涵管施工方案72601
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涵管工程施工方案一、前言涵管工程是一项重要的市政基础设施建设工程,旨在解决城市下水道排水问题,确保城市正常运转。
本文将重点介绍涵管工程的施工方案,包括施工准备工作、施工流程和质量控制等内容。
二、施工准备工作1.项目规划:在着手涵管工程施工前,必须对项目进行详细规划。
包括设计图纸审核、施工计划制定等工作。
2.材料采购:根据设计要求,提前采购所需的涵管材料,确保施工过程中材料供应的充足。
3.人员招聘:招募经验丰富的项目管理人员和施工工人,确保施工团队的专业性和高效性。
三、施工流程1.地面准备:清理施工现场,确保施工区域的平整和无障碍物存在。
2.基础施工:进行基础的挖掘和回填工程,为后续的涵管铺设做好准备。
3.涵管铺设:根据设计图纸,进行涵管的精准铺设和连接,确保管道的质量和连接的牢固性。
4.试压试验:在涵管铺设完成后,进行试压和试水试验,确保管道的密封性和承载能力。
5.收尾工作:进行周边环境的清理和修复工作,确保施工现场的整洁和道路的安全。
四、质量控制1.施工质量监督:安排专业人员对施工过程进行全程监督和检查,确保施工质量符合标准要求。
2.材料检验:对涵管材料进行严格的质量检验,拒绝次品材料的使用,确保整个工程的质量。
3.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括验收、试验等环节的数据收集和保存,为后期的工程验收提供依据。
五、总结涵管工程施工是一项细致、复杂的工程,需要施工方依据设计要求和施工方案,认真组织、严格把关,确保工程质量和安全。
只有做好前期的准备工作,严格执行施工流程,严格把控质量,才能顺利完成涵管工程建设任务,为城市基础设施建设贡献力量。
以上就是本文对涵管工程施工方案的介绍,希望能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
涵管施工方案在涵管施工的过程中,我们常常需要面对一系列复杂的挑战。
首先,要了解涵管的基本构造。
涵管就像是大地的“血管”,它负责排水,确保水流畅通无阻,避免淹水。
我们常常会把涵管比作“桥”,桥下是水,桥上是道路,两个世界之间的通行必须顺畅。
接下来,施工前的准备工作是至关重要的。
我们必须进行地质勘察,了解土壤的性质,确保基础稳固。
这就像是给建筑打下一个坚实的根基。
要是基础不稳,后面的工作都得“白忙活”。
同时,材料的选择也不能马虎。
涵管通常用混凝土制成,因其强度高、耐用。
如果选择不当,就会像在建一座沙堡,轻轻一推就垮了。
施工过程中的管理也非常重要。
现场的工人就像是一支军队,大家各司其职,缺一不可。
每天早上,工人们在阳光下挥汗如雨,大家的脸上都洋溢着干劲。
安全措施一定要到位,毕竟“安全第一”不是随便说说的。
在这个过程中,要时刻提醒大家注意安全,保持警惕,确保无事故发生。
工地上若是发生意外,损失不仅仅是金钱,更可能是生命。
施工设备的使用也是关键。
挖掘机、吊车等重型机械就像是工地上的“超级英雄”,它们的力量可以帮助我们迅速推进工作。
操作这些机器的时候,技术与经验同样重要。
稍不注意,就可能出现意外。
所以,必须认真培训操作人员,确保每一个细节都做到位。
施工完成后,我们要进行质量检查。
这个环节就像是为涵管穿上一件“检验衣”,看看它是否合格。
通过水流测试,确保涵管在暴雨来临时,能顺畅地排水。
每次测试,心中都有一丝期待,仿佛在期待着一个新生命的诞生。
此外,施工后的养护同样不能忽视。
涵管就像是一位需要呵护的“孩子”,刚出生时特别脆弱。
我们需要定期检查,确保没有损坏。
同时,要做好周围环境的维护,保持涵管周边的水流通畅,避免淤积。
从项目启动到完成,每一个环节都是紧密相连的。
就像做一桌丰盛的宴席,前期的准备、过程中的烹饪,再到最后的上菜,缺一不可。
涵管施工虽然看似平常,却蕴含着很多不为人知的艰辛与智慧。
在这个过程中,团队的配合至关重要。
涵管施工方案及操作规范一、引言本文档旨在为涵管施工工作提供一个详细的方案和操作规范。
涵管施工是指在建筑工地中进行涵管的安装和维护工作。
为确保施工工作的顺利进行和安全性,制定本方案和规范。
二、施工方案1. 施工准备1.1 确定施工区域和涵管的布置方案。
1.2 检查涵管材料的质量和数量。
1.3 准备施工所需的设备和工具。
2. 施工步骤2.1 清理施工区域,确保施工区域的平整和清洁。
2.2 按照布置方案,安装涵管,并做好固定和连接工作。
2.3 进行涵管的测试,确保其安装正确且无渗漏。
2.4 完成涵管的维护工作,包括涂防腐剂和防水材料,保证其长期使用。
3. 施工安全3.1 工人必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、手套和防滑鞋等。
3.2 施工现场必须设置警示标志,提醒他人注意安全。
3.3 施工期间应遵守安全操作规程,禁止违规行为。
三、操作规范1. 检查涵管材料1.1 检查涵管材料的外观,确保无裂纹、变形等问题。
1.2 检查涵管材料的尺寸是否符合要求。
1.3 检查涵管材料的连接部位是否完好。
2. 涵管安装2.1 在施工区域进行标识,并按照布置方案进行涵管安装。
2.2 涵管的连接必须采用专用的连接件,保证连接牢固。
2.3 涵管的固定必须牢固可靠,避免松动或脱落。
3. 涵管测试3.1 在涵管安装完成后进行测试,检查是否有渗漏现象。
3.2 测试过程中必须按照相关安全规范操作。
4. 涵管维护4.1 定期对涵管进行维护,包括清洁、涂防腐剂和防水材料等。
4.2 对涵管进行巡检,及时发现和修复问题。
5. 施工安全5.1 所有参与施工的人员必须接受安全培训,了解施工安全规程。
5.2 施工现场必须按照相关法规和标准进行布置和管理。
5.3 施工期间应配备专职安全员,负责安全监督和指导。
四、总结本文档提供了涵管施工方案和操作规范,旨在指导施工人员进行涵管安装和维护工作。
在实际施工中,应严格按照本文档要求操作,并注重施工安全。
只有通过正确的操作和规范的施工,才能确保涵管施工工作的质量和安全性。
涵管安装施工方案一、施工准备1、技术准备(1)施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。
(2)施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。
(3)完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。
(4)管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。
2、施工工艺3、材料要求3.1预应力钢筋混凝土管(1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
(2)承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
3.2水泥:采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.3砂、石料:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石,含泥量不得大于2%。
砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格。
3.4机具设备(1)设备:根据埋设管线直径大小,选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
第1篇一、项目背景涵管桥是一种常见的桥梁结构,主要用于公路、铁路、水利等工程中,具有施工简便、成本低廉、结构稳定等特点。
本方案针对某涵管桥施工项目,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:某涵管桥施工项目2. 工程地点:某市某区某路段3. 工程规模:全长60米,桥面宽度10米,净空高度4米4. 工程结构:预制混凝土圆形涵管桥5. 施工周期:90天三、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部,下设施工技术组、材料组、质量安全管理组、进度控制组等,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍,包括技术人员、施工人员、质量检验人员等,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料根据设计图纸要求,采购合格的原材料,如钢筋、水泥、砂石、混凝土等,并确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备施工所需的机械设备,如混凝土搅拌站、输送泵、挖掘机、吊车、压路机等,确保设备完好、性能稳定。
5. 施工现场布置合理规划施工现场,设置施工便道、材料堆场、临时设施等,确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 涵管制作(1)钢筋加工:根据设计图纸要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。
(2)模板制作:制作涵管模板,确保模板尺寸、强度、刚度符合要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌,按照设计配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
2. 涵管运输(1)采用平板车运输涵管,确保运输过程中的安全。
(2)运输过程中,对涵管进行加固,防止碰撞、变形。
3. 涵管安装(1)挖槽:根据设计图纸要求,开挖涵管槽,确保槽底平整、尺寸准确。
(2)涵管放置:将预制涵管放置在槽内,确保涵管中心线与设计中心线重合。
(3)灌筑回填土:在涵管周围灌筑回填土,分层压实,确保回填土密实。
4. 桥面施工(1)桥面钢筋加工:根据设计图纸要求,加工桥面钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。
涵管施工方案及操作规范(二)引言概述:涵管施工是指在交通道路或铁路线路中,在地面或水下开挖管道,进行管道铺设的工程。
本文将详细介绍涵管施工的方案及操作规范,以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
正文内容:一、项目前期准备工作1.确定施工地点和平面布置:根据工程项目的需求,确定涵管的位置,并进行合理的平面布置,包括通行道路的设置、弃土场地的选择等。
2.土质勘测与地质分析:对施工区域进行土质勘测和地质分析,了解地层情况,为施工方案的制定提供依据。
3.施工交通管理方案:制定施工期间的交通管理方案,包括临时交通路线的设置、交通标志标线的确定等,以保证交通的顺畅。
4.材料及设备准备:根据设计要求,确定施工需要的材料和设备,并进行采购和准备。
二、施工方案的制定1.施工分区划分:根据涵管的长度和复杂程度,将施工区域划分为若干个施工分区,以提高施工效率。
2.施工工序安排:根据施工分区划分,确定每个分区的施工工序,包括开挖、管道铺设、回填等。
3.施工方法选择:根据地质条件和施工要求,选择适合的施工方法,例如开挖方法可以选择人工开挖、机械开挖或爆破开挖等。
4.施工安全措施:制定详细的施工安全措施,包括施工区域的围护措施、作业人员的安全防护等,确保施工过程中的安全。
5.施工质量控制:制定施工质量控制方案,包括施工过程中的质量检查、验收标准等,以保证施工质量。
三、施工操作规范1.开挖:根据设计要求和施工方案进行开挖,注意开挖深度和宽度的控制,以及施工现场的安全管理。
2.管道铺设:根据设计要求,在开挖好的沟槽中进行管道的铺设,注意管道的连接和固定,确保管道的稳固性。
3.回填:在管道铺设完成后,进行回填工作,注意回填材料的选择和压实措施,以确保回填的牢固性。
4.测试与验收:在施工完成后进行涵管的测试和验收,包括压力测试、渗透测试等,以验证涵管的性能符合设计要求和验收标准。
5.竣工文件编制:施工完成后,编制涵管施工的竣工文件,包括施工记录、质量检查报告、测试验收报告等,以备案和归档。
涵管施工方案第一篇:涵管施工方案涵管施工方案施工前,要先对施工区域内障碍物进行清除,按照设计高程进行施工测量放样,确定开挖边线,开挖前做好水流引流,把开挖范围围堰,排干集水。
然后采用斗容为0.6m3的挖掘机进行土方开挖、清淤;开挖过程中要严格控制高程,并预留10cm保护层采用人工开挖,严禁超挖。
机械开挖成型后应再次进行精确放样,并采用人工挖除10cm 厚的保护层,修整、夯实边坡。
遇地下水时及时在基坑边缘开挖排水沟和集水坑,采用泥浆泵抽除坑内集水。
开工前应将水泥、砂石、涵管出厂合格证、检验报告送交监理单位审核,经其同意后方可使用;建立完善的原材料进场登记制度,所有原材料均应在监理人员的见证下取样送检,经检验合格后方可使用。
在施工过程中,严格控制砂浆配合比,严格控制高程和平直度。
管安装(1).清基清除基坑内碎石、淤泥。
在基坑齿槽分缝处开挖若干集水井,抽排积水。
(2).测量用经纬仪将控制点引入涵管基坑,根据设计尺寸,放出控制点,然后用木桩定出轮廊线。
高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。
在安装过程中,采用水准仪检查的办法,控制上下游锚固线高程,确保精度。
土方回填(3)、砌筑砌筑前,对支承结构的稳定性、强度、刚度重点检查,发现问题及时补救和加固。
严格按试验配合比配料,进料每车要过磅,水和水泥误差±2%,拌和时间最少不少于2分钟。
严禁出生料,使砂浆不均匀。
控制施工水灰比和坍落度,根据天气情况和砌筑面的高低,砂含水量要适当加以调整。
严禁用砂浆抹面而发生脱皮,砌好后要视天气情况洒水养护14天,气温小于5℃严禁洒水,草包覆盖保护。
(4)认真做好各工艺的质量报验单及验收,做好隐蔽工程验收,认真填写施工日记、分部分项验收单,竣工资料齐全符合要求。
长阳鸭子口乡低丘岗地改造工程项目部2009年4月5日第二篇:涵管施工方案涵管施工方案一、建立临时水准点,测量管线的地面高程,以确定挖深。
二、涵管工程:1、管沟开挖:涵管沟暂采用反铲挖掘机开挖,开挖前按业主与监理确定的涵管位置(约18道)确定开挖宽度及深度,为了防止出现塌方,严格控制边坡,如遇民房等距开挖边口不足1米,及时打支撑。
涵管施工方案1. 引言涵管施工是指在交通、排水、供水等基础设施建设中,为了穿越道路或河流等障碍物而进行的管线施工工艺。
涵管施工方案的设计和实施对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将介绍涵管施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 前期准备在涵管施工前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,需要进行现场调查和勘察,评估施工的风险和难度。
其次,制定详细的施工计划和时间表,包括施工阶段划分、工程量估算、材料准备等内容。
同时,还需准备必要的施工机械设备和人员。
3. 施工准备施工准备阶段包括场地清理、标志设置、临时交通管理等工作。
首先,清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的平整和安全。
其次,设置标志和警示牌,提醒道路上的行人和司机注意施工区域,并确保施工区域的临时交通管理工作得以顺利进行。
4. 施工过程施工过程是涵管施工的核心部分,包括开挖、安装管道、回填等步骤。
首先,根据设计要求进行开挖工作,确保开挖的深度和宽度与设计要求相符。
然后,进行管道的安装和连接,保证管道的质量和密封性。
最后,进行回填作业,将开挖的土方恢复至原有地面标高。
5. 安全措施在涵管施工中,安全是至关重要的,必须采取相应的措施来确保工人和施工现场的安全。
首先,工人需要佩戴符合标准的安全帽、手套和鞋子,确保自身的安全。
其次,施工现场需要设置安全警示标志,指示施工区域和危险地点。
此外,还需进行现场巡视和安全培训,提高工人的安全意识。
6. 质量管理在涵管施工中,质量管理是必不可少的环节。
首先,需要对材料进行质量检查,确保材料符合设计要求和标准规定。
其次,进。
第1篇一、工程概况涵管安装工程是道路、桥梁、水利等基础设施建设中的一项重要工程。
本工程主要包括涵管预制、运输、安装、基础处理、回填及验收等环节。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉工程图纸,了解设计要求;组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:按照设计要求,采购符合质量标准的涵管、水泥、砂石、钢筋等原材料。
3. 机械设备准备:准备挖掘机、装载机、平板车、吊车、压路机、搅拌机等机械设备。
4. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工队伍,确保施工质量。
三、施工工艺1. 涵管预制:按照设计图纸要求,在预制场进行涵管制作。
涵管采用预应力混凝土结构,确保涵管强度和耐久性。
2. 涵管运输:采用平板车将预制好的涵管运输至施工现场。
3. 涵管安装:(1)基础处理:对涵管基础进行开挖,清除松散土层,确保基础稳定。
(2)涵管吊装:使用吊车将涵管吊装至基础,确保涵管中心线与设计轴线一致。
(3)涵管就位:将涵管放置在基础上,调整涵管位置,使其与两侧路基平齐。
(4)固定涵管:使用锚筋将涵管固定在基础上,确保涵管稳定。
4. 回填及压实:对涵管周围进行回填,采用分层压实,确保回填土密实。
5. 验收:按照设计要求和质量标准,对涵管安装工程进行验收。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用符合质量标准的原材料。
2. 施工过程控制:加强施工过程的质量监控,确保施工质量。
3. 成品保护:对已完成的涵管安装工程进行成品保护,防止损坏。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗,确保操作安全。
4. 施工现场设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
六、环境保护1. 严格控制施工过程中的扬尘、噪音等污染。
2. 做好施工废料处理,减少对环境的影响。
3. 施工现场设置排水设施,防止水污染。
涵管施工方案
为确保涵管的施工顺利进行,我们列出以下施工方案,以保障工程质量和安全:
一、施工前准备
在进入现场施工之前,施工队需完成以下准备工作:
1. 确认施工图纸和设计方案,与设计单位沟通确认无误。
2. 准备工程所需的各类设备、机械和材料,保证质量可靠。
3. 配备应急救援设备和物资,确保施工过程中的安全。
二、施工流程
1. 清理现场:清除现场杂物,确保施工环境整洁。
2. 基础施工:根据设计要求进行基础的施工工作,确保基础牢固。
3. 钢筋加工:按照设计要求进行钢筋的加工和安放。
4. 混凝土浇筑:进行混凝土的浇筑,保证混凝土质量。
5. 管道安装:根据设计方案进行管道的安装和连接。
6. 涵管试验:完成施工后的涵管试验,确保涵管的质量和安全性。
7. 竣工验收:进行施工的竣工验收,保证涵管工程顺利完工。
三、施工安全
1. 所有施工人员需佩戴好安全防护用具,严禁擅自解除。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全。
3. 严格按照相关规定进行施工操作,杜绝违章违规行为。
四、施工质量
1. 按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
2. 严格执行工程验收标准,保证涵管工程的质量达到规定标准。
3. 确保施工过程中的各项工序符合相关要求,做到合格率100%。
综上所述,我公司将严格按照以上施工方案进行涵管工程的施工,保障工程的质量和安全,努力打造高质量的涵管工程。
涵管施工方案
5.5.1涵管施工工艺流程
施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。
5.5.2涵管施工方法及技术措施
1.测量放样
涵洞的测量定位放样采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。
2.土方开挖
本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟,结合人工修整,由设计图可知,其基槽深约2.0m左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。
基槽外1m以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。
3.涵管施工
1)运输与装卸
涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2)施工要求
(1)基础开挖
①基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
(2)垫层和基座
砂石垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。
(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
(5)钢筋混凝土圆管涵成品质量
①管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
③其蜂窝深度不得超过10mm。
④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
(6)管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比拌和均应符合有关规范要求。
(7)管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
3)圆管涵敷设施工
(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同,应使内壁齐平。
(2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
(3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
4)管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。
本工程涵管为倒虹吸管,进出水口设置竖井。
管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理,不得漏水和渗水。
在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。
5)端墙及出入口
涵洞端墙采用石墙砌筑,(施工方法同桥墩浆砌石)
6.结构回填
回填在构筑物达到一定强度并报监理工程师同意后进行,采用分层两侧对称回填,分层厚度不大于25cm。
地面以下采用汽夯并配合人工回填,地面及地面以上50cm采用人工配合机械进行回填。
为保证构筑物台背与路基畅连接,台背的压实度控制在设计要求以内。