汉广播电视中心大楼坐落于汉口建设大道青年路口,建筑面积为74462m2,其结构形式为钢筋混凝土框架—筒体剪力墙结构,主楼30层,其中地下室两层为停车场,局部区域为一层设备用房,裙楼5~6层,塔楼24层为办公用房,塔楼上部为8层钢结构功能用房,顶部为直升机停机坪。
其建筑标高为164.8m,在主楼前面30层顶部装有钢结构电视发射塔,塔顶标高为198m。
其钢结构涉及较多如:裙楼屋面钢结构、顶层屋面钢结构、顶楼钢结构发射塔等,钢结构的制作和吊装是施工的技术难点之一。
一、钢结构的制作(一)材质控制1. 向正规生产厂家定购钢材、焊材。
而且必须具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证。
2. 钢材进厂后按批量进行抽样复试,凡复检不合格的坚决不投入使用。
3. 钢材进料前由质检部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格把关,凡超标者不得投产使用。
4. 焊材在使用前按规范进行烘焙处理。
5. 焊丝使用前认真进行油污、除锈处理。
(二)板材的号料与切割1. 翼、腹板的号料与切割,均编程输入德国进口的SXE·P500型数控切割机2. 其他部分板件均由放样工制作样板号料,用半自动切割机或龙门剪床进内。
(三)板材的校平、矫正和边缘加工1. 翼、腹板校平、矫正在国产辊压平机上完成,平面度不大于0.5‰。
厚度为25mm以上或超宽板件的校平采用人工火焰校正法,平面度不大于1‰。
2. 钢柱支座板及其他厚板的校平、矫正采用机械(500t油压机或100t摩擦压力机)、火焰方法进行,平面度不大于1‰。
凡图纸或工艺要求的板材边缘加工和焊接坡口的加工均在12m刨边机或单臂刨上完成。
加工后的宽度公差±1mm,表面粗糙度达。
(四)圆管和型钢的校直、轧弯1. 各种规格的钢管以采购专业厂家的产品为主,部分非标钢管采取工厂内自行轧制。
2. 管件及型钢件的矫直均在100t液压矫直机上完成,加工后的构件直线度不超过1‰。
3. 型钢轧弧采用100t型钢校压机轧制,其弧度标准用样板控制。
4. 钢管的接长按标准《套管对接接头》形式。
(五)钢板的直线对接和变截面对接1.所有对接接头必须按国家标准规定的形式进行坡口加工。
2. 为保证对接板件的直线度,拼接时必须以中轴线为基准,并经专职人员复查后方可点焊。
气体保护焊进行双面3. 根据板料的不同厚度,分别采用半自动埋弧焊和CO2施焊(注:反面必须清根)。
4. 所有对接焊缝必须按规定比例数进行超声波或按设计要求进行焊缝检测。
(六)构件的拼装、焊接、整理1. 箱形、H形构件的拼装在专用模胎内进行,几何尺寸经质检员检测合格后方可施焊。
气体保护自动焊小车施焊,H型构件主焊缝采用2. 箱形构件主焊缝采用CO2半自动埋弧焊进行船形焊,支座焊缝和其它连接焊缝均采用CO气体保护焊。
23. 栓钉焊采用专用电弧螺柱焊机施焊。
4. 各种类型焊接必须严格按照焊接工艺卡片制订的技术参数实施。
5. H形构件的焊后整理、矫正在1000t油压机上进行。
其公差要求按国标GBJ 205-83《钢结构工程施工及验收规范》严格控制。
6. 箱形构件的焊接变形量由焊接工艺控制,并满足《钢结构工程施工及验收规范》中允差要求。
(七)连接孔的加工与摩擦面处理1. 所有连接孔均采用成品号孔,用钻模、钻套在摇臂钻床上进行制孔。
2. 高强度螺栓摩擦面的加工采取喷丸方式进行,摩擦系数满足设计要求。
3. 有摩擦面要求的构件出厂时,要有三组与构件同材质、同处理方法的试件,以作工地对摩擦系数的复验之用。
4. 处理后的眼孔及摩擦面用胶布加以保护,避免油污影响摩擦面。
(八)除锈和油漆1. 所有构件涂漆前均采取喷丸方式除锈。
2. 涂料品种按设计要求选用。
3. 采用滚筒手工方式涂刷。
(九)工装、计量器具质量和标准控制1. 工装平台的主要工作面平整度用仪器测量,平整度不超过1‰。
2. 装配胎具经质检部门复测批准方可投入使用。
3. 胎具在使用过程中定期予以复查,若发现变形,必须立即修复,方可重新投入使用。
4. 生产用所有量具必须经质检部门计量核准后方可投入使用,并按公司规定必须定期复验。
5. 质检部门的计量器具、卷尺施工前与土建、安装单位进行校对,核准偏差,做好标记,并以此作为检查验收的专用标准。
(十)制作过程中的质量控制1. 经放大样后制作的样板样杆,经质检部门检验合格批准后方可投入使用。
2. 任何零件经质检部门首检合格后方可批量下料,且下料过程中的抽查率不低于10%,不合格零件决不允许流入下道工序。
3. 组装件必须经质检部门复查签证后方可进行施焊。
4. 所有焊缝严格按照设计总要求进行检查,确保焊接质量符合设计要求。
5. 当生产与质检部门发生意见不一致时,由主管技术部门(主管工程师)裁决。
6. 在对图纸有疑问时,应由公司主管技术部门立即向设计单位申报,经确认后方可继续生产。
(十一)焊接工艺评定及焊接工艺方案1. 对不同结构形式、不同材质的焊接形式均进行同等条件下的焊接工艺评定,严格执行《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002。
2. 根据焊接工艺评定结果编制合理的焊接工艺方案,确保构件焊接质量符合设计要求。
(十二)编号、标记1. 所有构件均用白油漆在便于观察的位置写上编号。
2. 安装用轴线采用白油漆在构件上下端四方做好明显标记。
(十三)运输1. 对8m长以内的构件采用挂车搭码墩的方式运输。
2. 对18m长以内的较长构件采用单车加炮筒车的方式运输。
3. 用枕木或废轮胎将构件垫牢,并用钢丝绳紧固器捆扎牢靠。
4. 运输前办好超长件通行证,并在尾部挂危险标记和信号灯。
二、钢结构安装施工准备(一)工程内容钢结构为-0.050m至198m的主楼、裙楼、主楼天线塔钢结构等五个部分,主要内容如下:1. 0.050~19.950m钢立柱(23.022t)主搂-0.050~19.950m钢立柱φ800×12,16Mn钢管共6根,最重件4.772t,裙楼19.450m平面梁上钢立柱φ500。
梁上柱的长度根据不同轴线变化。
2. 裙房钢构架(位于19.5m屋面上,A-1~A-19,A-E~A-M轴间)屋面构架梁之间的连接均为刚接,构架结构与柱的连接为铰接,钢材Q235B。
8.8级摩擦型高强螺栓,摩擦面抗滑移系数μ≥0.4,表面喷砂处理。
(1)纵梁:长度1.4m~38.8m不等, 工56C/工32A /HK600C,最重件4807 kg;(2)外圈梁:结构形式HK600C /CH20A/工56C最重件7309 kg;(3)横梁最重件5717总重99427kg。
3. 主楼137.4,150.0,154.8平面钢结构,(总重71.772t,钢材Q235B)(1)主梁6根,结构形式□250×550×16,长21.0 m, 单重4.2t(2)次横纵梁78根,工35A,最长件8.0m ,重0.63t(3)外圈梁36根,工35A,椭圆弧型,最长件8.2m ,重0.492t4. 联廊钢结构联廊由钢管柱(含混凝土柱内钢管)和桁架(含梁桁架间主梁、次纵横梁、混凝土梁内钢件)组成联廊长37.96m,跨度22.6m,宽6.7m共五层,顶层标高30.77m、桁架钢材Q345。
(1)钢管柱(含混凝土柱内钢管、钢件)部分混凝土柱内钢管φ600×8,共8根,最长件18.525m ,重2.192t,共重17.39t;钢管柱φ500×18,共28根,最长件16.725m ,重3.713t,共重61.572t;(2)桁架(含梁桁架间主梁、次纵横梁、混凝土梁内钢件)部分桁架组合件共12件,最长件22.822m ,重17.956t,共重135.472t;混凝土梁内钢件(JXL-1/2)H350×700×12×20,共8根,最长件6.765m ,单重1.189t,共重8.92t。
主梁□400×800×28 [10.325~14.825(三~四层)] H200×360×8×12共27根,长6.765m,重3.4t,共重91.8t。
次纵横梁H200×360×8×12( H300×500×10×12),长6.765m,共40根,最重件0.649t,总重376.717t。
联廊桁架上弦H500×700×16×25下弦H500×700×16×20立柱H400×500×10×16斜撑H550×550×16×20合重5.801t。
5.主楼天线塔钢结构塔顶标高198.0m,塔底标高137.4m,塔身暂估为φ2000×22共60.40m,重50t。
(二)主要技术要求材料包括钢材,焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等,均应完全符合《钢结构工程施工质量验收程范》GB 50205—2001 中规定、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002第2章及《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82—91第3章之要求。
1.钢材(1)主要受力构件(柱、剪力墙筒体、框架梁、转换梁、转桁架等)采用Q345B 钢。
(2)主要受力构件(次梁、斜撑等)采用Q235B钢。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2,钢材应有明显的屈服台阶且伸长率应大于20%。
钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
(3)厚度大于等于40mm的钢材,板厚方向(即Z方向)截面收缩率不应小于国家标准《厚度方向性能》(GB 50313)关于Z15级规定的容许值且其含硫量应不超过0.01%。
2.焊接材料(1)施工所用的焊条、焊丝、焊剂等均应与主体金属强度相适应。
当两个不同强度的钢材焊接时可采用与较低强度钢材相适应的焊条。
(2)两个不同型号的钢材互焊或者用国产焊接材料焊接进口钢材等情况下,应作焊接工艺评定并根据试验确定二者的相容性及其焊接工艺和焊接参数。
3.高强度螺栓螺栓为10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓,摩擦面抗滑移系数不小于0.45(特别注明者除外),摩擦面采用GB 50205—2001 中规定进行试验,其试验结果须送施工监理部门认可。
4.压型钢板压型钢板为镀铝锌闭口型压型钢板,其屈服强度Fy≥235N/mm2,5.栓钉栓钉(剪力钉)其钢号为Q235,经冷加工制作而成,其性能等指标应符合《圆柱头焊钉》GB 10433的规定。
(三)施工要求严格按照《钢结构工程施工质量验收程范》( GB 50205—2001)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ8l—2002)、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82—91第1章、第3章)的要求进行施工,设计说明和以上规范不统一时,应按四者中要求最严格者执行。