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钢筋加工机械验收检查表

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钢筋机械检查验收表

钢筋机械检查验收表
统
安全防护装置应齐全可靠，防护罩或防护板安装牢固，不应破损
机械齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板
设置独立开关箱，达到“一机、一闸、一箱、一漏”。开关箱距设备距离不大于3m，电源线穿管保护。漏电保护器参数匹配准确、动作灵敏可靠。电气保护装置应齐全有效，保护接零符合要求，禁止使用倒顺开关
调直机工作区域应设置警戒区，并安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前应使用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地
弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行不应有异响；芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求且不应有裂痕和损伤
切断机刀具安装牢固不应松动，刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙正常，剪切刀具与被剪材料应匹配
3
安全
管理
钢筋机械应安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通
设置安全操作规程， 明确责任人
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注：本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
钢筋机械检查验收表
表AQ-C9-8
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
整机
机械的安装应坚实稳固，应采用防止设备意外移位的措施
机身不应有破损、断裂及变形，金属结构不应有开焊、裂纹
各部位连接牢固，零部件完整，随机附件应齐全
操作系统灵敏可靠，各仪表指示数据准确
传动系统运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压

钢筋加工机械验收检查表

钢筋加工机械验收检查表
钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠

钢筋机械连接检查记录表

钢筋机械连接检查记录表

SG-T040-1
钢筋机械（直螺纹套筒）连接检验批质量验收记录
工程名称中和垃圾压缩站分项工程名称钢筋工程（机械连接）
验收部位施工单位中国二冶集团有限公司
接头总数抽检个数
施工执行标准及编号《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
主控项目钢筋丝
头加工
1、钢筋端部应采用专用钢筋切断机切平
2、镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹
3、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，采用专用直螺
纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入
长度，止规旋入不得超过3p。

各规格的自检数量不
应少于10%，检验合格率不应小于95%
螺纹
接头
1、套筒标志—须符合行业标准《钢筋机械连接用套
筒》JG/T163的有关规定
2、进场套筒与工程钢筋强度等级一致
3、进场套筒与型式检验的套筒尺寸和材料的一致性
4、接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2P
一般项目最
小
拧
紧
矩
值
直径≤16：≮100N·m
抽检钢筋直径：
直径18-20：≮200N·m
抽检钢筋直径：
直径22-25：≮260N·m
抽检钢筋直径：
直径28-32：≮320N·、
抽检钢筋直径：
共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
四川省建设厅制。

钢筋机械验收记录表

钢筋机械验收记录表
3
电气
设备外壳做保护接零、使用符合要求的形状的开关箱
操作使用专用按钮开关箱
运行
试运行、无异常
验收结论
验收人签字
班组安全负责人：
施工单位安全负责人：
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师 : 年 月 日
注：由总包单位项目部组织分包单位、租赁单位相关人员对设备进行进场验收，并填写此表，相关人员签字，最后由监理单位对验收程序进行审核并签字。
设置警告标志，设置操作规程标牌及验收合格牌
5
资质、交底
作业人员必须是持操作技能上岗证得操作工，作业前必须接受详细的安全技术交底，双方签字确认
验收结论
验收人签字
班组安全负责人：
施工单位安全负责人：
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师 : 年 月 日
注：由总包单位项目部组织分包单位、租赁单位相关人员对设备进行进场验收，并填写此表，相关人员签字，最后由监理单位对验收程序进行审核并签字。
钢筋调直切断机验收记录表
工程名称
出厂位
机械名称
对焊机
型号及规格
UN-100
机械编号
出厂日期
序号
检验资料
验收标准
验收结果
1
安装
安装位置必须合理、稳定便于操作
料架、料槽应安装平直，机旁应有堆放原料、半成品的场地
2
配电
开关箱必须符合一机一闸一漏一箱的设置，开关箱距离钢筋对焊机的距离必须小于2米
3
电气
必须设置保护接零及漏电保护器
钢筋切断机验收记录表

钢筋加工及安装工程检查表

钢筋加工及安装工程检查表
14
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
15
绑轧搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条
附录B
16
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
17
绑轧钢筋网
长、宽（mm）
±10
网眼尺寸（mm）
±20
绑轧钢筋骨架
长（mm）
±10
宽、高（mm）
±5
受力钢筋
间距（mm）
±10
排距（mm）
±5
保护层厚度mm
8
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±59纵向钢筋源自连接方式第5.4.1条10
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
11
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
12
接头位置和数量
第5.4.3条
13
机械连接、焊接的外观质量
第5.4.4条
钢筋加工及安装工程检查表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目监理组
控制项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成份等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
6
外观质量
第5.2.4条
7
钢筋调制
第5.3.3条
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳

钢筋弯曲机日常检查表

钢筋弯曲机日常检查表

安全装置安 传动部位的防护罩坚固可靠。弯曲钢筋的半径内无障碍物。 全设施 操作棚防雨、防砸。
电气设备
有专用的开关箱，安装位置确当，固定牢固。闸具、熔断器 、漏电保护器参数与设备容量匹配，设置合理。接零保护安 全可靠。使用按钮开关。
结论
检查负责人：
参检人员：
年月 日
单位： 编号：
项目
钢筋弯曲机验收表
检查要求
检查结果Байду номын сангаас
安装状况
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保护水平。按加工钢筋 的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯 挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。芯轴、挡块、转盘 无损坏和裂纹。
机械状况
各转动部分和轴承运转正常，无异常现象。各润滑点润滑良 好，油量、油质符合要求。防护罩坚固可靠。

施工机械检查验收表(钢筋加工机械)范本-实用文件整理(2022年参考新模板)

施工机械检查验收表（钢筋加工机械）范本-实用文件整理（2022年参考新模板）
工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位安装单位
机具安装位置
检查项目
检查内容与要求验收结果安装在符合降低噪声要求的防护棚内并有良好的通风。

安装平稳牢固、工作台平整光滑，有足够宽敞场地保证操作。

传动部位防护罩齐全牢固
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关
箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。

漏电保护开关灵
敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关。

必须独立使用电动机，不得与其机械用同一台电动机，严禁两
项（含）以上功能同时使用
设备旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗。

验收结论：
验收人
签字
总包单位分包单位租赁单位安装单位
监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日注：由总包单位项目部组织分包单位，安装单位相关人员对设备进行安装验收，并填写此表，
相关人员签字，最后由监理单位对验收程序进行审核并签字。

钢筋机械安装验收表

完好无损
连接牢固
4
操作系统应灵敏可靠，各仪表指示数据应准确
灵敏可靠
5
传动部分运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压
传动部位运转正常
6
机身不应有破损、断裂及变形
无破损、断裂、变形
7
润滑系统
润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应通畅，润滑应良好
符合安全要求
8
润滑油牌号正确，油质及油量符合说明书要求
运行正常
13
有专用开关箱并符合临时用电规Fra bibliotek要求有专用开关箱
14
安全防护
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损
装置齐全有效
15
设备应做保护接零，并符合要求
符合要求
16
漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠；电源线应采取安全防护措施防止机械损伤
漏保灵敏可靠
验收意见：
年月日
钢筋机械安装验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装日期
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施
符合安全要求
2
安装场地砼硬化，机身安装稳固，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应扣紧行走轮
场地、安装符合要求
3
整机
金属结构无开焊、裂纹；外观应清洁；零部件应完整，随机附件应齐全。各部位连接应牢固，不应松动
符合说明书要求
9
液压系统
各液压元件固定应牢固，不应有渗漏；液压系统应清洁，不应有油垢；各液压元件的调定压力应符合使用说明书的要求，并定期校准和检验

钢筋加工场建设验收表

钢筋加工场建设验收表
项目名称：合同段
施工单位：有限公司
序号
检查
项目
检查内容
总分值
得分
扣分原因
1
总体
要求
1、钢筋加工场施工方案已审批并按方案执行
2、钢筋加工场设置位置合理，满足桥梁、隧道、涵洞集中加工
3、配备数控钢筋加工设备
4、材料堆放区、成品区、作业区分开或隔离
5、按要求实行封闭式管理
6、废弃物有相关处置措施
4
安全
要求
1.消防设施完备
2.配电箱有门、有锁、有防雨措施
3.临时用电符合三相五线制，电线必须架空或埋地
4.钢筋切割时采取相关防护措施
5.夜间施工有满足施工要求的照明设施
25分（不合要求扣组组长（签字）：日期：
验收小组人员签字
姓名
单位
职务
姓名
单位
职务
25分（不合要求扣2分/项次）
2
场地
建设
1.面积不小于2000㎡
2.按要求搭设有钢结构顶棚
3.场地进行硬化处理
4.场地四周设置排水沟，内部形成排水坡度，保证排水通畅
5.原材料堆放有相应垫高、离地措施
20分（不合要求扣2分/项次）
3
标示
标牌
1.材料堆放区、成品区、作业区设置明显的标志标牌
2.加工场内醒目位置设置五牌一图
3.作业区设置禁止标志、警示标志，如焊接、切割场所，氧气、乙炔存放、使用场所，用电场所
4.消防器材放置场所设置提示标志
5.机械加工设备悬挂设备标识牌与安全操作规程
6.作业区设置各号钢筋大样设计图，标明尺寸、部位
7.成品、半成品标识牌符合相关规定
8.固定电力设备禁止、警告标志符合规定

钢筋加工机械验收表

工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋弯曲机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋切断机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋套丝机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
钢筋加工机械验收表
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋调直机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
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工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规要求。
机身安装稳固，台面平整
锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿
安全装置
锯片上方防护挡板安全有效
锯片防护罩齐全
锯片后10-15MM安装分料器
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
钢筋套丝机的作业围无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱
安全装置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求
运转
工作平稳无异响
其他
禁用多功能木工机械
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
物料提升机（龙门架、井字架）安全检查验收表6—5—11
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过管钢管再送人调直机前端的导向孔
操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
平刨安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
机身安装稳固，台面平整
刀片重量厚度一致；刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽，并离刀背不少于10MM
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M围，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
卷扬机操作棚符合规要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺、闸刀开关；
设置避雷装置冲击接地电阻值不大于10Ω
验收
结论
安装部门负责人：使用部门负责人：
年月日
圆盘锯安装验收表6—5—17
工程名称
设备编号
验收项目
验收容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠，位置正确，间隔不大于9m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50mm厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升
传动
机构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，使用按钮开关，严禁使用倒顺开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋弯曲机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱；操作使用专用按钮开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋切断机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋调直机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。
验收容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠
传动机构间隙合理，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
钢筋切断机的作业半径无其他施工人员
卷扬机操作棚防雨防砸
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
安全
防护
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
卸料平台安装符合规要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门
地面进料口防护棚符合规要求
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线
电气
安全
装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
使用符合要求的开关箱，设备外壳作保护接零，卷扬机使用专用开关箱
运转
试运转正常，无异常
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日