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版高速公路T梁预制专项施工方案一、项目背景高速公路的建设在我国交通基础设施建设中起到了重要的作用。
高速公路T梁作为高速公路桥梁的关键组成部分，具有承载能力强、施工周期短等优点，因此得到了广泛的应用。
为了提高施工效率和质量，并减少对交通的影响，采用预制T梁的施工方式已成为目前国内建设高速公路的主要选择。
二、项目内容本项目是一条总长100km的高速公路T梁预制施工项目。
预计共需施工T梁1000个。
施工单位需要提供具体的T梁预制方案，确保施工质量和效率。
三、方案设计1.T梁制作工艺1.1.原材料准备：根据设计要求，选择高强度混凝土和高强度钢筋作为T梁的主要材料。
确保原材料的质量符合相关标准。
1.2.布模制作：根据设计图纸，制作合适尺寸的T梁模板。
模板应具备良好的刚度和稳定性，以确保制作出的T梁尺寸和形状的准确性。
1.3.钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接。
安装钢筋时应按照图纸和规范要求进行。
确保钢筋的位置和间距符合设计要求，并保证钢筋的良好质量。
1.4.混凝土浇筑：根据设计要求制作混凝土，并进行振捣、养护等工艺处理，以确保混凝土的密实性和抗渗性。
2.T梁运输和安装2.1.运输：采用专用的大型运输车辆将预制完成的T梁运输至施工现场。
运输过程中要注意安全，并确保T梁的完整性和稳定性。
2.2.安装：根据设计要求和实际情况，采用吊装机械或起重机进行T梁的安装。
在安装过程中，要严格按照相关规范和要求进行，确保T梁的准确位置和与桥墩的连接质量。
3.施工时间安排3.1.预制工艺：根据预制设备和人员的安排，合理安排T梁的预制工艺，确保施工进度。
3.2.运输和安装：根据运输车辆和吊装机械的可用情况，制定运输和安装时间表。
确保施工的连续性和高效性。
四、安全措施1.施工现场：建立施工现场的安全区域，设置警示标志和安全警示牌。
确保施工现场的安全。
2.操作人员：施工人员要穿戴好安全防护装备，并经过相关的施工培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
版高速公路T梁预制架设专项施工方案一、工程概况本工程是高速公路项目的T梁预制架设工程，主要包括T梁预制、运输、吊装和安装等工作内容。
T梁的尺寸为XXX，材料为高强度混凝土，采用预制的方式施工。
二、施工准备工作1.安全措施：根据相关法规要求，设置施工现场的安全警示标志，明确施工区域并划定安全通道，确保人员和设备安全。
2.施工场地：选择平坦稳定的场地，确保材料运输和梁体吊装的安全性。
3.设备和材料：准备吊装设备、运输车辆、梁体脚手架和支撑物等。
4.技术措施：制定详细的工序和施工图纸，确保T梁的预制、运输和吊装等环节的顺利进行。
三、T梁预制工作1.梁体尺寸标定：根据设计图纸，将钢模具按照指定尺寸进行加工和安装。
2.混凝土浇筑：按照混凝土配方比例，控制好加水量和搅拌时间，以保证混凝土的均匀性和强度。
3.梁体养护：浇筑完成后，采取湿护措施，保持梁体的湿润状态，提高混凝土强度和耐久性。
四、T梁运输工作1.梁体装车：使用专用的运输车辆，将梁体从预制厂运输到目标地点。
梁体在装车时要注意固定，防止在运输过程中发生滑动或损坏。
2.运输路线选择：根据梁体尺寸、道路条件和交通情况等综合因素，选择适合的运输路线，确保梁体能够安全到达目的地。
五、T梁吊装工作1.吊装方案：制定吊装方案，确定吊点和起重设备的选型，确保吊装过程中梁体的稳定和安全。
2.吊装设备准备：检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保其在施工过程中的正常运转。
3.吊装操作：根据预先制定的吊装方案进行吊装作业，严格按照步骤进行操作，保证梁体的准确位置和安全吊装。
六、T梁安装工作1.安装准备：预先准备好梁体脚手架和支撑物等，确保梁体在安装过程中的稳定和安全。
2.安装作业：根据施工图纸和技术要求，将梁体从吊装设备上卸下并安装到预定位置上。
3.梁体调整：根据实际情况进行梁体的调整，确保其在安装后的位置和角度符合设计要求。
4.完善工序：安装完成后，对梁体进行检查和整理，确保其外观完整，无明显缺陷。
某高速公路T梁预制施工方案一、项目背景高速公路项目需要建设一座T形梁桥，作为车辆的过路通道。
为了确保工程质量和进度，采用预制梁的施工方式。
下面是高速公路T形梁的预制施工方案。
二、梁型选择1.梁型选择：根据技术要求和桥梁设计图纸，选择适合的T形梁型。
考虑到桥梁的承载力和稳定性，选择梁宽为8米，高度为3.5米的T形梁型。
2.材料选择：选择混凝土作为梁的材料，根据设计要求和现场情况，选择C45的混凝土强度等级。
三、制定梁的预制方案1.制定预制梁的工序：按照施工要求制定预制梁的工序，包括预留压力孔、布置梁钢筋、安装模板、浇筑混凝土、养护等。
2.设计预制厂房：确定预制厂房的位置和布置，确保预制梁的生产条件和质量要求。
3.制定预制模板：根据梁的形状和尺寸，制定预制模板的设计方案，确保梁的精度和表面质量。
4.制定混凝土配合比：根据设计要求和原材料的特性，制定混凝土的配合比，确保梁的强度和耐久性。
5.制定钢筋安排图：根据桥梁设计图纸，制定钢筋的安排图，确保梁的承载力和抗震性。
四、梁的预制施工1.钢筋加工：按照钢筋安排图进行钢筋的加工和制作，确保钢筋的质量和尺寸精度。
2.预制模板安装：按照设计图纸和预制模板的安装要求，安装模板，确保模板的位置和精度。
3.浇筑混凝土：按照混凝土配合比进行混凝土的搅拌和浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀度。
4.养护：在混凝土浇筑之后，进行养护，包括水养护和温度养护，确保混凝土的强度和耐久性。
五、梁的安装施工1.梁的运输：将预制完成的梁运输至施工现场，确保梁的安全和完整性。
2.梁的安装：按照设计要求和施工图纸，进行梁的安装，包括起吊、调直和固定等。
3.梁的连接：将不同部位的梁进行连接，包括横梁和纵梁的连接，确保梁的整体性和稳定性。
4.梁的固定：根据设计要求和施工图纸，进行梁的固定，包括锚固和预应力拉杆的安装，确保梁的承载力和抗震性。
六、总结通过预制施工的方式，可以大幅提高梁的生产效率和质量，并减少现场施工过程中对交通的影响，同时也可以保证梁的安全和稳定性。
桥梁高墩施工方案桥梁高墩施工方案一、施工目标本次施工的目标是在保证施工质量和安全的前提下，提高施工效率，缩短施工周期，尽快完成高墩的建设。
二、施工方案1.前期准备工作（1）制定详细的施工计划，明确施工任务和流程，分解任务，合理安排施工人员、机械和材料。
（2）搭建施工场地，确保有足够的空间进行施工。
场地应平整、宽敞，并设有临时道路和施工用具。
（3）组织施工人员进行安全培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
（4）采购所需的材料和设备，并进行验收和入库管理。
（5）对施工区域进行勘察和勘探，了解地质条件和地下管线情况，制定相应的施工方案。
2.高墩基础施工（1）清理施工区域，确保基坑的平整和洁净。
（2）基础施工采用钢筋混凝土浇筑方式，先进行钢筋的布置和绑扎，然后在基础模板上进行混凝土的浇筑。
（3）严密控制混凝土浇筑的质量，确保基础的强度和稳定性。
（4）在浇筑后的一段时间内进行养护，保持基础的湿润，避免龟裂和渗水。
3.高墩支撑梁施工（1）安装支撑架，确保支撑架的稳定性和承载能力。
（2）采用预制梁的方式进行支撑梁的施工，先进行梁的制作和运输，然后在支撑架上进行梁的安装和固定。
（3）施工过程中，要严格按照设计要求进行测量和校验，确保梁的位置和角度符合要求。
（4）对梁进行验收和检测，确保梁的质量和使用性能。
4.高墩桥面施工（1）先进行桥面板的制作和运输，然后在支撑梁上进行板的安装和固定。
（2）板安装时要严格按照设计要求进行布置和连接，确保板的平整和牢固。
（3）板安装完毕后，进行验收和检测，确保板的质量和使用性能。
5.高墩防护和装饰（1）施工完毕后，在高墩的外表面进行防护和装饰。
（2）采用涂料和防水材料进行外表面的处理，增加高墩的抗风、防水和美观性能。
（3）严格按照施工工艺和要求进行处理，确保防护和装饰的质量。
三、安全防护措施1.严格按照国家和行业的相关法律法规进行施工，确保施工的安全性和合法性。
2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
高速扩能工程预制梁专项施工方案目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)2.1 编制范围 (3)2.2 编制依据 (3)2.3 编制原则 (4)第三章施工组织机构 (4)3.1 施工组织原则 (4)3.1 施工组织机构图 (4)第四章施工部署 (4)4.1总体部署 (5)4.2工程材料 (5)第五章施工方案、方法及措施 (5)5.1测量放样 (5)5.2地基处理 (6)5.3支架搭设及分配梁布置 (7)5.4支架预压 (9)5.5施工预抬值的设置 (11)5.6底、侧模安装加固及调整 (11)5.7支座安装 (12)5.8.钢筋及预应力束、锚具的安装 (13)5.9.内模安装加固 (14)5.10.现浇连续箱梁混凝土浇注及养护 (14)5.11.预应力施工 (16)5.12.模板及支架的拆除 (19)第六章进度计划及资源配置 (22)6.1 进度计划 (22)6.2劳动力配置 (22)6.3机械设备配置 (22)第七章工程质量和工期保证措施 (23)7.1 工程质量 (23)7.2 工期保证措施 (24)第八章冬季、雨季施工安排 (27)8.1 冬季施工安排 (27)8.2 雨季施工安排 (27)第九章质量保证体系及措施 (29)9.1 质量保证组织机构 (29)9.2 质量保证体系 (29)9.3 质量保证措施 (30)第十章安全保证体系及措施 (30)10.1安全目标 (30)10.2安全保证体系 (30)10.3安全保证措施 (30)第十一章“五化”保证体系及管理措施 (33)11.1 “五化“保证体系 (33)11.2 “五化”保证措施 (33)第十二章环境保护体系及措施 (34)12.1 环境保证体系 (34)12.2 环境保证措施 (34)第十三章文明施工管理 (36)13.1 施工现场管理 (36)13.2 办公、生活设施 (36)13.3 建设工地良好文化环境 (36)第十四章风险预测与防范、事故应急预案 (37)14.1 处理突发事件应急预案的原则 (37)14.2 应急救援组织机构 (37)14.3 伤亡事故应急救援预案 (37)14.4 突发传染病应急救援预案 (38)14.5 交通保障措施 (39)14.6 防火、防暑、防盗措施 (39)第十五章防汛及廉政措施 (39)15.1防洪渡汛措施 (40)15.2廉政建设措施 (40)第一章工程概况黄陵至延安高速公路扩容工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段，也是西安至延安高速公路扩容的一部分，其建设对进一步完善全省高速公路网，形成关中至陕北的独立快速通道，加快陕北能源化工基地建设，实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展均具有十分重要的促进作用。
大桥T梁预制、架设施工方案目录1 工程概况 (4)1.1 工程简介 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 编制原则 (5)1.4 工程数量 (5)2 施工布署 (5)2.1 场地布置 (5)2.2 T梁施工进度 (6)2.3 机械设备配备 (6)2.4 劳动力资源配备 (7)3 T梁预制施工方案 (7)3.1 工艺框图 (7)3.2 制梁台座 (7)3.3 钢配件 (8)3.4 模板工程 (9)3.4.1 模板制作及要求 (9)3.4.2 模板安装误差 (9)3.4.3 立、拆模板： (10)3.5 钢筋工程 (10)3.5.1 钢筋成型、安装 (10)3.5.2 预留管道、钢筋绑扎要求 (12)3.6 混凝土工程 (12)3.6.1 混凝土搅拌 (12)3.6.2 混凝土运输 (13)3.6.3 混凝土浇筑 (13)3.6.4 混凝土养护 (15)3.6.5 拆模 (15)3.6.6 混凝土缺陷处理 (16)3.7 预应力工程 (16)3.7.1 预应力材料 (16)3.7.2 预应力管道制孔 (17)3.7.3 钢绞线制束 (18)3.7.4 钢绞线穿束 (19)3.7.5 预应力张拉 (19)3.7.6 孔道压浆 (22)3.7.7 箱梁封端 (23)4 T梁架设施工方案 (24)4.1 工艺框图 (24)4.2 准备工作 (24)4.3 就位顺序 (26)4.4 架桥机结构特性 (26)4.5 架桥机架设 (27)4.6 体系转换 (28)4.7 质量标准及要求 (28)5 安全措施 (29)5.1 安全生产目标和方针 (29)5.2 用电安全 (29)5.3 模板作业安全 (29)5.4 钢筋骨架整体吊装安全 (29)5.5 混凝土灌筑作业安全 (29)5.6 抽拔橡胶棒作业安全 (30)5.7 张拉作业安全 (30)5.8 架梁作业安全 (30)6 文明施工 (31)6.1 成立现场文明施工组织机构 (31)6.2 现场文明施工措施 (32)6.3 文明施工资料管理 (32)7 环保措施 (32)7.1 环境保护措施 (33)7.2 施工现场的生活和环境卫生管理 (33)1 工程概况1.1 工程简介富绥松花江大桥位于某市、某县之间，跨越松花江，是前锋农场至嫩江公路上的控制性工程。
「玉龙大桥T梁预制施工组织设计」玉龙大桥是一座位于中国云南省丽江市的大型桥梁，是连接丽江市和香格里拉县的重要交通枢纽。
为了提高施工效率和质量，减少对现场环境的影响，预制施工技术被应用于玉龙大桥的T梁施工中。
本文将针对玉龙大桥T梁预制施工组织设计进行详细说明。
1.工程概述2.组织设计2.1预制块生产预制块生产是整个预制施工的关键环节。
根据设计要求，首先需要准备预制块原材料，包括混凝土材料和钢筋。
然后，根据设计图纸对预制块模具进行制作和调整，确保模具的准确度和稳定性。
接下来，对混凝土进行配比，生产预制块。
同时，需对每一个预制块进行质量把关，以确保预制块的合格性。
2.2运输为了保证预制块的完整性和安全性，在运输过程中需对预制块进行合理的包装和固定。
应准备足够数量的运输工具，提前进行路线规划和交通管制。
在运输过程中，需加强对预制块的监督，确保运输的安全和顺利进行。
2.3预制块吊装预制块吊装是预制施工的另一个关键环节。
在进行吊装前，需对吊车进行检查和维护，确保吊车的安全运行。
同时，需制定合理的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装顺序的确定等。
在进行吊装时，需配备专业的吊装人员，并根据实际情况对吊装过程进行调整和控制，确保吊装的安全和稳定。
2.4焊接为了保证梁体的整体性和强度，预制块之间需进行焊接。
在进行焊接前，需对焊接设备进行检查和维护，确保焊接质量和安全。
在焊接过程中，需进行焊接工艺的选择和优化，确保焊缝的质量和强度。
同时，需进行焊缝的检测，确保焊接质量符合设计要求。
2.5混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，需对模具进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附。
同时，需制定合理的浇筑方案，包括浇筑顺序、浇筑方法等。
在浇筑过程中，需严格控制混凝土的配比和浇筑质量，以确保混凝土的强度和密实度。
同时，需进行养护和检测，确保混凝土的质量满足需求。
2.6脱模和场地清理在混凝土硬化后，需对模具进行拆除和清洁，提前准备好需要的模具，以便下一次预制块的生产。
水电站S211复建公路工程施工王家沟大桥、洛进沟大桥T梁预制施工专项方案王沟大桥、洛沟大桥T梁预制施工专项方案批准：审核：编制：S211复建公路工程项目部二〇一三年十月中国集团股份有限公司目录1．编制说明 ........................................................................................................................................................ - 1 -1.1编制依据 ............................................................................................................................................... - 1 -1.2编制原则 ............................................................................................................................................... - 1 - 2．工程概况 ........................................................................................................................................................ - 1 -2.1工程简介 ............................................................................................................................................... - 1 -2.2主要工程量 ........................................................................................................................................... - 1 - 3．工程施工布置 ................................................................................................................................................ - 2 -3.1工程目标 ............................................................................................................................................... - 2 -3.1.1前期施工情况 ............................................................................................................................. - 2 -3.1.2工期目标 ..................................................................................................................................... - 2 -3.2施工特点与难点 ................................................................................................................................... - 2 -3.2.1工程特点与难点 ......................................................................................................................... - 2 -3.2.2采取措施 ..................................................................................................................................... - 3 -3.3施工资源配置 ....................................................................................................................................... - 3 -3.3.1施工队伍配置计划 ..................................................................................................................... - 3 -3.3.2机械设备配置 ............................................................................................................................. - 3 -3.3.3拟投入的主要机械设备和人员计划表 ..................................................................................... - 4 - 4．施工总平面布置 .......................................................................................................................................... - 5 -4.1布置原则及条件 ................................................................................................................................... - 5 -4.1.1布置原则 ..................................................................................................................................... - 5 -4.1.2布置条件 ..................................................................................................................................... - 5 -4.2生产设施及辅助设施布置 ................................................................................................................... - 5 -4.2.1钢筋加工厂 ................................................................................................................................. - 5 -4.2.2模板加工厂 ................................................................................................................................. - 6 -4.2.3混凝土拌和站 ............................................................................................................................. - 6 -4.2.4预制场 ......................................................................................................................................... - 6 - 5．施工方法及施工工艺 .................................................................................................................................. - 6 -5.1 施工工艺流程 ...................................................................................................................................... - 7 -5.2 主要施工方法 ...................................................................................................................................... - 7 -5.2.1 预制场地布置 ............................................................................................................................ - 7 -5.2.2 钢筋制安 .................................................................................................................................... - 8 -5.2.3 波纹管安装 ................................................................................................................................ - 8 -5.2.4 模板的制作与安装 .................................................................................................................... - 9 -5.2.5 混凝土浇筑 .............................................................................................................................. - 10 -5.2.6 钢绞线制安 .............................................................................................................................. - 12 -5.2.7 预应力钢绞线的张拉 .............................................................................................................. - 12 -5.2.8 压浆、封锚 .............................................................................................................................. - 16 -5.2.9 梁头封端 .................................................................................................................................. - 17 -5.3 质量检测 ............................................................................................................................................ - 17 - 6．施工进度计划 .............................................................................................................................................. - 18 -6.1进度计划 ............................................................................................................................................. - 18 -6.2施工进度保证措施 ............................................................................................................................. - 18 -6.2.1人员保证措施 ........................................................................................................................... - 18 -6.2.2设备保证措施 ........................................................................................................................... - 18 -6.2.3施工计划保证措施 ................................................................................................................... - 18 -6.2.4 组织管理保证工期措施 .......................................................................................................... - 19 - 7．施工质量保证措施 ...................................................................................................................................... - 19 -7.1原材料质量控制 ................................................................................................................................. - 19 -7.1.1水泥 ........................................................................................................................................... - 19 -7.1.2脱模剂 ....................................................................................................................................... - 19 -7.1.3水 ............................................................................................................................................... - 19 -7.1.4粗集料 ....................................................................................................................................... - 19 -7.1.5细集料 ....................................................................................................................................... - 20 -7.1.6钢筋 ........................................................................................................................................... - 20 -7.1.7钢绞线 ....................................................................................................................................... - 20 -7.2施工质量控制 ..................................................................................................................................... - 20 - 8．雨季、冬季施工措施 .................................................................................................................................. - 21 -8.1雨期施工措施 ..................................................................................................................................... - 21 -8.2 冬季施工措施 .................................................................................................................................... - 22 - 9．施工安全保证措施 ...................................................................................................................................... - 23 -9.1施工安全措施 ..................................................................................................................................... - 23 -9.2交通安全措施 ..................................................................................................................................... - 24 -9.3临时用电安全措施 ............................................................................................................................. - 24 -9.3.1 临时用电的档案管理 .............................................................................................................. - 24 -9.3.2 临时用电的人员管理 .............................................................................................................. - 24 -9.4 文明施工措施 .................................................................................................................................... - 24 -王沟大桥、洛沟大桥T梁预制施工专项方案1．编制说明1.1编制依据（1）依据《大岗山水电站库区S211省道淹没复建公路工程改隧道方案施工图设计》；（2）依据招标文件指定的施工技术、安全、质量验收等规范及国家和交通部制定的规范、标准、法规文件等；（3）依据大岗山水电站S211复建公路在2014年6月份必须具备通车条件的工期要求；（4）依据B标段现场总体布置和王沟大桥、洛沟大桥下部构造施工情况。
本项目为某高速公路中的一座高墩大跨径桥梁，位于我国某省。
该桥梁全长为1000米，主跨径为140米，桥面净宽为28米。
主墩为双柱式高墩，最大高度为85米，采用预应力混凝土结构。
本工程主要施工内容包括桩基础、承台、墩身、梁体等。
二、施工方案1. 桩基础施工（1）采用旋挖钻机进行钻孔施工，钻孔直径为1.2米，孔深根据地质情况确定。
（2）桩基础施工采用C30混凝土，采用导管法进行混凝土浇筑。
（3）桩基础施工过程中，严格控制混凝土的浇筑质量，确保桩基础质量。
2. 承台施工（1）承台采用C30混凝土，采用模板法进行施工。
（2）承台施工过程中，严格控制混凝土的浇筑质量，确保承台质量。
（3）承台施工完成后，进行预应力张拉，确保承台结构的稳定性。
3. 墩身施工（1）墩身采用液压自升平台式翻模施工，模板系统由工作平台、顶杆与导管、吊架、模板等组成。
（2）墩身施工过程中，严格控制混凝土的浇筑质量，确保墩身质量。
（3）墩身施工完成后，进行预应力张拉，确保墩身结构的稳定性。
4. 梁体施工（1）梁体采用预制装配式施工，预制梁在预制场完成。
（2）梁体运输采用平板车，运输过程中注意保护梁体。
（3）梁体吊装采用吊车，吊装过程中注意安全。
（4）梁体施工完成后，进行预应力张拉，确保梁体结构的稳定性。
5. 预应力施工（1）预应力施工采用张拉法，张拉设备选用张拉千斤顶。
（2）预应力施工过程中，严格控制张拉力，确保预应力质量。
（3）预应力施工完成后，进行孔道压浆，确保预应力结构的稳定性。
三、施工进度安排1. 桩基础施工：预计工期为3个月。
2. 承台施工：预计工期为2个月。
3. 墩身施工：预计工期为6个月。
4. 梁体施工：预计工期为4个月。
5. 预应力施工：预计工期为1个月。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、模板施工、预应力张拉等。
4. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
四川成都至绵阳高速公路复线项目C11-1合同段分部分项施工组织设计高玉村大桥施工方案（预制T梁）概述一般性施工程序及时间控制见附图。
1、基坑开挖基坑开挖采用1方液压挖掘机作业，人工配合修整成型。
基坑根据设计要求及现场地质情况适度放坡，基坑平面尺寸比设计宽出50cm工作空间。
基底挖至设计高程后，立即对基坑平面位置、尺寸、标高、承载力进行检测。
当承载力达不到设计要求时，根据图纸和监理工程师指示进行处理。
基底经检验符合设计要求后立即进行下道工序。
2、砼施工2.1下部结构基坑开挖或基底处理完毕经监理工程师检测验收合格后，根据设计图纸放样，自下而上进行施工。
顺序为：基础→台身→耳背墙→台帽→垫石。
基础、台身为C25片（卵）石砼，台帽为C30砼，垫石为C40砼,耳背墙为C25砼，锥坡基础为C20片（卵）石砼。
下部结构砼浇筑模板采用以钢模为主，木模为辅，脱模剂采用皂化液。
模板支撑采用Φ50架管、Φ12拉筋固定。
完成模板验收后进入砼浇筑工序。
混凝土采用集中拌和，自卸汽车运输至施工面，溜槽入仓，人工平仓，Φ50手持式振动棒振捣密实。
片（卵）石采用自卸车运输至施工面，人工摆放入仓并振捣密实。
支座垫石采用钢板预制模，人工浇筑成型。
砼初凝后铺盖草垫或其它防晒保水物，人工洒水养护。
2.2上部结构上部结构施工主要工序为：箱梁预制→箱梁安装→接缝浇筑→铺装层施工→护栏施工2.2.1 预制结构钢筋砼空心板、预应力箱梁预制钢筋砼空心板、预应力箱梁采用集中预制。
施工遵行的顺序：底模清理铺装→底层钢筋安装→内模安装→波纹管安装→其余钢筋安装→侧模安装→固定检查→浇筑→穿钢绞线→张拉、灌浆→封头→就位安装。
2.2.1.1 预制场地、内外模板预制场拟布置于K64+370砼站附近。
预制场硬化采用C15砼，并在其上浇筑10cm 厚C20砼做为预置底模，其尺寸根据空心板、箱梁底面积确定。
侧模采用50╳50L型钢支架配强化木模板，侧模固定采用预埋拉杆配花栏螺栓调节。
预应力箱梁内模采用30╳30L型钢支架外附竹编笼架或木工板，安装就位前用较厚的塑料膜包缚，再用Φ12钢筋支架定位，钢筋支架采用井字型，需牢固焊接在主力钢筋上，防止内模上浮。
预应力箱梁内模不拆除或做破坏性拆除。
空心板内模采用能多次使用的定型充气塑胶内模。
内模固定就位采用40mm╳2mm扁铁成正六边型牢固焊接在主力筋上。
2.2.1.2 钢筋、波纹管制安钢筋分为制作在钢筋加工场内完成。
制作安装前应完成材质送检、焊接实验等相应报告批审。
钢筋及波纹管安装同时进行，遵行“波纹管优先”的原则，将波纹管按设计固定到钢筋上，普通钢筋与波纹管位置有冲突时，适当调整一点钢筋位置，确保波纹管就位准确。
钢筋安装采用焊接、绑结相结合的方式，Φ12以上钢筋采用焊接，Φ12以下钢筋筋部分焊接、部分绑结，不允许搭接。
2.2.1.3细部结构梁底预埋钢板采用在底模上刻槽方式保证外露值。
梁底泄水孔采用预埋同径PVC管，PVC管内充填泡沫板等易损填料，防止漏浆堵塞。
预制梁安装前必须掏通填充材料，确保泄水孔通畅。
张拉支座钢板垫按图示固定于端头钢筋上，固定就位时采用定型端头模上刻画准确位置保证就位准确。
预埋钢筋等需准确无误安装到位。
2.2.4 砼浇筑箱体混凝土为C40，主筋采用Ⅱ级钢筋，分布钢筋采用Ⅰ级钢筋。
预制模板采用钢模为主、木模为辅，底模采用固化平整的砼地面上铺设塑料薄膜。
脱模剂采用皂化液。
模板支撑采用Φ8花栏螺栓预埋桩头固定。
完成模板验收后进入钢筋安装工序。
钢筋预先在钢筋加工房制作成形，汽车运输至施工面进行安装，预埋吊耳。
完成钢筋验收后进入砼浇筑工序。
砼采用集中拌和，胶轮架子车或装载机运输至施工面，人工铲卸入仓，人工平仓，Φ50手持式振动棒配合2.2kw平板振捣器人工振捣密实、平整。
初凝后铺盖草垫或其它防晒保水物，人工洒水养护。
预制盖板砼强度达到100%后，吊、运至施工面进入安装工序。
在安装前，先将台身面（已达到设计强度）清扫干净安放1cm厚油毛毡支座，然后采用汽车吊吊装就位，注意不能将盖板骑缝安装在涵洞设置的沉降缝位置。
2.3沉降缝沉降缝施工在盖板施工完成后进行，缝贯穿至基础，缝宽2cm。
涵洞施工完毕后，在沉降缝内按图纸要求人工填塞沥青麻絮或其它具有弹性的防水材料。
3、台背回填在盖板砼安装就位验收后，进行台背回填。
台背回填采用透水性较好的砂砾石。
填筑顺序从涵洞出水口向进水口，涵台两边对称均匀进行，保证结构物完好无损。
回填范围按照图纸规定或监理工程师的指示。
材料采用图纸规定的材料或经监理工程师批准的、能够充分压实的合格材料。
回填材料分层摊铺，分层厚度不大于30cm，采用小型平板振动夯或蛙式打夯机等机具夯实，压实度满足技术规范要求。
4、质量、安全、环保等质量、安全、环保等控制目标和监管程序严格按合同要求执行。
一、施工测量设置专职测量工程师，并配备相应测量技术人员4～5名。
采用全站仪、、50m钢卷尺和5m水准尺等测量仪器（全部由权威部门检测标定并发有合格证书），为本工程的施工测量提供一流设备保障。
（1）控制测量平面控制测量：利用设计勘测部门的导线点为控制点。
工程开工前，对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果向监理工程师进行汇报。
当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。
控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致，所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠，保留至工程结束。
在桥梁施工范围内加设控制点位布设三角控制网，从而建立本标段的平面测量控制网。
埋设点位采用混凝土浇注或设置于地质坚硬的公路侧，避免遭受破坏。
采用全站仪进行外业测量，并对成果运用坐标法进行点位平差。
高程控制测量：按桥梁线路走向布设附合水准线路，按照四等水准测量要求进行施测。
施工时设立的临时水准点，其高程偏差不得超过±20√L(mm)测量精度均按照中华人民共和国交通部标准“公路桥位勘测设计规程”（JTJ062-91）规定的要求办理。
（2）放样测量采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标。
然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。
（3）施工定线线路中线控制点以控制网导线点直接放样，线路中线控制点间距直线上不小于100m，放样后按规范埋设固定标志、线路中线控制点测设完毕后，将其串联成附和导线形式的线路中线，并进行线路中线测量，线路中线用Ⅱ级全站仪施测，水平角观测器测回，边长往返观测各一测回，线路中线采用严密平差，平差后的最弱横向中误差控制在±20mm之内，全长相对闭合差不大于1/15000，基坑开挖、结构施工测量严格按规范要求执行。
桥墩桩位的放样以极坐标法施放，求出每个墩位中心线与桥梁中线交点的坐标，施放此交点，并把该点的切线方向、法线方向的坐标方位角求出，施放墩位及各桩点，桩墩中线点的横向允许误差在±10mm之内，分区分段放样的相临的墩位中线和导线点的连接部位进行联测。
（4）测量管理工作开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的里程桩号、平曲线、竖曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。
施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。
项目部放样点位必须上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。
平面控制网坚持每两个月复测一次，进行坐标平差。
高程控制点每月进行一次复测。
放线：根据初设批复文件中有关桥梁中心线的规定施放，落实规划桩位与桥梁中心线关系及引用的水准点，对城市建设管理部门所提供的水准点进行封闭校核，检查无误后方可引测。
补测和加固桩志：对建设单位所交付的桥梁中线位置桩，三角网基点桩，水准基点桩等及测量资料进行检查、核对，如果发现桩志不足，不稳妥，被移动或不符合要求时要自行补测，加固、移设或重新测校。
在施工时还需补充所需要的桥梁中心桩，测定墩台中心线和基础桩位置，补充施工需要的水准点，测定并检查施工部分的位置和高程，及其它施工测量。
绘制桩志总图：主要控制标志，均要测定其坐标，编号绘制于桩志总图上，注明各有关的桩志坐标。
测量仪器要定期进行校验，发现问题及时检测维修，确保放样点位精度。
内业计算数据必须准确，而且要经两人以上进行校核，外业放样过程中要作好放样记录，以备核对。
桥梁中心线位置校核和墩台位置放样：桥梁中线位置、桩间距离的检查校核及墩台位置防样，均直接丈量，丈量距离时必须对尺长、温度、拉力、垂度和倾斜度进行校正。
采用三角网的基线不少于2条。
强化质量意识，精心施工，坚持测量复核制度，是加强测量管理及技术工艺管理，严格控制测量施工中的偏差的重要保证。
二、桩基施工根据本标段实际情况，桩基成孔采用人工挖孔和机械钻孔两种方式。
（一）、人工挖孔1、施工工艺流程：测量放样及定位孔口护圈浇筑开挖第一节桩孔土方桩基中心位置检测安装附壁钢筋、支护壁模板浇注第一节护壁混凝土安装垂直运输架及设备开挖、吊运第二节桩孔土方安装护壁钢筋、支护壁模板桩基中心位置检测浇注第二节护壁混凝土依次往下循环作业开挖扩底部土方检查验收桩孔钢筋笼加工、安装安装混凝土导管和串筒混凝土浇筑桩基成品检测、验收2、操作方法（1）、测量放样及定桩位测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。
测量放样所使用的导线点、水准点，必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点，水准点复测成果。
必要时要加密控制网，加密点同导线点一起附合测量，附合测量符合规范要求后方可使用。
根据批复的附合测量成果，确定桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，撒灰线。
驻地工程师核查，批准后支模，浇筑或砌筑孔口护圈。
桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。
安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。
（2）、孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑，孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶高程。
根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。
孔口护圈高出原地面30CM，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。
护圈砌筑完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩；在挖孔施工过程中，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。
（3）、开挖桩孔土方桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，根据土质的不同，确定开挖节段高度。
在土质好的情况下，开挖节段高度为1m；当土层坚硬，不致塌陷时加大到1.5m；当土层松软如沙土或含水率大的黏土时，开挖节段高度减少至0.4~0.8m。
挖孔直径为：下口直径较桩径大15cm，成圆台形。
