XX公司BOM导入接口执行逻辑汇总
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XX公司BOM导入接口执行
逻辑汇总
编制日期2015-1-22
编制人金蝶项目组张健
接收日期
接收人
一、前言
XX公司产品设计工作已全面应用CAXA的PDM系统，该系统能够将设计图纸转化为产品结构目录树（即设计BOM），为了能够迅速将设计BOM转化为ERP系统中的制造BOM，为此与CAXA项目组联合开发了BOM 接口程序。
该程序由两部分处理逻辑组成，即：
写入前处理逻辑：即指由PDM系认向中间表（SQL数据库所
建的中间表）写入之前的处理逻辑，包括在写入过程中根据
分类信息（标识）的不同进行扁平化处理，处理完成后写入
中间表；
读取逻辑：即指EAS系统从中间表中读取数据形成ERP系统所
用的制造BOM。
在读取过程将执行一系列数据校验逻辑。
总体架构如下图所示：
二、写入前处理逻辑
1、分类信息（标识）的含义
在PDM系统中，物料分类信息及其含义如下：
W：指外购件，包括工艺性外协件；
Z：指自制件，包括生产性外协件；
Q：即不需要写入中间表的物料。
比如某工艺性外协的物料
A，在设计时指定了其所用的下级物料（如M），但该物料
因为是工艺性外协，即需要外购，所以只需采购A，而不是
采购其下级物料M，所以此时可将M标识为Q，不写入中间
表，而把A标识为W写入中间表
ZL：自制保留件。
即扁平化后需要保留的自制件，其本身及
下级物料中的外购件及需要保留的自制件节点都写入中间
表。
2、扁平化逻辑
标识为W，写入中间表，其定额不变；若其还有下级物料，
则自动扁平，即其下级物料不写入中间表；
标识为Z，扁平，不写入中间表，其下级物料升级至该被扁
平物料的当前级次，其下级物料定额=被扁平的该级物料定
额×当前下级物料定额
标识为ZL，保留，其定额=上级父项物料定额（含标识为Z）
连乘×本级定额
标识为Q，去掉，不写入中间表
以下图一设计BOM为例说明（图中乘号及后面数字表示其定额）
处理逻辑解析如下：
1）某型CVT产品，其标识为ZL，写入中间表，定额=1
2）外购件A，其标识为W，写入中间表，定额=10
3）外购件B，其标识为W，写入中间表，定额=10
4）自制件C其标识为Z被扁平，不写入中间表
5）外购件D其标识为W，写入中间表，升级，定额=2×5
6）自制件F其标识为ZL，保留且升级，写入中间表，定额=2×4
7）外购件G其标识为W，写入中间表，定额=3
8）工艺性外协件H其标识为W，写入中间表，定额=2
9）外购件I其标识为Q，去掉，不写入中间表
三、读取逻辑
设计BOM执行读取前处理逻辑后写入中间表，即执行读取逻辑。
执行逻辑包括如下：
工号校验逻辑：首先校验中间表工号字段workno值是否在
EAS系统存在，若不存在，EAS校验日志将报该工号不存在，
若是按工号导入方式，则当前工号的所有记录全部不导入；
物料编码取值逻辑：
1）父项物料编码优先取中间表字段fxwljtbm值，如该字段为空，则取字段
ParentMaterialNo（即父项物料代号）值；如中间表父项物料
代号字段出现图号+“-”+后缀字符串时，读取时则截去“-”+后缀
字符串，只读取图号；如果按照该逻辑读取的父项物料编码在
EAS系统中没有维护，则在校验日志中报“XX物料编码不存
在！”；
2）子项物料编码优先取中间表jtbm值，如该字段为空，则取字
段ChildMaterialNo
（即子项物料代号）值；如中间表子项物料代号字段出现图号
+“-”+后缀字符串时，读取时则截去“-”+后缀字符串，只读取图
号；如果按照该逻辑读取的子项物料编码在EAS系统中没有维
护，则在校验日志中报“XX物料编码不存在！”；
3）若中间表字段fxwljtbm、ParentMaterialNo、jtbm、
ChildMaterialNo同时为空，
说明中间表出现BOM上下级关系丢失的错误，EAS校验日志报“存在父（子）项代号与父（子）项物料集团编码同时为空的记录，请检查！”。
校验日志报异常的处理机制
1）如果采取按工号导入方式，在校验日志中只要报出工号、或父项或子项物料编码、或“存在父（子）项代号与父（子）项物料集团编码同时为空的记录，请检查！”的情况时，则该工号的整套BOM记录都不导入；
2）如果是采取批量导入，发生上述情况时，则全部未导入工号的所有BOM记录全部不导入。
子项物料定额取值逻辑：
1）优先取中间表字段gyde值，同时将该子项物料在EAS系统物料编码中定义的损耗率写入制造BOM中的“损耗率”字段；
2）当中间表中工艺定额字段（gyde）值为空，且重量字段
（Weight）与装配数量字段（ChildNumber）值同时不为空
时，判断该子项物料在EAS系统中的计划资料中的生产计量单位是否为公斤（或克），若是，取重量（Weight）字段值；若否，则取装备数量（ChildNumber）字段值；此为第二优先；
3）当中间表中子项物料工艺定额（gyde）字段值为空,且重量（Weight）字段或装配数量（ChildNumber）字段有一方为空值时，取不为空值的字段值。
此为第三优先。
关于8K件
1）当发现同一工号的记录中有父项物料集团编码（fxwljtbm）为121开头（即电压式互感器和电流互感器产品）的，对其中的子项物料编码(childmaterialno)左类似8KF且分类（fl）为w 开头的记录，将该记录的子项物料集团编码（jtbm）清空，工艺定额（gyde）设置为0；
注：由于8K工艺性外协件仍需在PDM中标明所需材质和工艺定额，但采购时将采购该8K件本身，故由上述逻辑实现。
2）当发现其中的子项物料编码（childmaterialno）为8KF开头且分类(FL)为ZL的记录时，在此记录行后新增一行记录，新增行父项代号（或父项物料集团编码）取自上行记录的子项代号（即8K件图号），新增行的子项物料集团编码取自上行的子项物料集团编码，由此形成上下级关系，新增行的重量、工艺定额全部取
上行对应字段值，同时将上行的子项物料集团编码（JTBM）清空，重量（WEIGHT）设置为0，工艺定额（GYDE）设置为0。
关于订单BOM与蓝图BOM的导入逻辑
由于西容产品BOM多是由订单BOM与蓝图BOM混合组成的，因此在导入时需要分别导入到EAS的订单BOM与标准BOM中。
具体导入方式设计如下：
1）检查父项物料集团编码（或父项物料代号）所对应的EAS系统中的物料编码的制造策略；若制造策略为MTS10，则导入到标准BOM中（即蓝图BOM）。
蓝图BOM导入时，判断是否已经导入，若已经导入（判断标准是存在以相同物料编码作为父项物料的保存或审核状态的BOM），则不再重复导入，导入标志设置为3，同时校验日志提示“已存在物料编码XXX的BOM”。
2）如果制造策略为MTO20，由于存在着以MTO20策略物料作为蓝图BOM的情况，故在按工号方式导入时，系统将提问“是否导入蓝图”勾选项，默认为订单，即不勾选；勾选时，则导入到蓝图BOM中。
注：MTO20策略的物料导入到蓝图BOM时仍执行是否已存在相同物料BOM的判断逻辑。
关于导入标识取值的判断逻辑
1）不论是导入订单BOM还是导入蓝图BOM，在本部组织导入成功后，则中间表记录行的YNleading字段值为1，未导入时为0；当向其他组织导入成功后，则中间表记录行的ifexport字段值为1，未导入时为0；
2）如果YNleading与ifexport字段值为3，则表明已存在蓝图BOM，系统不导入。
