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GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法（湘Q/OKDC030）巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材（集团）股份有限公司2014年03月1．此文件为巨星（集团）公司供全国各子公司内部使用文件，与巨星专利技术、产品、方法配套。
．与巨星（集团）公司有供货合同的关联企业可供参考，但有关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。
2．目次1 总则 02 主要技术特点与施工工艺流程 03 技术要求 (2)4 高注合金蜂巢芯安装 (5)5 预留预埋设施的施工 (6)6 浇筑空心楼盖混凝土 (6)7 高注合金蜂巢芯成品保护 (6)8 施工中需用的劳动力、机具设备 (6)9 附录 A 高注合金蜂巢芯进场验收记录 (8) (9)高注合金蜂巢芯安装检验批质量验收记录B GBF附录10GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋梁楼盖施工工法1 总则1.1 为了在施工中正确贯彻GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
1.2 本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF高注合金蜂巢芯作非拆除式肋间底面外露芯模的现浇混凝土密肋空腹楼盖施工和工程质量验收。
1.3 本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
1.4 在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。
2 主要技术特点与施工工艺流程2.1 GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式高注合金蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，高注合金蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且高注合金蜂巢芯底板与楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。
2.2 根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定高注合金蜂巢芯的高度、高注合金蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
GBF蜂巢芯楼盖施工技术探讨摘要: 本文就建设部重点推广的“GBF蜂巢芯现浇空心板楼” 盖施工技术的工艺流程和优点进行了详尽的介绍，并且重点论述了GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术的安全施工措施和验收质量要求。
关键词: GBF蜂巢芯楼盖；质量要求；技术措施高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。
GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。
该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。
蜂巢芯楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵横肋梁和框架梁组成。
其中，蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，底部带有加强筋复合而成的具有整体性的空心构件。
该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上，通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系。
1、GBF蜂巢芯楼盖特点1)此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加开阔美观，这对经常需要变动间隔的公共建筑尤为适合。
2)减小了结构高度。
3)大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。
4)减少了热量的传递，使楼盖的隔热、保温性能得到了提高。
5)节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷和造价。
同时，施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。
2、设计概况青岛凯莱酒店改造项目场区位于青岛市市南区山东路和东海路的交叉口西北侧，已建成的华仁国际大厦西侧，在建的中铁青岛中心西南侧。
拟建建筑为2幢44层超高层酒店公寓塔楼，附带6-7层裙房，场区范围内均带有4层地下车库。
为满足建筑对层高、自重、大空间、自由间隔及抗震、人防等提出的要求，本工程在地下室顶板设计采用GBF蜂巢芯楼盖工艺。
GBF蜂巢芯密肋板70mm面层允许荷载反算
1、概况
GBF蜂巢芯规格：900x900x400，板厚470mm，蜂巢芯上部厚度为70mm，配筋单层双向6@150，As=186mm2/m，板筋在中间，h0=35mm，按点载F，受力面积0.10x0.10m。
2、冲切集中力Fl反算
Fl=0.7x1.43x(100+35)x4x35=18900N=18.9kN即1.8吨。
可知由抗冲切控制时，其允许活载18kN的集中荷载。
3、抗弯反算均布活载及集中荷载
按四边简支内力系数为0.0432，M= *q，则q=M/（0.0432*L2）
h0=35mm ，As=186mm2/m，fy=360MPa，M=1.95kNm/m。
得q=M/（0.0432*L2）=1.95/0.0432/0.9/0.9=55.7 kNm/m
考虑板自重为gk=0.7x25+2.5=4.3kPa，则qk=(55.7-1.2*4.3)/1.4=36kPa
如果是集中荷载，根据《建筑结构荷载设计手册》k= L x/ L y=1，α=β=（0.2+0.16）/0.9=0.4，则θx=θy=0.48，即可承受36x0.48=17.2kN的集中荷载。
可知由抗弯控制时，其允许活载是36kPa或者17.2kN的集中荷载。
4、由抗剪反算均布活载
总剪力V=0.7*1.43*35*0.9*4=126kN，q=126/0.9x0.9=155kPa，
qk=(155-1.2*4.3)/1.4=107kPa，由此可知：抗剪反算活载远大于抗弯。
5、结论：
蜂巢芯密肋面板允许的活载是36kPa，允许的集中荷载是17kN。
秘密GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法（湘Q/OKDC008-2010）巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材（集团）股份有限公司2010年10月1．此文件为巨星（集团）公司供全国各子公司内部使用文件，与巨星专利技术、产品、方法配套。
2．与巨星（集团）公司有供货合同的关联企业可供参考，但有关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。
GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法第一章总则第1.0.1条为了在施工中正确贯彻GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
第1.0.2条本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF蜂巢芯作非拆除式肋间底面外露芯模的现浇混凝土密肋空腹楼盖施工和工程质量验收。
第1.0.3条本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
第1.0.4条在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。
第二章主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且蜂巢芯底板与楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。
第2.0.2条根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
第2.0.3条GBF蜂巢芯密肋楼盖的框架暗梁、密肋梁与楼盖等厚，可设计成预应力梁。
第2.0.4条GBF蜂巢芯现浇密肋楼盖的施工工艺流程见图1。
图1 GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工艺流程图注：图中实线工序为蜂巢芯现浇密肋空腹楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。
谈蜂巢芯楼盖技术杨成毅【摘要】This paper simply introduced the honeycomb core,through the engineering practice,elaborated in detail the advantages,construction methods of honeycomb core floor technology,and analysed the quality requirements and product protections of honeycomb core floor technology,laid foundation for the promotion and application of this technology.%对蜂巢芯作了简单介绍,通过工程实践,对蜂巢芯空心楼盖技术的优点、施工方法进行了详细阐述,并将蜂巢芯楼盖技术的质量要求和成品保护加以分析,为该技术的推广应用奠定了基础。
【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2012(038)012【总页数】2页(P105-106)【关键词】蜂巢芯技术;施工方法;质量要求【作者】杨成毅【作者单位】张家口市地鑫房地产开发有限公司,河北张家口075000【正文语种】中文【中图分类】TU758.11 概述GBF蜂巢芯楼盖技术是由湖南长沙巨星轻质建材股份有限公司研制而成的，该项技术适合于图书馆、教学楼、商场、超市、展览馆、体育场馆、影剧院、地下通道等需要大空间、大跨度的结构。
2 产品介绍蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，复合制成的一个整体的、带加强筋的空心构件。
按蜂巢芯的平面投影外型尺寸将尺寸分为A型900 mm×900 mm，B型500mm×500 mm。
除A型、B型两种规格尺寸外，还有配件型号，有方形和圆形两种，具体尺寸按要求定。
高度在800 mm以内可根据用户实际需要，加工制作。
2011年第8期GBF 蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架梁、密肋梁、现浇板及置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。
它与普通框架梁板结构楼盖相比，具有以下技术优势：实现大跨度、大开间、自重轻、隔音好；节约混凝土、钢材和模板用量，建筑费用相对较低；双向传力受力、挠度变形小、抗剪抗扭性能好。
这种结构被越来越广泛地应用于大跨度、大开间的公用建筑中。
某工业发展大厦甲级写字楼设计亦采用了此种新型楼盖。
一、工程概况某工业发展大厦总建筑面积为66883平方米，地上由23层甲级写字楼、14层综合楼及裙房组成。
其中甲级写字楼所有楼层楼板均采用密肋梁结构，建筑面积达28936平方米，标准层层高为3.9米，密肋梁肋梁高450毫米，面板厚60毫米，密肋梁布置为双向1000毫米×1000毫米，密肋梁双向净间距均为850毫米。
框架梁纵向跨度为11.8米，横向跨度为8.3米、10.4米。
二、施工难点此种新型楼盖应用工程比较少，工人接触不多，操作不熟练；设计对密肋梁模壳材料要求高，必须由有专利证书及推广证书的生产厂家提供，对供货厂商的要求较高；对GBF 的安装质量要求高，如模壳与模板面要求接触紧密，否则易出现漏浆现象；各肋梁要求顺直，否则断面尺寸难以保证，影响工程感观及质量。
三、实施对策1.应对“工人接触不多，操作不熟练”措施。
参考生产厂家提供的使用说明书，详细编制大跨度密肋梁模板施工专项方案；密肋梁施工之前，由技术负责人、施工员对模壳、模板安装工进行集中培训，并进行模拟操作练习；施工管理人员在现场进行跟班技术指导，对工人操作中容易产生质量缺陷的操作方法进行纠正。
2.确保模壳质量的措施。
根据设计要求确定加工GBF 模壳的材料品种，联系符合设计要求的生产厂家，同厂家设计人员进一步细化模壳制作尺寸，并生产样品进行试验，最终确定出能满足施工承载力要求(不小于3.75千牛/平方米)的塑料模壳的合理厚度及构造尺寸，开始按计划批量生产送货；加强塑料模壳出厂检验，现场收货时认真查对模壳出厂检验合格证，并进行抽查检验，对误差超过规范要求的清理出场；现场对不慎损坏及使用中变形超过允许范围的塑料模壳进行及时更换，对拼装好的模壳、模板进行检查。
GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，各种先进的施工工法出现了。
其中，GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法是一种较为先进和广泛应用的工法。
该工法具有许多优点，可以大大提高施工效率，保证施工质量并降低成本。
在本文中，我们将全面介绍GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的各项内容，以帮助读者更好地了解该工法。
二、工法特点GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法是一种钢筋混凝土楼板的组合施工工法。
与传统工法相比，它有以下特点：1.施工效率高：该工法采用预制构件和工厂化生产的方法，在现场安装时可以快速拼接构件，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。
2.施工质量高：工厂生产的预制构件可以保证施工质量的一致性，并且现场施工过程中会采取各种技术措施来保障施工质量。
3.成本低：由于采用了预制构件和工厂化生产的方法，可以大幅减少现场制造和加工的时间，节约了人力和物料成本。
4.适应性强：该工法不受施工现场环境的限制和影响，适用于各种建筑类型和地形条件。
5.防震性能好：鉴于预制构件的设计和工艺特点，GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的防震性能好。
三、适应范围GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法适用于各种建筑类型和现场环境，特别适用于以下场合：1.大型公共建筑：如商场、办公楼、展览馆等。
2.高层住宅：如公寓、酒店等。
3.大型厂房：如工厂、仓库、生产车间等。
4.桥梁、隧道、地铁等地下工程。
四、工艺原理GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的主要原理和特点是：将预制混凝土芯板和GBF蜂巢网板、密肋梁轴网进行拼接组合，构成钢筋混凝土楼板。
具体来说，该工法的实现需要注意以下几点：1.预制芯板：预制芯板是由混凝土预制厂加工制成的标准化构件；需要严格按照设计要求进行加工，保持其表面平整、尺寸精确、强度一致。
2.GBF蜂巢网板：GBF蜂巢网板使用冷轧板材制成，网框内凸干、方块状，具有较高的承载能力，可以有效提高整个楼板的承载能力。
3.密肋梁轴网：密肋梁轴网由圆钢杆与连续轴钢条通过电焊组合而成。
GBF蜂巢芯单面外露模现浇混凝土空心楼板施工技术- 工程事故分析GBF蜂巢芯单面外露模现浇混凝土空心楼板施工技术【摘要】结合工程实践，本文以甲级写字楼地下室楼板采用GBF 蜂巢芯单面外露模现浇混凝土空心楼板为例，对GBF蜂巢芯单面外露模现浇混凝土空心楼板的施工技术及应注意的一些问题进行探讨。
【关键词】GBF蜂巢芯，外露模，现浇混凝土空心楼板，施工技术GBF蜂巢芯单面外露模现浇混凝土空心楼板是一种由现浇混凝土框架梁（暗梁或明梁）、孔间腹肋、芯模顶部现浇板及非抽芯式GBF 蜂巢芯填充芯模共同组成的一种楼板结构。
GBF蜂巢芯填充芯模在楼板中仅起形成孔腔以达到排空楼板混凝土并减轻楼板自重的作用,不参与楼板结构受力的非结构受力构件。
1工程概况本工程位于广州珠江新城F2-2地块，地上40层，地下5层；共南北两栋塔楼，建筑高度169m，建筑基底面积6479.5㎡，总建筑面积204959.4㎡，地下室面积56109.3㎡。
本工程为钢—钢筋混凝土双筒混合结构；地下室楼板1～4层采用GBF蜂巢芯单面外露模现浇混凝土空心楼板结构，楼板厚度为350mm和400mm两种；地上主体为钢—混凝土组合楼板，主要构件为钢管混凝土柱、型钢梁、压型钢板组合楼板；核心筒为现浇钢筋混凝土劲性柱结构。
2技术特点与工艺流程2.1技术特点GBF蜂巢芯单面外露模现浇混凝土空心楼板在结构设计时将框架梁考虑成暗梁形式（宽扁梁，梁高与楼板同厚），该种楼板结构与普通框架梁板楼板结构相比具有以下优越性：1、满足了现代建筑对使用净高、大空间、灵活个性化间隔等方面提出的更高要求；2、结合现浇混凝土楼板特点，采用非抽芯式肋间成孔工艺，去掉了楼板截面中非受力区域的混凝土，形成多孔空心楼板，楼板的保温隔热和隔声效果明显提高；3、楼板底可不现凸出的明梁，可省去吊顶，节省了层高及吊顶装修费用，改善了建筑的使用功能，使室内布置更加灵活、更加人性化，符合现代建筑的发展方向；4、施工模板用量和损耗量均减少，施工简便、速度快，可缩短楼板施工工期。
ICSQ/OKDCGBF 蜂巢芯长沙巨星轻质建材股份有限公司 发布前言我公司在近年来批量生产、性能试验和工程应用的基础上充分考虑有关材料性能及建筑物的实际使用要求，重新修订了GBF蜂巢芯产品企业标准，作为指导生产和质量检验的依据。
本标准代替Q/OKDC008—2006《GBF蜂巢芯产品企业标准》。
本标准由长沙巨星轻质建材股份有限公司提出。
本标准由本公司技术部起草。
本企业标准涉及公司技术秘密，按国家有关法律、法规的规定，生产、销售、使用、设计、施工、监理、检验、质监等相关单位和个人应保守秘密。
本标准主要起草人：邱则有蒋暾黄春城阳伟珍康文靖GBF蜂巢芯1 范围本标准规定了GBF蜂巢芯的分类与规格型号、技术要求、试验方法、检验规则及产品的标志、运输、贮存。
本标准适用于长沙巨星轻质建材股份有限公司用无机胶凝材料配以玻纤网格布（或钢丝网片、或钢筋）增强制成的现浇混凝土密肋楼盖结构肋间成孔用GBF蜂巢芯产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB175—1999 通用硅酸盐水泥JC/T659—1997 低碱度硫铝酸盐水泥JC/T841 玻璃纤维网格布GB343—94 一般用途低碳钢丝GB/T7019 纤维水泥制品试验方法3 产品分类与规格型号3.1 分类按蜂巢芯箱体的平面投影外形尺寸将产品分为：A型——900㎜×900㎜ B型——500㎜×500㎜按蜂巢芯底板是否挑边将其分为：P型——底板不设挑边 T型——底板设挑边3.2 结构形状示意图3.2.1 A型蜂巢芯，其结构形状示意见图1图1 A型蜂巢芯结构形状示意图3.2.2 B型蜂巢芯，其结构形状示意见图2。
图2 B型蜂巢芯结构形状示意图3.3 规格型号3.3.1 主要规格型号见表1.表1 蜂巢芯主要规格3.3.2 A型蜂巢芯分为AP型（普通不挑边底板）、AT型（带挑边底板）两大类，主规格产品的箱体平面尺寸为900㎜×900㎜；B型蜂巢芯主规格平面尺寸为500㎜×500㎜尺寸，配套产品规格型号有600㎜×900㎜、300㎜×900㎜、300㎜×600㎜、300㎜×500㎜等。
蜂巢芯壁厚因高度不同而不同，高度≤400㎜，壁厚为6㎜；400㎜＜高度≤550㎜，壁厚为8㎜；550㎜＜高度≤700㎜，壁厚为10㎜。
普通型蜂巢芯底板厚度20㎜，底部有吊挂要求的蜂巢芯底板厚度为30㎜。
3.3.3蜂巢芯高度级差一般为50㎜，如H=200㎜；H=250㎜；H=300㎜等。
3.4 产品分类、型号、规格的标识方法：示例：如标记为GBF AT300/1020×1020/900×900/15。
表示：高度为300㎜，底板尺寸为1020×1020㎜，箱体尺寸为900×900㎜，底板厚度15㎜，底板带挑边的GBF蜂巢芯产品。
4 技术要求4.1 外观质量产品的外观质量应符合表2规定。
表2 外观质量4.2 外观尺寸允许偏差产品的外观尺寸允许偏差应符合表3规定。
4.3 物理力学性能4.3.1 产品的物理力学性能应符合表4规定4.3.2 所有规格尺寸产品的物理学性能均应满足表4规定要求。
非吊挂型底板无吊挂力要求，不必检测吊挂力项目。
5 试验方法5.1 外观质量的检测对受测蜂巢芯视距0.5m左右，目测有无贯通裂纹和孔洞。
用精度1㎜的钢尺测量盒面蜂窝麻面尺寸（精确至1㎜），计算蜂窝麻面面积，并作好相应的记录。
5.2 外观尺寸的检测5.2.1 高度用精度1㎜的钢尺检测蜂巢芯四侧高度，测量四处，取其算术平均值为检测结果。
计算值精确至1㎜。
5.2.2 边长和边宽用精度1㎜的钢尺检测蜂巢芯边长和边宽尺寸，每向测量三处，取其算术平均值为检测结果。
计算值精确至1㎜。
5.2.3 两对角线长度差用精度1㎜的钢尺检测蜂巢芯箱体两对角线长度（精确至1㎜），将两者之差的绝对值即两对角线长度差。
5.2.4 表面平整度用靠尺和塞尺检测蜂巢芯各个面的平整度，测量并记录各个面平整度偏差最大处数值。
取六个面平整度值中的最大值作为检测结果。
计算值精确至0.5㎜。
5.3 物理力学性能试验5.3.1 竖向局部抗压荷载的测试5.3.1.1 试样在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个作为竖向局部抗压试样。
5.3.1.2 加压垫块垫块用钢材或高强度等级的混凝土加工制成，其表面应平整光洁，垫块尺寸为200㎜×200㎜×（20㎜～50㎜）。
5.3.1.3 加载和评定试样底面直接放在平整地面上，加压垫块放在蜂巢芯顶面的任意位置，蜂巢芯竖向局部抗压荷载分五级均匀加载，每级加荷值为300N，每级加载后静置2～3min，加至表4内规定值时，如试样未破坏，即该批产品竖向局部抗压合格。
如果试样未加载至表4内的规定值即已破坏，应加倍抽样复检；如复检试样均未破坏，则该批产品竖向局部抗压合格；如复检仍有试样破坏，则该批产品竖向局部抗压不合格。
5.3.2 侧向局部抗压荷载的测试5.3.2.1 试样在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个作为竖向局部抗压试样。
5.3.2.2加载和评定试样支承面直接放在平整地面上，加压垫块放在蜂巢芯侧面的任意位置，蜂巢芯侧向局部抗压荷载分五级均匀加载，每级加荷值为表4内规定值的20%，每级加载后静置2～3min，加至表4内规定值时，如试样未破坏，即该批产品侧向局部抗压合格。
如果试样未加载至表4内的规定值即已破坏，应加倍抽样复检；如复检试样均未破坏，则该批产品侧向局部抗压合格；如复检仍有试样破坏，则该批产品侧向局部抗压不合格。
5.3.3 抗振动冲击的测定将蜂巢芯一个安放在平整地面上，将1.1KW插入式振动棒（Ф30）紧靠于蜂巢芯侧壁，震动1min。
检查蜂巢芯是否出现贯通裂缝，震动区有无破损，记录检测结果。
5.3.4 吊挂力的测定5.3.4.1 试样在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个.在试样的底板正中钻孔，将M6×65钢质带弯钩的膨胀螺栓的膨胀套涂刷环氧树脂胶，并埋入底板孔内，固紧螺母，确认螺栓与底板紧密接触。
待胶固化24小时后，即可作为检测试样。
5.3.4.2 加载和评定试样直接放在水平支座（架）上，支座净跨距为试样边长减去50㎜。
吊挂力检测分三级加载，每级为400N，每级加载后静置2～3min，加至表4内吊挂力要求时，如试样未破坏，即该批产品吊挂检测合格。
当试样未能加载至表4内吊挂荷载要求即已破坏，应加倍抽样复检：如复检试样均未破坏，则该批产品吊挂检测合格；如复检试样仍有破坏，则该批产品吊挂检测不合格。
5.3.4.3 非吊挂型底板无吊挂力要求，不必检测吊挂力项目。
6 检验规则6.1 产品的检验分为出厂检验与型式检验。
6.2 出厂检验6.2.1 出厂检验项目包括外观质量、外观尺寸偏差，物理力学性能等项目检测。
6.2.2 以同一投料按同一工艺方法制作的产品20000块且不超过3个月的同一类型产品为一批，不足20000块时亦按一批计。
当连续检验3批且每批外观质量、尺寸偏差及物理力学性能均符合本标准中相应要求时，可改为不超过40000块且不超过3个月的同一类型产品为一批。
产品的外观质量应按本标准4.1条的要求全数检测。
从受检产品中随机抽取20块，按本标准4.2的要求进行尺寸检验。
如果有4件以上不合格，则加倍抽取试样。
对不合格项目进行复验，如仍不合格，应逐件进行检验，剔除严重超差者。
6.2.3 在外观质量及尺寸均符合标准要求的试样中选取3件进行物理力学性能项目检验。
如某项不合格，则加倍抽取样品进行复检：如复检合格，则该批产品合格；如复检不合格，则该批产品该项物理力学性能指标不合格，则不允许出厂。
6.3 型式检验6.3.1 产品的型式检验项目为本标准第4章技术要求中规定的全部项目。
6.3.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)试制的新产品进行投产鉴定时；b)产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)连续正常生产达到二年时；d)产品停产半年以上再恢复生产时；e)用户有特殊要求时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.4 判定规则产品检验时，每批抽取的样品量同本标准6.2.2条的确定，如某项不合格，应加倍抽取试样对不合格项进行复检：复检合格，则该批产品合格；如仍不合格，则该批产品判为不合格。
6.5 进场检验规则用户有权按本标准核对产品质量进行进场检验，进场检验应在用户收到该产品后10天内进行。
7 产品合格证、运输、贮存7.1 产品合格证出厂产品应有产品使用说明书、产品合格证书、产品检测报告，产品合格证书应具下列内容：a)产品名称、型号规格；b)生产厂名、地址；c)生产日期、生产批组号；d)产品检验报告单；e)产品标准代号。
7.2 运输产品应平直搬运，运输过程中应靠贴牢实，草袋垫实、支撑合理、防止撞击破损。
必要时应有遮篷、防止雨淋。
7.3 贮存7.3.1 产品存放场地应坚实平整、干燥通风，并应采取措施防止侵蚀介质和雨水浸害，冬天应用蓬布遮盖防冻。
7.3.2 产品应按型号规格分类贮存。
贮存应采用水平放置，堆高不超过1.5m。
7.3.3 产品堆放时间超过6个月应变换堆放形式。
