双法兰差压变送器计算
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差压变送器的迁移量计算与量程选择采用液位变送器 (法兰式差压变送器 ) 或一般的差压变送器测量塔、罐、槽等容器的液位或界面在石油、化工行业甚为广泛,但其测量有一个基本要求,即液位或界面从最低(零液位或界面)到最高变化时,变送器的输出信号应从(0~l00)%变化,显示仪表则按(0~100)%线性刻度表示液面或界面的相对高度。
由于液位或界面测量对象和变送器的安装位置不同,实际运行的变送器要针对具体情况进行量程迁移和零点迁移,才能保证它的输出信号如实反映液位或界面的变化。
显然,在工程设计或变送器进行迁移前,应先进行相应的计算求出它的迁移量,选择规格合适的变送器。
由于差压变进器测量液位或界面的原理相同,而且界面测量是液位测量的扩展,即容器中两种被侧介质的密度相差不大,当上部介质的密度影响不能忽略时是界面测量,而上部介质的密度远小于下部介质的密度,其影响可以忽略时是液位测量.故后面只以液位测量为侧重进行讨论,只在计算公式一览表中给出界面测量的迁移量计算公式。
1 量程迁移1.1量程迁移及其作用量程迁移是指输入~输出曲线斜率的任意改变 (始点不动量程改变 )。
变送器进行量程迁移后,压缩或扩大了它的量程,如图1压缩量程的量程迁移增大了输出~输入曲线的放大系数,从而提高了测量精度扩大量程的量程迁移能满足液位变化范围的测量要求,但降低了测量精度。
量程迁移的作用是为了满足被测液位在允许的液位变化范围变化时,保证变送器的输出信号能在100%范围内变化。
量程迁移通过变送器本身的量程迁移机构实现。
1.2 量程迁移量的计算差压式液位测量原理图列于图2。
根据图2和量程迁移的作用可得△P=(x—y)r1式中△P一量程迁移量或液位变化范围 (计算量程)x一最高液位至仪表下接口的距离。
y一是低液位至仪表下接口的距离。
r 一下部被测介质的密度。
1.3量程迁移的限制条件 (迁移范围 )任阿规格曲变送器其量程迁移量必须满足下列两个条件:(1)最大量程迁移量≤该规格的最大量程。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】双法兰液位计量程及迁移量的计算1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰差压变送器液位测量校验全面解析液位是石油化工生产过程中的重要参数之一。
精确可靠地测量介质液位是工业生产的需要, 也是从事仪表自动化维护工作的职责。
液位测量的技术和方法有很多, 如直读法、浮力法、静压法、电容法、放射性同位素法、超声波法、微波法以及激光法等[ 1] , 而利用静压原理的双法兰差压变送器测量液位是石油化工生产中经常采用的液位测量方式。
当需要将变送器和工艺测量介质隔离开时, 可以选用双法兰差压变送器。
如: 当过程介质温度超出变送器的正常工作温度范围, 并且用引压管也不能将温度降至变送器的正常工作温度范围内时; 当过程介质有腐蚀性, 需要经常更换或需要使用特殊的防腐蚀材料时; 当过程介质中有很多固体颗粒或过程介质凝固点为常温, 无法用引压管引出时; 当饮食行业需要方便地清洗, 防止批量之间污染时;当进行密度或界面测量等各种情况时, 均可以选用双法兰差压变送器[3] 。
作为敏感的金属膜盒通过铠装毛细管与变送器的测量室相连接,在膜盒、铠装毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有密封液体(一般为硅油)作为传压介质。
为使毛细管经久耐用, 其外部均套有金属蛇皮管保护。
本文针对在大量程、高温、高黏度、易结晶及强腐蚀情况下使用双法兰差压变送器测量液位的系统, 对其不同的安装位置和形式, 如就计算迁移量及校验的问题作系统的全面解析。
2 双法兰差压变送器的安装方式和计算[2]双法兰差压变送器可以安装在任何高度和位置。
但是用于真空场合时, 双法兰差压变送器的安装高度不能高于低压室法兰的水平线, 此时最好采用微波液位计来测量液位最为合适,本文在此不再探讨微波液位计测量液位的安装方式和运用等。
在液位测量中, 双法兰差压变送器通常用于密闭容器, 可以消除密闭容器中气体压力变化的影响。
当用于开口容器时, 则高压侧法兰与容器低端法兰连接, 而低压室法兰应置于大气中, 但可以有置放位置的变化。
2.1 双法兰差压变送器安装在开口容器上1)双法兰差压变送器安装在开口容器低端法兰水平线上, 且高低压室法兰与容器低端法兰在一条水平线上。
双法兰液位计的量程如何计算,如果将变送器装在上下法兰中间的位置如何计算迁移量。
1:双法兰液位计的量程迁移量只和两法兰的距离有关,变送器在任何位置都一样,需要迁移,量程迁移量二H (法兰间距)x毛细管灌充液的密度X重力加速度。
2:将容器清空,测出此时的压力,用卷尺测量上下法兰的间距,量程下限设为空罐时的压力,上限二毛细管硅油密度X重力加速度X间距+下限压力3:双法兰液位计,通常正压侧要低于下法兰口。
量程只和上下法兰间距有关。
range=h (毛细管内灌冲液的密度)* H (法兰间距)* g (重力加速度)单位:h( kg/m3) H( m) g( N/kg)range=( N/m2 ) =Pa4:正负毛细管中的介质是相同的,变送器的位置无论在哪里,毛细管中的介质产生的静压是相同的!所以说迁移量的话是不变的!有一点就是毛细管的封闭的无空气的,这个东西在中国好像是做不出来的!如果是担心毛细管介质的自重,呵呵,不用担心的!!!封闭的!说一个很简单的双xx 找零点的方法:1 将正负一次阀关闭,工艺介质排空2 用终端读取差压值,这个值就是你的零点3 最后是根据规格表中的工艺介质的密度来计算出量程!最后告诫一点:千万不要因为工艺说仪表不准就修改双法兰的零点和量程!!5:量程只与上下法兰之间的距离和被测介质密度有关.量程=介质密度* g *xx 之间距离.迁移量安装上之后就是固定的了,你上下移一般来说对测量没有影响.6:要区分量程和测量范围的关系,4mA是迁移量,20mA是迁移量加量程。
重力加速度的含义:如果高度较低的话一般来讲被忽略了,认为是不变的''这个高度较低,是指相对于地球半径来讲可以被忽略.但是确切来讲是有关的,如果你学了高一的重力学就会知道了,计算加速度有一个公式.南极和赤道处的重力加速度是不同的,就是因为他们俩点与地心的距离不同.(地球是俩极部位略扁的近似球体)重力加速度与高度没关系(当然别高到超越了地球的引力场),是恒定的9.8.差压式液位变送器安装在液体容器的底部,通过表压信号反映液位高度。