本技术涉及服装生产过程中衣物用整理液及整理方法技术领域，尤其涉及具有零甲醛，配比合理，使用方便的一种零甲醛泡沫整理液及用其整理免烫衬衫的加工方法，包括以下各组分原料：咪唑衍生物、氯化镁、改性聚硅氧烷、聚乙烯强力保护剂、表面活性剂、发泡剂以及HAc；各组分在零甲醛泡沫整理液中的浓度分别为：咪唑衍生物400~500g/l、氯化镁
40~50g/l、改性聚硅氧烷30~60g/l、聚乙烯强力保护剂30~50g/l、表面活性剂2~5 g/l、发泡剂15~25g/l；使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0。本技术提供的零甲醛泡沫整理液及用其整理免烫衬衫的加工方法具有整理液零甲醛，配比合理，使用、整理衣物方便，采用泡沫整理技术，使得整理方法工序简化，衣物各部位含潮均匀的优点。
技术要求
1.一种零甲醛泡沫整理液，其特征在于，包括以下各组分原料：咪唑衍生物、氯化镁、改性聚硅氧烷、聚乙烯强力保护剂、表面活性剂、发泡剂以及HAc；
所述各组分在零甲醛泡沫整理液中的浓度分别为：咪唑衍生物400~500g/l、氯化镁
40~50g/l、改性聚硅氧烷30~60g/l、聚乙烯强力保护剂30~50g/l、表面活性剂2~5 g/l、发泡剂15~25g/l；
使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0。
2.根据权利要求1所述的零甲醛泡沫整理液，其特征在于：所述表面活性剂为非离子环氧烷类表面活性剂。
3.采用权利要求1至2中任一项所述的零甲醛泡沫整理液整理免烫衬衫的加工方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1）、缝制好的衣服预洗：使用浓度为1g/l的皂洗剂对缝制好的衣服进行预洗，预洗
时浴比为1：10~40，预洗时控制皂洗剂温度为40℃，预洗时间为20min；预洗后漂洗2
次，脱水、烘干；
步骤2）、调配零甲醛泡沫整理液：按照各组分的浓度为：咪唑衍生物400~500g/l、氯化镁40~50g/l、改性聚硅氧烷30~60g/l、聚乙烯强力保护剂30~50g/l、表面活性剂2~5 g/l、发泡剂15~25g/l，并且使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0的用量关系，混合各组分物质，将混合后的零甲醛泡沫整理液通过Autofoam 发泡整理系统发泡，控制发泡比8~12；
步骤3）、上药：将步骤1）中烘干后的衣服放置于可旋转的滚筒中，将步骤2）制得的零甲醛泡沫整理液注入到滚筒中，保证衣服完全被泡沫浸渍，转动滚筒使衣物充分吸收泡沫，控制滚筒转速为3~5转/min；待泡沫全部吸收后，进行松衣，调整滚筒转速至15~30转/min，将衣物散开来；
步骤4）、压烫：取出衣物，对衣物各部位进行高温压烫处理，压烫温度为140~150℃，压力为0.6~0.8MPa，各部位的压烫时间为15~25s；
步骤5）、焙烘：将压烫后的衣物进行焙烘处理，焙烘温度为140~150℃，焙烘时间为240~480s；
步骤6）、调湿：将焙烘后的衣物置于温度为15~25℃，湿度65%~90%的环境下，让衣物充分调温、调湿，放置时间为1~2h；
步骤7）、水洗：将调湿后的衣物放置到浓度为0.5g/l的醋酸内，浴比为1：10~40，控制醋酸温度为40℃，放置时间为20min；之后清洗、脱水、烘干。
技术说明书
一种零甲醛泡沫整理液及用其整理免烫衬衫的加工方法
技术领域
本技术涉及服装生产过程中衣物用整理液及整理方法技术领域，尤其涉及具有零甲醛，配比合理，使用方便的一种零甲醛泡沫整理液及用其整理免烫衬衫的加工方法。
背景技术
现有成衣免烫技术中药水的施加过程中都需要大量水分，而且这些水分还需要经过预烘，达到工艺规定的带液率，预烘过程中药水会随水分子一起泳移到纤维表面。并且衬衫上有些部位有粘合衬，还有些缝线部位有多层面料，通过预烘的方式成衣上各个部位的含潮存在不均匀的情况。
并且现有的在整理免烫衣物的过程中用到的整理液大都含有醛基，在特定条件下，会反应、分解、挥发出甲醛，造成整理后的衣物中甲醛含量偏高，会对使用者在使用过程中造成伤害，因此亟需一种完全零甲醛的衣物泡沫整理液，用于整理免烫衣物（衬衫）。
技术内容
本技术为解决技术现有的成衣免烫整理过程中存在的整理液含有醛基，整理过程中会产生甲醛，且整理过程中衣物的各个部位含潮不均匀的技术问题，而将泡沫添加到衣物上，根据工艺含潮的要求设定发泡比，控制水分，使整个工艺流程不需要经过预烘，可以有效保证各部位的含潮均匀性，从而达到各部位的质量一致性，且整理液中不含醛基，使用时完全不会产生甲醛的一种零甲醛泡沫整理液及用其整理免烫衬衫的加工方法。
本技术所采用的技术方案是：
一种零甲醛泡沫整理液，包括以下各组分原料：咪唑衍生物、氯化镁、改性聚硅氧烷、聚乙烯强力保护剂、表面活性剂、发泡剂以及HAc；
所述各组分在零甲醛泡沫整理液中的浓度分别为：咪唑衍生物400~500g/l、氯化镁
40~50g/l、改性聚硅氧烷30~60g/l、聚乙烯强力保护剂30~50g/l、表面活性剂2~5 g/l、发泡剂15~25g/l；
使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0。
所述表面活性剂为非离子环氧烷类表面活性剂。
所用到的咪唑衍生物为ARCHROMA公司出售的Arkofix WFF liq。
所用到的改性聚硅氧烷为ARCHROMA公司出售的Solusoft NMW liq。
所用到的发泡剂为Bozzetto公司出售的STOKAL SR。
一种零甲醛泡沫整理液整理免烫衬衫的加工方法，具体包括如下步骤：
步骤1）、缝制好的衣服预洗：使用浓度为1g/l的皂洗剂对缝制好的衣服进行预洗，预洗时浴比为1：10~40，预洗时控制皂洗剂温度为40℃，预洗时间为20min；预洗后漂洗2次，脱水、烘干；
步骤2）、调配零甲醛泡沫整理液：按照各组分的浓度为：咪唑衍生物400~500g/l、氯化镁40~50g/l、改性聚硅氧烷30~60g/l、聚乙烯强力保护剂30~50g/l、表面活性剂2~5 g/l、发泡剂15~25g/l，并且使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0的用量关系，混合各组分物质，将混合后的零甲醛泡沫整理液通过Autofoam 发泡整理系统发泡，控制发泡比8~12；
步骤3）、上药：将步骤1）中烘干后的衣服放置于可旋转的滚筒中，将步骤2）制得的零甲醛泡沫整理液注入到滚筒中，保证衣服完全被泡沫浸渍，转动滚筒使衣物充分吸收泡沫，控制滚筒转速为3~5转/min；待泡沫全部吸收后，进行松衣，调整滚筒转速至15~30转/min，将衣物散开来；
步骤4）、压烫：取出衣物，对衣物各部位进行高温压烫处理，压烫温度为140~150℃，压力为0.6~0.8MPa，各部位的压烫时间为15~25s；
步骤5）、焙烘：将压烫后的衣物进行焙烘处理，焙烘温度为140~150℃，焙烘时间为240~480s；
步骤6）、调湿：将焙烘后的衣物置于温度为15~25℃，湿度65%~90%的环境下，让衣物充分调温、调湿，放置时间为1~2h；
步骤7）、水洗：将调湿后的衣物放置到浓度为0.5g/l的醋酸内，浴比为1：10~40，控制醋酸温度为40℃，放置时间为20min；之后清洗、脱水、烘干。
本技术的有益效果在于：
通过泡沫整理技术可以减少水的用量，通过控制发泡比来控制施加到衣物上的水分量，通过本技术可以控制添加到衣物上的水量在免烫工艺需要的范围内，衣物不用经过预烘工序，可以直接进行压烫工序，由于减少了一道预烘工序可以减少能耗，免烫药水也不会出现在预烘初期药水随着水分向纤维表面泳移的情况，减小表面树脂的出现；将泡沫添加到衣物上，可以根据工艺含潮的要求设定发泡比，控制水分，整个工艺流程不需要经过预烘，可以有效保证各部位的含潮均匀性，从而达到各部位的质量一致性。采用Autofoam 发泡整理系统，将零甲醛免烫整理液制作成均匀细腻的泡沫，该系统可以全自动控制发泡比。
总之，本技术提供的零甲醛泡沫整理液及用其整理免烫衬衫的加工方法具有整理液零甲醛，配比合理，使用、整理衣物方便，采用泡沫整理技术，使得整理方法工序简化，衣物各部位含潮均匀的优点。
具体实施方式
实施例1，一种零甲醛泡沫整理液，包括以下各组分原料：咪唑衍生物、氯化镁、改性聚硅氧烷、聚乙烯强力保护剂、表面活性剂、发泡剂以及HAc；
所述各组分在零甲醛泡沫整理液中的浓度分别为：咪唑衍生物450g/l、氯化镁45g/l、改性聚硅氧烷40g/l、聚乙烯强力保护剂40g/l、表面活性剂3 g/l、发泡剂15g/l；
使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0。
所述表面活性剂为非离子环氧烷类表面活性剂。
所用到的咪唑衍生物为ARCHROMA公司出售的Arkofix WFF liq。
所用到的改性聚硅氧烷为ARCHROMA公司出售的Solusoft NMW liq。
所用到的发泡剂为Bozzetto公司出售的STOKAL SR。
一种零甲醛泡沫整理液整理免烫衬衫的加工方法，具体包括如下步骤：
步骤1）、缝制好的衣服预洗：使用浓度为1g/l的皂洗剂对缝制好的衣服进行预洗，预洗时浴比为1：10，预洗时控制皂洗剂温度为40℃，预洗时间为20min；预洗后漂洗2次，脱水、烘干；
步骤2）、调配零甲醛泡沫整理液：按照各组分的浓度为：咪唑衍生物450g/l、氯化镁
45g/l、改性聚硅氧烷40g/l、聚乙烯强力保护剂40g/l、表面活性剂3 g/l、发泡剂15g/l，并且使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0的用量关系，混合各组分物质，将混合后的零甲醛泡沫整理液通过Autofoam 发泡整理系统发泡，控制发泡比10；
步骤3）、上药：将步骤1）中烘干后的衣服放置于可旋转的滚筒中，将步骤2）制得的零甲醛泡沫整理液注入到滚筒中，保证衣服完全被泡沫浸渍，转动滚筒使衣物充分吸收泡沫，控制滚筒转速为3转/min；待泡沫全部吸收后，进行松衣，调整滚筒转速至30
转/min，将衣物散开来；
步骤4）、压烫：取出衣物，对衣物各部位进行高温压烫处理，压烫温度为140℃，压力为0.8MPa，各部位的压烫时间为25s；
步骤5）、焙烘：将压烫后的衣物进行焙烘处理，焙烘温度为150℃，焙烘时间为280s；
步骤6）、调湿：将焙烘后的衣物置于温度为20℃，湿度65%的环境下，让衣物充分调温、调湿，放置时间为2h；
步骤7）、水洗：将调湿后的衣物放置到浓度为0.5g/l的醋酸内，浴比为1： 40，控制醋酸温度为40℃，放置时间为20min；之后清洗、脱水、烘干。
表一为采用本实施例提供的零甲醛泡沫整理液及用其整理免烫衬衫的加工方法整理的衬衫的检验结果及符合项，可知，完全未检出甲醛成分，且其他各项检测项目全部合格。
表一
实施例2，
一种零甲醛泡沫整理液，包括以下各组分原料：咪唑衍生物、氯化镁、改性聚硅氧烷、聚乙烯强力保护剂、表面活性剂、发泡剂以及HAc；
所述各组分在零甲醛泡沫整理液中的浓度分别为：咪唑衍生物400g/l、氯化镁40g/l、改性聚硅氧烷30g/l、聚乙烯强力保护剂30g/l、表面活性剂2 g/l、发泡剂15g/l；
使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0。
所述表面活性剂为非离子环氧烷类表面活性剂。
所用到的咪唑衍生物为ARCHROMA公司出售的Arkofix WFF liq。
所用到的改性聚硅氧烷为ARCHROMA公司出售的Solusoft NMW liq。
所用到的发泡剂为Bozzetto公司出售的STOKAL SR。
一种零甲醛泡沫整理液整理免烫衬衫的加工方法，具体包括如下步骤：
步骤1）、缝制好的衣服预洗：使用浓度为1g/l的皂洗剂对缝制好的衣服进行预洗，预洗时浴比为1：10，预洗时控制皂洗剂温度为40℃，预洗时间为20min；预洗后漂洗2次，脱水、烘干；
步骤2）、调配零甲醛泡沫整理液：按照各组分的浓度为：咪唑衍生物400g/l、氯化镁
40g/l、改性聚硅氧烷30g/l、聚乙烯强力保护剂30g/l、表面活性剂2 g/l、发泡剂15g/l，并且使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0的用量关系，混合各组分物质，将混合后的零甲醛泡沫整理液通过Autofoam 发泡整理系统发泡，控制发泡比8；
步骤3）、上药：将步骤1）中烘干后的衣服放置于可旋转的滚筒中，将步骤2）制得的零甲醛泡沫整理液注入到滚筒中，保证衣服完全被泡沫浸渍，转动滚筒使衣物充分吸收泡沫，控制滚筒转速为3转/min；待泡沫全部吸收后，进行松衣，调整滚筒转速至15
转/min，将衣物散开来；
步骤4）、压烫：取出衣物，对衣物各部位进行高温压烫处理，压烫温度为140℃，压力为0.8MPa，各部位的压烫时间为25s；
步骤5）、焙烘：将压烫后的衣物进行焙烘处理，焙烘温度为140℃，焙烘时间为480s；
步骤6）、调湿：将焙烘后的衣物置于温度为15℃，湿度65%的环境下，让衣物充分调温、调湿，放置时间为1h；
步骤7）、水洗：将调湿后的衣物放置到浓度为0.5g/l的醋酸内，浴比为1： 10，控制醋酸温度为40℃，放置时间为20min；之后清洗、脱水、烘干。
实施例3，一种零甲醛泡沫整理液，包括以下各组分原料：咪唑衍生物、氯化镁、改性聚硅氧烷、聚乙烯强力保护剂、表面活性剂、发泡剂以及HAc；
所述各组分在零甲醛泡沫整理液中的浓度分别为：咪唑衍生物500g/l、氯化镁50g/l、改性聚硅氧烷60g/l、聚乙烯强力保护剂50g/l、表面活性剂5 g/l、发泡剂25g/l；
使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0。
所述表面活性剂为非离子环氧烷类表面活性剂。
所用到的咪唑衍生物为ARCHROMA公司出售的Arkofix WFF liq。
所用到的改性聚硅氧烷为ARCHROMA公司出售的Solusoft NMW liq。
所用到的发泡剂为Bozzetto公司出售的STOKAL SR。
一种零甲醛泡沫整理液整理免烫衬衫的加工方法，具体包括如下步骤：
步骤1）、缝制好的衣服预洗：使用浓度为1g/l的皂洗剂对缝制好的衣服进行预洗，预洗时浴比为1：40，预洗时控制皂洗剂温度为40℃，预洗时间为20min；预洗后漂洗2次，脱水、烘干；
步骤2）、调配零甲醛泡沫整理液：按照各组分的浓度为：咪唑衍生物500g/l、氯化镁50g/l、改性聚硅氧烷60g/l、聚乙烯强力保护剂50g/l、表面活性剂5g/l、发泡剂25g/l，并且使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0的用量关系，混合各组分物质，将混合后的零甲醛泡沫整理液通过Autofoam 发泡整理系统发泡，控制发泡比12；
步骤3）、上药：将步骤1）中烘干后的衣服放置于可旋转的滚筒中，将步骤2）制得的零甲醛泡沫整理液注入到滚筒中，保证衣服完全被泡沫浸渍，转动滚筒使衣物充分吸收泡沫，控制滚筒转速为5转/min；待泡沫全部吸收后，进行松衣，调整滚筒转速至30
转/min，将衣物散开来；
步骤4）、压烫：取出衣物，对衣物各部位进行高温压烫处理，压烫温度为150℃，压力为0.6MPa，各部位的压烫时间为15s；
步骤5）、焙烘：将压烫后的衣物进行焙烘处理，焙烘温度为150℃，焙烘时间为240s；
步骤6）、调湿：将焙烘后的衣物置于温度为25℃，湿度90%的环境下，让衣物充分调温、调湿，放置时间为2h；
步骤7）、水洗：将调湿后的衣物放置到浓度为0.5g/l的醋酸内，浴比为1： 40，控制醋酸温度为40℃，放置时间为20min；之后清洗、脱水、烘干。
实施例4，一种零甲醛泡沫整理液，包括以下各组分原料：咪唑衍生物、氯化镁、改性聚硅氧烷、聚乙烯强力保护剂、表面活性剂、发泡剂以及HAc；
所述各组分在零甲醛泡沫整理液中的浓度分别为：咪唑衍生物420g/l、氯化镁42g/l、改性聚硅氧烷45g/l、聚乙烯强力保护剂50g/l、表面活性剂5 g/l、发泡剂20g/l；
使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0。
所述表面活性剂为非离子环氧烷类表面活性剂。
所用到的咪唑衍生物为ARCHROMA公司出售的Arkofix WFF liq。
所用到的改性聚硅氧烷为ARCHROMA公司出售的Solusoft NMW liq。
所用到的发泡剂为Bozzetto公司出售的STOKAL SR。
一种零甲醛泡沫整理液整理免烫衬衫的加工方法，具体包括如下步骤：
步骤1）、缝制好的衣服预洗：使用浓度为1g/l的皂洗剂对缝制好的衣服进行预洗，预洗时浴比为1：25，预洗时控制皂洗剂温度为40℃，预洗时间为20min；预洗后漂洗2次，脱水、烘干；
步骤2）、调配零甲醛泡沫整理液：按照各组分的浓度为：咪唑衍生物420g/l、氯化镁
42g/l、改性聚硅氧烷45g/l、聚乙烯强力保护剂50g/l、表面活性剂5 g/l、发泡剂20g/l，并且使用HAc调节整理液的PH值为4.0~5.0的用量关系，混合各组分物质，将混合后的零甲醛泡沫整理液通过Autofoam 发泡整理系统发泡，控制发泡比10；
步骤3）、上药：将步骤1）中烘干后的衣服放置于可旋转的滚筒中，将步骤2）制得的零甲醛泡沫整理液注入到滚筒中，保证衣服完全被泡沫浸渍，转动滚筒使衣物充分吸收泡沫，控制滚筒转速为5转/min；待泡沫全部吸收后，进行松衣，调整滚筒转速至28
转/min，将衣物散开来；
步骤4）、压烫：取出衣物，对衣物各部位进行高温压烫处理，压烫温度为140℃，压力为0.7MPa，各部位的压烫时间为22s；
步骤5）、焙烘：将压烫后的衣物进行焙烘处理，焙烘温度为140℃，焙烘时间为380s；
步骤6）、调湿：将焙烘后的衣物置于温度为25℃，湿度90%的环境下，让衣物充分调温、调湿，放置时间为1.5h；
步骤7）、水洗：将调湿后的衣物放置到浓度为0.5g/l的醋酸内，浴比为1： 25，控制醋酸温度为40℃，放置时间为20min；之后清洗、脱水、烘干。
钢筋直螺纹加工技术交 底 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
技术交底记录表编号：
钢筋》GB1499的要求。 ⑵钢筋连接用套筒由承包方供给，由工厂加工，是经过检验合格的，必须有出厂合格证。经型式检验确定的材料。 机具准备 ⑴砂轮切割机 ⑵钢筋剥肋滚压直滚丝 ⑶手持砂轮机 ⑷限位挡铁、螺纹环规（通规、止规）、力矩扳手及管钳、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。 3加工技术要求 加工流程：钢筋端面切平——剥肋滚压螺纹——丝头质量检验——戴帽保护——丝头质量抽检——存放待用,具体作用如下: 1、钢筋端面切平：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成 螺纹。？ 3、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。？ 4、戴帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护， 防止螺纹被磕碰或被污物污染。 5、丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。？ 6、存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂 直，严禁马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。 滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替, 操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。 采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却
《焙烤食品加工技术》教学大纲 课程编号：050052 学时：96学分：6 适用对象：食品加工技术专业 先修课程：基础化学、食品生物化学、分析化学、食品微生物、食品加工单元操作 考核要求：理论考试与实训考核相结合 使用教材及主要参考书： 使用教材：顾宗珠主编《焙烤食品加工技术》，北京：化学工业出版社，2012年8月 主要参考书： （1）朱珠、李丽贤主编《焙烤食品加工技能综合实训》，北京：化学工业出版社，2011年11月 （2）季鸿崑《面点工艺学》，北京：中国轻工业出版社，2007年8月 一、课程的性质和任务 本课程是食品加工专业的一门实践性很强的专业课程，通过教学，应使学生掌握焙烤食品原料的性质、作用及使用方法；掌握面包、饼干的生产及部分糕点制作的基本原理；了解影响产品质量的因素，基本具备对产品质量的分析能力；了解主要设备的结构、工作原理，并具有工艺设计的初步能力和一定的操作技能。
二、教学目的与要求 本课程的教学方式是理论和实践相结合，实践教学比例达到60%，主要以培养学生动手能力为主，使学生掌握烘焙食品原料的特性和使用方法，掌握面包、饼干及糕点制作的技术，并能对其产品进行品质分析。 三、课时分配表 章节内容讲课实验总时数 2 2 绪论 10 第一章焙烤食品的原料 10 24 20 第二章4 面包的生产．第三章饼干的生产 4 16 20 22 第四章2 20 糕点的生产10 综合实验 10 8 2 6 考核 72 合计 96 24 四、课程内容
绪论 [教学目的] 通过教学、使学生了解焙烤食品发展概况，明确焙烤食品的概念、特点，了解本课程的性质和任务，提高学生对本课程重要性的认识。[教学内容] （一）焙烤食品的发展概况 （二）焙烤食品的概念、特点及范围 （三）本课程的性质和任务。 第一章焙烤食品的原料 1．基本内容： 第一节小麦粉及其他常用粉 第二节油脂 第三节糖 第四节水 第五节膨松剂 第六节蛋品 第七节乳品 第八节食盐 第九节果料 第十节食品添加剂 2．教学基本要求： 通过教学，使学生掌握各种原料的性质，以及在生产中的作用；了解
、施工准备 （一）作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定 模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间 距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模 板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工 图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综 合研究，确定模板的合理配制数量。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 （3）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷 隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用 途 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求 的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。文档来源网络及个人整 理,勿用作商业用途 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验收手续。 （二）材料要求 1、木胶板模板：尺寸（1220 x 2440mm、厚度（9、1 2、15、18mm）（单个工程最好选用 不超过两种厚度为合理）。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、方木：50 x 100mm 100 x 100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用$ 14以上的I级钢筋（最好用HPB235）,双边套丝扣，并且两边带好两 个螺母，沾油备用。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 （三）施工机具 1 、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁 水平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 、工艺流程 （一）安装柱模板 搭设安装脚手架T沿模板边线贴密封条T立柱子片模T安装柱箍T校正柱子方正、 垂直和位置T全面检查校正T群体固定T办预检文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 （二）安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核T搭设梁模板支架T安装梁底楞T安装梁底模板 T梁底起拱T绑扎钢筋T安装梁侧模板T安装另一侧模板T安装上下锁品楞、斜撑楞、 腰楞和对拉螺栓T复核梁模尺寸、位置T与相邻模板连接牢固T办预检文档来源网络及个人 整理，勿用作商业用途 （三）安装顶板模板
1 制作加工参考标准规范及相关要求 1.1《工程建设标准强制性条文》 1.2 《工程测量规范》 GB50026-2007 1.3 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.4 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010 1.5 《建筑物抗震构造详图》 11G329-1 1.6 《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007 1.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 1.8《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 -2010 1.9 《滚扎直螺纹钢筋连接接头》 JG163-2004 2.0 《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》 16G101-1、2、3 1.11本工程图纸相关要求及规定 ①本工程16mm≧以上钢筋采用机械连接，机械连接接头等级为Ⅱ级。 ②混泥土: 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 2.1.2 施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范，全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，做好技术交底。
2.2 材料准备 （1）每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t），经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。 （2）钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。 （3）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 （4）所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。 （5）剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，不合格的套筒严禁使用。 2.2.2 质量要求： （1）钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②直螺纹钢筋应先调直再下料，并宜用切断机切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
安全技术交底内容和要求： 1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。 3、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。 7、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。 8、电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。 9、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 10、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 11、制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。 12、进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。 13、进入生产车间的员工必须正确佩戴安全帽，特殊工种作业人员须持证上岗。 14、各班组长、协作队伍负责人（领工员）每天在安排本班组员工生产加工任务前，必须就当天或近几天所从事的同样加工生产任务、情况（加工特点、危险因素、注意事项）对本班组员工进行有针对性的班前安全讲话，并有详细的记录。 15、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防护用品进行认真仔细的检查，确认无误方可使用。 16、作业人员应熟知生产当中所操作的机械设备、特种机械设备安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程，并严格按照其规程操作，安全作业。同时，对所操作的机械设备必须做到“四懂”：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途”，“三会”：会操作、会保养、会排除故障。 17、生产车间用电必须由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防踩踏的防护盖板或防护罩。 18、生产过程当中禁止将临时电源线，多功能接线盒、插头、气体软管、割枪、磨光机、磁力钻等小型机具线、管被原材料、成品、半成品或废弃边角料挤压、碰撞。 19、专职电工人员应定期或不定期对生产车间的配电柜、配电箱中的接线装置、漏电保护器、机械设备接地接零等用电安全的有效性进行检查，对所检查、整改的结果要有详细的记录。 20、设备维修人员应根据特种设备检修、保养计划，定期或不定期对生产车间内外的门、桥式起重机械、气体管道、储气罐、空气压缩机（安全阀、压力表、闸阀）和液氧、二氧化碳的置换装置进行认真的专项检查，并做好详细的专项检查记录。同时，根据检查情况合理安排检修、保养确保特种设备正常运行。 21、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机、砂轮切割机、电风扇等中、小型电动机具在带电及运转时严禁移动或拖拉电源线，设备检修人员严禁带电作业和排除故障。22、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机等中、小型电动机具，使用前操作人员应严格检查其电源线、临时电源线、焊把线、搭铁线、气管的连接装置是否牢靠。
《食品加工工艺学》 一、填空题（共30分，每格2分） 1、食品加工与保藏的四大类途径，第一类、如技术；第二类、如技术；第三类、如技术；第四类、如技术。 2、列举一些常见的适用于热敏性物料的干燥方法：、、、 等。 3、合理选用干燥条件的原则：、、 。 二、名词解释（共20 分，每题4分） 1、食品工艺学 2、升华前沿 3、导湿温性 4、干制食品的复原性 5、瘪塌温度 三、问答题（共50 分） 1、影响原料品质的因素主要有哪些？（12分） 2、如果想要缩短干燥时间，该如何从机制上控制干燥过程？（10分） 3、画出食品干燥过程曲线图，并说明曲线变化的特征。（10分） 4、试述干燥设备中顺流和逆流干燥的特点。（8分） 5、请你写出豆奶粉喷雾干燥工艺实验中喷雾干燥设备的基本组成和进风温度、出风温度的范围及其设备特点。（10分） 附：参考答案： 一、填空题（共30分，每格2分） 1、运用无菌原理；罐头加工（如果回答辐射、超高压等，也可视为正确）；抑制微生物活动；冷冻（如果回答冷藏、脱水加工、腌制烟熏、化学保藏等，也可视为正确）；利用发酵原理；发酵；维持食品最低生命活动；气调保藏。 2、冷冻干燥；真空干燥；喷雾干燥；泡沫干燥。（若有其他合理答案，也可视为正确） 3、使干制时间最短；热能和电能的消耗量最低；干制品的质量最高。
二、名词解释（共20 分，每题4分） 1、食品工艺学 食品工艺学是应用化学、物理学、生物学、微生物学和食品工程原理等各方面的基础知识、研究食品资源利用、原辅材料选择、保藏加工、包装、运输以及上述因素对食品质量货架寿命、营养价值、安全性等方面的影响的一门科学。 2、升华前沿 冷冻干燥过程中出现的食品的冻结层和干燥层之间的界面，称为升华前沿，或者说是在食品的冻结层和干燥层之间存在的一个水分扩散过渡区。 3、导湿温性 在对流干燥中，物料表面受热高于它的中心，因而在物料内部会建立一定的温度梯度。温度梯度将促使水分（不论液态或气态）从高温处向低温处转移。这种现象称为导湿温性。 4、干制食品的复原性 干制品的复原性就是干制品重新吸收水分后在重量、大小和性状、质地、颜色、风味、结构、成分以及可见因素（感官评定）等各个方面恢复原来新鲜状态的程度。 5、瘪塌温度 在冷冻干燥的二级干燥阶段需要注意热量补加不能太快，以避免食品温度上升快而使原先形成的固态状框架结构变为易流动的液态状，而使食品的固态框架结构发生瘪塌，发生瘪塌时的温度称为瘪塌温度。食品的瘪塌温度实际上就是玻璃态转化温度。 三、问答题（共50 分） 1、影响原料品质的因素主要有哪些？ （1）微生物的影响 （2）酶在活组织、垂死组织和死组织中的作用 （3）呼吸 （4）蒸腾和失水 （5）成熟与后熟 （6）动植物组织的龄期与其组织品质的关系 2、如果想要缩短干燥时间，该如何从机制上控制干燥过程？ （1）使食品表面的蒸发速率尽可能等于食品内部的水分扩散速率，同时力求避免在食品内部建
预制块生产安全技术交底
安全技术交底 工程内容混凝土预制块生产交底人 交底日期接受交底单位交底内容： 一、存在的危险源 序号危险 源 可能导 致的事 故 控制措施 1 人员 高处 作业摔伤、 物体打 击 操作平台安装稳固、足 够的空间，采取防滑措 施； 从事高处作业的人员 必须身体健康，患有高 血压、心脏病等人员不 得从事高空作业； 施工人员必须佩戴齐 全个人安全防滑用品。 2 机电 设备机械伤 害、触 严格按照设备安全操 作规程，经常检查和维
电护保养；做好电器设备 的防漏电等措施。 配备个人安全防护用 品。 3. 噪音、 灰尘听力下 降，呼 吸疾病 严格遵守项目安全管 理规定 预制块施工时必须佩 戴好隔音耳罩或耳塞 及防护口罩。 4 运输 车辆交通事 故 严格遵守施工车辆安 全操作规程。 设置安全警示标识。 加强车辆的检查和保 养。 司机持证上岗。 二、一般规定 1、进入施工现场，所以人员必须正确佩戴个人安全防护用品，包含安全帽、安全鞋、隔音耳罩、手套、口罩等。 2、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。 3、从业人员应当接受安全生产教育和培训，
掌握本职所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 4、从业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本施工队负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。 5、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 6、在发电机和油库附近，禁止吸烟，严禁明火作业。 三、施工临时用电安全措施 1、施工现场用电应采用三项五线制供电系统。 2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。 3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱；漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 4、配电箱及开关应分设工作接零和保护零端子汇流排。 5、配电箱应采取防晒、防尘措施。 四、高处坠落安全措施 1、对各种用于高处作业的设施、设备和安全
焙烤食品加工技术 一、名词解释 1、焙烤食品：指用面粉及各种粮食及其半成品与多种辅料相调配，或者经过发酵，或者直接用高温烘焙，或者用油炸而成的一系列香脆可口的食品。 2、弹性：指湿面筋被压缩或拉伸后恢复原来状态的能力。 3、可塑性：指湿面筋被压缩或拉伸后不能恢复状态的能力。 4、韧性：指面筋被拉伸时所表现的抵抗力。 5、面粉的吸水量：是调制一定稠度和粘度的面团所需的水量，以面粉质量的百分率表示。 6、面粉熟化：新磨制的面粉经过一段时间后其焙烤性能有所改善，缺点得到一定程度的克服，这种现象就叫做面粉熟化。 7、果葡糖浆：由淀粉经酶法糊化水解成葡萄糖在异构酶作用下部分形成果糖的糖浆，甜度较高。 8、氢化油：是将氢原子加到动植物油不饱和脂肪酸的不饱和键上，生成饱和度和熔点较高的固体油脂，提高了稳定性改变了原来的性质，又称硬化油。 9、起酥油：指精炼的动植物油脂氢化油或这些油脂的经混合、冷却、塑化而加工出来的具有可塑性、乳化性等加工性能的固态或流动性能的油脂产品。 10、人造奶油：是以氢化油为主要原料，添加适量的牛乳或乳制品、色素、香料、乳化剂、防腐剂、抗氧剂、食盐和维生素经混合、乳化等工序而制成的。 11、油脂的充气性能：油脂在空气中经高速搅拌起泡时，空气呈细小气泡被油脂吸入，这种性质成为油脂的充气性能。 12、甜炼乳：在原料牛乳中加入15%—16%的蔗糖，然后将其水分加热蒸发浓缩至原体积的40%. 13、淡炼乳：不加糖浓缩至原体积的50%。 14、干酪：是用牛乳酶将原料乳凝聚再加凝块进行加工成形和发酵而制成的一种乳制品。 15、美拉德反应：羰氨反应引起的褐变反应成为美拉德反应。 16、蛋粉：将鲜蛋去壳后经喷雾高温干燥制成的。 17、冰蛋：冰蛋是将鲜蛋去壳后，将蛋液搅拌均匀，放在盘模中经低温冻结而成。 18、面团改良剂：是一类化学物质，用在焙烤食品中改善面团性质加工性能和产品质量的物质。 19、氧化剂：可提高面筋力、弹力、韧性和持气性，可使产品体积增大的物质是氧化剂。 20、还原剂：是指能够调节面筋胀润度，使面团具有良好可塑性和延伸性的一类化学合成物质。 21、增稠稳定剂：是改善或稳定食品的物理性质或组织状态的添加剂。 22、乳化剂：是指一种多功能的表面活性剂，具有多种功能也被称为面团改良剂、保鲜剂、抗老化剂、柔软剂和发泡剂。 23、老化现象：谷物类食品，如面包、馒头、米饭放臵几天后由软变硬组织松散、破碎、粗糙、弹性和风味消失。 24、膨松剂：焙烤食品中能使制品膨松的物质称为膨松剂亦或疏松剂。 25、赋香剂：用以改善或增强香气和香味的香料和香精被称为赋香剂或加香剂。 26、香精：是由数种或数十种香料经稀释剂调和而成的复合香料。 27、淀粉糊化：将淀粉在水中加热到一定温度后，淀粉粒开始吸收水分而膨胀，温度继续上升，淀粉颗粒继续膨胀，可以达原体积的几倍到几十倍，最后淀粉粒破裂，形成均匀的糊状溶液，这种现象就是淀粉糊化。
模板工程技术交底资料（全过程！超详细！） 施工准备 1、材料准备 模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。 方木过压刨 2、机具、设备准备 准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。 工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。 3、劳动力准备 作业人员各种操作证件齐全。 按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。 4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。 5、作业条件 接茬部位的浮浆已经清理干净。 主轴线以及其他控制线已经弹好。
钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。 绘制配模图示意 二施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。 2、模板加工 模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。 模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。 方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。 3、测量放线 在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。 二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。 控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核
《食品工艺学》复习题 1.食品有哪些功能和特性 食品功能营养功能感官功能保健功能 食品特性安全性保藏性方便性 2.引起食品(原料)变质的原因。 （1）微生物的作用：是腐败变质的主要原因 （2）酶的作用：在活组织、垂死组织和死组织中的作用；酶促褐变 （3）化学物理作用： 3.食品保藏途径。 (1)化学保藏：使用化学品(防腐剂)来防止和延缓食品的腐败变质。 (2)低温保藏：低温可减弱食品内一般化学反应，降低酶的活性，抑制微生物的繁殖， 而在冰点以下，一般微生物都停止生长。 (3)高温保藏：食品经过高温处理，杀死其中绝大部分微生物，破坏了酶之后，还须并 用其他保藏手段如密闭、真空、冷却等手段，才能保藏较长时间。通常引用的温度类别有两种：巴氏杀菌和高温杀菌。 (4)干燥保藏：降低食品水分至某一含量以下，抑制可引起食品腐败和食物中毒的微生 物生长。 (5)提高渗透压保藏：实际应用主要是盐腌和糖渍。 (6)辐照保藏：是指利用人工控制的辐射能源处理食品或食品原料，达到灭菌、杀虫、 抑制发芽等目的。 4.食品中水分含量和水分活度有什么关系 食品中水分含量（M）与水分活度之间的关系曲线称为该食品的水分吸附等温线（MSI）. I单水分子层区和II多水分子层区是食品被干燥后达到的最终平衡水分（一般在5%以内）；这也是干制食品的吸湿区；III自由水层区，物料处于潮湿状态，高水分含量，是脱水干制区。 5.简述吸附和解吸等温线的差异及原因。 食品在脱水过程中水分含量和水分活度之间的关系就是水分解吸的过程，为解吸的吸附等温线；若将脱水后的食品再将这部分水加到食品中去即复水的过程，这就是吸附；在这两个相反的过程中，吸附和解吸之间的水分吸附等温线两者之间不能重合（有差异），形成了滞后圈。这种现象是由于多孔食品中毛细管力所引起的，即表面张力在干燥过程中起到在孔中持水的作用，产生稍高的水分含量。另一种假设是在获得水或失去水时，体积膨胀或收缩引起吸收曲线中这种可见的滞后现象。吸附和解吸有滞后圈，说明干制食品与水的结合力下降或减弱了。解吸和吸附的过程在食品加工中就是干燥和复水的过程，这也是干制食品的复水性为什么下降的原因。 6.水分活度和微生物生长活动的关系。 多数新鲜食品水分活度在以上，适合各种微生物生长，易腐食品。不同群类微生物生长繁殖的最低AW的范围是：大多数细菌为~，大多数霉菌为~0,94，大多数耐盐细菌为，耐干燥霉菌和耐高渗透压的酵母菌为~。在适宜水分活度下，各种微生物繁殖迅速，在
铁件加工作业技术交底内容： 一、电焊机： 1.电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物，并在固定的焊机旁配备防火 器材； 2.焊机本身防护罩配有漏电保护节能器，零部件齐全，接、拆电源应有专业电工操作（非电工严 禁动电），一次线不得超过5米，二线不得超过30米； 3.在焊接时输出、输入线压接牢固，防止烧坏焊机的各部位，不得借用其它的金属导体替代地 线，双线必须到位，防止触电； 4.高空焊接时施工人员一定要系好安全带，设置好承接焊碴坠落的容器，防止高温焊碴凌空飘 落引发火灾，把下方的易燃易爆等危险品清理干净，有防火设施和专人看火，手续齐全有效； 5.在较潮湿场所、金属容器内，不进风的房间内时，除采取非机电防护外，应特注意通风换气； 6.雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊，因特殊情况需要时、，必须经有关部门批准， 并设有防护棚； 7.作业人员必须按要求佩戴个人防护用品； 8.电焊机外壳必须有良好可靠的接地； 9.焊接完工时一定要对焊接机进行检查，切断电源，锁好闸箱。 二、钻床： 1.工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作； 2.必须穿戴工作服，严禁带手套钻孔；
3.钻头上有长靴时，应停钻，用铁勾或刷子清除； 4.严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分； 5.工作完毕应拉闸断电。 三、弯管机： 1.应先空车试运转，确认正常后，方可作业； 2.必须按加工管径选用管摸，并按顺序放好； 3.不得在管子和管模之间加油； 4.夹紧机件、导板支撑机构应按弯管的方向及时换向； 5.作业后，应切断电源，并擦拭机床进行保养。 四、套丝机： 1.机具应安放在固定基础或稳固的基架上，无异常情况方可使用； 2.检查调整各部件运转是否正常； 3.工件伸出盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架； 4.作业时应用刷子清除切屑，不得敲打振落； 5.电机绝缘性能应良好，停止作业时应切断电源，锁好闸箱； 五、砂轮切割机： 1.工作前检查电机运转、转向正常，接地保护良好； 2.锯片选用符合要求，安装牢固，严禁使用半径小于15CM砂轮片； 3.切割机必须防护罩完好，应安装在防雨、防风沙的机棚里； 4.切割时，工件平稳要夹紧，操作员不得正面面对砂轮切割机，防止碎片伤人，严禁打磨其它铁器件； 5.作业后，应切断电源，关闸上锁。 六、氧气、乙炔：
钢筋工程技术交底 一、工程简介 西飞职工活动中心建筑面积4900m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑耐久年限50年，建筑耐用火等级二级，抗震烈防八度，屋盖形式为螺栓球钢网架。±0.000等绝对标高393.628米（黄海系）。建筑物占地为54.3×69.33米，建筑总高度19.30米。地基为基槽开挖，挖深为－4.900米（相当于绝对标高393.628），2米厚3∶7灰土垫层，基础形式为砼独立基础、砼条形基础，基底标高为－2.900m，框架柱的砼强度等级为C40，框架梁的砼强度等级为C30，构造柱砼强度等级为C20。 二、编制依据及执行标准 1、《砼结构工程施工验收规范》GB50204－2002 2、《混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图》03G101-1 三、质量目标 模板分项质量目标：合格 四、施工工序及流水段划分 1、模板加工→定位放线→模板安装→检查验收 施工段划分为三段○1~○5/○A~○K为一段○5~○12/○A~○E 为二段○5~○12/○E~○L为三段。 五、施工工艺要求及质量标准 1、材料
1.1500*500柱模采用竹胶板，700*700、800*900柱模采用定型钢 模板，看台模板及楼板模板采用多层板。 1.2支撑材料为架管、扣件、方木。 2、柱模板 ○1排架柱总高度为21.3米，分五段施工。模板采用竹胶板，每次支模高度4.8米，每根柱配2套定型模板，以利循环使用。 ○2排架柱加固系统采用里外双排架，第一层施工时必须要有斜拉杆，与地面夹角45o为宜，二层以上每拆柱模一段用钢管牢牢把双排架锁在柱子上。为避免加固系统晃动，特单独搭设双排泵管架且不与加固系统连接。 ○3柱模采用Φ12～Φ18的对拉螺栓加固，套管采用PVC管，水平方向间距400～550㎜，垂直方向间距500～700㎜，Z1采用Φ18对拉螺杆水平方向每层为4根螺杆。 ○4柱模所有拼缝全部夹双面海棉条，以防漏浆，模板加固完毕后用经纬仪复核垂直度。框架柱复核完毕后以砂浆封闭柱模底部缝隙。 ○5排架柱支撑系统（里外双排架）在每个施工段上部满铺架板作为人行通道，排架柱周围搭设工作平台，便于工人现场操作和行走。通道和工作平台挂1.5米高密目网。 3、梁、板模板 ○1梁、板模板均采用竹胶板以保证砼达到清水标准，梁采用双排支撑，为了保证顶撑两个方向的稳定性，梁高大于700时用钢管搭
钢结构加工技术交底 一、原材管理 1．原材料进厂要求 按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、钢板、型钢数量，按规定验收原材料。 2．材料保管 材料场区搬运时，应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放并进行标识，避免与其它工程的材料相混。为防止变形，材料应平放垫平，吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或翘曲超差，应进行矫正处理。经切割下料后所剩的余料应按材料的牌号、规格堆放好，并标识。 3．材料检验 对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。材料入库后由项目部门组织质量管理部门对入库材料进行检验。按供货方提供的供货清单检查质量证明文件并清点各种规格材料数量，计算到货重量。按规范要求，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，检查型钢管及钢板的外表面质量。并对钢材进行见证复验，做好各项检查记录，进行备案。 4．材料场区内储存 材料储运按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 二、加工工艺 1．放样、号料 （1）样板应精确制造，其尺寸偏差应符合下表规定
和焊接收缩量。 （3）样板必须经质量部门鉴定后放可投入使用。使用过程中，经常校对,如需修整，应经放样负责人同意.修整后的样板必须经过质检部门的验收。 （4）放样、号料前,对影响放样、号料的钢材,进行初步矫正矫正后的尺寸偏差要求 2．下料切割 （1）火焰切割 1）腹板翼缘板采用自动或半自动气割,其他可用手工气割. 2）切割前,钢材表面沿切割线宽度50mm—80mm范围内的铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。 3）气割的尺寸偏差应符合以下规定 ①手工切割：≤±2.00mm ②自动、半自动切割：≤±1.5mm ③精密切割：≤±0.5mm ④自动、半自动、精密切割面应符合下表规定
墙体模板组装完毕后，在其背楞竖向主龙骨上用电钻打孔，穿Ф环。并用红黄油漆标识内外模板型号，模板配制如下图所示： 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
墙体阴角处阴角模配制如下图： 框架柱模板配制如下图： 16钢筋，在边缘方木的内 侧用100mm的钢筋头限位。 搭接长度不小于2米 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
梁侧模配制：梁侧模高度等于梁高减顶板砼厚度减竹胶板厚度（模板竹胶板压在梁侧模上。 500mm吊模模板配制高530mm，配制方法同2.3.2 门窗洞口模板配制采用竹胶板木骨架组拼，面板为12mm竹胶板， 木方，根据洞口的高度增设水平支撑，门窗洞口模板配制如图： 圆弧墙体模板的配制：圆弧墙体的模板采用[10#槽钢，由厂家按设计的半径加工好后，在现场进行配制成大模板，大模的配置高度为6米，宽度不大于 [10#槽钢，间距为1200mm，中间加50× 设计半径加工成圆弧形），间距不大于200mm，面板采用12mm厚的竹胶板，竹胶板和槽钢之间的连接采用螺栓，与方木之间的连接采用圆钉。槽钢外侧加竖向φ 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
《食品加工技术》教学大纲 课程名称：食品加工技术 学时：共72学时，理论课程46学时，实验课26个学时 适用专业：食品营养与检测 教材和参考书：《食品加工技术》、《食品工艺学》 一、课程学时分配 理论课课时分配
实验课课时分配 （一）课程性质 本课程是一门重要的专业基础课，主要介绍了各类食品的加工技术和加工原理等方面的知识。本课程是一门理论实训一体化的专业课，通过对本课程的理论学习和实训技能练习，使学生在获得广泛理论知识的基础上，掌握常见食品加工技术的基本专业技能，培养应用型的的食品专业技术人才。本课程共计72学时，其中理论讲授46学时，实验26时。 （二）课程任务 本课程的目的和任务是： 使学生掌握食品加工基本技术和加工原理，在参教学过程中，能够理论联系实际，指导生产，解决生产中的实际问题。 三、课程内容和教学要求 专业培养目标：培养能从事食品生产技术管理、产品开发、资源利用、工程设计等工作的高级技术应用性专门人才。 专业核心能力：食品生产与开发的能力。 专业核心课程与主要实践环节：食品生物化学、食品微生物、食品分析、果蔬贮藏与加工工艺、畜产品加工工艺、发酵食品工艺、焙烤制品工艺、饮料工艺、实习训练，等 就业面向：食品加工领域的生产与管理工作。
四、主要教学章节 绪论 一、食品加工概述 二、食品加工技术发展现状及趋势 项目一果蔬食品加工技术任务一罐制品加工技术 一、罐制品加工基本原理 二、罐藏容器 三、果蔬罐头加工技术 四、常见的质量问题与控制 专项实训一糖水桃罐头的制作 任务二干制品加工技术 一、干制品加工基本原理 二、干制方法与设备 三、干制技术 四、干制品的包装与贮藏 专项实训二干制胡萝卜粒的制作 任务三糖制品加工技术 一、糖制品加工基本原理 二、糖制品分类
高等职业技术教育食品生物技术专业 《焙烤食品加工技术》课程标准 一、前言 （一）课程基本信息 1.课程名称：焙烤食品加工技术 2.课程类别：专业必修课 3.课程编码： 4.学时：90学时 5.适用专业：食品生物技术类 （二）课程性质 《焙烤食品加工技术》是食品生物技术类专业必修的专业核心课程，课程主要讲述面包、饼干、蛋糕以及各类糕点等焙烤食品的加工原理及加工技术，属于粮油食品深加工范畴之一。本课程主要目的是培养焙烤食品加工技术人才，为打造合格的焙烤工高级技师做好预备和基础学习，课程学习以实践为主，理论为辅，要求具备一定的化学知识、机械设备知识、生化知识和食品分析知识，体现了很强的理论性和实践性的有机结合。 （三）课程标准的设计思路 1.课程设置的依据 通过对食品生物技术行业的广泛调研，根据食品生物技术专业的性质和本专业人才培养方案的要求，设置本课程及本课程相关内容。 2.课程改革的基本理念 第一，注重课程目标的完整性，强调学生的全面发展； 第二，重视基础知识的学习，提高学生的基本素质； 第三，注重发展学生的个性； 第四，着眼于未来，注重能力培养； 第五，强调培养学生良好的道德品质； 第六，强调国际意识的培训。 3.课程目标、内容制定的依据 课程目标按照2012级食品生物技术人才培养方案要求，针对该专业的就业需求，进行广泛调研的基础之上编写的。
4.课程目标实现的途径 课程目标通过完成项目的形式进行，将理论教学与实践教学结合起来，理论辅助实践。课时安排上要求重实践、轻理论，把过程学习贯穿到整个目标的实现中，整体理念是重过程考核、轻最终考核。 二、课程目标 （一）总目标 通过本课程的学习，使学生能够掌握主要的焙烤食品加工原理和加工技术，具备一定的分析问题和解决问题的能力。 ①掌握基础理论和基本实践技能； ②掌握各种焙烤食品加工的基本原理、方法，具有对产品进行感官鉴定检测的技术能力和产品品保能力，有较强的操作技能； ③具有编写产品生产方案和利用产品方案指导生产的能力； ④具有使用焙烤食品机械、仪器和维护设备的能力。 （二）具体目标 1.知识目标 ①掌握各种原辅材料加工特性的基本知识，包括原辅料的理化性质、原辅材料的品质检验和预处理、原辅料的贮藏、原辅料的使用方法等。 ②掌握各种焙烤食品加工原理、工艺流程，包括面包、饼干、蛋糕等焙烤食品的生产方案设计、各种焙烤食品的品质保证体系的建设。 ③掌握各种焙烤食品设备的机械原理和运转维护的基本知识。 ④掌握焙烤食品工厂的设计和建设的相关知识。 ⑤掌握焙烤食品资料阅读和检索的相关知识。 2.能力目标 掌握基础理论和基本实践技能；掌握原辅材料使用的基本原理与方法、各种焙烤食品加工技术的基本理论知识和基本技能，有较强的操作技能；具有评价和鉴定各种焙烤食品的理论知识和技术水平；具有分析和处理焙烤食品质量问题的能力；具有对焙烤食品加工行业软硬件的建设与管理的基本理论和基本技能。 3.素质目标 培养德、智、体、美等全面发展，具有良好的职业道德，掌握焙烤食品
对拉螺杆加工 外墙及人防层密闭墙止水螺杆的加工制作对下道工序施工是否便利很重要。如图:
地下人防层内墙体不允许有孔洞出现，因此对墙体模板的螺栓也不应预留套管，人防层墙体截面控制应在螺栓上设置，不得单独采用定位筋，采用以下螺杆进行加固： 其他部位穿墙螺杆均采用通丝螺杆，螺杆长度为墙厚加600mm（每端不小于300mm尺寸。 模板截面控制定位筋加工 为有效控制墙体截面，防止单棍定位钢筋陷进面板内，施工前加工如下形式的定位筋：
(2)阴阳角制作
(3 )接缝制作 模板配制用料要求： 模板采用15厚多层板和50 X 100木方配制，根据模板加工图编号进行下料， 墙、顶大块模板应尽 量多采用整张多层板配制，切割余小的小块多层板板料应配制在梁底与梁帮及各洞口上，小构件模板 严禁采用整张模板配制。 木方采用50X 100,木方长度下料也应按加工图要求用料整体考虑，长短木方不得随意切割，严 禁长材短用，尽可能的长短材料合理搭配，最终达到模板配制完成后无剩余短料为最好。 模板搭接应合理错开搭接，搭接位置应布置在受力范围小的地方。模板接缝应严密，接缝位置应 尽量避开边角部位及受力较大的位置。 模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板宜设 置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。 楼梯踏步、门窗洞口护角及变形缝位置的模板应在专业厂家加工，应提前制定加工计划，不得影 响现场施工进度要求。 3. 质量标准： 严格按照设计进行模板的加工，不得随意更改，保证设计的刚度和强度以及节点设计效果。 严格控制加工尺寸，保证结构各部分形状尺寸的正确。 严格控制模板加工精度，保证模板表面平整、方正，接缝严密，采用企口加海绵条工艺。 木模板加工时，龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的接触面应刨平刨直，保证其间的接触严 拼缝作法示意 拼缝作法示意
江大《食品加工工艺学》第 二次离线作业 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
江南大学现代远程教育2013年上半年第二阶段测试卷考试科目:《食品加工工艺学》第三、四章（总分100分） 时间：90分钟 ___ 得分： 一、填空题（共30分，每格2分） 1、任何工业生产的罐头食品中其最后平衡pH值高于 4.6 及水分活度大于0.85 即为低酸性食品。 2、罐头食品杀菌时间受到的影响因素包括食品的污染情况、加热或杀菌的条件、 食品的Ph 、罐头容器大小和食品存储条件等。 3、食品冷却的方法常用的有冷风冷却、冷水冷却、接触冰冷却、真空冷却等，人们根据食品的种类及冷却要求的不同，选择其适用的冷却方法。 4、罐头食品加工中罐头排气的方法有加热排气、热灌装、真空排气和 蒸汽喷射法。 二、名词解释（共20分，每题4分） 1、商业杀菌法将病原菌产霉菌及在食品上造成食品腐败的微生物杀死，罐头内允许残留微生物或芽孢，不过，在常温无冷藏状况的商业贮运过程中，在一定的保藏期内，不引起食品腐败变质。 2、F值就是在121.1摄氏度温度条件杀死一定浓度的细菌所学时间。 3、冷害在冷却贮藏时，有些水果蔬菜的品温虽然在冻结点以上，但是贮藏温度低于某一温度界限时，果蔬的正常生理机能受到障碍，失去平衡、 4、最大冰晶生成带在食品冻结过程中，指食品温度在-1-5摄氏度的区间，在此温度范围内，约80%的水分冻结成为冰晶体 5、气调贮藏指利用改变贮藏场所的气体环境，达到延长生鲜事物贮藏的一种保藏方法。 三、问答题（共50分） 1、罐头食品主要有哪些腐败变质现象罐头食品腐败变质的原因有哪些（10分，现象4分，原因6分） 2
（1）钢结构制作工艺流程图 （2）单层钢结构安装工艺流程图
（3）多层与高层钢结构安装工艺流程图
（4）压型钢板安装工艺流程图
3．钢结构构件制作、组装、检验 ●大型工件的切割，应先从短边开始。 ●在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单 的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。 ●碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳 素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 ●当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700～ 800℃之前，应结束加工。 ●钢板拼接宽度不宜小于300㎜，长度不宜小于600㎜；型钢拼接长度不宜小于2倍截面长边或直径，且不小于600 ㎜。焊缝均为全透对拼焊缝，100%超声波探伤检验合格；厚度≤8㎜，可用其他方法（X射线或钻孔等）检查。组装方法：地样法用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构组装。 ●仿形复制装配法先用地样法组装成单面（片）的结构，然后点焊牢固，将其翻身，作为复制胎模，在其 上面装配另一单面的结构，往返两次组装。此装配方法适用横断面互为对称的桁架结构组装。 ●立装：选择自上而下或自下而上的装配。此法适用放置平稳、高度不大的结构或者大直径的园筒。 ●卧装：将构件卧置进行的装配。适合于断面不大，但长度较长的细长构件。 ●胎模装配法：将构件的零件用胎模定位在其装配位置上。此装配方法适用于批量大、精度高的产品。 （9）卷管加工工艺流程