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压缩空气国际质量标准
干燥、净化的压缩空气广泛应用于各个生产领域中，例如：空气搅拌、零件清洗、喷砂、喷漆，自动化控制中的气动元件、空气轴承、摄影胶片，半导体器件及集成电路的制造，医药制品生产、食品工业的发酵工艺等。
普通压缩空气中含有油、水及尘粒，这些物质的存在对上述生产工艺及设备运行都有严重危害，必须采用各种干燥、净化手段减少或去除压缩空气中的杂质含量，使之符合生产要求。
不同的应用要求不同质量等级的压缩空气，总的来说，当作为一般气动元件、气动设备的气源时，一般要求其压力露点5-10℃，含尘颗粒小于1-15μ；汽车喷涂、电子产品外壳喷涂等行业要求压力露点-40℃，含尘颗粒小于0.5—1μ；电子元器件、胶片生产中的一些重要工序要求压力露点-40—-70℃，含尘颗粒小于0.1—0.5μ；在食品、医药工业中还要求无水、无油、无气味的压缩空气。
GB/T13277-91一般用压缩空气质量等级Compressor Air for General Use -Quality Class1、主题内容与适应范围本标准规定了一般用工业压缩空气的质量等级。
本标准适用于一般用工业压缩空气。
本标准不适用于直接呼吸和医用压缩空气。
2、定义2.1 腐蚀由于固体之间的机械作用而引起的材料表面磨损。
2.2 悬浮粒子气体介质中悬浮着的固体颗粒或液体微滴的悬浮体或具有很小下降速度（下降速度通常小于0.25m/s）的固体和液体微粒。
2.3 聚合物以任何方式结合，粘连或聚集在一起的两个或更多的微粒。
2.4凝聚使悬浮的液体微粒结合成更大的颗粒的过程。
2.5 污染物任何对系统或操作人员有不利影响的固体、液体、气体物质或其合成物。
2.6 冲浊由流体束（不管有无悬浮固体粒子）的机械作用引起的材料磨损。
2.7 过滤比（β）对于每一尺寸等级的粒子，过滤比等于过滤器前后粒子数之比。
用尺寸等级作标号，如β10=75，表示10μm以上过滤前的粒子数是过滤后的75倍。
2.8名义过滤率（广泛应用，但不定义）3、压缩空气质量等级3.1 表示方法压缩空气质量等级用三个阿拉伯数字表示。
如对某一污染等级没要求，则用"-"代替。
示例：4，6，5表示压缩空气中固体粒子尺寸和浓度为4级，水蒸气含量为6级，含油量为5级。
3.2 质量等级3.2.1 固体粒子固体粒子尺寸和浓度的等级见表1。
为该极限值的20%）。
（2）离子浓度系绝对压力0.1MPa温度20℃、相对蒸汽压力0.6条件下的浓度。
3.2.2 水空气中水蒸汽含量以压力露点表示，压力露点的等级见表2。
3.2.3 总油量（包括油滴、悬浮粒子、油蒸汽）含油量等级见表3。
条件下的含油量。
3.3 推荐使用的压缩空气质量等级见附录A（参考件）。
附录A推荐使用的压缩空气质量等级（参考件）A1 压缩空气质量等级推荐使用的压缩空气质量等级列在表A1、表A2中。
国际标准ISO 8573-1第二版2001-02-01压缩空气第1部分：杂质和纯度等级标准编号ISO 8573-1∶2001（E）ISO 2001版权所有。
除非另有规定，未经ISO（地址如下）或ISO成员机构的书面许可，本文件不能以任何形式或任何措施（电子或机械手段，包括复印和微缩胶片）复制或使用。
ISO 版权办公室信箱：56·CH-1211 日内瓦20Tel. ＋41 22 749 01 11Fax ＋41 22 749 09 47Web www.iso.chISO（国家标准化组织）是一个世界范围内的国家标准机构（ISO成员机构）联盟组织。
国际标准的编制工作通常由ISO技术委员会来执行。
对已建立技术委员会的学科感兴趣的每个成员机构，有权作那个委员会的代表。
国际组织、政府和非政府组织联合ISO，也参与制订标准。
ISO与国际电工委员会共同研究电工技术标准化的所有问题。
国际标准是根据ISO/IEC指令第3部分的规定进行起草。
技术委员会采用的国际标准草案交给成员机构进行投票表决。
草案至少要有75%的成员机构投票通过，才能作为国际标准发行。
应注意本标准的有些部件可能涉及专利权。
ISO不负承担鉴定任何或所有这些专利权的责任。
国际标准ISO 8573-1由技术委员会ISO/TC 118，压缩机、气动工具和气动机器，技术委员会分会SC4，压缩空气质量编制。
第二版已经做了技术修订，取消并替代第一版（ISO 8573-1∶1991）。
ISO 8573的总标题是压缩空气，由下列部分构成：－第1部分：杂质和纯度等级－第2部分：气溶胶含量的测定方法－第3部分：湿度测定方法－第4部分：固体颗粒的测定方法－第5部分：油气和有机溶剂含量的测定－第6部分：气态杂质含量的测定以下部分正在编制：－第7部分：微生物杂质含量的测定方法－第8部分：杂质和纯度等级（通过固体颗粒的质量浓度来确定）－第9部分：液态水含量的测定方法本标准是ISO 8573系列标准（包括正在编制的和已出版的）之一，用来测量空气杂质。
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压缩空气管道气压流程及合格标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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ISO 8573的总标题是压缩空气，由下列部分构成：－第1部分：杂质和纯度等级－第2部分：气溶胶含量的测定方法－第3部分：湿度测定方法－第4部分：固体颗粒的测定方法－第5部分：油气和有机溶剂含量的测定－第6部分：气态杂质含量的测定以下部分正在编制：－第7部分：微生物杂质含量的测定方法－第8部分：杂质和纯度等级（通过固体颗粒的质量浓度来确定）－第9部分：液态水含量的测定方法本标准是ISO 8573系列标准（包括正在编制的和已出版的）之一，用来测量空气杂质。
压缩空气质量标准压缩空气质量标准是指对压缩空气进行质量控制的一系列标准和要求。
压缩空气是工业生产中常用的一种能源形式，广泛应用于各种设备和工艺中。
因此，保证压缩空气的质量对于保障生产的正常进行和设备的正常运行至关重要。
本文将围绕压缩空气质量标准展开讨论。
首先，压缩空气中的水分含量是一个重要的指标。
过多的水分会影响压缩空气的稳定性和可靠性，甚至会对设备和工艺造成损害。
因此，压缩空气质量标准中通常规定了水分含量的上限，以确保压缩空气的干燥程度。
其次，压缩空气中的油分含量也是一个重要的考量因素。
油分含量过高会对设备和工艺产生不利影响，甚至会造成安全隐患。
因此，压缩空气质量标准中通常也会规定油分含量的限制要求，以确保压缩空气的清洁程度。
除了水分和油分含量外，压缩空气中的颗粒物含量也是需要重点关注的指标之一。
颗粒物的存在会影响压缩空气的纯净度和稳定性，对设备和工艺造成不利影响。
因此，压缩空气质量标准中通常也会对颗粒物含量进行限制，以确保压缩空气的清洁度。
此外，压缩空气中的微生物含量也是需要考虑的因素之一。
微生物的存在会对压缩空气的卫生安全造成威胁，对生产和产品质量产生不利影响。
因此，压缩空气质量标准中通常也会对微生物含量进行限制，以确保压缩空气的卫生安全。
综上所述，压缩空气质量标准涉及到水分含量、油分含量、颗粒物含量和微生物含量等多个方面的要求和限制。
遵守压缩空气质量标准，可以保证压缩空气的质量达到规定的要求，从而保障生产的正常进行和设备的正常运行。
因此，压缩空气质量标准的制定和执行对于工业生产具有重要意义，也是保障生产安全和产品质量的重要保障。
在实际生产中，企业应当严格遵守压缩空气质量标准的要求，加强对压缩空气质量的监测和控制，确保压缩空气的质量达到标准要求。
同时，企业也应当加强对压缩空气处理设备的维护和管理，确保设备的正常运行和压缩空气质量的稳定性。
总之，压缩空气质量标准是保障压缩空气质量和生产安全的重要依据，企业应当高度重视压缩空气质量标准的执行和落实，确保压缩空气的质量达到标准要求，为生产的正常进行和设备的正常运行提供保障。
国际标准ISO 8573-1第二版2001-02-01压缩空气第1部分：杂质和纯度等级标准编号ISO 8573-1∶2001（E）ISO 2001版权所有。
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国际标准ISO 8573-1由技术委员会ISO/TC 118，压缩机、气动工具和气动机器，技术委员会分会SC4，压缩空气质量编制。
第二版已经做了技术修订，取消并替代第一版（ISO 8573-1∶1991）。
ISO 8573的总标题是压缩空气，由下列部分构成：－第1部分：杂质和纯度等级－第2部分：气溶胶含量的测定方法－第3部分：湿度测定方法－第4部分：固体颗粒的测定方法－第5部分：油气和有机溶剂含量的测定－第6部分：气态杂质含量的测定以下部分正在编制：－第7部分：微生物杂质含量的测定方法－第8部分：杂质和纯度等级（通过固体颗粒的质量浓度来确定）－第9部分：液态水含量的测定方法介绍本标准是ISO 8573系列标准（包括正在编制的和已出版的）之一，用来测量空气杂质。
一、正确认识压缩空气
1、直接接触：即“压缩空气用作生产和加工的一部分过程，包括安全食品的包装和运输”，将其与成品食品或其配料直接接触的压缩空气作为生产过程的一部分。
例如：使用空气冷却并将成品从一个过程移动到另一个过程，压缩空气应具有与任何其他配料相同的质量优先级。
2、间接接触：指排到食品一般环境中的压缩空气，包括其包装、流程和生产设备或食品及其成分的存储位置。
比如：使用压缩空气吹塑PET瓶或在倒入食品之前制备并打开袋子，类似于由成品食品或其配料附近由压缩空气启动阀门。
3、非接触：食品生产企业往往会“过度保护”空气压缩系统，故重视非接触式低风险系统同样重要。
大多数工厂具有显著比例的（超过50％）压缩空气进入“工厂空气”应用，这些“工厂空气”应用将完全不与食品或食品包装机械接触。
二、法规和标准
为确保实现最佳的食品安全性，并降低消费者的风险，遵循这些要求十分重要。
国际标准在这方面很有帮助。
比如，ISO 8573-1:2010提出了压缩空气的关键质量要求，并规定了各个等级中可以存在的污染物含量和颗粒尺寸的最大数值。
为确保在自动化解决方案中的气源处理质量符合标准且具备高能效，提出比如以下物质的质量等级的参数要求：固体颗粒，水分含量和含油总量。
（1）与干燥食品（比如谷物、奶粉）直接接触的压缩空气
压缩空气用于输送和混合，通常还用于食品生产。
它会直接与食品接触。
因为这些是干燥的食品，所以在空气湿度方面有着更为严格的要求。
以下是ISO 8573-1:2010标准中适用于该情况的压缩空气质量分类：
–固体颗粒：等级1
–水：等级2（压力露点≤-40℃）
–油：等级1（总油含量≤0.01㎎/m3）
（2）与非干燥食品（比如饮料、肉类、蔬菜）直接接触的压缩空气
压缩空气用于输送和混合，通常还用于食品生产。
它会直接与食品接触。
以下是ISO 8573-1:2010标准中适用于该情况的压缩空气质量分类：
–固体颗粒：等级1
–水：等级4（压力露点≤+3℃）
–油：等级1（总油含量≤0.01㎎/m3）
英国零售联合会(BRC)/英国压缩空气协会(BCAS)的食品级压缩空气操作规范，该“操作规范”也为食品饮料行业使用的压缩空气提供了最低的纯度和质量标准。
三、压缩空气系统的选择
食品行业面临着如何选择安全有效的压缩空气系统问题，要想做出合理的判断，必须首先确定企业在生产系统中使用压缩空气的方式。
定期风险评估也是有效监控压缩空气对食品安全是否存在风险的有效手段。
生产企业需要密切注意食品生产中压缩空气污染相关的潜在风险，在对压缩空气使用进行初步风险评估和分类之后，必须根据实践规范确保每个类别和应用都提供正确的空气质量，同时符合适用的空气质量标准。
制造商可以选择各式各样的压缩和净化空气设备，从而最大限度地防止食品受污染的风险。
许多企业并不知道压缩空气中存在的污染物和污染源，从而在危害分析过程中忽略了压缩空气。
压缩空气品质不良的危害：
生物性危害：1m3的外界空气可含有高达100,000,000个微生物，这些微生物被吸入压缩机，并进入压缩空气系统，如果不加以控制，微生物会在压缩空气系统中迅速生长，压力露点高于-26℃将可以抑制微生物的繁殖或生长，达到3℃压力露点的制冷干燥设备不会抑制微生物生长，为了抑制，应使用具有-40℃压力露点的除水设备。
化学性危害：由于压缩空气在发生过程中需要使用大量的润滑油，而这些油如果不加以控制将随着压缩空气一起进入食品、食品添加剂接触面，甚至与产品直接接触。
应使用专业的净化除油设备。
物理性危害：空气中有大量的尘埃粒子，由于压缩空气的特殊性，其压缩过程将尘埃粒子聚集，然后通过压缩空气污染食品或食品添加剂。
应选用2-3级精密过滤器。
经调查获知，人们普遍认为新的压缩空气系统中存在两种主要污染源—被吸入系统的大气与压缩机。
传统压缩机往往使用油进行润滑和冷却，可能将油带到压缩空气系统下游，如不进行处理，油将通过系统到达关键控制点。
当前，为避免压缩机油污染，清除主要污染源，大多数食品和饮料公司正在采用“无油”压缩机技术的空气压缩系统。
但是由于“无油”压缩机成本较高，现在市面新兴的“催化氧化”除油技术成为食品企业的新宠，加装在系统后端或终端，可以彻底的将压缩空气中的油反应成水和二氧化碳，确保压缩空气达到0级无油（0.003㎎/m3）。
而且采购、使用、维护保养成本不及无油压缩机的一半（以一线品牌为例）。
在风险分析方面，食品生产商应考虑各种潜在风险的影响，例如内部密封装置出现任何故障或润滑剂和油泄漏等。
而使用“催化氧化”除油技术，可最大限度地降低从空气压缩机引入更多污染的潜在风险。
此外，压缩空气系统符合设备制造商指南将有助于确保系统使用过程的安全、可靠且高效。
要知道，食品生产者的主要服务对象十分注重自身购买的食品的安全性，因此，在生产过程中所有与空气压缩系统相关的服务操作、检查、检验和事故均应有良好的文件记录。
