下载文档原格式
截接桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一项截接桩施工工程，旨在通过科学的施工方法和技术手段，确保桩基础的安全性、稳定性和经济性。
施工范围包括但不限于截桩、接桩及其相关工序。
本工程计划在保证质量的前提下，提高施工效率，确保施工进度，同时达到节能环保的目标。
二、施工前准备工作现场勘察：详细了解施工现场的地质条件、周围环境及地下管线分布情况，为施工方案的设计提供依据。
材料准备：根据设计要求，提前采购合格的桩材、连接件、混凝土等材料，并妥善保管，确保材料质量。
人员培训：对施工人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识，确保施工质量。
设备准备：配备齐全的截桩、接桩施工设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
三、截桩施工方法根据设计图纸和现场勘察结果，确定截桩位置和深度。
采用合适的截桩机械进行截桩作业，确保截面平整、垂直。
对截桩过程中产生的废弃物进行及时清理和回收，保持现场整洁。
四、接桩施工流程在截桩完成后，进行接桩准备工作，包括检查桩身质量、测量桩位等。
采用合适的连接件进行桩身连接，确保连接牢固、稳定。
在连接完成后，进行混凝土浇灌作业，确保接桩部位密实、无缺陷。
五、质量控制与检测制定严格的质量管理体系，明确各环节的质量控制要点。
对施工过程中的关键环节进行实时监测，如截桩深度、接桩质量等。
对施工完成的桩基础进行全面检测，确保符合设计要求和相关标准。
六、安全文明施工措施制定完善的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工人员和设备安全。
严格遵守施工现场文明施工规范，保持现场整洁、有序。
加强与周边居民的沟通协调，减少施工对周边环境的影响。
七、环境保护与治理严格遵守环境保护法律法规，采取有效措施减少施工对环境的影响。
对施工过程中产生的噪音、扬尘等进行有效控制，减少对周边居民的影响。
合理利用资源，减少浪费，提高施工效率，降低能耗。
八、工程验收与交付在施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
方桩截桩接桩专项施工方案1. 概述本文档旨在提供方桩截桩接桩专项施工方案的详细说明。
方桩截桩接桩是一种常见的基础施工工艺，用于加固和增强土地、建筑物或其他结构的基础稳定性。
施工过程需要严格掌握一系列工程技术和操作步骤，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在进行方桩截桩接桩施工前，需要进行以下准备工作：•准备施工图纸和施工方案•配置所需施工设备和工具，如起重机、打桩机等•聘请专业工程师和施工人员，并提供必要的培训•确定施工现场的安全措施，如隔离措施、标识等•检查施工现场的地质情况和环境影响3. 施工步骤3.1 方桩截桩方桩是一种垂直打桩的基础支撑方式，常用于加固软弱土壤、提高土体稳定性。
方桩截桩是指将已经打入地下的方桩截短，使其与地表平齐。
方桩截桩施工步骤如下：1.按照设计要求，确定方桩的数量、位置和深度。
2.使用打桩机将桩打入地下，确保桩的垂直度和深度满足设计要求。
3.使用切割设备将桩截短，使其与地表平齐。
4.对截短的桩进行清理和修整，确保其表面平整。
3.2 接桩接桩是指将新打的桩与原有的桩连接起来，形成一个整体的桩基。
接桩可以增加桩基的承载力和稳定性。
接桩施工步骤如下：1.根据设计要求，准备接桩材料，如钢筋。
2.清理原有桩的表面和端部，确保接触面光洁。
3.在原有桩的顶部预埋钢筋，固定好位置。
4.使用混凝土灌注设备，将混凝土浇注到接桩部位，使其与原有桩连接。
5.检查桩的连接情况，确保接桩牢固可靠。
4. 安全措施在方桩截桩接桩施工过程中，需要严格遵守相关安全规范和措施，以保障施工人员的安全。
常见的安全措施包括：•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•设置警示标志和隔离措施，以防止他人进入施工现场。
•使用合格的施工设备和工具，保证其安全可靠。
•定期检查施工设备和工具的状态，及时进行维修和保养。
•培训施工人员，加强安全意识，做好紧急情况的应对准备。
5. 施工质量控制方桩截桩接桩施工的质量控制是确保施工质量的关键。
目录1. 编制依据 (2)2. 主要工程概况 (2)3. 截桩接桩概况 (2)4. 截桩施工流程 (5)4.1准备工作 (5)4.2截桩 (6)4.2.1管桩截桩 (6)4.2.2灌注桩截桩 (6)4.2.3管桩、灌注桩倒向 (6)4.3截除桩处理 (6)5. 管桩桩顶与承台连接 (7)5.1 不截桩桩顶与承台连接 (7)5.2 截桩桩顶与承台连接 (9)5.3 接桩桩顶与承台连接 (11)6. 混凝土灌注桩桩顶与承台连接 (12)7. 低应变检测和超声波测试 (13)8. 安全措施 (13)截桩接桩及桩头处理方案1.编制依据围护结构图纸、桩位平面图、桩详图；《预应力混凝土管桩图集》（10G409）保利大酒店施工组织设计；前期桩基施工资料；2. 主要工程概况项目地处嘉定新城D10地块，东临环湖路，西临裕民南路，南临塔秀路，北侧白银路。
是集住宅、餐饮、文化、休闲、商务办公于一体的超高层酒店及商业文化中心。
项目占地面积25848.1㎡，总建筑面积163997㎡，地上121037㎡，其中：五星级酒店49615㎡，5A甲级办公27553㎡，商业42293㎡，保利影院10105㎡，避难面积1576㎡，地下42960㎡，建筑底层占地面积12500㎡，容积率4.7，建筑密度48.36﹪，绿地率25﹪，其中集中绿地5﹪。
目前施工已进行到土方第二层开挖和第二层支撑施工阶段。
3. 截桩接桩概况（1）因土层变化较为复杂及压桩操作误差等因素导致部分管桩不能施压到设计标高，此部分桩头需截除，管桩标高待土方开挖完成后确认；（2）试桩需截除，经统计，共有50根试桩，试桩位置见试桩平面图；（3）我司进场后，根据业主、监理及前期桩基单位提供的桩基施工资料，灌注桩主要分布在塔楼区，灌注桩随着挖土逐渐暴露出来，需要随挖随截，挖方单位和截桩单位需要沟通配合；（4）基坑开挖后，发现个别PHC管桩未到设计标高，针对此种情况，需进行接桩处理。
打桩建筑工程施工方案一、施工准备1.确定打桩工程的施工单位，组织专业技术人员，进行施工方案设计和安全技术交底。
2.做好场地的准备工作，清理场地、搭设施工临时用房、搭建施工基本设施和设备。
3.安排专业技术人员进行打桩设备的调试和维护。
4.开展施工前的安全技术交底，普及施工安全知识，确保所有参与施工的人员具备相应的安全知识和技能。
5.制定施工方案，提出施工进度计划和质量控制措施。
二、桩基施工前作业1. 桩基施工前应对桅杆安装进行检查，杆间均衡度及垂直度符合设计要求时，可以开始安装锤头和身段。
2. 对设备进行检查，确认无异常后，可以进行开工准备，安全检查和作业交底。
3. 检查施工现场是否符合施工条件，如周边环境和设备是否符合要求。
4. 对土壤的地质情况进行勘探和分析，确定施工的桩基类型。
5. 对桩基的位置和深度进行标志，确保施工的准确性和一致性。
三、打桩机械设备的检查与调试1. 检查打桩机械设备的各项功能，如锤头、滑撬等是否正常。
2. 调试好设备后，进行负载试验，保证设备功能正常。
3. 确认施工设备稳定，工作功能正常后，即可进行桩基施工准备。
四、打桩施工过程1. 开始打桩施工，先进行预制出木塞和标桩接桩工作。
2. 根据设计要求，确定打桩重量，并对打桩机的杆节长短进行调整。
3. 进行打桩试桩。
首桩为检查试验桩，用来检查土壤的承载性能。
确认无误后方可进行实际施工。
4. 进行实际打桩施工，根据实时的反馈信息，及时调整打桩机的工作状态，保证桩基的质量。
5. 打桩机就位，调节击锤和导管对准设计要求的目标点。
6. 确保打桩机稳定，击锤与桩基之间垂直度在允许范围内后，开始打桩。
7. 在每次冲击过程中，应密切观察桩基周围土体变化，如出现土体泻流、翻边等情况及时停机检查，保证桩基质量。
六、打桩结束后1. 打桩结束后，进行桩基的质量检验，确认桩基的质量和数量符合设计要求。
2. 对施工现场和设备进行清理和整理，确保施工现场的清洁和安全。
建筑工程截桩施工方案一、工程概况截桩工程是指在地下水位较高或者软土层较深的工程中，为保证建筑物的稳定和耐久，对建筑桩进行一定范围内的截取。
建筑工程截桩施工主要目的是掌握如何合理的截取桩身，确保桩顶标高正确以及不影响原地基的承载力。
二、施工内容（一）施工前准备工作1.深入调研工程地质地形状况以及地下水位等情况。
2.根据调研情况分析，确定截桩范围及深度。
3.对截桩区域进行清理，确保施工通道畅通。
（二）项目特点本项目为XXX地区商业综合体地下室截桩施工，具体情况如下：桩径：φ800mm桩数：50根桩深：15米截桩范围：桩身自地下室基础底板至顶部地表范围0.5米（三）施工方案1.确定截桩高程根据设计要求，确定截取桩的高程标高，精确控制截桩高程，确保截桩后地下室结构稳定。
2. 完善截桩方案参照设计图纸和地质勘察报告，结合现场实际情况，根据截桩深度和截桩范围设计合理的截桩方案，领导人员提出意见后进行优化。
3. 挖土支撑在截桩范围设置必要的挖土支撑措施，根据挖掘深度选择合适的支撑设备，确保施工安全。
4. 开展试验桩工作在截桩范围内开展试验桩工作，通过试验桩工作来获取桩的实际情况，以便日后的截桩施工。
5. 制定截桩方案根据试验桩结果，制定截桩方案，包括截桩时机、截桩设备选择和截桩程序。
6. 截桩作业根据制定的截桩方案，组织人员进行截桩作业，确保施工安全和高效。
7. 清理整理截桩作业完成后对施工现场进行清理整理，确保施工平整，地面无障碍。
（四）安全措施1. 根据施工现场特点采取相应安全防护措施，包括施工区域标志、安全警示牌设置。
2. 各类施工人员需佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。
3. 封闭作业区域，确保作业现场安全。
4. 对施工人员进行安全教育培训，保证施工人员了解安全注意事项。
（五）质量控制1. 根据截桩方案确定截桩深度和高程。
2. 对截桩范围内的桩体进行检查，确保桩体无损伤、质量符合设计要求。
三、施工流程1.施工前准备：调查研究、制定截桩方案、准备施工设备。
一、工程概况安徽省城乡规划建设大厦工程工程位于合肥市紫云路与包河大道交叉口，建筑占地面积5593m2，总建筑面积55212m2，地下1层，主楼地上15层，辅楼地上10层，裙楼地上3层。
地下建筑面积12957m2，总建筑面积55212m2。
建筑物主楼檐高58.2m，室内外高差150mm，±0.000相当于22.85m（吴淞高程）。
基础为桩承台—有梁式筏板基础，开挖深度-5.8m，基础底板厚400mm。
二、设计依据：结构施工图、图集：《10G409》、《11G101-1、2、3》三、施工方案情况1：当桩顶高与设计标高相符时：1.1、桩填芯混凝土采用与承台、基础梁同强度等级混凝土，并与承台或基础梁一起浇灌。
1.2、浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，宜采用内壁涂刷PO42.5水泥净浆，采用微膨胀混凝土浇筑，并将桩头砸毛，以提高填芯混凝土与管桩桩身整体性。
1.3、①号筋和②号筋应沿管桩圆周均匀分布，①号筋应与连接钢板焊牢，焊缝长度不得小于①号筋直径的5 倍，连接钢板采用厚度10mm 的钢板，且应与端板满焊，②号筋与端板及托板焊牢，托板尺寸小于管桩内径2mm。
托板为4mm 钢板制成。
1.4、锚固钢筋锚入承台长度为la，有抗震要求时，取laE（以图集《11G101为准）1.5、管桩顶填芯混凝土的高度H为1.8m。
1.6、①号筋：6根20（HRB400），②号筋：4根Ф 10（HPB300），具体形式如下图：情况2：当桩顶高于设计标高需要截桩：在桩身上测定设计标高，再用水锯将多余的部分锯掉；锯掉的桩头由现场人员从坑底运至自然地面上，并由专业人员处理，然后用同标号的微膨胀砼灌实桩顶 1.8m 内空洞范围，具体步骤如下：2.1、桩顶内设置托板及放入钢筋骨架，桩填芯混凝土采用比承台、基础梁相同强度等级的微膨胀混凝土。
2.2、浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，宜采用内壁涂刷PO42.5水泥净浆，并将桩头砸毛，以提高填芯混凝土与管桩桩身整体性。
接桩与截桩以及桩钢筋焊接施工方案一：工程概况本工程所采用的桩为预制钢筋砼方桩；截面尺寸为400*400。
二：截桩桩顶标高高于设计值的，需要截桩。
截桩分如下两种情况：1：桩顶标高高于设计标高，且高的值大于35d,在桩身上划出水平线，将高出35d部分截断。
然后将桩身混凝土破除至垫层以上10cm，钢筋保留。
2：桩顶标高高于设计标高，且高的值小于35d,将高出垫层10cm以上桩身混凝土破除，钢筋保留，采用与桩同规格钢筋与桩钢筋焊接，钢筋短多少焊多少。
钢筋下料长度为：40d-桩高出设计长度。
端部做90度弯钩。
三、接桩。
1：桩顶标高低于设计标高且有桩帽：需要接桩。
清理桩帽周边土；以桩边外扩100mm；桩头向下挖深200mm;用同桩中钢筋规格级别钢筋直接从桩帽钢板上焊接上来；焊接钢筋下料长度为：低于设计标高的深度加上35d+5d；在钢板上焊接的长度为5d （双面焊）。
支模，浇筑混凝土至桩头设计标高。
混凝土等级高于桩混凝土一个等级，为C45.2：桩顶标高低于设计标高无桩帽：需要接桩。
将桩头钢筋凿出来，钢筋外露长度≧5d ,清理桩帽周边土；以桩边外扩100mm；桩头向下挖深200mm; 用同桩中钢筋规格级别钢筋与桩身钢筋焊接，双面焊接长度5d, 焊接钢筋下料长度为：低于设计标高的深度加上35d+5d，支模，浇筑混凝土至桩头设计标高。
混凝土等级高于桩混凝土一个等级，为C45.四、桩顶标高符合设计要求的钢筋焊接。
1：桩顶标高符合设计要求的且无桩帽时，将10cm桩头混凝土破除，露出桩头钢筋，采用与桩身规格相同钢筋与桩钢筋焊接，下料长度L=35d+5d=40d ，且下料钢筋端部弯成90度角。
五：关于电焊条的要求：考虑宿迁属于地震带；每种钢筋必须为抗震钢筋；因此焊接HRB400E 钢筋时的焊条必须为：E6016、E6015。
其中后面两位数字为16焊条；15焊条。
六：未尽事宜详设计院出的设计变更图注：HRB335E钢筋时的焊条必须为：E5016、E5015。
管桩接桩施工方案浏阳?碧桂园工程管桩接桩施工方案工程名称: 浏阳?碧桂园工程工程地点: 浏阳市市区北部建设单位: 浏阳碧桂园房地产开发有限公司监理单位：浏阳市建设监理有限公司施工单位: 浏阳五环建设开发有限公司编制单位; 浏阳五环建设开发有限公司编制人:审核人:审批人:编制日期: 2008年10月31日1、工程概况浏阳〃碧桂园工程地处浏阳市市区北部~是由浏阳碧桂园房地产开发有限公司投资兴建~广东博意建筑设计院有限公司设计.本工程一期工程由浏阳〃碧桂园综合楼及浏阳〃碧桂园一期样板房区工程组成。
其中浏阳〃碧桂园会所及一期样板房区的#＃##＃1、4、5、6、10栋基础为管桩基础.各栋桩数量及规格见下表：栋号桩规格桩数量桩型号需接桩数备注综合楼φ400 149根 AB 十字桩尖＃1栋φ400 22根 AB 十字桩尖#4栋φ400 20根 AB 十字桩尖＃5栋φ400 27根 AB 十字桩尖#6栋φ400 21根 AB 十字桩尖＃10栋φ400 30根 AB 十字桩尖2、管桩的接桩和切割:,1,桩头应与管桩周围封闭～如焊缝厚度 6mm～焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击施打~自然冷却时间不宜小于 8min～严禁用水冷却或焊好后即打～以免焊缝接口变脆而被打裂。
，2,焊接接桩应符合现行行业标准,建筑钢结构焊接规程,JGJ81的有关规定外～尚应符合下列规定:？当管桩需要接长时～其未入部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m。
？下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位～接桩时上下节桩段应保持顺直～错位偏差不宜大于2mm～桩节弯曲矢高不得大于桩长的0。
1％～且不得大于20mm,？管桩对接前~上下端板表面应用铁刷子清刷干净~坡口处应刷至露出金属光泽.？焊接时宜先在坡口周围上对称点焊 4-6 点~待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊～施焊宜由两个焊工对称进行。
？焊接层数不得少于二层~宜为三层～内层焊必须清理干净后方能施焊外一层～内外层焊缝接头位置应错开～焊缝应饱满连续且根部必须焊透。
工程桩专项施工方案1、组织施工人员进行安全技能培训，熟悉工程桩专项施工方案，确保所有参与施工的人员具备相关工作经验和技能，持证上岗，并了解施工现场安全规范和应急措施。
2、准备好施工机械设备和工具，检查设备和工具的状态，确保施工机械设备和工具齐全，并且处于良好的工作状态。
3、现场测量和勘察，确认桩基位置和尺寸，测量地下水位及土质情况，明确桩基的承载力要求和施工深度。
4、制定详细的工程桩专项施工方案，包括施工范围、施工方法、工序流程、验收标准、安全技术措施等，并向相关部门备案。
二、施工过程1、桩基的施工，按照设计要求进行基坑开挖，安装支护结构，进行桩机施工。
选择合适的桩机进行施工，监测施工过程中的动态负荷和静态负荷，确保桩基质量。
2、桩基的验收，验收合格的桩基，进行质量检测和记录，并向相关部门提交验收报告。
3、地下水的处理，对地下水进行降水处理，保证地基开挖和桩基施工的顺利进行。
4、施工现场的管理，对施工现场进行安全检查，保持施工现场整洁，设置施工警示标识，并做好安全防护措施。
5、施工过程的监测，通过实时监测施工过程中的相关数据，及时发现和处理施工中的问题，确保施工过程的安全性和质量。
三、施工后收尾工作1、进行桩基的防腐和防水处理，延长桩基的使用寿命和提高桩基的抗腐蚀性能。
2、进行现场清理和整理，清除施工现场的杂物和垃圾，做好现场环境防护和恢复工作。
3、整理施工记录和资料，归档相关的施工记录和验收报告，确保施工过程和质量的可追溯性。
4、制定施工总结报告，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后类似工程桩专项施工提供参考。
四、安全防护工作1、根据工地现场情况，设置相应的安全警示标志，指示牌，保证施工安全进行。
2、组织施工人员进行相关的安全防护培训，培训施工人员具备相关的安全技能和意识。
3、定期开展安全检查和技术交底，安排专人负责安全工作，确保施工过程中各项安全措施的有效性和可行性。
4、对施工现场进行定期的安全隐患排查，及时清除施工现场中的安全隐患，保障施工的安全性和质量。
建筑项目基础工程管桩不截桩截桩接桩施工技术交底一、施工准备1机具准备：水准仪，塔尺，油漆，空压机，手锤，钻子，电锤，大锤，混凝土切割机，凿岩机，风镐，运输车等。
2.熟悉图纸规范，了解各种型号桩尺寸标高，制定合理的截桩顺序，布置协调好各个工作面，水电供应正常，制定相应应急措施二、操作工艺截桩工艺流程：桩间土开挖----抄标高---桩身弹线--无齿锯环切桩身--桩头切除----桩头处理截桩要点：1.测量人员将每根工程桩桩顶标高（各桩标高详见桩基平面布置图）测出并沿桩顶标高处画一道红线。
2.在切割之前采用钢筋位置测定仪测出钢筋位置，用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度3~5mm左右，防止破桩头时凿掉桩边。
为防止割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
3.截桩时在同一水平面，用无齿锯将桩头截断。
环切截桩完毕后，人工采用钢钎修凿桩头。
4.截桩施工过程由现场监理监督施工质量，经监理检验合格后方可进入下一步工序。
注：曲桩头一般采用人工辅助机械截桩方法，环切后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象。
用水准仪确定截桩标高，截桩头后的桩头，应用钢钎剔凿平整截桩标高，严禁用机械铲断桩头、用大锤重物横向击桩等。
3、标高吵测完成后将桩分为不截桩、截桩、截桩三类，应特别注意，三种类型桩配筋、混凝土信息不同，应按照现场实际情况分类点数加工钢筋。
三、桩顶与承台连接钢筋绑扎桩顶与承台钢筋绑扎工艺流程：清理桩头→端板、钢筋及托板安装→端板上部钢筋焊接→承台钢筋绑扎。
(1)清理桩头：对桩头不平的管桩进行修整，使其上表面平整，根据设计图纸控制桩顶标高，桩顶过高的要截桩。
如桩芯有土的将桩芯土取出，整个地下室预制混凝土管桩按照设计图纸要求，设计仅考虑抗压的管桩清理桩芯土深度为1.5米，其余管桩清理桩芯土均为3米。
(2)端板、钢筋及托板安装：为保证基础承台与管桩连接质量，按照管桩内径尺寸绑扎钢筋笼，深入管桩内部，下端与4~5mm厚钢板进行焊接，托板尺寸略小于管桩内径，保证托板能顺利放入并不大面积渗漏混凝土，深入承台或筏板内部1aE按照16G1O1根据不同筏板混凝土强度等级进行计算。
目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概述 (1)2.1工程概况 (1)2.2工程地质水文情况 (2)2.3周边市政管线情况 (3)第三章、施工部署 (3)3.1施工准备 (3)3.2机械投入计划 (3)3.3劳动力计划 (4)第四章、接桩、截桩方法 (4)4.1工程桩概况 (4)4.2工程桩接桩、截桩分析 (5)4.3截桩工艺 (6)4.4接桩工艺 (6)第五章、工程桩与承台之间连接 (6)5.1不截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接 (6)5.2截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接 (8)5.3、接桩情况下桩顶与基础底板或承台连接 (9)第六章、质量管理保证措施 (10)第七章、施工安全、文明、环境保证的技术和管理措施 (13)7.1安全文明施工保证体系 (13)7.2文明施工及安全生产管理的保证措施 (13)7.3文明施工管理 (16)7.4现场安全和环境保护 (17)7.5雨期施工安全保证措施 (17)1第一章、编制依据1、业主提供的设计图纸、合同管理文件；2、业主提供的工程地质勘察报告 B134000150；3、国家、行业、地方规范、规程：4、业主提供的工程桩施工图纸；5、《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011；6、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008；7、《预应力混凝土管桩》10G409；8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20029、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；10、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；12、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；13、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；第二章、工程概述2.1工程概况序号项目内容1 项目名称***2 工程地点***3 建设单位***4 设计单位***5 管理公司***6 监理单位***7 勘察单位***8 施工单位***9 结构型式***10 工程简介本工程厂区规划占地面积约13.3万平方米，总建筑面积约15.1万平方米，包含整机厂房、仓库、塑胶件立体仓、1序号项目内容注塑厂房、消防水池及泵房（地下）、宿舍A、B、C及食堂、门卫1-4、固废站、自行车电瓶车停车棚1-2、建筑间连廊等建筑2.2工程地质水文情况1、工程地质情况（1）地形、地貌特征及场地现状本工程建设场地第四纪地貌型态为江淮丘陵地貌单元岗地（局部坳沟）微地貌单元。
整个场地较平坦。
根据《***项目岩土工程勘察报告》结果并参考附近区域地质资料未发现有影响本工程建筑场地稳定性的断裂构造，属稳定的建筑场地。
（2）地基土的构成与特征根据钻探揭露，本工程建设场地地层构成从上至下为：①层杂（填）土 (Q ml)——层厚0.50～8.10m，层底标高31.34～38.30m。
灰褐色、褐黄色，软塑（松散）状态，含植物根茎，建筑垃圾等，主要成分为粘性土。
②1层粘土（粉质粘土）(Q4al+pl)——此层部分地段缺失，层厚0.50～2.50m，层底标高31.21～36.19m。
灰黄、褐黄色，可塑状态，湿，稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等；含氧化铁、铁锰结核及高岭土等。
其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.7～2.5MPa，加权平均值为2.1MPa，计算值为1.9MPa。
②2层粘土（粉质粘土）(Q3al+pl)——该层全场分布、未揭穿，最大揭露厚度28.0m。
黄灰、灰黄、褐黄色等，硬塑～坚硬状态，而以硬塑状态为主，稍湿，光滑，无摇振反应，干强度高，韧性高；含氧化铁、铁锰结核、钙质结核及高岭土等，局部夹粉质粘土。
其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.5～5.3MPa，加权平均值为3.9MPa，计算值为3.2MPa。
其标贯试验实测击数N一般值为16～38击/30cm。
平均值为19.1击/30cm。
2、工程水文情况本工程建设场地在①层杂（填）土和②1层表部埋藏有上层滞水型地下水，该层水水量较小，分布不连续，无稳定水面，其补给来源主要由大气降水及地表水渗入补给。
勘察期间测得上层滞水的静止水位埋深0.2～2.0m，其静止水位标高为36.19～37.54m。
根据水质分析报告及周边水文地质条件综合分析判定，场地地下水及土壤对混凝土及混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
2.3周边市政管线情况根据地质勘察报告及现场实际情况，场地内暂无市政管线。
第三章、施工部署3.1施工准备1、现场准备：（1）土方大面积开挖后，预留300mm厚土人工清土。
（2）清土后露出的桩头，根据图纸提供的标高与现场实际的标高是否对应。
（3）对需要截桩的桩画出所要截到的标高位置。
（4）为保证施工质量，需要将桩头部分混凝土剔除，钢筋进行梳理，保证二次浇筑混凝土时，上下成为一体。
（5）现场临电布置。
2、技术准备（1）熟悉图纸，对应每一种桩型的标高及误差都要了解。
（2）根据桩是否需要截桩来设置相应的与承台连接的方式。
（3）组织人员学习相关规范规程，介绍截桩接桩每一工艺要求及质量要求。
（4）编制好相关施工方案。
3.2机械投入计划序号机械或设备名称数量国别产地备注1 手提式圆盘切割机 6 国产自有2 小松挖机（施工配合）3 日本自有3 电焊机 6 国产自有4 路基箱按需国产租赁5 泵车若干国产租赁6 吊车 1 国产租赁7 大锤若干国产自有8 撬棒若干国产自有9 钢丝绳若干国产自有10 铁锹若干国产自有11 经纬仪 3 国产自有12 水准仪 3 国产自有13 全站仪 2 日本自有14 水泵若干国产自有上表所列施工机械将根据现场实际进度及地质情况进行调整。
3.3劳动力计划阶段工程桩截桩接桩工种截桩工16挖机驾驶员 3吊车驾驶员 3杂工16安全人员 2钢筋工12电焊工12合计64第四章、接桩、截桩方法4.1工程桩概况本工程1#建筑（整机厂房）、2#建筑（仓库）、3#建筑（塑胶件立体仓）、4#建筑（注塑厂房）以及6#建筑（A、B、C宿舍区）均采用高强预应力混凝土管桩（PHC），管径300mm～500mm之间，桩长6m～18m，桩端全断面嵌入第②2层粘土（粉质粘土）不小于2d（d为桩径），采用焊接接桩，每根桩不得超过4节。
单桩竖向抗压承载力设计值为500KN～1650kN。
工程量统计如下表：序号 桩型部位数量（根） 桩顶标高（相对标高） 备注1 PHC-500-AB-100 1#建筑（整机厂房）1638 -2.100m 部分桩顶标高在平面图中原位标注的与本表不一致，除平面图中注明桩顶标高外，其余桩顶标高均按本表所示2 PHC-500-AB-100 190-2.800m 3 PHC-500-AB-100 162 -3.300m 4 PHC-500-AB-100 46 -3.600m 5 PHC-400-AB-95 1910 -0.500m 6 PHC-300-AB-75(地坪桩) 2#建筑（仓库）335 -0.650m 7 PHC-300-AB-75(地坪桩) 24 -0.600m 8 PHC-300-AB-75(地坪桩) 62 -0.500m9PHC-400-AB-95(承台桩)41-2.600m10 PHC-400-AB-95(承台桩) 36 -1.900m11 PHC-400-AB-95(承台桩) 18 -3.100m12 PHC-500-AB-100(承台桩) 60 -2.200m13 PHC-500-AB-100(承台桩) 48 -3.400m14 PHC-400-AB-95 3#建筑（塑胶件立体仓）62 -2.100m 15 PHC-400-AB-95 104 -2.100m 16 PHC-400-AB-95 4#建筑（注塑厂房） 185 -2.100m 17 PHC-400-AB-95 8 -7.900m 18 PHC-400-AB-95 11 -5.400m 19 PHC-500-AB-125 6A#建筑（宿舍A ） 123 -2.300m 20 PHC-500-AB-125 6B#建筑（宿舍B ） 123 -2.300m 21 PHC-500-AB-1256C#建筑（宿舍C ） 172-2.300m4.2工程桩接桩、截桩分析1、打桩过程中，发生挤土效应或桩本身土体回弹效应，使得桩型本身标高高于实际标高。
2、已完成桩，由于设计图纸更改，使得桩型标高改变。
3、施工本身引起的误差。
4、沉桩已达设计标高，但实际压入力未达到控制压入力继续沉桩直至实际压入力不小于控制压入力导致的接桩。
5、沉桩未达设计标高，但实际压入力已达到控制压入力，继续加压接近桩身强度设计值时仍未达到设计标高可能导致的截桩。
4.3截桩工艺根据底板设置的后浇带以及土方开挖施工部署，对土方分层分段开挖。
土方大面积开挖后，预留300厚土人工清土，以免机械破坏土层。
土方开挖完成后，立即浇筑100厚垫层。
垫层强度达到后，开始对需要截桩的工程桩进行截桩：1、截桩前，由专职测量员对砖标高进行测量，并在每根桩上进行标记（设计标高位置），测量完毕，方可进行截桩。
2、根据实际工程桩桩顶标高与设计标高对比，如实际标高比设计标高高出3m以上时，一次截桩桩头过重，不方便吊装，则根据现场土层开挖情况，完成一层土层时候截一段桩，土层每层开挖深度约为2.5米，相应工程桩截桩长度也为2.5米。
3、截断的桩用挖机或塔吊或者汽车吊吊出场地集中堆放。
4.4接桩工艺1、当桩顶标高小于设计标高过大时，可通过截桩截下来的桩头通过桩头钢板焊接接长到设计标高。
2、当桩顶标高小于设计标高不大时，可通过加长连接钢筋灌注混凝土形成圆桩，然后与承台连城一整体。
第五章、工程桩与承台之间连接5.1不截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接承压预应力管桩桩顶锚入基础底板或承台，不截桩情况下桩顶与基础底板或承台连接见下图抗压桩不截桩施工工艺要求（1）桩填芯混凝土应采用与承台或基础梁同强度等级混凝土，宜与承台或基础梁一起浇灌。
（2）浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土浇筑，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
（3）①号筋和②号筋应沿管桩圆周均匀分布。
①号筋应与连接钢板双面焊牢，焊缝长度不得小于①号钢筋直径的5倍。
连接钢板采用厚度t≥10mm的钢板，且应与端板满焊。
②号筋与端板及托板焊牢，托板尺寸宜略小于管桩内径。
焊接部位应避开预应力锚具。
（4）锚固钢筋①按配筋表选用，锚入承台的长度L a按现行规范取值；有抗震要求时，取L aE。
（5）管桩顶填芯混凝土的高度H不小于3D，且不小于 1.5m。
（6）①号筋可采用HRB400钢筋，②号钢筋可采用HRB400钢筋，连接钢板采用Q235B，焊条采用E43型。
