大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠Ⅰ标段工程
（合同编号：DGB2-SG-017）
渠下涵管涵施工方案
批准：
审核：
编写：
中国水利水电第十一工程局有限公司昌江干渠Ⅰ标项目部
2011年4月18日
目录
一、概述 (3)
二．编制依据 (3)
三．主要的施工方法 (3)
四.主要的人员、机械设备配置 (7)
五、质量与安全控制、环境保护措施 (8)
昌江干渠渠下涵管涵施工方案
一、概述
本工程渠下涵主要分部在渠道所在的天然沟槽的最低处，分管涵(新增)和箱涵两种形式，共计26座。管涵采用承插钢筋砼圆管涵。
管涵的长度依实际天然沟槽基础底部高程及沟槽与渠道的夹角有关。砼管座应置于天然地基上，如遇淤泥则需挖除干净或进行地基处理，保证出口高程与原始沟槽的地面高程平齐，管涵的坡度控制在1%～5%之间。
由于渠下涵分布比较分散，在施工现场设置350L 滚筒式拌和机，拌和砂浆，配备小型发电机供电；拌和用水可从附近水源接水管引水或利用开挖沟槽时的临时挡水围堰取水。二．编制依据
1、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠招、投标文件（DGB2-SG-017）。
2、《土工试验规程》SL237-1999。
3、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。
4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。
5、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；
6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-94）；
7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。
8、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2007。
9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007。
10、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。
三．主要的施工方法
3.1、渠下涵施工程序：
管涵的施工过程为：先进行测量放线后进行基坑开挖，基坑开挖以挖掘机开挖基坑为主，人工进行修整，同时做好基坑排水工作；开挖边坡严格按设计要求设置，保证了施工安全。基坑挖好后进行承载试验，由监理工程师组织参建四方进行隐蔽工程验收，验收合格后浇筑底板混凝土。
施工工艺框图
3.2、施工方法及工艺说明：
1、测量放线：按施工图纸尺寸进行测量放线，设置好桩点。给出管涵进、出口位置及对应的地面高程，并做好中桩、高程桩的永久保护。当基础出现软弱地基时，需继续下挖基础直至达到持力层（如出现特殊地质，需组织设计、业主现场提出处理意见），此时，管涵进出口位置得相应进行调整，调整原则：管涵出口高程不得低于沟槽原始地面高程。如出口段原始沟槽自然坡度较大，可采用反铲进行疏通，保证出口段水流顺畅；若坡度较缓，则采取相应措施抬高管座底部高程。
2、基础开挖：土方采用人工配合反铲施工，开挖时根据挖深和土质情况，按规范要求适当放坡以确保施工安全。基础底面夯实，地基承载力应符合图纸和监理工程师的要求。两侧留出0.5m宽的工作面，并在已开挖号的基坑周围利用开挖出的土料做简易的挡水围堰，以防雨水进入基坑，至设计标高0.2--0.3m以上时，反铲辅以人工按设计标高开挖修整，边坡按1:1.5(根据现场实际情况调整)放坡与此同时布置好截流围堰，水流较大时得提前做好导流；开挖后的基坑出现少量地下水、渗水时，必须采取措施，组织有序排水，防止浸泡基础。待管涵进出口位置定好后，立即进行八字墙、护坦浆砌石基础的开挖，开挖方法同上。
基槽有石方时，反铲不能开挖时，可采用爆破施工，手风钻钻孔，控制药量小爆破进行开挖，反铲配合出渣。人工平整基槽，坡度按照设计涵洞的坡度放坡，箱涵建基面地基承载力不小于150Kpa.如现场开挖检验后未达到要求，则应会同监理及设代进行基础地基处理，取样合格后，经监理工程师验收合格后，进行下一道工序。
施工中如遇到特殊的地质条件，应立即通知现场监理工程师，并会同设计、监理共同商定处理措施。
3、管座混凝土浇筑：浇筑砼前，必须按照图纸、设计的要求，控制好管涵进出口高程，明确施工的配合比，计量准确，并按规范的要求及时联系试验人员进行试块的取样；。
4、管涵吊装：采用16吨汽车吊吊装管涵，按照测量放出的边线及中线，人工配合反铲调整就位。安装就位后，及时用石头塞着管子两侧，防止管子偏移，等管子安装完成后，采用混凝土浇筑管座上部混凝土。涵管安装时顺水流坡度安装平顺。
3.3、进出口浆砌石施工
渠下涵进出口段均采用M7.5浆砌石八字墙护砌，在进出口段开挖时，建基面上预留15cm 保护层，由人工削坡清理至建基面，经现场监理工程师、设计代表和质量监督部门联合检查验收后，利用蛙式打夯机进行夯实处理，测量高程，人工找平后，按照设计要求的参数进行夯实。
（1）材料准备和要求
本标段所有石料均从附近石料场购买，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合设计要求和施工图纸的规定。砌石料外形规格如下：块石料采用毛石料，呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过
该处砌体重量的10%。毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。用于浆砌石的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。
（2）砂浆
砌筑用的砂浆材料包括水泥、砂、水等符合规范规定。砂浆必须拌和均匀，一次拌料在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并报监理工程师批准。水泥、有机塑化剂和冬季施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在2%以内，砂的配料精确度控制在3%以内，水、外加剂的配量误差不得大于1%。砂浆拌合采用拌和系统集中拌合或现场移动式砂浆搅拌机拌和相结合的方式，其拌和时间不少于两分钟。
（3）浆砌石砌筑方法
1）施工方法
首先对所要砌筑的开挖基底面和坡面进行整修，使基底面和坡面平顺不凸起或凹陷。然后测量人员进行放线，圈定砌筑边线与起始高层以及坡面坡度。砌筑的块石采用5t自卸车运输至工作面，砂浆采用移动式砂浆搅拌机现场拌制或拌和站集中拌制汽车运输至现场，然后用小型翻斗车运输至工作面，人工进行浆砌石砌筑施工。
2）施工技术要求
1．浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度宜为3cm～5cm，当气候变化时，适当调整。砌筑时，砌体石块宜分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立石块中间填心的砌筑方法。
2．在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为2cm～3cm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
3．浆砌石基础第一层石块座浆，并将大面向下。浆砌石基础的扩大部分，如做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。浆砌石的第一层及转角处，交接处和洞口处，选用较大的块石砌筑。
4．砌体必须设置拉结石。拉结石均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。
5．砌体分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致。
6．浆砌石表面必须勾缝，勾缝保持块石契合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于《砌体工程施工及验收规范》有关的规定。
7．砌体外露面均采用水泥砂浆批挡处理，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。
质量保证措施和质量检查
3.4土方回填施工
土方回填全部利用开挖料填筑，小部分利用暗涵结构合格的开挖土方，大部分利用渠道开挖料。土方填筑采用分层填筑，，1～1.6m3挖掘机配15t自卸汽车装运，人工进行平料，碾压、夯实采用手扶碾、蛙式打夯机等小型夯具，两侧回填土应同时进行铺设，夯实时管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤，初拟铺层厚度20～25cm，碾压5～6遍，压实度不小于0.93.
四.主要的人员、机械设备配置
1、主要人员配置
渠下涵施工人员配置表（每座）
2、主要的施工机械设备配置
主要的施工机械设备配置表
五、质量与安全控制、环境保护措施
（一）质量控制措施
1．建立建全施工质量保证体系，实行谁施工谁负责的工程质量责任制，实行过程控制，下道工序检查上道工序，层层把关，一票否决，把影响质量的隐患消灭在萌芽状态。
2．在每项工程施工前，技术部门编制作业指导书并向作业队施工人员进行详细的技术交底。作业队充分做好施工前的各项准备工作，包括熟悉图纸、技术措施、施工工艺、质量标准、准备施工机具、设备、模板、施工环境等，确保施工过程的顺利和施工质量，准备不到位不得进入下道工序，质量管理部门拒签合格证。
3．严格执行“三检制”：即施工班组自检，作业队复检，项目部质量管理部终检。每道工序经三检合格申请监理工程师验收后方可进行下道工序施工。申请监理工程师验收必须具有相应的检验和试验资料，并在规定时间报监理工程师批准后实施；每项工序完工后，及时向监理工程师提交自检报告的有关资料，得到其认可签认。
4．配备符合质检要求的测量仪器，试验设备和测试器具，并按规定要求按期进行校验，不能满足质检计量精度要求的设备应停止使用。
5．所有用于工程的原材料、半成品材料都必须按有关规范要求进行检验，不合格的产品一律不得进入施工场所，确保材料的产品质量，不合格的材料，物资部门按有关规定及时退货，不能退货时也应及时把不合格材料清出现场。
6．施工过程中施工人员必须严格按照技术工艺要求施工，未经允许不得私自改变施工方法和操作工艺，施工作业层无权私自改变施工技术措施，如需改变必须经总工或技术部门负责人同意并经技术部门的书面通知方可实施，质检部门负责监督落实。
7．质检人员严格按照规范、图纸、技术措施全过程进行监督检验，首先是做好各道工序的预检工作，对于出现的违规作业现象及时给予制止纠正，确保施工方法的正确，对施工过程进行全过程控制，确保整个施工过程的质量。
8．施工质量采取全过程控制，按照施工顺序、要求标准做好施工监控记录，施工部位采用挂牌、记录的方法，详细记录施工部位、时间、施工方法、责任人，为实行质量追究制度提供完备清晰的依据
9．定期召开质量专题会，提出有预见性、针对性的措施，防患于未然。
10．开展技术培训及质量意识教育，牢固树立精品意识，要求全体职工通过学习施工工艺技术，质量意识有较大的提高，做到人人明白各自的质量职责、施工质量标准、技术要求等。特种作业人员持证上岗。
11．制定质检员定期培训计划，加强质量管理，提高质检员业务水平，培养一流合格的质检员队伍。
12．对隐蔽工程必须按规范要求作好施工记录，隐蔽前请监理工程师验收后方可进行隐蔽部位的施工。
13．对存在重大危险源的重要施工项目要制定专项安全施工措施，按照安全操作规程执行，确保施工人员，设备及工程的安全。
14．实行奖优罚劣制度，对工程施工质量实行优质优价，对达到规定质量目标的作业队的承包价进行奖励，对低于规定质量目标的作业队给予相应的降低并给予一定的处罚。对于关键部位的重点单元工程必须达到优良等级，否则本单元工程不予结算。
15．每月安排生产计划时，应考虑每一个工作面施工的难易程度，合理安排各种资源，明确保证工程质量的措施，做到任务明确、施工有标准、责任落实到人，实行质量追究制度。
（二）高温季节混凝土施工质量控制措施
为确保混凝土施工质量，防止温度裂缝出现，结合进度计划安排，高温季节（室外气温高于30℃）原则上不安排混凝土施工。对于渡槽的各个构件部位，由于每个仓号混凝土量较小，根据我部资源配置情况，一般仓号2～3小时即可浇注完毕，所以尽量安排在早晚或夜间施工，以避开白天高温时段浇筑混凝土。
（三）雨季混凝土施工质量控制措施
进入雨季，工程部每天及时查询天气预报，提前采取预防措施、调整施工安排，混凝土施工尽量避开下雨时段。
如果出现特殊情况不能避开时，将采取如下措施：
1、开始混凝土施工前，根据现场实际地形情况，做好仓号外围防护工作，防止地面雨
水直接进入仓号；
2、在施工现场备存数量充足的防雨彩条布，如果突发降雨，组织施工人员迅速遮盖工作面，及时对已入仓混凝土进行振捣处理；
3、遭遇雨水淋、冲、泡过的混凝土，待降雨停止后及时处理。对于尚未初凝的混凝土，视情况全部清理出仓号或加浆振捣后继续正常施工；对于已初凝的混凝土，按施工缝处理。
（四）安全控制措施
1、项目部在施工过程中坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，努力做到安全生产,所有参与施工人员必须牢固树立安全第一的思想，一切行为必须以安全为重，坚决杜绝盲目蛮干的做法；
2、专职安全员随时随地检查安全生产情况，对于检查中发现的安全隐患坚决制止，并备案。定期组织项目部全体职工进行安全教育培训，并建立个人台帐；
3、所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。各工种都要穿好各自的生产防护用品；
4、特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程；
5、严格按步骤施工，不允许随意更改施工顺序，施工各环节必须衔接紧密；
6、由于施工行驶的车辆多，施工的人员多，机械设备多，施工时要注意人员、车辆及机械设备的安全；定期对所使用的机械设备、车辆进行检查；
7、吊车要求专人指挥，严禁违章操作和乱指挥，并安排定期进行保养和安全检查。
8、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。配电系统设置两级触电保护。
（五）环境保护措施
1. 工程施工临时设施占地区水保措施
场地布置科学合理，场地平整尽量作到挖填平衡，少量弃渣运至就近指定渣场；场地周边设置截、排水沟，避免周边来水冲刷；工程结束后废弃部分，其地表建筑物及硬化地面将全部拆除，废弃物及时运至集中堆放地点。
2. 做好工程用地恢复工作，包括工程废渣、弃渣的处理，场地的平整和地貌恢复，土壤、植被的恢复工作等；用地恢复工作进行过程中要做好与地方政府的协商，使工程用地恢复的结果符合业主和当地政府的要求。
3. 施工水土保持措施
兴建过程中对开挖、填筑等形成的软弱边坡及时采取工程防护措施，确保边坡稳定。施工弃渣需堆放至工程规划的弃渣场，需对其做好防护措施。
妥善解决路基路面排水问题，减少雨水冲刷。
4. 生态环境保护措施
1）控制、预防措施
①对施工人员进行宣传教育，加强施工责任范围及周边200m范围的生态环境管理，严禁伤害和捕杀工区内蛙类、蛇类、鸟类等现象的发生。
②严格控制施工占地，充分利用场内和场外现有交通公路，尽量减少新建施工公路，减轻对当地植被的破坏。
③工程施工临时设施建设时，应考虑与保护区建设相协调。施工结束时，对废弃的设施应予以撤除，恢复地貌。
2) 减免、恢复措施
加强对施工人员的管理，禁止对工程及其邻近河段造成人为污染，减免对水生生物及景观的影响。
涵管安装施工方案 一、施工准备 1、技术准备 （1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术 交底工作。 （2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关 系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 （3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 （4）管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。 2、施工工艺 承插式混凝土管安装，施工工序如下：垫层混凝土浇筑→下管→排 管→稳管→支模→浇筑混凝土→接口处理→抹带→养护 3、材料要求 3.1预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验 压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶 台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺 陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出 厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、
厂质检部门签章。 3.2水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场 后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必 须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.3砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不 得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土 用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行 取样试验合格。 3.4机具设备 （1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、 自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、 蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲 机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。 （2）工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角 尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气 筒、普通压力表、秒表等。 4、作业条件 （1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管
汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程 圆管涵施工方案编制： 审核： 审批： 中铁二十一局集团汝州公路工程项目经理部 2017年4月
一.编制依据 1.依据《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）编制。 2.依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）编制。 3. 依据《公路路基施工技术规范》（JTG D20-2006）编制。 4. 汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程《一阶段施工图设计》（第四册共八册）。 二、工程概况 汝州市G207汝登交界至北环段道路改建工程起点位于G207汝州市与登封市交界处，沿G207向南经马窑村至段子铺村后转向西，经王湾、朱沟村后转向南，经黄岭村、岭枣沟、养田北沟至养田村，从养田村至骑岭中队（K8+734.355-K10+504.355）段与《国道G207汝州养田至焦柳公铁立交段改建工程》重合，重合长度1.770公里，路线全长大约15.823公里，实际建设里程14.053公里。本段共有圆管涵2道，孔径为1m。 旧圆管涵接长共2道（具体里程及构造见下表）。设计荷载标准， 洞身基础采用分离式基础，地基承载力不得低于0.2Mpa，否则进行换土或其他加固措施；新旧涵身接缝处做沉降缝处理，缝内填塞浸沥青麻絮，外用水泥砂浆勾缝；涵洞出口为排水通畅可做适当开挖；外表均采用水泥砂浆勾缝。 三施工准备 1、涵洞施工前应首先对各部分尺寸及标高等进行全面复核，对原沟底、被交道的衔接情况进行校核，确保尺寸及标高无误，并且与原沟渠、被交道可以较平顺的衔接，方可进行涵洞施工，如有异议，
应及时与设计单位联系。 2、施工放样前应仔细复核图纸，确保涵底标高、涵长、斜度正确无误后，方可施工，如有不符，应及时与监理或设计单位联系。 3、砂、砾石、水泥、石料等材料按规定已进行检验，并运至施工现场。 4、M7. 5、配合比由公路局中心试验室提供，监理工程师抽样合格。 5、施工人员、机械设备已经到位。 四.施工安排 施工前应沿路基方向修一条临时便道，然后再进行场地平整，开挖涵洞基坑。用于涵洞施工的原材料、搅拌机均涵洞的同一侧。 五.施工方法及要求 该涵洞的施工顺序为： 施工准备→测量放线→场地平整→基坑开挖、验收→基础施工→下部管基施工→钢筋砼圆管预制→钢筋砼圆管安装→上部管基施工→沉降缝施工→台背回填。 5.1、施工方法 测量放样 用全站仪准确的对圆管涵中桩及纵横轴线，以及内外边桩进行准确放样，并用白灰在地面上做出标志。利用水准点对原地面高程进行放样，确定开挖深度。线位设好后请监理工程师检测，符合要求后方可进行下一道工序。 5.2、基坑开挖 5.2.1基坑开挖前，首先要对圆管涵所在位置进行清表或清淤。地基处理的范围应至少宽出基础之外0.5m。便于施工中的检验校核，基坑开挖前应在纵横轴线上、边桩以外设控制桩，没侧两个。 2.2基坑开挖采用机械开挖，人工辅助方式。应避免超挖：机械开挖至距槽底设计标高10-20cm时，改用人工挖掘，修整至设计尺寸，不能扰动槽底及坡面原土层。基坑槽底采用平板震动夯夯实。确保基底标高误差满足设计规范要求。 5.2.3基坑开挖中，在坑底基础基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。集水坑应设在上游，尺寸视渗水情况而定。
涵管施工方案及方法 1、涵管施工工艺流程 施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 2、涵管施工方法及技术措施 （1）．测量放样 涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。 （2）．土方开挖 本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
（3）．涵管施工 1）运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2）施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座 砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 (4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (5)钢筋混凝土圆管涵成品质量 ①管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接
南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标箱涵、圆管涵施工补充方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第六工程局有限公司 南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标项目部 二○一五年四月四日
目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3总体安排 (1) 3.1人员安排 (1) 3.2机械设备配置 (1) 3.3工期计划...................... 错误！未定义书签。4施工工法 ......................... 错误！未定义书签。 4.1框架涵、圆管涵施工工艺 (2) 4.1.1工艺流程 (2) 4.1.2施工方法 (2) 4.1.3混凝土养护 (4) 5质量保证措施 (5) 5.1精密测量控制技术措施 (5) 5.2混凝土工程质量保证措施 (5) 5.3质量通病及采取的措施 (7) 6安全体系及安全施工保证措施 (8) 6.1安全体系 (8) 6.2安全生产管理制度及措施 (8) 6.2.1安全生产管理制度 (8)
6.2.2安全施工措施 (9) 6.2.3安全应急救援预案 (11) 7文明施工措施 (11)
箱涵、圆管涵施工补充方案 1工程概况 本标段设计桩号为SH(3) 56+000.0～SH(3) 61+957.6，标段长度5.9576km。 其中肖河北公路桥左岸引道西侧连接路K0+038过水框架箱涵，该涵洞位于安良镇鲁庄村河道，涵洞高度3.8m，孔径3mX4.5m，长6.5m，顶板及底板厚度40cm，墙厚30cm。 肖河北公路桥左岸引道K0+111.3圆管涵，涵管长24m，内径2m，位于鲁庄村广阔干渠河道上。 2编制依据 ⑴《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）宝丰郏县段第七施工标段》招标文件； ⑵《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）宝丰郏县段第七施工标段》施工承包合同； ⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； ⑷《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； ⑸相关设计施工图纸及设计通知单。 3总体安排 3.1人员安排 其中施工人员8人，技术员1人，质检员1人，测量员1人，试验员1人， 操作机械人员12人。 3.2机械设备配置 挖掘机：1台砼振动器：2套 吊车：1台水泵：2台 自卸车：2台砼罐车：2台 电焊机：2台打夯机：1台 备用发电机：1台
涵管施工方案 一、施工步骤： 1、先按设计位置放样； 2、人工挖土；深度、宽度按设计； 3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝； 4、回填夯实土。 二、涵管施工要点 1、涵管施工流程 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收 2、土方开挖 管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。 3、涵管施工 ①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须
经监理工程师认可。 ②施工要求 基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。 管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 钢筋混凝土圆管涵成品质量： 管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。 每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。 ③圆管涵敷设施工
（1）钢筋混凝土圆管涵施工方案 1.施工总体安排 圆管涵施工时采用挖掘机开挖基坑，人工配合基底修整成型，基底验收合格后施工垫层和管基，然后安装管节，施工防水和沉降缝，施工进出口，最后基坑回填 2.施工方法及施工顺序 圆管涵按以下几个施工顺序进行施工：测量放线→基坑开挖→基底验收→垫层与基础施工→施做护涵→进出水口施工→基坑回填。 （1）测量放线 在基坑开挖前应先对涵洞的轴线位置进行测量放样，测量原地面标高，确定基坑开挖的深度。 （2）基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设计标高0.3～0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。 （3）基底验收 当基坑开挖到设计标高成行后，应再次测量其基底高程，基坑开挖的深度不得小于设计值。自检合格后通知监理验槽。 用动力触探仪检查基地承载力，锤击数根据设计基底承载力确定。如有实际基底承载力与设计不符，或软硬不均以及两类以上土壤交错的情况，请设计人员根据实际情况确定采取换填等方法处理，直至达到设计承载力，方可进行基础沙砾垫层的施工。 （4）垫层和基础 垫层与基础应符合图纸有关规定，基础应按要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐，在浇注垫层之后用粘土进行回填捣实。垫层采用沙砾铺砌，涵底基础用C20混凝土浇注。涵底铺砌密实平整。
（5）管节安装 圆管涵管节采取订购，管节运到现场拼装。钢筋混凝土管节的装卸与拼装采用批准的吊具进行作业，严禁利用滚板或斜板卸管。管节接头防水层严格按设计规范施工，必须特别严密，不得漏水。 （6）接头防水处理 圆管涵管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡包裹三道。涵身每4～6米设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，沉降缝中用沥青麻絮填塞，灌以热沥青，以防止渗水浸泡基础。 （7）施做护涵 在管节接头和沉降缝防水处理完成后可以施做护涵混凝土。护涵采用C15混凝土，由混凝土罐车从拌合站运输到现场浇注。浇注前应检查混凝土的和易性，避免出现离析的情况。 （8）进出水口 出入口河床铺砌应与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。碎石垫层铺设厚度严格按设计要求办理，铺砌面平顺，片石之间连接紧密，确保流水顺畅。 （9）管顶基坑回填 涵洞两侧过渡段的填筑：必须在护涵混凝土强度达到设计强度的100%以后，方可进行填土，填土应在涵洞两侧同时对称填筑，并按桥涵施工中有关部门规定进行回填。第一层的最小摊铺厚度不得大于300mm，并防止剧裂冲击，可辅以小型打夯机夯实。 3.质量保证措施 1）基本要求 (1) 进场的一切材料都要经过验收，合格者方可使用。 (2)涵台地基承载力必须满足设计要求。 (3) 轴线偏位允许偏差50mm，流水面高程偏差±20mm，涵管长度偏差+100，-50mm；管座宽度（包括基础）应大于设计值；相邻管
涵管施工方案 5.5.1 涵管施工工艺流程 施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 5.5.2 涵管施工方法及技术措施 1．测量放样 涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。 2．土方开挖 本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。 3．涵管施工 1）运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2）施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座 砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的
（建筑工程管理）渠下涵管 涵施工方案
渠下涵管涵施工方案 壹、概述 本工程渠下涵主要分部在渠道所在的天然沟槽的最低处，分管涵(新增)和箱涵俩种形式，共计26座。管涵采用承插钢筋砼圆管涵。 管涵的长度依实际天然沟槽基础底部高程及沟槽和渠道的夹角有关。砼管座应置于天然地基上，如遇淤泥则需挖除干净或进行地基处理，保证出口高程和原始沟槽的地面高程平齐，管涵的坡度控制在1%～5%之间。 由于渠下涵分布比较分散，在施工现场设置350L滚筒式拌和机，拌和砂浆，配备小型发电机供电；拌和用水可从附近水源接水管引水或利用开挖沟槽时的临时挡水围堰取水。 二．编制依据 1、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠招、投标文件（DGB2-SG-017）。 2、《土工试验规程》SL237-1999。 3、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。 5、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-94）； 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。 8、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2007。 9、《水利水电工程质量检验和评定规程》SL176-2007。 10、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。 三．主要的施工方法 3.1、渠下涵施工程序： 管涵的施工过程为：先进行测量放线后进行基坑开挖，基坑开挖以挖掘机开挖基坑为主，人工进行修整，同时做好基坑排水工作；开挖边坡严格按设计要求设置，保证了施工安全。基坑挖好后进行承载试验，由监理工程师组织参建四方进行隐蔽工程验收，验收合格后浇筑底板混凝土。 施工工艺框图 3.2、施工方法及工艺说明： 1、测量放线：按施工图纸尺寸进行测量放线，设置好桩点。给出管涵进、出口位置及对应的地面高程，且做好中桩、高程桩的永久保护。当基础出现软弱地基时，需继续下挖基础直至达到持力层（如出现特殊地质，需组织设计、业主现场提出处理意见），此时，管涵进出口位置得相应进行调整，调整原则：管涵出口高程不得低于沟槽原始地面高程。如出口段原始沟槽自然坡度较大，可采用反铲进行疏通，保证出口段水流顺畅；若坡度较缓，则采取相应措施抬高管座底部高程。 2、基础开挖：土方采用人工配合反铲施工，开挖时根据挖深和土质情况，按规范要求适当放坡以确保施工安全。基础底面夯实，地基承载力应符合图纸和监理工程师的要求。俩侧留出0.5m宽的工作面，且在已开挖号的基坑周围利用开挖出的土料做简易的挡水围堰，以防雨水进入基坑，至设计标高0.2--0.3m之上时，反铲辅以人工按设计标高开挖修整，边坡按1:1.5(根据现场实际情况调整)放坡和此同时布置好截流围堰，水流较大时得提前做好导流；开挖后的基坑出现少量地下水、渗水时，必须采取措施，组织有序排水，防止浸泡基础。待管涵进出口位置定好后，立即进行八字墙、护坦浆砌石基础的开挖，开挖方法同上。 基槽有石方时，反铲不能开挖时，可采用爆破施工，手风钻钻孔，控制药量小爆破进行开挖，
混凝土管涵预制施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
Achang水利灌溉开发工程项目管涵预制施工方案 批准: 审核： 编写： 中国水电建设集团有限公司 Achang水利灌溉开发工程项目部 二〇一五年五月八日
目录
灌渠混凝土管涵预制施工方案 一、施工概况 柬埔寨Achang水利灌溉开发工程布置在柬埔寨磅清扬省Boribou河左岸，本水利灌溉工程设计灌溉面积10300公顷，主要由引水枢纽工程和灌渠工程组成。 本混凝土预制管为钢筋混凝土Ⅱ级管，承插口结构，规格共四种，主要为直径500mm、1000mm、1500mm、2000mm（均为内径），其设计壁厚除内径500mm管壁厚为80mm外，其余设计壁厚均为其直径的1/10。预制管设计标准节长度为1m，承插口高度为3cm及5cm两种形式。预制管钢筋除直径500mm及1000mm型管设置单层螺旋形钢筋外，其余均为双层螺旋形钢筋，钢筋均为HPB300。预制总工程量1752m（根据设计方提供数据，实际可能有所调整），其中直径500mm管预制总工程量为612m（有效长度，以下均相同），直径1000mm管预制总工程量为300m，直径1500mm管预制总工程量为750m，2000mm管预制总工程量为90m。 500mm管全部用于本灌渠工程斗门，其余预制管用于本工程渠道跨原有渠道、河道、排水沟及泄洪沟时设置的倒虹吸工程。
二、编制依据 Achang水利灌溉开发工程项目灌渠工程管涵预制施工图纸（JW1046FT-532- 01~02）； 技术工作联系单-《关于阿江水利灌溉开发工程施工图灌渠涵管局部调整》-（2015）第11号； 柬埔寨Achang水利灌溉开发工程项目《总体施工组织设计》； 三、工期计划安排 （1）计划自2015年6月1日~2015年11月30日完成目前设计工程量的90%，即共完成管涵预制1577m。 （2）计划2015年12月1日~2015年12月31日完成剩余预制管涵制作。 四、施工平面布置 管涵预制场布置在2号施工区内，毗邻施工区内主要施工道路布置，如下图所示，整个场地临近砂场及拌合站，取材较方便，临近路边排水问题得到解决，且容易转运及看管。
涵管施工方案 5.5.1涵管施工工艺流程 施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 5.5.2涵管施工方法及技术措施 1．测量放样 涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。 2．土方开挖 本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。 开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。 3．涵管施工 1）运输与装卸 涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2）施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座 砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (5)钢筋混凝土圆管涵成品质量 ①管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。 ②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。 ③其蜂窝深度不得超过10mm。 ④蜂窝总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。
施工方案审批表
新繁镇锦溪路建设工程(二标段)涵洞施工方案 编制人：职务职称 审核人：职务职称 审批人：职务职称 编制单位：四川永发建筑工程集团有限责任公司编制日期： 2013年 8 月20 日
目录 1.编制说明 1.1设计标准 1.2编制原则 2.工程概况及设计原则 3.应注意事项 4总体施工方案及安排 4.1施工方案 4.2施工方法 4.3、涵洞施工工艺 4.4、涵洞工程施工技术措施 5．质量保证措施 5.1．质量目标 5.2.防止质量通病的措施 6.工期保证措施 7.安全保证措施 8.环境保护措施
涵洞施工方案 1.编制说明 1.1设计标准 1.1.1路基宽度：20米。 1.1.2设计荷载：道路：BZZ-100KN；涵洞：公路-Ⅰ级 1.1.3设计车速：30Km/h 1.1.4设计洪水频率：1/50 1.1.5抗震设防：按7度地震设防 1.1.6设计水位：因业主不能提供该沟渠历史最高洪水位，设计水位依据现状沟渠确定。 1.2编制原则 1.2.1遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。 1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程优良。 1.2.3坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。 1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。 2.工程概况及设计原则
4.6 涵管施工 本工程防洪堤纵向埋设穿堤涵管共7 处，将堤后排水沟的水排至河内，涵管直径500mm,采用C20钢筋砼管道，穿堤涵管上侧设置逆止阀。 4.6.1 施工工艺 涵管订购7堤身填筑预留缺口7测量定位基底处理及检测7碎石垫层7基座砼7安装管节7逆止阀安装7回填。 4.6.2 施工准备 1、购买涵管 为保证涵管的质量, 我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购。采购前熟读设计图纸, 掌握其结构尺寸及技术性能,再向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中, 由项目部指派质检员同监理人员现场监督, 并进行各工序质量验收, 各工序验收合格后在进入下道工序。混凝土管出厂前,厂家需提供完整的出厂合格资料。 2、堤防填筑至涵洞底高程时,在涵洞的位置预留施工缺口,保证堤防填筑与涵洞施工平行作业。 3、施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线, 并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径。 4.6.3 涵管基础施工 1、基础应施工前整修基坑,测出基底标高,报请监理认可,基础施工时先打好轴线桩,并在桩上标好高度。 2、碎石垫层施工 涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm，垫层采用人工回填，振动碾碾压密实，压实到设计规定的压实度。 3、基座砼浇筑 焊管基座的砼采用C15 砼，砼采用集中拌和，翻斗车车运输。 砼基础施工必须分层浇筑，第一层为涵管底高程以下部分，厚度约为20cm。
第一次基座砼浇筑时，其中涵管接头部分基座砼预留长45cm 的缺口。待混凝土涵管安装完成，焊管接头处理完成后，预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑，以便涵管与基座砼结合紧密。 第一次基座砼浇筑后，要对下一次浇筑面冲毛处理，保证新老混凝土良好的结合性。 4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。 4.6.4 管节安装 1 、管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。安装采用吊车吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在对接前在接头处铺设二层10cm 宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两管对接完成后将油毡用铅丝在接头 处捆绑。沉降缝处两管间设1?1.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。安装时随管节安装进度在管底铺设一层2?3cm 的1：2 的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到96%），同时进行洞口施工。 2、管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面应平直圆 滑,其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%,不得出现露筋的现象。 3、管节的长度偏差不得超过+100mm至-50mm;管节内外径偏差不得超过 ±0mm;管节管壁厚度允许偏差-3mm,正值不限。 4、承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。 5、涵管接缝宽度不大于10m m,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm 宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，表面涂抹两层沥青。
北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标 圆 管 涵 施 工 方 案 湖南路桥建设集团有限责任公司 北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标项目经理部 二 0二0年2月
圆管涵施工方案 一、编制依据 1、部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）； 2、部颁《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）； 3、部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 4、部颁《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）； 5、滁州至天长高速公路路基工程施工图纸； 6、滁州至天长高速公路路基路面工程施工招标文件。 二、工程概况 北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标：桩号范围起讫为K20+826-K27+000段，全线长6.174km,设置圆管涵2道，分别是K21+600处1-Ф1.5m和K23+730处1-Ф1.5m，共75.5m。 三、施工组织情况 1、组织机构 为安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务，按项目依法组建湖南路桥建设集团有限责任公司北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标项目经理部，成立现场管理机构，负责本合同段工程的施工组织管理工作。 2、质量控制系统组织机构 为优质完成本标段的施工任务，按照ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度。针对本合同工程特点和质量目标，建立以项目经理为第一责任人的质量管理组
织机构。 3、人员构成及岗位职责 管理职责与任务划分（详见表：管理职责与施工任务表）。 项目组织管理机构框图 管理职责与施工任务表 部门（单位）名称 承担的职责与任务 项目经理 全面负责施工组织管理，保证质量工期目标实现 项目总工 全面负责施工技术，制定施工方案，攻克技术难关 项目书记 负责项目部人员政治思想工作、地方协调工作 工程技术部 负责现场具体施工技术指导、交底、监督、检查 和工程试验与测量 安全部 负责施工安全、质量管理并监督、检查 合同计划部 负责制定阶段施工计划与工程计量 财务部 负责工程财务管理与成本核算 物资设备部 负责材料物资与施工机械设备管理供应 项目经理 总工 质检部 合同部 试验室 财务室 物资部 各 施 工 班 组 工程部 安全部
钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案，急用！ 2011-10-7 14:14 提问者：陈年老久vbvy | 浏览次数：388次 其他回答共7条 2011-10-7 19:21 F3v680g | 四级 《山东交通科技》2002年04期钢筋砼圆管涵破裂原因与防治 赵新国宋晓辉 【摘要】：通过对圆管涵破裂原因如施工荷载及填筑方法的分析,提出了新的填筑方法及控制施工荷载的方法,就涵管的生产环节质量的控制,提出控制要点。【作者单位】：莒南县公路局山东基建济南黄河大桥管理处 【关键词】：圆管涵破裂施工荷载承载能力控制 【分类号】：U449.83 【DOI】：CNKI:SUN:JTKE.0.2002-04-009 【正文快照】：
引言近几年来，新建公路工程中钢筋砼圆管涵破裂常有发生，不仅使圆管处路基产生不均匀沉降，造成路面的断裂，也为今后的路面正常使用埋下隐患。通过调查，发现钢筋砼圆管涵出现不同程度的破裂、露筋、管断面变形等严重的质量隐患。由于边坡部位填土压力较小且被碾压的机会 1 白冰;减荷条件下上埋式圆形结构物周边土压力分析[J];长江科学院院报;1998年02期 2 阮波,冷伍明,李亮;土压力非线性分布的研究[J];长沙铁道学院学报;2001年04期 3 蒯行成,任毕乔,官邑,凌忠;圆管涵结构有限元分析及加固措施[J];湖南交通科技;2000年04期 4 何艳春;高等级公路圆管涵开裂原因及防治措施[J];湖南交通科技;2002年04期 5 娄奕红,杨虹;钢筋混凝土圆管涵破裂原因分析[J];中外公路;2002年05期 6 周北;快速生产涵管工艺在路网工程中的应用[J];广西交通科技;2001年02期 7 张晓洁,王倩,张一工,华玉文;关于圆管涵管座设计的讨论[J];华东公路;2000年06期 8 林选青;高填土下结构物的竖向土压力及结构设计计算方法[J];土木工程学报;1989年04期 9 冯忠居,黄安录;高等级公路中地下结构物上土压力的有限元分析[J];西安公路交通大学学报;1998年S2期 10 白冰;高填土下刚性结构物竖向土压力减荷方法[J];岩土力学;1997年01期
涵管安装施工方案 1、概况 根据《城市水电开发有限公司会议纪要》工纪【2010】006号文内容“第3条”要求：“在1#路进口处增加一个涵洞以保证排水沟排水顺畅，1#路共四个横向涵洞，其中，一个为原有涵洞加长加固处理，三个新增涵洞工程，涵管直径均为50cm，新政涵洞位置分别在：K0+575处、K0+864处以及进口处”。经过现场优化设置涵管位置为0+300、0+537、0+878、0+925四处。同时，应业主要求，为保障1#、2#、4#营地及十四局新增营房区进出道路通畅，在1#、2#、4#营地及十四局新增营房区进口沿道路边沟纵向设置四道新增涵管以保证营区交通通行，桩号分别为：K0+266、K0+365、K0+489.5、K0+611.4四处。 2、施工布置 根据现场情况，1#路路基面层均已施工完毕，现需要在已完成路基上开挖进行涵管安装施工。由于工期紧，路面硬化紧待施工，涵管安装施工采用全断面开挖施工，1#道路通行全线阻断。所有车辆运行全部经由便道和乡村道路。 3、施工方案 3.1总体施工方案 施工准备、测量放样并用白灰线标示开挖线，涵管基槽开挖采用CAT320反铲挖掘机直接开挖，并将开挖土方直接装运至河边并清理平整，测量人员配合机械，开挖时基底预留15cm保护层进行人工清理整平，并且修整开挖边坡以满足设计尺寸及施工需求。基底整平后采用2.8KW蛙式打夯机夯实。经现场的监理工程师对基础进行验收合格后，可进行涵基混凝土浇筑。涵基采用C20混凝土浇筑整体式一次性完成，厚20cm。测量高程调整好涵底纵坡，收光养护。满足7天龄期后，进行涵管吊装。涵管吊装完成后，考虑到涵基回填土处理，短期内进行路面硬化会存在横向沉降，造成“跳车”现象对交通安全形成隐患，经过现场监理和业主现场代表同意，涵身采用全断面C20混凝土包裹，进出口模板安装，经现场监理工程师验收收合格允许开仓后，进行混凝土浇筑，所有混凝土均采用商混，必须一次的性浇筑完成，涵身包裹混凝土浇筑顶高程于原有路基面顶高程一致。浇筑完成后，及时覆盖养护，养护周期不得少于14天，根据实际情况强度不得低于设计强度的75%方可进行下道工序施工。 3.2施工艺流程
国道主干线沪苏浙高速公路 江苏段工程项目 承包单位xx市交通工程有限公司合同号HSZ －JS4 监理单位xx市路达工程监理咨询有限公司编号 工程开工申请单 A—8
xx高速公路江苏段工程项目 承包单位xx市交通工程有限公司合同号HSZ-JS4 监理单位xx市路达工程监理咨询有限公司编号 施工组织设计报审表 A—1
圆管涵施工组织设计 一、工程概况 xx高速公路HSZ-JS4标K16+400～K21+300段，共设有Φ1.5米单孔钢筋砼圆管涵5道，位于K19+228.0、BK0+250、DK0+250、EK0+133、GK0+240五道，总长108.15米。管节采用嘉善华东大型构件厂集中预制，悬辊制管法生产工艺；底板砼、端墙砼（C30）采用现浇施工。 二、施工准备情况 圆管涵施工由于施工工艺较为简单，主要工序是对成品管节进行安装，故施工现场不设专门场地及砼拌和设备。所需现浇底板、端墙砼由就近拌和楼拌出，用汽车或拖拉机运输，并保证运至浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。其余铺设砂砾垫层及安装模板等工作均现场进行。前期测量放样、砼原材料及级配设计均已完成。生活、生产用房已落实，所需机械设备也到场。 三、施工方法及技术措施 1、基础开挖 根据测量放样的涵洞位置，定出涵洞位置，定出涵洞中线、轴线，并放出开挖范围。使用机械配合人工开挖，先用挖掘机开挖至距砂垫层顶20～30cm 位置，再人工开挖至底板铺设砂批发市场层处高程。上部基坑应满足管节安装施工需要，一般应比构造物尺寸大0.5～1m。下部基坑则按基础底的尺寸开挖，以便于铺设砂砾垫层及浇筑底板砼。 2、排水 由于施工现场地下水位高，为了保证施工工程中不受雨水、地下水影响。
水库导流涵管封堵施工方案 1.工程概况 **县位于云南省大理白族自治州西部，东西最大横距91.8km，南北最大纵距109km，全县土地总面积4426.2km2。处于大理、保山、怒江三地州结合部，东邻洱源、漾濞县，南靠永平县、保山市，西界泸水县，北接兰坪县、剑川县。县城石门镇距省府昆明574km，距大理州府下关175km，距大保高速公路125km。水库至长新乡政府有12km为乡村公路，与黄(连铺)金(顶)公路相接。工程区位于高海拔山区，交通条件一般。 **水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成，大坝高68.5m，坝顶高程2209.80m，坝顶长度268.9m，坝型采用粘土心墙风化料坝。 **水库总库容1188万m3，水库年供水量1236.6万m3，其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉面积2.85万亩，解决农村饮水安全供水57.4万m3。2.编制依据 （1）**水库建设工程技施设计文件； （2）**水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸； （3）云南缘达建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文件》； （4）《**水库大坝枢纽工程施工组织设计》；
（5）《**水库防洪度汛方案》 （6）其它有关规范。 3.导流度汛要求 **水库大坝工程导流度汛设计： ①2010年枯季至2010年汛前，利用上游临时围堰堵水，在主河床埋设D1000预应力管进行一期施工导流，2011年汛前需封堵。 ②2011年利用一期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。度汛坝体采用粘土斜墙防渗，斜墙顶高程2170.00m，度汛坝顶高程2182.00m，导流输水隧洞底高程2168.231m。度汛标准：5年一遇洪水，最大泄洪量7.56m3/S，单日洪水总量157万m3。度汛要求：2011年4月30前完成高程2182度汛坝体的填筑。 ③2012年以后，二期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。度汛标准：10年一遇洪水：最大泄洪量10.6m3/S，单日洪水总量251万m3。 ④施工顺序：一期度汛坝体完成后，封堵导流涵管，继续二期坝体填筑施工。 4、导流涵管封堵前工程形象 根据包罗水库施工导流及度汛设计要求、施工进度计划安排，2011年4月导流涵管封堵前工程施工形象如下： （1）一期度汛坝体填筑已完成，其中粘土斜墙填筑至高程2170.00m，一期度汛坝体风化料填筑至2182.00m高程，一期度汛坝体心墙填筑至2160.96m高程。整个大坝施工已具备设计的2011年度汛条件； （2）导流输水隧洞施工完成，具备过水泄洪条件；
道路圆涵管施工专项施工方案 (总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
道路圆涵管施工专项施工方案 一、沟槽土方开挖： 1. 沟槽开挖前的准备工作： (1). 根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。 (2). 先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全 (3). 沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。 (4). 按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。 (5). 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。 2. 沟槽开挖方法： (1). 土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。 (2). 开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底，开挖深度超过的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。 (3). 沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。 (4). 沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。 (5). 土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。 3. 沟槽排水措施： (1). 在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。 (2). 开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外 (3). 在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为： A. 渗漏水较少时，直接封堵； B. 渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。 4. 开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。 5. 沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。 6. 土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。 7. 本工程沟槽放坡段采用C15喷射混凝土支护，护坡施工前，必须用人工对边坡进行夯实修整，以免边坡失稳，喷射混凝土时由下而上进行，施工严格按喷射混凝土工艺进行，配合比的设计严格执行相关规范。 8. 夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。